10種檢驗工具的設計要點和注意事項摘要.ppt 37頁

九、檢具（檢具）（一）簡介（二）檢具的生產(chǎn)過程（三）檢具的基本型號（四）檢具管理卡和使用說明書））（[k14）三尺寸檢驗和尺寸精度（三）基本檢驗工具樣本23二.檢驗工具生產(chǎn)樣本14.基準面B，基準線：基于基準平面，在檢驗工具的前表面繪制坐標根據(jù)車身坐標值100m / mPITCH繪制直線，并標記該坐標值作為輔助檢查。繪制修整孔形狀的線時，同時繪制法線形狀線和3MM參考形狀線（當孔徑小于φ20（不需要參考線）線必須清晰，平滑，并且在轉(zhuǎn)彎，相交且線上每個網(wǎng)格約50mm的地方必須用PUNCH（深度約1MM）進行銳化。參考孔：加工兩個同軸直徑在檢查工具的基礎上進行的調(diào)整擴孔用作三維檢查的基準。 3 3法線的參考線3MM法線孔形狀的參考線3（三）基本檢驗工具規(guī)格—二十四二.檢驗工具生產(chǎn)規(guī)格15.其他檢驗機構(gòu)A.厚薄規(guī)通常分為兩個級別，粗線部分用于測試上限，而細線部分用于測試下限，主要用于檢查單個成品的角部平行度是否足夠。用于檢測零件重要配合面的相對位置。如果成功通過檢驗標準，則表示可以，否則為NG。管理卡（四）檢查工具管理卡和說明手冊-檢查工具管理卡之一：檢查工具生產(chǎn)完成后，應進行三維檢查，以確定檢查工具的每個檢查部分的準確性。

檢查工具管理卡用于記錄檢查工具重要控制尺寸所需的數(shù)據(jù)。因此，檢查工具管理卡中列出的檢查項目必須真實反映檢查工具的鑰匙孔位置和表面位置的尺寸，并給出合理的公差范圍。在測量了管理卡背面的檢查工具的三個維度之后，每個部分的位置，高度和孔尺寸都記錄在管理卡記錄表中，作為調(diào)整檢查工具的基礎。在設計更改或修改的情況下，可能會有標準數(shù)據(jù)可供參考以進行更改。 * *（一）簡介—一種是在實際生產(chǎn)中，用戶可以快速準確地檢查各個零件的尺寸并確定其是否符合標準。所使用的工具或器具稱為檢查夾具或檢查夾具?；靖拍罡鶕?jù)檢查零件的不同，檢查工具的類型可分為：單件檢查工具，裝配檢查工具，彎管檢查工具，框架線檢查工具，鐵平臺檢查工具，門板檢查工具等（ 一）簡介-兩個基本概念在生產(chǎn)線上，如果用鋼直尺和游標卡尺測量每個成品來測量每個位置的大小，則速度會非常慢，這會影響生產(chǎn)效率。使用檢查工具可以快速，簡潔地完成檢查工作，并提供最標準的測量方法以獲得最準確的數(shù)據(jù)?；钚援a(chǎn)品。檢測原理由于檢測工具可以代替各種測量工具以檢測各種尺寸，因此檢測工具本身就是標準的檢測規(guī)。必須達到準確的精度。所有零件的尺寸和組件的位置必須符合設計公差范圍，并且不得超過該范圍。這將直接影響測試數(shù)據(jù)的可靠性。根據(jù)每個零件的形狀設計制造檢查工具，不僅檢查形狀，修邊，折線，表面位置，還檢查孔的相對位置。

