孔距檢查工具
本文主要介紹使用特殊的檢查工具來(lái)檢測(cè)孔距。首先,介紹了孔檢查工具的一些基本知識(shí),例如孔距離檢查工具的原理,孔距離檢查工具的作用以及孔距離檢查工具。一些零件的技術(shù)和加工方法。然后介紹了一些常規(guī)的孔距檢測(cè)方法,并介紹了一些常用的檢測(cè)工具。最后,為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)了一種特殊的檢查工具來(lái)測(cè)量孔距。在整篇文章的開(kāi)頭,我首先解釋了特殊檢查工具在日常生產(chǎn)中的重要作用。在現(xiàn)代制造業(yè)中,孔距測(cè)量工具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,對(duì)孔距測(cè)量工具的要求也越來(lái)越高,并且對(duì)孔距的檢測(cè)也要求更加準(zhǔn)確,快速。 ,因此我們需要特殊設(shè)計(jì)使用檢驗(yàn)工具來(lái)快速準(zhǔn)確地確定零件是否合格已成為一種趨勢(shì)。第1章簡(jiǎn)介????????????????????????????????? ??????? 5th 1. 2研究問(wèn)題????????????????????? 5th 1. 4的重要性國(guó)外和發(fā)展趨勢(shì)………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………畢業(yè)項(xiàng)目是最后一個(gè)環(huán)節(jié),它是對(duì)以前學(xué)到的知識(shí)和技能的綜合應(yīng)用和測(cè)試。隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展,中心工具檢測(cè)工具的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
在完成了數(shù)年的課程學(xué)習(xí),課程和生產(chǎn)實(shí)踐之后,我已經(jīng)掌握了機(jī)械制圖,機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械加工技術(shù),測(cè)試以及其他專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)。我有一個(gè)零件檢測(cè)系統(tǒng)。全面的理解已經(jīng)達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。關(guān)于孔距工具檢查工具的實(shí)用設(shè)計(jì)主題,我在網(wǎng)上和庫(kù)中搜索了很多材料。在講師的協(xié)助下進(jìn)行設(shè)計(jì)并與同學(xué)討論時(shí),我們將充分利用和參考各種數(shù)據(jù),并盡最大努力為畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)遇到一定的困難,但在講師的精心指導(dǎo)和自己的努力下,我相信畢業(yè)設(shè)計(jì)會(huì)圓滿完成。該設(shè)計(jì)基于孔距測(cè)量,并與百分表集成在一起,最后是專業(yè)測(cè)量工具的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)專業(yè)的測(cè)量工具時(shí),它總結(jié)了以前的特殊測(cè)量工具的一般方法和步驟,并將以前學(xué)到的基礎(chǔ)課程整合到該設(shè)計(jì)的全面應(yīng)用中。除了在設(shè)計(jì)中使用傳統(tǒng)方法外,還引用了CAD,UG等技術(shù),以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。由于有限的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù),設(shè)計(jì)錯(cuò)誤和缺點(diǎn)是不可避免的。我希望老師會(huì)批評(píng)和糾正我。謝謝!簡(jiǎn)介1. 1主題選擇的背景本設(shè)計(jì)主題源自社會(huì)現(xiàn)實(shí),本主題主要是孔距檢具設(shè)計(jì),以增進(jìn)我們對(duì)檢驗(yàn)工具行業(yè)和測(cè)試技術(shù)的了解,掌握零件設(shè)計(jì),以便便利我盡快上崗。因此,讓我提前對(duì)此知識(shí)有所了解。
1. 2孔距檢查工具概述該檢查工具是一種特殊的測(cè)量工具,由工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門制造,用于控制產(chǎn)品的各種機(jī)械尺寸。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,例如汽車零件等。更換卡尺,塞尺,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和其他測(cè)量工具。游標(biāo)卡尺和深度計(jì)是測(cè)量工具,而不是檢查工具??拙鄼z查工具用于檢測(cè)軸零件和箱形零件等各種零件的尺寸??拙鄼z查工具應(yīng)具有足夠的測(cè)量精度,足夠的測(cè)量效率,結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單并且經(jīng)濟(jì)。測(cè)距儀由定位裝置,夾緊裝置,測(cè)量裝置和輔助裝置組成。間距檢查工具是一種簡(jiǎn)單的檢查工具,由一系列機(jī)械零件組成。它主要由底座,支撐座,百分表,校準(zhǔn)塊,心軸,測(cè)量桿,緊定螺釘和定位銷組成。孔距檢查工具適用于檢測(cè)軸零件。孔距測(cè)量工具的底座用于固定支撐座和心軸。底座和心軸放置被測(cè)零件。檢測(cè)基礎(chǔ)裝置采用可拆卸的結(jié)構(gòu),以方便檢驗(yàn)工具的驗(yàn)證。夾緊裝置和檢測(cè)裝置應(yīng)設(shè)置在檢查工具的合理位置,操作靈活,鎖定穩(wěn)定可靠,且不干擾其他部件。夾緊方向應(yīng)垂直于零平面。 1. 3研究這個(gè)問(wèn)題的意義。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,作為產(chǎn)品檢驗(yàn)專用設(shè)備的檢驗(yàn)工具越來(lái)越多地用于工業(yè),汽車,國(guó)防,航空航天,科學(xué)研究和零件加工車間。他們現(xiàn)在已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)。工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域必不可少的通用機(jī)械產(chǎn)品。
