檢具設(shè)計和制造技術(shù)要求

1.一般要求

檢具設(shè)計和制造依據(jù)

甲方提供的產(chǎn)品型號和檢驗標準為主要依據(jù)，產(chǎn)品圖片為輔助依據(jù)。檢查夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須在甲方確認后才能制造。

檢查工具的結(jié)構(gòu)

1. 2.1檢查工具采用鋼框架結(jié)構(gòu)或板狀結(jié)構(gòu)（底座在400X600以下，并使用板狀結(jié)構(gòu)）。對于重量超過20kg的檢查工具，應(yīng)在適當位置設(shè)置4個吊鉤。必須考慮到起吊是穩(wěn)定的，并且起吊鉤的高度應(yīng)確保鋼絲繩不會干擾量規(guī)組件。

1. 2.2放置量規(guī)時，參考表面不應(yīng)接觸地面?；叵聭?yīng)該有支持。鋼架結(jié)構(gòu)檢驗工具應(yīng)裝有滾輪。滾輪裝置采用可拆卸結(jié)構(gòu)，便于檢查工具的校驗。

1. 2.3手動夾緊裝置和截面規(guī)裝置應(yīng)放置在檢查工具的合理位置，操作靈活，鎖定穩(wěn)定可靠檢具設(shè)計，不與其他部件干涉，夾緊方向應(yīng)為垂直于零平面。

1. 3檢查材料和要求

1. 3.1個骨架

使用鋼管焊接骨架。大規(guī)格使用50 * 50 * 3方形鋼管，中型使用40 * 40 * 3方形鋼管。焊縫應(yīng)牢固，無焊渣，夾渣等焊接缺陷，非焊接面上不得有焊渣或焊縫。焊接后應(yīng)消除內(nèi)部應(yīng)力。小型壓力計使用板結(jié)構(gòu)，45鋼，板厚度為30mm，

1. 3.2型表面

成型面由可加工的樹脂材料制成。要求該組織致密且均勻，無裂紋或擠壓。加工后的表面光滑無點蝕。每100cm2中最多應(yīng)有3個毛孔，并且毛孔不應(yīng)大于0.5mm。個人資料

1. 4檢查工具的原點和坐標標記：

1. 4.1基準塊的平面度為0.05mm / m2，基準孔位置精度在±0.1mm以內(nèi)。

1. 4.2用鋁板標記參考平面的X，Y，Z坐標方向，并標記參考平面的坐標值。在量具的表面上刻有距離為100mm的坐標線，大量具之間的距離可以為200mm，并且在可見的地方標記了坐標值。

1. 5標準零件的選擇原則

該夾具選自臺灣Kashou產(chǎn)品

1. 6檢查燈具的標簽

檢查工具的標簽應(yīng)由鋁板制成并安裝在基座上。并標記檢查工具測量的沖壓零件名稱，檢查工具編號，重量和制造日期。

1. 8檢查工具的編號

檢查工具的數(shù)量應(yīng)按照甲方的文件執(zhí)行。檢查工具圖形的標題欄應(yīng)能夠指示檢查工具編號的內(nèi)容。

1. 9量具的顏色

檢查工具各部分的顏色應(yīng)按甲方要求涂漆。涂裝前，乙方應(yīng)提供各種顏色的色卡，甲方確認后可進行涂裝。

2.檢查夾具的制造精度

a基準平面的平面度為0.05mm / m2，

b參考孔位置（三個坐標）在±0.1mm之內(nèi)

c。零平面精度（參考平面）0.在1mm之內(nèi)

d。參考孔（主控制孔和輔助控制孔）的位置在±0.1mm之內(nèi)

e。一般孔位在±0.2mm以內(nèi)

f。修邊線的零面在±0.3mm之內(nèi)

g翻邊線的零表面在±0.25mm之內(nèi)

h。保持開口表面（3mm間隙表面）在±0.25mm之內(nèi)

i。形狀模板在±0.25mm之內(nèi)

3.檢查工具的定位和夾緊

3.1根據(jù)檢查參考書設(shè)置檢查工具的定位點和夾緊點。

3.2兩孔定位：

基準孔I：使用錐形銷定位

基準孔II：使用菱形錐形銷定位

3.3一孔一側(cè)定位：

我用錐銷定位基準孔

基準II是通過邊緣或表面（定位擋塊）定位的

3.4三面定位：

定位塊

4.在檢查工具上檢查孔的位置

安裝孔：（用于螺母焊接，螺栓焊接或通孔）通過圓柱形塞規(guī)進行檢測。

常規(guī)孔：使用劃線檢測。對于直徑大于φ16mm的孔，在3mm的間隙表面上畫一個雙線內(nèi)圈，并用紅色涂漆（如下圖所示），對于直徑為φ16mm-φ9mm的孔， 3mm上部標有公稱尺寸，內(nèi)徑涂成紅色檢具設(shè)計，根據(jù)公稱尺寸，在1mm的表面上將直徑φ9mm-φ5的孔涂成紅色。直徑小于φ5的孔在1 mm的表面上交叉，1 mm的表面涂成紅色，劃線的寬度和深度應(yīng)小于0.1mm。

5檢查檢查工具的上部

重要的粘合表面應(yīng)使用橫截面圖案量規(guī)進行檢查。橫截面樣品規(guī)的主體由鋼板制成，樣品規(guī)的測試表面由可加工樹脂制成。 （參見下圖）材質(zhì)模型與量規(guī)表面相同。輪廓儀的支撐和旋轉(zhuǎn)要求操作靈活，定位準確，鎖定穩(wěn)定可靠。

7檢查工具的驗收

7.1制造檢查工具后，根據(jù)數(shù)字模型和圖紙在坐標測量機上進行自我檢查，并反復(fù)檢查該檢查工具，并制作一份自我檢查報告，應(yīng)該指出環(huán)境溫度和相對溫度。

7.2自檢合格后，應(yīng)與甲方共同進行復(fù)檢。復(fù)檢合格后，在包裝，運輸前應(yīng)確定預(yù)驗收合格。