（二）檢查工具的制作過程-1.之一，在獲得零件的相關信息和數(shù)據(jù)后，檢具設計人員應檢查檢查工具的整體形狀和結(jié)構(gòu)，檢查孔的大小，位置公差并檢查零件開始考慮工具上的柔性空間，并測量如何設計零件和材料最少的合理實用的檢查工具2.處理基于圖紙的設計尺寸，并且包括磨削，鉆孔，線切割，熱處理和放電處理A）磨削：目的是增加零件的平面度并減少形狀切割或鉆孔時的加工誤差。 B）鉆孔：根據(jù)設計位置和圖紙尺寸，使用不同尺寸的鉆頭鉆孔。 C）線切割：使用線切割機切割所需零件的尺寸和形狀或孔位置的尺寸，可以提高零件的精度。檢查工具制造過程的介紹D）熱處理：目的是增加零件的強度，增加零件本身的硬度，減少使用中的磨損和變形量，并獲得更長的使用壽命。 E）放電處理：由于將經(jīng)過熱處理的零件和不能用切削工具加工或不能用切削工具加工的零件用于切削加工，因此切削工具的成本高且磨削的成本高。 （二）檢查工具的制造過程-第2部分3.組裝：在處理基板，檢查塊和其他零件之后，需要將它們轉(zhuǎn)移到模塊中以進行工具檢查和調(diào)試。A）應該準備檢查工具組裝前所需的各種工具和工程圖數(shù)據(jù)（檢查組裝圖，零件圖，成品圖）檢查工具的組裝過程B）檢查圖紙是否缺失或設計圖上是否有遺漏C）使用測量工具在圖紙上確認成品零件是否符合設計尺寸D）修剪每個零件的毛刺E）組裝固定座，檢測塊F）組裝基準銷，檢查規(guī)，厚度規(guī)G）寄出三個尺寸檢查，并調(diào)整誤差檢查工具的制造過程簡介（三）檢查工具的基本規(guī)格-一.之一）劃分了檢查工具的基本類型根據(jù)其組成分為不同的類型：底板類型和結(jié)構(gòu)類型。

外觀和結(jié)構(gòu)有所不同，但是它們的功能相同，以確保檢查工具在運輸和存放期間不會變形?；孱愋蜋z查工具是小型檢查工具。通常，區(qū)域的長度和寬度小于500×500mm，并且基板類型是合適的?；鍣z查工具用于較小的單件產(chǎn)品，例如沖壓零件或小型塑料零件和橡膠零件等。底架檢查工具是大型檢查工具，通常適用于面積大于500×500 mm的情況。主要目的是減輕重量并降低成本。由于大型檢查工具的重量大，因此難以拾取，放置和運輸，并且大多數(shù)用于檢查彎頭或鐵桌等，而檢查部件較少。如果使用基材類型，則會浪費材料。 1.基本型檢查工具2.基本型檢查工具（三）基本型的檢查工具-第2部分一.基本型的檢查工具底板型檢查工具基本型的檢查工具其他檢查類型工具，主要地毯檢查工具，座墊檢查工具，隔熱墊和隔音墊檢查工具（三）基本檢查工具樣本第三二.檢查工具生產(chǎn)樣本C.零件定位[1）根據(jù)定位點和CLAMP的位置定位和夾緊在制造商的樣本書中規(guī)定（檢查規(guī)定）；（2）根據(jù)零件的特性設計，（如有必要，請向制造商確認）B.考慮零件在加工后的變形，并具有良好的穩(wěn)定性，不會產(chǎn)生干擾的方向A.在檢查過程中很容易確定精度方向。1.制作檢查工具方向時的注意事項：凸凹（三） bas檢驗工具的ic模型-第四次二.檢驗，帶有生產(chǎn)圖案2.修整和零件端部圖案（根據(jù)圖紙要求的公差或一般公差）B.正面參考（通用表面）B.正面參考（傾斜表面和彎曲表面） A.線圖3 0 3 min15修線參考線在90°0 20°3 0 90°0 20°在3 0 0 3 min15 90°20°或更高3 0 0 3 90°20°或更高3 0 0 90°20°或更高3 90°（三）檢查工具的基本規(guī)格-5二.檢查工具的制造規(guī)格3.修整（根據(jù)圖紙要求的公差或一般公差）A.正面（虛線） B.正面雙線（虛線）和切線）3 0 3 min15 0 0 min15 90°＞ 20°3 3 3 min10 10?13 0 3 0 3 min15 3 min15 0 3 3 3 3修剪參考線（三）檢驗工具的基本規(guī)格六二.檢驗工具的正式樣品4.孔（一般公差）A.圓形和橢圓形孔（線圖m ethod）A.圓形和橢圓形孔（引腳測量方法）B.形狀孔（線繪制方法）1. 0±0.1中心線和孔邊緣繪制孔間隙測量0 min5 1. 0±0.1孔邊緣和內(nèi)部參考線圖2 B.形狀孔（形狀測量方法）（三）基本檢驗工具樣本7二.檢查工具制造樣本5.翻邊孔（一般公差）A.線描方法B 。銷測量方法1. 0間隙測量中心線和孔邊緣圖線1. 0中心線和孔邊緣圖線3間隙測量（三）基本檢驗工具樣本8二.檢驗工具生產(chǎn)樣本[k60零件定位C.定位孔和定位面共享A.孔定位（柱規(guī)）檢查工具需要兩個參考點用作檢測孔位置和表面位置的參考。如果零件本身有兩個精度更高的孔，則以兩個孔為基準，定位銷應采用圓銷+金剛石銷的形式。