當(dāng)前,檢查工具制造業(yè)處于非常有利的發(fā)展機(jī)遇。這是因?yàn)椋阂?、?guó)有經(jīng)濟(jì)繼續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。為了發(fā)展制造業(yè),國(guó)家逐步擴(kuò)大了固定資產(chǎn)投資。它引入了許多有利于機(jī)械工廠發(fā)展的措施。機(jī)械加工需要大量的檢查工具。隨著世貿(mào)組織的加入,國(guó)際貿(mào)易門檻的降低和發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,中國(guó)正逐步成為世界上最大的加工廠,檢驗(yàn)工具的加工生產(chǎn)面臨更大的發(fā)展空間。檢驗(yàn)夾具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門用來(lái)控制產(chǎn)品各種機(jī)械尺寸的工具。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品(例如汽車零件),以代替專業(yè)的測(cè)量工具(例如卡尺,塞規(guī)和位置檢查)。伴隨著制造業(yè)的發(fā)展和需求等,促進(jìn)了檢驗(yàn)工具行業(yè)的發(fā)展。近年來(lái),在滿足檢查和控制要求的同時(shí),我們還密切關(guān)注如何在檢查工具的結(jié)構(gòu),材料和生產(chǎn)技術(shù)方面更好地提高性能并降低成本。本主題主要針對(duì)檢查工具零件的結(jié)構(gòu)和檢查工具的組裝,結(jié)合國(guó)內(nèi)外檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),進(jìn)行檢查工具零件的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì),制造,制造,檢驗(yàn),檢驗(yàn),檢修。加工技術(shù)的設(shè)計(jì)和夾具的設(shè)計(jì)。在弄清設(shè)計(jì)任務(wù)和設(shè)計(jì)要求,不背離主題的前提下,認(rèn)真研究設(shè)計(jì)方案,理清設(shè)計(jì)思路,使設(shè)計(jì)過(guò)程清晰,簡(jiǎn)潔,準(zhǔn)確。它主要包括檢驗(yàn)工具的三維造型設(shè)計(jì)和加工工藝規(guī)程。通常,一個(gè)組件至少需要一個(gè)檢查工具。
將要測(cè)試的工件固定在專用檢查工具上之后,質(zhì)量控制工程師使用諸如塞尺,量規(guī)等手動(dòng)工具測(cè)量工件與檢查工具之間的誤差。此處,量具是所有測(cè)量的參考和基準(zhǔn)。因此,這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測(cè)的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯(cuò)誤,產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。因此,定期檢查和不定期檢查專用檢查工具對(duì)于確保檢查工具不會(huì)變形并變得無(wú)法使用非常重要。此外,傳統(tǒng)的檢查工具通常不可重復(fù)使用,而靈活的檢查工具可通過(guò)調(diào)整和重新校準(zhǔn)來(lái)重復(fù)使用。相反,靈活的檢查工具的經(jīng)濟(jì)性是顯而易見(jiàn)的。從趨勢(shì)的角度來(lái)看,錯(cuò)誤檢測(cè)的自動(dòng)化和系統(tǒng)的可重用性是檢查工具的發(fā)展方向。夾緊裝置的設(shè)計(jì)是孔距檢具設(shè)計(jì)的重要組成部分,也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,有必要進(jìn)行調(diào)查研究,吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),制定合理的設(shè)計(jì)方案,再進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。在實(shí)際生產(chǎn)的深入調(diào)查研究中,應(yīng)掌握以下材料:工件圖:詳細(xì)閱讀工件圖,以了解工件的表面是技術(shù)要求,位置和位置。機(jī)器中零件的功能,以及設(shè)備中的特殊要求。工藝文件:了解工件的工藝,該工藝的加工要求,工件表面的狀況和要加工的表面,參考表面的選擇,可用的機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格,尺寸帶有夾具和切削量的連接部分。
