影像測量儀校準規(guī)范。 PDF 15頁

JJFxxxx?xxxx1范圍影像測量儀校準規(guī)范有限公司本規(guī)范適用于平面直角坐標系的影像測量儀，包括在垂直于平面直角方向上具有定位或測量功能的影像測量儀坐標系。業(yè)務設置2引文分析以下文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修訂）適用于本文。宣海GB / T 24762-2009產品幾何技術規(guī)范（k3）驗收測試和再檢驗測試JJF 1001通用計量術語和定義JJF 1130幾何測量設備公司校準的不確定度評估指南3受限術語JJF 1001定義的術語和定義適用于本規(guī)范。準備3.1焦平面尺寸測量指示誤差（E）XY在平行于焦平面的方向上設置尺寸測量指示誤差。工作注意事項：分析1.在此規(guī)范中，默認情況下XY平面與焦平面平行。如果不是，則必須進行相應標記（例如E或E）。如果XZ YZ2.僅沿與X軸平行的方向或僅沿與Y軸平行的方向獲得的指示誤差可以表示為E或E。軒逸XY 3.2尺寸測量的指示誤差沿光軸（E）Z方向。關于平行于圖像檢測系統(tǒng)的光軸方向的尺寸測量的指示誤差。

注：在本規(guī)范中，Z軸默認情況下與成像系統(tǒng)的光軸平行。如果不是，則必須進行相應標記（例如E或E）。 XY 3.3圖像檢測系統(tǒng)的尺寸測量誤差（E）V除影像測量儀運動平臺和圖像檢測系統(tǒng)不移動，圖像檢測系統(tǒng)的視野的尺寸測量指示誤差。 E）有限共同點3.4每個部分的測量結果的一致性（S準備影像測量儀在沿光軸的不同部分上進行測量時，每個部分的原點投影在XY上的一致度坐標工業(yè)設備3.5二維檢測誤差（P）二維分析使用影像測量儀確定平面圓形物理標準的半徑變化范圍創(chuàng)建3.6圖像探針的檢測誤差（P）軒逸V使用影像測量儀確定圖像檢測系統(tǒng)的視場3.7上平面圓形物體標準的半徑變化范圍Sea P）在3.7上變倍檢測誤差（Z取影像測量儀）可變放大率圖像檢測系統(tǒng)，用于以不同的放大率測量相同的圓形目標Center 1JJFxxxx?xxxx坐標顯示值變化范圍。4概述公司影像測量儀是一種由機械主機，位移傳感器，圖像檢測系統(tǒng)，控制部件和測量軟件。它可以測量各種復雜形狀的部分。測量圖像檢測系統(tǒng)的表面坐標點。圖像檢測系統(tǒng)的示意圖如圖1所示。創(chuàng)藝軒海事事業(yè)部公共設備的裝備行業(yè)分析圖1圖像檢測系統(tǒng)行業(yè)的示意圖1.攝像頭或其他捕獲被測物表面圖像的系統(tǒng)對象2.圖像檢測系統(tǒng)的各種光學組件3.被測對象4.視野（對象側）5.視野（圖像側）6.測量窗口7.測量點的創(chuàng)建分析5測量特性宣義尚5. 1一般原則5. 1. 1本章描述的測量特性是影像測量儀應具有的基本測量特性。

5. 1. 2本規(guī)范認識到各種影像測量儀都有自己的功能定義，從而可以靈活選擇測量特性。各種測量特性的技術要求：公司-按照合同和（或）制造商在驗收期間的規(guī)定；在重新校準期間，按照用戶的規(guī)定進行限制。 5. 1. 3需要符合標準時，以下測量特性的校準結果應不超過給定的技術要求。業(yè)5. 2尺寸測量指示誤差分析5.2. 1沿光軸的測量功能，應校準以下尺寸測量指示誤差： ChuangXY — —E; Z Haixuan——E;注意：V 1. E僅適用于在圖像檢測系統(tǒng)視野內具有測量功能的影像測量儀。 V2JJFxxxx?xxxx2.對于工作臺不可移動的影像測量儀，您只需校準E。V 5.2. 2對于具有沿光軸定位功能的影像測量儀和影像測量儀只能在任何二維平面上進行測量的，應校準以下尺寸測量誤差：Company-E； XY極限-E;注意：V設備1. E僅適用于可以在圖像檢測系統(tǒng)的視場內進行測量的影像測量儀。 V行業(yè)2.對于工作臺不可移動的影像測量儀，只需校準E。工件V 5. 3每個橫截面（E）S 5. 4測量結果的一致性檢測誤差創(chuàng)建一個分析5. 4. 1二維檢測誤差（P）軒2D注：對于不動的工作臺影像測量儀無此要求。