定位銷分為固定型和插入型。基準選擇標準B.表面定位如果零件沒有可作為參考的孔，則將表面用作參考。參考平面的選擇原理是：形狀的平坦部分； b。零件形狀穩(wěn)定性好，不易變形； c。沒有回彈，起皺，變形等不良部位的兩個基準孔或一個基準孔和一個基準面；在同一方向上定位表面僅設置在同一側(cè)（在Y方向上單側(cè)定位）Y（三）基本檢驗工具樣品-第九二.檢驗工具生產(chǎn)樣品6.零件位置A）。定位（柱規(guī)）☆固定定位銷襯套（鋼，鋁）檢查夾具本體（替代木材，樹脂）檢查夾具本體（低碳鋼，鋁）定位銷（φ6φ8φ10））☆插入定位銷（無齒）檢測銷☆插入定位銷（攻絲型）基準銷（三）檢驗工具的基本型號—第十二.檢驗工具的型號6.零件的位置A.孔的位置（柱規(guī)）BGMA BGTD BGTA BGMD BGU BGO（三）檢查工具基本樣本十分之一二.檢查工具制作樣本6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)）★參考銷的形狀和設計標準0.8 0.8 0.2 +-0.2- + M6 BGMA 0.8 0.2 +-+ 0.2 0.8 M6 BGMD可以自由旋轉(zhuǎn)以方便長軸和短軸的確定（三）基本檢驗工具型號- 11二.檢查工具的制造型號6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)）★參考銷的形狀和設計標準BGTA 0.8 0.8 0.8 0.8 M6 BGTD 20.01?27.00 32 10 1 6. 01?2 0.00 26 8 1 2. 01?1 6. 00 21 8 * 1. 25 6 109.20?12.00 16 6 * 1. 0 4 87.20?9.00 13 BGMA BGMD 5 * 0.8 3 6 H TYPE P名稱0.01MM M * PES★檢測銷的形狀和設計標準（三）基本檢驗工具樣品-12二.檢驗工具的生產(chǎn)樣品6.零件位置A.孔位★測試銷的形狀和設計標準BGO BGOH C 0.5 0.8 0.8 M6 C 0.5 0.8 0.8 M6 BGU BGUH 0.8 M6 BGQ BGQH 0.8 M6 BGQT BGQTH設置與基板上定位銷相同的尺寸非檢測狀態(tài)下使用高精度鉸孔，定位銷和量規(guī)主體需要用鏈條或鋼纜連接。