制造和使用固定裝置的情況,是否可以選擇通用零件以及工人制造和使用固定裝置的技術(shù)狀況。在開(kāi)始設(shè)計(jì)綜合檢查工具之前,應(yīng)舉行設(shè)計(jì)概念的初步會(huì)議。應(yīng)當(dāng)參加的主要人員是:供應(yīng)商檢查工具工程師檢具設(shè)計(jì)和制造商代表。您還可以邀請(qǐng):產(chǎn)品工程師,尺寸工程工程師,生產(chǎn)工廠代表和采購(gòu)代表。設(shè)計(jì)概念應(yīng)包括檢查工具的詳細(xì)草圖和書(shū)面說(shuō)明,以便可以相應(yīng)地進(jìn)行檢具設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)概念不必像完整的設(shè)計(jì)那樣詳細(xì),而應(yīng)包括以下信息:被測(cè)零件與夾具底座之間的位置關(guān)系。最好使用裝載位置,但是其他位置可能更適合使用被測(cè)零件/量規(guī)(即首次使用位置)。如果與裝載位置有偏差,則偏轉(zhuǎn)應(yīng)以90為增量進(jìn)行。定位基準(zhǔn)平面應(yīng)與幾何尺寸和公差圖一致。檢查夾具零件和支持被測(cè)零件的設(shè)備。設(shè)計(jì)概念應(yīng)考慮操作員的人機(jī)工程學(xué),被測(cè)零件的組裝和拆卸簡(jiǎn)便性以及三坐標(biāo)檢查??拙鄼z測(cè)工具的出現(xiàn)使我們能夠更好地檢測(cè)出軸的兩個(gè)孔是否合格,提高了零件檢測(cè)的工作效率,減少了勞動(dòng)消耗,并充分發(fā)揮了檢測(cè)工具的價(jià)值。 1. 4國(guó)內(nèi)外檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)作為機(jī)械制造的發(fā)源地,歐美也是經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū),代表了檢具設(shè)計(jì)和制造業(yè)的最高水平。在過(guò)去的幾十年中,隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新的成套設(shè)備和單機(jī)。
與檢查有關(guān)的新型成套設(shè)備的開(kāi)發(fā)特點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確,全面,效率高,簡(jiǎn)便易行。隨著各種成套設(shè)備,工藝流程和性能的提高,國(guó)外檢驗(yàn)工具的系列還在不斷增加。近年來(lái),隨著世界主要工業(yè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)精密測(cè)量?jī)x器,尤其是綜合檢測(cè)儀器的需求呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列新的成套設(shè)備和單機(jī)。與檢查有關(guān)的新成套設(shè)備的開(kāi)發(fā)具有精確全面的測(cè)量,高效,簡(jiǎn)單和方便的特點(diǎn)。隨著各種成套設(shè)備,工藝流程和性能的提高,國(guó)外檢驗(yàn)工具的系列還在不斷增加。近年來(lái),隨著世界主要工業(yè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇檢具設(shè)計(jì),國(guó)際市場(chǎng)對(duì)精密測(cè)量?jī)x器,特別是檢查工具的需求呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。目前,國(guó)外對(duì)檢查工具的要求已經(jīng)相當(dāng)可觀,并且還在逐年增加。隨著新技術(shù)的發(fā)展,綜合檢測(cè)工具正朝著方便,廣泛應(yīng)用和低成本的方向發(fā)展。隨著市場(chǎng)的變化,檢驗(yàn)工具行業(yè)的狀況將發(fā)生變化。技術(shù)過(guò)程是衡量企業(yè)是否先進(jìn),是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力以及是否能夠繼續(xù)領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要指標(biāo)基礎(chǔ)。隨著我國(guó)檢驗(yàn)工具市場(chǎng)的快速發(fā)展,相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和研發(fā)必將成為行業(yè)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解公司國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)工具生產(chǎn)的研發(fā)趨勢(shì),工藝設(shè)備,技術(shù)應(yīng)用和核心技術(shù)趨勢(shì),對(duì)于企業(yè)提高產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。
根據(jù)《中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)年鑒》的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),近年來(lái)我國(guó)的工具工業(yè)(包括切削工具和量具的制造)取得了長(zhǎng)足發(fā)展。與2001年和2000年相比,工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)了1 1. 8%,銷售產(chǎn)值增長(zhǎng)了約1 1. 5%。 2002年工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)2 0. 8%,銷售產(chǎn)值增長(zhǎng)1 4. 8%; 2003年工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)1 6. 1 %同比,銷售產(chǎn)值增長(zhǎng)1 3. 8%; 2004年上半年,工業(yè)總產(chǎn)值比2003年同期增長(zhǎng)2 2. 9%,銷售額增長(zhǎng)2 9. 