近海5. 4. 2圖像探針檢測誤差（P）V 5. 5變倍檢測誤差（P）Z第6分部校準條件僅限于公共6. 1可用的環(huán)境條件6. 1. 1校準期間，至少應控制以下影響影像測量儀精度的環(huán)境條件參數(shù)：設置-儀器測量室的溫度，單位時間的溫度變化；行業(yè)-儀器平衡測量室溫度的時間;分析工作-儀器與標準器具之間的溫差等。創(chuàng)建以上條件參數(shù)：接受時根據(jù)合同和（或）制造商的規(guī)定；在重新校準時根據(jù)用戶的規(guī)定。用戶可以在給定范圍內自由選擇環(huán)境條件。 Xuan 6. 1. 2不應有影響儀器測量室內測量的灰塵，噪聲，振動，腐蝕性氣體和磁場干擾。上海6. 2操作條件在執(zhí)行本規(guī)范第7章中指定的校準時，應嚴格按照制造商提供的儀器手冊進行操作，并應特別注意以下方面：公司a）儀器啟動/預熱程序；極限b）測量系統(tǒng)校準；配備c）成像系統(tǒng)放大倍數(shù)； d）照明條件。業(yè)6. 3測量系統(tǒng)配置分析對于給定的最大允許誤差，成像系統(tǒng)配置的限制條件（放大倍數(shù)，照明，物鏡等）：根據(jù)合同規(guī)定和（或）制造商在接受時的規(guī)定；根據(jù)用戶規(guī)定重新校準時。用戶可以在有限范圍內自由選擇檢測系統(tǒng)的配置。 Xuan 6. 4標準品和其他設備上海建議使用表1中列出的儀器。允許使用滿足不確定度要求的其他標準品。

3JJFxxxx?xxxx表1標準品和其他設備的序列號校準項目標準品和其他設備的公司1焦平面尺寸測量誤差（E）標尺或二維掩模的不確定度不大于1 / 4MPEV模板XY極限2光軸方向尺寸測量指示誤差（E）不確定度不超過1 / 4MPEV量塊或階梯計Z裝有圖像檢測系統(tǒng)尺寸測量指示誤差（E）不確定度不超過1 / 4MPEV的線尺或掩模3V工業(yè)設備4每個部分的測量結果的一致性（E）特殊階梯尺（有關技術規(guī)格，請參見附錄A）S工作5檢測誤差（P）公稱直徑（20?50）mm，圓的公稱直徑）圓度不大于1 / 4MPE（0.1?1）mm的二維Yichuang形目標，以及圓度不大于0.5?m的圓的6個圖像探針檢測誤差（P）宣V海形目標不大于t 0.5μm，公稱直徑在視場內。 7變倍檢測誤差（P）Z 6. 5其他條件公司應在校準前確認儀器校準器的外觀和相互作用沒有影響校準和校準結果正確實施的缺陷。 7校準項目和校準方法及設備受到限制7. 1校準尺寸測量的誤差E，E和E的一般要求Z XY V行業(yè)7. 1. 1校準前，請按照以下說明準備校準根據(jù)第6章的要求。7. 1. 2測量位置的創(chuàng)建a）在垂直于影像測量儀光軸的任何位置的工作面上測量E——的位置； Z Yi b）當使用線性標尺作為標準時，在垂直于影像測量儀光軸的工作臺的XY平面上沿著兩個對角線方向測量E的位置，而另一個在測量范圍內兩個平行于X軸和Y軸方向，共4個位置；上海注意：可以根據(jù)用戶需要選擇任意位置作為測量位置。