用于連接M6螺栓和檢查工具的主體（三）檢查工具的基本模型-11二.檢查工具的模型6.零件位置A.孔位置（柱規(guī)） ★基準銷形狀和設計標準0.8 0.8 0.2 +-0.2- + M6 BGMA 0.8 0.2 +-+ 0.2 0.8 M6 BGMD自由旋轉(zhuǎn)，易于確定長軸和短軸2 0.01?27.00 32 10 1 6. 01?2 0.00 26 8 1 2. 01?1 6. 00 21 8 * 1. 25 6 109.20?1 2. 00 16 6 * 1. 0 4 87.20?9.00 13 BGMA BGMD 5 * 0.8 3 6 H TYPE P名稱0.01MM產(chǎn)品目錄號M * PES（三）檢查工具的基本規(guī)格—12二.檢查工具的制造規(guī)格6.零件定位A.孔的定位（柱規(guī)）★參考銷的形狀和設計標準BGTA 0.8 0.8 0.8 0.8 M6 BGTD 30 24 2 0.01?27.00 1 6. 01?2 0.00 1 2. 01?16.009.01?1 2. 00 6. 00?9.00 P指定為0.01MM 9?20 32 10 9?15 26 8 9?12 21 6 19 5?8 16 4 17 3 ?6 13乙GTA BGTD 3 15 H TYPE S型號1. 0MM樣本號EB（三）檢查工具的基本模型—13二.檢查工具的模型6.零件定位A.孔定位★檢測銷形狀和設計標準BGO BGOH C 0.5 0.8 0.8 M6 C 0.5 0.8 0.8 M6 BGU BGUH BGU。BGUH BGO。BGOH 19?21 10?17 15. 01?24. 00 17.01?2 1. 00 26 BGU。BGUH BGO。BGOH 2 1. 01?28.00 1 3. 01?17.00 1 0.01?1 3. 008.01?1 0.004. 0 0?8.00 P指定為0.01MM 17.01?24. 00 1 2. 01?15. 009.01?1 2. 007.01?9.004. 00?7.00 10?24 10?15 8?12 6?9 3?7 S指定1. 0MM 21?28 32 14?17 21 10?13 16 8?10 13 5?8 10 BGO BGOH BGU BGUH H型產(chǎn)品編號（三）檢查夾具基本樣式-No.14二.檢查夾具生產(chǎn)樣式6.零件定位A.孔定位★檢測銷的形狀和設計帶有M6螺栓的標準鎖BGQT和檢查工具的主體BGQTH BGQ。BGQH 1 3. 01?17.00 1 0.01?1 3. 008.01?10.00 1. 20?8.00 P指定為0.01MM 1 3. 01?17.00 1 0.01?1 3. 008.01?1 0.004. 00?8.00 21 16 13 10 BGQ BGQH BGQT BGQTH H型產(chǎn)品編號0.8 M6 BGQ BGQH 0.8 M6 BGQT BGQTH為了使用方便并防止丟失，有必要設置與基板上定位銷相同的尺寸和精度。檢測狀態(tài)，定位銷和量規(guī)主體需要通過鏈條或鋼纜連接。

（三）檢查工具的基本樣式15二.檢查工具的制作樣式7.形狀表面制作形狀表面分為檢查表面（高精度），非檢查表面和零接觸表面。檢查表面3mm間隙表面---具有間隙檢查的重要表面是否配合，裝配關系或外觀。1mm間隙表面-一般孔位置，形狀孔位置及其他畫線檢查b。檢查表面3mm溢出材料---不重要，不需要檢查或不能有縫隙的形狀表面，通常3mm，但大于3mm的形狀可用于變形較大的零件。節(jié)省對于形狀表面不重要且無法檢查或無法留有間隙的材料，在不影響結(jié)構(gòu)強度的情況下形狀表面會被盜3 0 3 1. 0 3 3MM或高于s撕裂材料（三）基本檢驗工具樣本16二.檢驗工具生產(chǎn)樣本c。零接觸表面1.零接觸表面的生產(chǎn)有兩個目的：零件的支承面和零件的定位。 3.應設置零接觸面的位置考慮零件的形狀，并選擇具有平坦表面和高精度要求的零件（如圖所示）。 2.零接觸面的設置應基于零件可以穩(wěn)定和平衡時的最小數(shù)量原理。它不容易處理或需要調(diào)整。對于零接觸表面的位置，請使用如圖所示的標準墊圈。 φ20mm20mm * 20mm 7.形狀表面用于制作樣品。零接觸面（三）檢驗工具的基本模型-17二.檢驗工具的模型8.當無法通過整體量規(guī)檢查零件上的分割體的檢查點或形狀時在量規(guī)的制造過程中無法確定零件之間的關系（形狀困難），可以使用分體結(jié)構(gòu)。

