3D機器視覺靈活性智能檢具

基本概述

3D智能柔性檢測工具是Schnuck為零件質(zhì)量檢測過程開發(fā)的一套智能且高度靈活的集成檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括住房和安全保護系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，檢查報告以及與MES的信息交互系統(tǒng)。它是一個具有完全獨立知識產(chǎn)權(quán)的集成式交鑰匙工程，可以提供定制的定制服務(wù)。與傳統(tǒng)的檢測工具相比，該系統(tǒng)具有性價比高，檢測精度高，易于產(chǎn)品管理和工藝改進的優(yōu)點。

智能檢具靈活的產(chǎn)品介紹

3D智能柔性檢查工具屬于VTS-SFC系列（以下簡稱VTS-SFC，簡稱3D智能柔性檢查工具），可以滿足金屬，塑料，陶瓷等不同材料的檢查要求，橡膠和皮革。 VTS-SFC產(chǎn)品系列具有各種不同規(guī)格的檢測頭，可以測試不同的尺寸和各種需求。該產(chǎn)品的最高準確度可以達到0.02mm，帶有紅光，藍光和多色組合光檢測頭。該數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有獨立的知識產(chǎn)權(quán)，可以與客戶合作開發(fā)不同的需求。該系統(tǒng)包含大量處理工具，并且保留了特殊的工具開發(fā)接口?？梢愿鶕?jù)客戶需求改進工具，實現(xiàn)一鍵式處理自動檢具，方便調(diào)試和維護?？刂葡到y(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)端口通信，并支持多種通信協(xié)議以與MES系統(tǒng)配合進行數(shù)據(jù)交換。可以存儲數(shù)據(jù)以用于以后的產(chǎn)品質(zhì)量分析和改進。同時，實時監(jiān)控辦公室車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況，及時調(diào)整加工參數(shù)。

產(chǎn)品功能

高精度

傳統(tǒng)檢查工具使用接觸檢測。在檢查過程中，當檢查工具接觸并擠壓工件時，很容易引起工件彈性變形，積累誤差并影響檢查精度。

VTS-SFC采用非接觸式光學檢查方法，以避免與工件直接接觸引起的錯誤。

VTS-SFC的傳感器具有高分辨率，掃描頻率高達每秒480,000次，最大精度為0.01mm。

所有數(shù)據(jù)

通常，傳統(tǒng)方法僅獲取工件關(guān)鍵點，邊緣和面的單個數(shù)據(jù)。以基準平面或多個基準點為基準，對其他零件的尺寸信息進行采樣，很容易形成空間累積誤差。

VTS-SFC可以獲取工件的所有輪廓信息，并且可以基于局部輪廓信息作為檢測參考來檢測點。檢測到的信息更全面，更符合零件質(zhì)量測試的要求。

速度快，操作簡單

機械檢查工具通常用于常規(guī)隨機檢查，并且有必要逐個測量點以進行讀取。工作流程復(fù)雜，容易出錯，并且工件檢查時間長。

VTS-SFC是一種多合一的檢查系統(tǒng)，可以通過一個按鈕啟動它，并自動掃描，分析和打印檢查結(jié)果。機器人的使用確保了檢測運動速度更快并且檢測時間更短。整個系統(tǒng)無需人工干預(yù)，避免了由于誤檢和表格填寫錯誤等因素造成不必要的檢測結(jié)果錯誤。

高性價比

常規(guī)檢查工具通用性差。零件尺寸更改后，需要重新定制檢查工具。定制的檢查工具周期長，檢查工具數(shù)量大，累積成本高，并且需要大量空間來存儲檢查工具。

VTS-SFC是一個集成的檢查系統(tǒng)，該系統(tǒng)可獲取零件的完整輪廓，并通過軟件調(diào)整零件的姿勢自動檢具，從而對零件的放置要求較低。一套系統(tǒng)可以應(yīng)用于各種不同尺寸和形狀的工件，只需要在工業(yè)計算機上修改檢查模板和參數(shù)即可。后續(xù)維護成本極低，節(jié)省了大量空間。該系統(tǒng)還可以用于新零件開發(fā)的逆向工程過程分析。