c）測量E的位置-影像測量儀視場內的任何位置。 V除法7. 1. 3測量間隔：在每個位置測量五個間隔，最小間隔不大于平面對角線的10％，最大間隔不小于平面對角線的66％平面，其他間隔大致相等。 7. 1. 4瞄準方法配有單點測量。通過測量從點到點的距離，然后投影到對齊方向來獲得測量值。不允許使用整個窗口的點或大量點的平均值。測量窗口不得大于視野的10％。 7. 1. 5在創(chuàng)建和分析逼近方向時，如果手冊中未指定圖像檢測系統(tǒng)瞄準點的逼近方向，則默認為雙向近似，即對每個點進行測量。被測物體標準對于點的距離，影像測量儀的移動方向必須彼此相對。有關瞄準點的單向和雙向方法以及單向和雙向測量的詳細說明，請參閱附錄B。上海7. 1. 6測量順序和測量次數(shù)4JJFxxxx?xxxx如果物理標準的一端為“ A”，另一端為“ B”，則按AB或BA進行一次測量并重復測量三次。注意：一旦開始檢測尺寸的測量序列，就不能再使用其他測量點，除了用于測量長度的點。 Male 7. 2光軸方向上尺寸的測量誤差。 EZ limit選擇量規(guī)或步規(guī)作為標準，并根據(jù)7. 1. 2 a）的要求設置測量位置。您可以選擇要配備測量起始位置的工作臺表面，也可以選擇適當尺寸的測量塊或步進計的測量表面作為測量起始位置，調整圖像檢測系統(tǒng)以制作目標圖像清除并將其設置為“零點”。

圖像檢測系統(tǒng)沿Z軸升降，以使不同行業(yè)尺寸的標準上表面清晰可見。測量值與標準間隔的實際值之差是指示誤差。當需要進行符合性判斷時，這15個指示誤差應不超過E的最大允許誤差。創(chuàng)建Z 7. 3焦平面尺寸測量指示誤差EyiXY選擇直線尺作為標準，并根據(jù)標尺設置測量位置7. 1. 2 b）的要求。調整每個檢測位置的穎海軒上部圖像檢測系統(tǒng)，使線尺的線圖像清晰，并依次測量指定的線間隔。測量值與標準品的實際值之差就是指示誤差。當要求合規(guī)時，60個指示誤差應不超過E的最大XY允許誤差。E除法7. 4指示V形圖像檢測系統(tǒng)尺寸測量誤差V凸型選擇直線尺作為標準，根據(jù)要求設置測量位置7. 1. 2 c）。調整影像測量儀視場的大小，以使標準線圖案位于視場中的測量位置，并在不移動工作臺的情況下測量線??形標尺的線間距。測量值與標準品的實際值之差就是指示誤差。當要求合規(guī)時，這15個指示值的誤差不應超過E.V業(yè)7. 5的最大允許誤差。各部分的測量結果保持一致。 ES工程分析。在圖2所示的空間的四個對角線方向上放置特殊的臺階規(guī)，并選擇在測量范圍內可見的最大傷口距離的兩個標記位置（標記可以采用各種形狀以利于提取中心，例如十字，圓形等，Yi會測量標記的中心距離。

比較在海宣四個位置測得的中心距離值。最大值和最小值之差是每個部分的測量結果的一致性。當要求合規(guī)時，一致性不應超過最大允許E值。 SⅡⅢ公司ⅠⅣ設備有限公司宣義闖業(yè)分析工業(yè)圖2檢測E時特殊臺階儀的放置示意圖。在S 7. 6上，檢測誤差P2D將圓形目標平行于工作表面，調整圖像要清楚。整個圓周大致均勻地取25個點（大約每5JJFxxxx?xxxx14. 4度一次）。采用單點測量方式，測量窗口的所有點都不能一次獲取。圖3顯示了一個測量示例。收集點時應注意：a）影像測量儀部分必須在25個視野之間移動； b）允許某些視野重疊，但不允許視野內的測量窗口重疊；限制c）25個測量窗口應分布在整個視場中；配備d）可以調整點之間的焦點。工業(yè)設計上海宣儀創(chuàng)新工程有限公司上海宣儀創(chuàng)新工程設備有限公司圖3測量P的示例。將2D限制為用所有25個測量點的數(shù)據(jù)擬合最小二乘圓，以得到25個測量點的圓心到圓心的距離是半徑R，范圍RR是檢測誤差。當要求合規(guī)時，其值不應大于檢測誤差的iMAX MIN的最大允許值。 Industry 7. 7圖像探針（P）V的檢測誤差（P）。工人選擇適當大小的圓形目標（圖像直徑約為視場的10％?30％），然后將其放置在影像測量儀創(chuàng)意分析工作臺。調整圖像以使其清晰。

