汽車塑料檢具設(shè)計專業(yè)知識。ppt

文件介紹：檢查工具二.檢查工具（測量支架）的結(jié)構(gòu)檢查工具（測量支架）通常由三部分組成：1.骨架和基礎(chǔ)部分；2.身體部位；3.功能部件（功能部件包括：快速卡盤，定位銷，檢測銷，活動間隙滑塊，測量臺，輪廓卡板等）。檢查工具三.檢查工具（測量支架）的設(shè)計概念和要求1. 檢具設(shè)計概念A(yù).在開始設(shè)計之前，應(yīng)舉行設(shè)計概念的初步會議。應(yīng)參加的主要人員是：供應(yīng)商檢查工具工程師檢具設(shè)計和制造商代表。 B.設(shè)計概念應(yīng)包括檢查工具的詳細(xì)草圖和書面說明，以便可以根據(jù)此檢具設(shè)計進(jìn)行檢查。設(shè)計概念不必像完整的設(shè)計那么詳細(xì)，而應(yīng)包括以下信息：①放置在檢查工具上的被檢查零件的位置原則上必須與其在身體坐標(biāo)系中的位置一致。如果考慮到易于操作和節(jié)省成本等因素，則在特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/- 90度或+/- 180度。 ②定位基準(zhǔn)圖應(yīng)與幾何尺寸和公差圖（GD＆T）一致。 ③檢查夾具零件和支撐被測零件的設(shè)備。 ④檢具設(shè)計計劃中應(yīng)明確基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)面和定位面的數(shù)量和位置，夾緊點(diǎn)的數(shù)量和位置（盡可能與焊接夾具的夾緊點(diǎn)一致），數(shù)量位置和夾緊方法，檢測方法和各種方法的檢驗橫截面和翻邊表面的檢查要求應(yīng)通過圖表說明。通常，檢查工具有三個以上的夾緊點(diǎn)檢具設(shè)計，并且該位置不得與檢測位置發(fā)生干擾。檢查位置根據(jù)產(chǎn)品圖紙的要求。小型檢查工具可以使用電磁鋼2.檢具設(shè)計的要求①材料要求：※檢查工具的底板，結(jié)構(gòu)件和樣品建議使用鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)※模擬塊建議使用鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)或可加工塑料（CIBABM5166)）※建議使用合金鋼（GGr15,40Cr ②用于底盤的要求：※檢查工具的大底盤的上表面應(yīng)作為安裝和測量的基本平面，不應(yīng)有明顯的刀痕。

在日常使用中它可以承受檢查工具的重量而不會變形?；鶞?zhǔn)方向在長度方向和寬度方向上的垂直度為：+/-0.05mm / 1000mm，高度方向基準(zhǔn)面：是底板的下平面，其自身的平面度必須為0.05mm，并且必須保證與底板的上平面平行：0.1mm / 1000mm。 ※上面刻有100mm間隔的座標(biāo)線。標(biāo)尺寬度0.15mm?0.20mm，深度0.25mm，并指示相應(yīng)的坐標(biāo)代碼和坐標(biāo)值。相對于參考的坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線位置的誤差為±0.2mm / 1000mm。 ※以大底為基準(zhǔn)時，請在上平面設(shè)置測量基準(zhǔn)。即，在三個方向上具有三個測量基準(zhǔn)球或三個測量基準(zhǔn)孔或三個測量基準(zhǔn)列或測量基準(zhǔn)平面，并標(biāo)記坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對坐標(biāo)值。參考孔的間距是200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的數(shù)百行上。 ※大規(guī)尺底板的側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方設(shè)置鏟腳。設(shè)計時必須考慮叉車的最大承載能力和尺寸。也就是說檢具設(shè)計，必須在地板下方留出一個高度為120mm，寬度為800mm的空域，以便鏟車的鏟腳和齒進(jìn)入。檢查工具※小型檢查工具的底板上應(yīng)配備提手※腳和底板通過螺栓連接。通常情況下，輥?zhàn)邮乔昂笏膫€，后兩個具有自鎖功能，用于運(yùn)輸檢查工具，也可以作為存放工具；為了方便使用后安全存放和保護(hù)檢查工具。基準(zhǔn)值基準(zhǔn)孔吊耳百線滾子檢查工具③產(chǎn)品布局※車身坐標(biāo)系：●汽車基準(zhǔn)點(diǎn)系統(tǒng)，例如：GD＆T圖中的大眾汽車的“ RPS”參考系統(tǒng)，通用汽車的“基準(zhǔn)”也描述了產(chǎn)品的用途。兩者的定位基準(zhǔn)點(diǎn)基本相同，因此汽車零件的各個部門在設(shè)計開發(fā)-裝配-裝配-測量中采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)定位系統(tǒng)，減少了裝配和零件因不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的偏差基準(zhǔn)。 ，以提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

因此，汽車零件的測量也應(yīng)緊跟參考點(diǎn)系統(tǒng)，以建立測量坐標(biāo)系，以真正反映零件在負(fù)載狀態(tài)下與車身或其他零件的定位和匹配。 ●通常，保險杠是原始點(diǎn)，從后到前觀看時，汽車的中心平面向右分開。有時坐標(biāo)X記為（L），Y記為（W），Z記為（H）。 ●原點(diǎn)設(shè)置在前軸平面的中點(diǎn)。 ●長度方向為X軸。寬度方向是Y軸。高度方向為Z軸。 ③產(chǎn)品布局※3-2-1規(guī)則：三維空間中的任何物體都具有六個自由度。即，沿三個軸平移并圍繞三個軸旋轉(zhuǎn)。為了確定對象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同樣，任何汽車零部件在汽車坐標(biāo)系中的唯一位置都必須實(shí)現(xiàn)約6個自由度。 ●產(chǎn)品最大投影面積的方向使用三個固定點(diǎn)來約束三個自由度（一個平移和兩個旋轉(zhuǎn)）。產(chǎn)品第二大投影區(qū)域的方向使用兩個固定點(diǎn)來約束兩個自由度（一個平移和一個旋轉(zhuǎn)）。 ●產(chǎn)品的最小投影面積方向使用固定點(diǎn)來約束自由度（平移）檢查工具。 ※產(chǎn)品的位置原則上必須與身體坐標(biāo)系中的位置一致。在特殊情況下，允許零件旋轉(zhuǎn)+/- 90度或+/- 180度。 ※對于對稱且由同一模具同時成型的零件，檢查工具通常采用將主體與骨架分開，共用底座的結(jié)構(gòu)。檢查工具的主體部分可以通過設(shè)置檢查工具的檢查表面來實(shí)現(xiàn)對各種類型零件的外圍，翻邊和零件截面的檢測。檢查表面檢查包括：零件等距5mm間隙檢查（對于小零件，可以使用3mm檢查）和周邊平面度檢測-0mm間隙。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測表面和5mm的間隙邊緣平整度檢測表面。同時，在相應(yīng)檢測表面的下部粘貼提示銘牌或標(biāo)記。 ●檢測表面材料必須是指定的塑料樹脂材料或鋁合金插件。 ●出色的加工