分裂體需要用定位銷固定在量具的主體上，并確保與主體緊密配合。9.截面模型的零件上的截面，局部截面，形狀或孔的位置要求精度，并且在無法檢測到檢查工具主體時使用截面模型。一個。檢查檢查零件的A點的位置，并找到角分隔體的PIN定位螺栓。 b。無法制成整體的分隔體（需要使用良好的定位裝置）。陰影無法分離（三）基本檢查工具規(guī)格-18二.檢查工具制作規(guī)格9.斷面模型斷面模型使用鋼板（厚度為6mm以上），形狀檢查部可以使用樹脂（代替）截面模型必須用定位銷（φ6或更多）進行定位，以確保檢查操作無松動樹脂（鋼板）鐵板3. 0定位銷軸鐵板定位銷軸（三）基本型號檢驗工具-19二.檢驗工具生產(chǎn)模型10.零件固定為了提高零件的穩(wěn)定性并獲得正確的檢查結(jié)果，請使用零件固定（夾緊）裝置?？赡芤鸹貜?，扭曲和其他不良位置或與零件穩(wěn)定性相關的位置如果制造商有特殊要求，請遵循圖紙上的說明一般表面固定，定位表面固定在使用標準夾具時，必須事先考慮設備的位置，并且可以制作夾具主體的組裝表面，或者可以添加其他夾具墊。標準夾具橡膠卡盤將鋼板嵌件的前端和硬橡膠CLAMP夾具的夾持部分定位并夾緊，使其成為零接觸面（三）檢驗工具的基本模型-20二.檢驗工具的生產(chǎn)型號1 1.的可操作性檢具設計，對于功能檢查零件，例如工作位置，尺寸，行程，角度等，請在檢查工具上使用可移動的檢查機構(gòu)進行檢查，但要確保檢查工具主體的位置正確，并考慮其移動性。位置干擾。

1 2.安裝檢查工具的附件①為了攜帶檢查工具，除了小型輕量的檢查工具外，還應在基板和底架上安裝鉤子和手柄等附件。 ②為了使檢查工具平穩(wěn)，方便地放置和放置，應在小型檢查工具的底部安裝三個M8螺栓（三角形），以支撐檢查工具的主體；大型檢查工具的四個角應裝有尤力橡膠墊。鉤形手柄（三）檢驗工具的基本模型-21二.檢驗工具的生產(chǎn)模型1 3.完成檢驗工具的涂層和標記后，應對檢驗工具的主體進行噴涂。目的結(jié)構(gòu)表面藍色檢測表面3MM間隙表面3綠色檢測表面1MM間隙表面1紅色檢測表面0.5MM間隙表面0.5黃色檢測表面零間隙表面0紫色參考表面零間隙表面0白色使用間隙狀態(tài)指示示例顏色B，美觀，防銹右座鉸鏈支架檢查工具泉興實業(yè)（中國）有限公司FN 4X03307財產(chǎn)名稱財產(chǎn)代碼C檢具設計，車輛類型差異：在檢查和固定裝置的適當位置，在銘牌上標記A，并檢查區(qū)分工作性質(zhì)標記符號必須刻在帶有鋼制模具的檢查工具的主體上（三）基本檢查工具樣本22二.檢查工具生產(chǎn)樣本14.基準A，D基準面：在基板或底架上將平面用作高度基準，將其他兩個坐標方向用作平面方向的測量基準，并在基準上標記三個基準面的代表符號表面。基準表面不得上漆。 WDATUM（底面）LDATUM（側(cè)面））HDATUM（側(cè)面）* * *