在儀器不移動的情況下，在視場中使用不同的點來測量校準器的圓（請參見圖4），用所有25個測量點的數(shù)據(jù)擬合最小二乘圓，并得出圓心），從25個測量點到圓心的距離為半徑R，范圍RR為成像探頭的檢測誤差。當需要確定上海iMAX MIN的值時，其值應不大于成像探頭的檢測誤差最大允許值。 6JJFxxxx?xxxx窗口公司測量窗口僅限于目標行業(yè)的設備圖4圖像探針檢測誤差測量示意圖7. 8變倍檢測誤差P XGong Z目標尺寸應確保目標直徑在最小放大倍率下它是視野的10％-30％。以最大放大倍數(shù)，可以在視場中獲得完整的目標圖像。滿足要求的目標放置在工作面上，并通過透射光進行照明，并且Xuan工作臺在測量期間不會移動。 。調整視野，使目標圖像位于視野中的任何位置。更換其他固定放大倍率的鏡頭或調整變焦鏡頭，使倍率β，β和范圍的中點相等影像測量儀，測量目標的中心坐標，獲得最小最大標點（，Y）。計算X和Y坐標點之間的最大和最小差，即i除法?X = max（X）-min（X）（1）ii公?Y = max（Y）-min（Y）（2）ii極限配備有P = max（?X，?Y）（3）Z在需要遵守法規(guī)時設置，其值不應大于最大允許的變焦檢測誤差值。

工業(yè)8校準結果的表達式創(chuàng)建已校準的校準證書影像測量儀。校準證書應提供所有測量結果。宣義9返校時間間隔建議上海返校時間間隔不超過1年。上海宣儀創(chuàng)新工業(yè)設備有限公司7JJFxxxx?xxxx附錄A特種步距規(guī)技術條件有限公司A.1特種步距規(guī)矩陣圖及技術要求設備上海宣儀創(chuàng)新工業(yè)有限公司單位：mm2分析工業(yè)設備有限公司。軒逸創(chuàng)有限公司2-8表A.1特殊步距表的基礎技術要求公司材料航空鋁材有限公司的總長度不小于儀表工作行程對角線的4/5，兩者之間的高度差設備的臺階數(shù)不小于Z方向行程的工業(yè)寬度的1/2創(chuàng)造性分析不少于50mm，底面平面度≤0. 01mm（凹面），軒逸上海槽臺階面的平面度≤0.005mm 8JJFxxxx?xxxxA.2嵌入式靶材的示意圖和技術要求上海宣義創(chuàng)喜工業(yè)設備有限公司2有限公司設備表A.2靶材的技術要求I工業(yè)材料創(chuàng)建分析光學玻璃底部平整度≤0. 005mm軒逸上海雕刻線寬度≤0. 005mm注：描述De8mm光學玻璃?一個5mm的圓形目標，在圓心處畫出一條十字線，線長為3mm。 Si Xuanyi創(chuàng)意工業(yè)設備有限公司上海9JJFxxxx?xxxx附錄B單向，兩向逼近和單向，兩向及對中測量有限公司B.1單向和兩向逼近設備B. 1. 1單向近似行業(yè)影像測量儀進行多點測量時，請始終使成像系統(tǒng)從同一方向接近并瞄準測量目標。

工作B. 1. 2雙向近似分析當使用影像測量儀進行多點測量時，成像系統(tǒng)會從不同方向接近并瞄準測量目標。宜創(chuàng)注意：雙向方法可能會將影像測量儀軌道運動的返回誤差帶入指示誤差。 Haixuanshang B.2單向，雙向和對中測量B.2. 1單向測量分度B.2. 1. 1適用于單向測量的標準儀器僅限于通用步距計，步距B.2. 1. 2（雙向近似）單向測量設備，用于測量單向標準或類似于單向標準的設備。例如，測量臺階規(guī)的同一側臺階，設置臺階規(guī)和孔板的同一側邊緣。注意：在下圖中，箭頭方向是工作臺的移動方向。宣義闖分析上海B.2. 2雙向測量B.2.2. 1適用于雙向測量的標準量塊，階梯計，球拍等。公共B.2.2. 2（雙向近似）雙向測量極限是雙向標準或類似于雙向標準的被測物體的測量。例如在量塊和步距規(guī)相反的一側測量步距。創(chuàng)西工業(yè)設備B.2. 3對準測量海軒上B.2. 3.1適用于對準測量的標準儀器線尺。 10kJFxxxx?xxxxB。2. 3.2（雙向近似）光罩測量影像測量儀通常采用雙光罩進行光罩測量。如測量線尺。上海宣儀創(chuàng)新工業(yè)設備有限公司上海宣儀創(chuàng)新工業(yè)設備有限公司上海宣儀創(chuàng)新工業(yè)設備有限公司11JJFxxxx?xxxx附錄C用二維掩膜板校準E的方法C.1概述XY準備有限公理可以通過根據(jù)特定規(guī)則在特定材料的平板玻璃上描繪一系列帶有二維坐標的圖形標記（例如網格，十字標記，圓形標記等）來獲得二維蒙版。二維尺寸標準化工具用于校準影像測量儀焦平面尺寸測量的指示誤差（E）。

宜昌XYC.2校準方法將二維掩模放在工作臺上，垂直于海軒影像測量儀光軸，調整圖像檢測系統(tǒng)以使二維掩模的雕刻圖像清晰，然后按。以預定間隔測量二維圖形標記，以獲得每個標記點的二維坐標。測量值與標準品的實際值之差就是指示誤差。 Co.，Ltd. C.2校準示例配備有25個標記的遮罩，用于校準指示誤差。您可以使用影像測量儀根據(jù)圖C.1中的電路測量掩碼集，以獲得每個點的二維坐標。收集數(shù)據(jù)后，（通過測量程序）分別計算出以下四組距離：Industrial-11-12、11-13、11-14、11-15；分析-3-8、3-13、3-18、3 -23；莊——5-7、5-13、5-19、5-21；宣義——1-9、1-13、1-17、1-2 5.掩碼的實際值之差是指示誤差。重復上述測量過程3次。如果要求符合要求，則所有結果均不應超過E.宜昌西工業(yè)設備有限公司的最大XY誤差。海軒圖C.1測量電路原理圖12JJFxxxx?xxxx附錄D測量不確定度的不確定度示例尺寸指示有限公司D.1用X標尺校準標線尺E的指示尺寸測量誤差D. 1. 1測量方法工業(yè)用二等玻璃尺標定焦平面的指示誤差E 影像測量儀的大小。

XD分析。1. 2數(shù)學模型創(chuàng)建L（L?）L?（1）海軒i i0 si在上式中：?-每??個校準點的指示誤差； iLi-每個校準點儀器讀數(shù)值，分度L0-起點儀器讀數(shù)值：公Lsi-標準玻璃線尺各劃線之間的實際尺寸，單位：mm D. 1. 3 A型標準不確定度分量u1評價根據(jù)測量重復性，即模型中的輸入量（L?L），將設備限制在A型標準不確定度分量u上。設置瞄準，1設置i 0以讀取L-aim，讀取L-calculate（ L?L）作為測量周期，在標準直線尺的50mm點和0ii 0工人上進行10組測量，并獲得以下測量結果（單位：mm）：5 0. 0001,50.0002,49.9999,5 0. 0008，分析5 0. 0003,49.9998,49.9997,5 0. 0010,49.9998,5 0.0004。使用Behcet通過Er f計算標準偏差公式，并創(chuàng)建s = 0.42?m。易D. 1. 4 B標準的不確定性分量u的評估海軒2較高的B標準的不確定性分量u2主要來自標準玻璃。直線尺的不確定性分量u21，之間的差的不確定性分量u22。標準玻璃線尺和影像測量儀刻度線膨脹系數(shù)，以及標準玻璃線尺和影像測量儀刻度度分量u23之間的溫差不確定性。

D公司。1. 4. 1標準玻璃線直尺的不確定度分量為u21影像測量儀，而200mm二級玻璃線直尺的擴展不確定度為U = 0.5?m，k = 3。估計的標準不確定度是有限的u21 = 0. 5/3 = 0.17?m（2）備D. 1. 4. 2 影像測量儀光柵尺和標準玻璃線尺的線性膨脹系數(shù)差的不確定分量u22假定為影像測量儀光柵尺的線性膨脹系數(shù)為（7. 6±1. 0)×10-6-1°C，標??準玻璃線性尺的線性膨脹是-6 -1功-6-1數(shù)是（1 0. 2±1. 0)×10℃，兩者之差[為3.6×10℃。因為測得的影像測量儀具有溫度分析自動補償功能，因此可以忽略線性膨脹系數(shù)差的影響，創(chuàng)建D. 1. 4. 3 影像測量儀與標準玻璃絲之間的溫度差的標準不確定度分量u23。完全等溫后的標尺，估計標準玻璃線標尺和影像測量儀光柵尺之間的溫差?t落在（-0. 3℃?Haixuanshang + 0. 3℃）的范圍內統(tǒng)一orm分布。該分量可以表示為以下計算：u L??t???（3）23 i13JJFxxxx?xxxx-6-1，當L = 200mm時，u（?t）= 0. 17℃，??= 3.6×10℃計算u = 0.12?m.i23D。1. 5復合標準品不確定度的評估部門上述數(shù)量是彼此獨立的，因此復合材料的不確定性可以按以下方式獲得標準：public uuu?（u??）?2 2 2 0. 47μm極限（4） c i1 21 23具有D. 1. 5擴展不確定度評估設備包括在內系數(shù)k = 2，則擴展不確定度工業(yè)U ku = 2×0.47≈1.0?m（5）c分析功D.2量塊校準尺寸測量指示誤差E Xuan Yi Chuang ZD。2. 1測量方法上海使用了四個等規(guī)塊校準了在影像測量儀的光軸方向上尺寸測量的指示誤差E。

ZD。1. 2數(shù)學模型除法L（L?）L?（6）其中：i i0 si是有限的公共?-每個校準點的指示誤差； i準備Li-每個校準點儀器的讀數(shù)值，令L0-儀器的讀數(shù)值的起點：Lsi-標準量塊的實際長度，單位：mm。D. 1. 3分析A型評估標準不確定度分量U1宜創(chuàng)A型標準不確定度分量u來自測量的可重復性，它是模型中的輸入量（L?L）。以Xuan 1i 0為目標，讀取L-瞄準，讀取L-計算（L ?L）作為一個測量周期在一個100mm的量塊上，總共進行15次測量，并獲得以下測量結果（單位：mm）：99.9977、99.9993、99.9993，99.9977，99.9969,99.9989,99.9977,99.9985,99.9989,99.9981,99.9973,99.9981,99.9989,99.9989,99.9991。用貝塞爾公式計算標準偏差，得到s = 0.77?m。公司D. 1. 4 B型標準不確定度分量u2的評估極限B型標準不確定度分量u2主要來自標準量規(guī)塊的不確定度分量u21，標準量規(guī)塊與標準量規(guī)之間的差的不確定度分量u22。圖像測量儀器的刻度線膨脹系數(shù)和標準量塊與影像測量儀刻度之間的溫差的不確定性分量u23等。

工業(yè)設計D. 1. 4. 1標準玻璃線尺U21 100mm的四個等規(guī)塊擴展不確定度的不確定度為U = 0.4?m，k = 3。估計其標準不確定度并分析逸創(chuàng)u21 = 0. 4/3 = 0. 13] m（7）D. 1. 4. 2 影像測量儀光柵尺的線膨脹系數(shù)與標準量規(guī)塊標準不確定度分量u22xuan-6 -1 影像測量儀光柵尺的線膨脹系數(shù)為（7. 6±1. 0)×10℃，標準量規(guī)的線性膨脹系數(shù)塊在（1 1. 6±1. 0)×10℃上為sea-6-1 -6 -1，兩者之差??為4. 0×10℃。因為測得的影像測量儀具有自動溫度補償?shù)墓δ?，因此，線性膨脹系數(shù)差異的影響可以忽略不計。14JJFxxxx?xxxxD。1. 4. 3 影像測量儀和標準量塊溫差的標準不確定度分量完全等溫后的u23，標準玻璃線尺影像測量儀估計光柵尺的溫差?t落在（-0. 5℃?+ 0. 5℃）的范圍內米分布。 This component can be calculated as follows: Company u L ??t? ??(8）23 i limit -6 -1 When L =100mm, ?t =0.29℃, ??=4.0×10℃, u =0.12?m is calculated. i23 has D.1.5 synthetic standard uncertainty evaluation equipment. The above quantities are independent of each other, so the synthetic standard uncertainty can be obtained as follows: industrial uu u? (u??)? 2 2 20.79 ?m(9）c i1 21 23 Analysis D.1.5 Evaluation of the expanded uncertainty If the inclusion factor k=2, then the expanded uncertainty U ku = 2×0.79≈ 1.6?m(10）Shanghai c Shanghai Xuanyi Chuangxi Industrial Equipment Co., Ltd. Shanghai Xuanyi Chuangxi Industrial Equipment Co., Ltd. 15