4%,經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)勢(shì)頭強(qiáng)勁。根據(jù)我國(guó)數(shù)字顯示產(chǎn)業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè),在“十一五”期間,對(duì)檢查工具的需求年增長(zhǎng)率將達(dá)到20%以上。到2010年,銷售收入將達(dá)到8億元至10億元,發(fā)展前景十分廣闊。 。隨著世界機(jī)床工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和中國(guó)機(jī)床工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)檢驗(yàn)工具的市場(chǎng)需求也將同時(shí)增長(zhǎng)。在高端檢驗(yàn)工具領(lǐng)域,由于加工技術(shù)和材料的限制,國(guó)產(chǎn)檢驗(yàn)工具與國(guó)際知名品牌在質(zhì)量和產(chǎn)量上仍存在差距。國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)工具企業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的良好時(shí)機(jī),走自己的路,不斷加強(qiáng)技術(shù)改造和創(chuàng)新,縮小差距,做大做強(qiáng)品牌。自2002年以來(lái),世界機(jī)床工具行業(yè)呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。加入世界貿(mào)易組織后,檢驗(yàn)工具和量具的防水性能和可靠性有了明顯提高,出口量也大大增加。同時(shí),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的拓展和推廣也得到了發(fā)展,國(guó)內(nèi)銷量也大大增加。改善。
但是,與國(guó)外先進(jìn)的檢查工具和技術(shù)相比,尤其是性能一般的檢查工具,尤其是數(shù)量大,范圍廣的柔性檢查工具,仍存在較大差距。該行業(yè)存在嚴(yán)重的低價(jià)銷售。惡性競(jìng)爭(zhēng)的情況。令人欣慰和令人欣慰的是,近年來(lái),國(guó)內(nèi)檢查工具制造商增加了對(duì)自主開(kāi)發(fā)柔性檢查工具的投資。靈活的檢查工具是具有可調(diào)和可重復(fù)使用零件的特殊尺寸錯(cuò)誤檢測(cè)。工具。靈活的檢查工具可以調(diào)整以完成對(duì)不同型號(hào)或產(chǎn)品的檢查,因此具有一對(duì)多,空間小,材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)。同時(shí),柔性檢查工具通常是模塊化結(jié)構(gòu),并且制造周期通常相對(duì)較短。世界制造業(yè)的中心正在逐步轉(zhuǎn)移到我國(guó)。在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)全球化中,世界制造業(yè)的中心正在逐漸轉(zhuǎn)移到亞洲和中國(guó)。改革開(kāi)放和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,特別是我國(guó)加入世貿(mào)組織后,促進(jìn)了我國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。汽車制造業(yè),航空制造業(yè)和家用電器制造業(yè)的發(fā)展極大地促進(jìn)了我國(guó)的檢查工具和靈活的檢查工具。開(kāi)發(fā)完善的檢查工具。國(guó)內(nèi)外綜合檢測(cè)工具市場(chǎng)巨大,發(fā)展前景良好。要盡快將我國(guó)從綜合檢查工具的大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)闄z查工具制造的強(qiáng)國(guó),我國(guó)的檢查工具行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走。我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入重工業(yè)化階段后,作為裝備制造業(yè)“工業(yè)母機(jī)”的機(jī)床消費(fèi)量持續(xù)增長(zhǎng)。隨著世界機(jī)床工具行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的快速發(fā)展,檢驗(yàn)工具的市場(chǎng)需求將同步增長(zhǎng)。
在高端檢測(cè)工具領(lǐng)域,由于加工技術(shù)和材料的限制,在質(zhì)量和產(chǎn)量方面,國(guó)產(chǎn)檢測(cè)工具與國(guó)際知名品牌之間仍然存在差距。國(guó)內(nèi)檢驗(yàn)工具企業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的良好時(shí)機(jī),走自己的路,不斷加強(qiáng)技術(shù)改造和創(chuàng)新檢具設(shè)計(jì),縮小差距,做大做強(qiáng)品牌。自2002年以來(lái),世界機(jī)床工具行業(yè)呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。加入世界貿(mào)易組織后,綜合檢驗(yàn)工具和量具的防水性能和可靠性有了明顯提高,出口量大大增加。同時(shí),國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的拓展和推廣也得到了發(fā)展,國(guó)內(nèi)銷量也大大增加。改進(jìn)。但是,與國(guó)外先進(jìn)的檢查工具和技術(shù)相比仍然存在很大差距。特別是對(duì)于性能一般的檢查工具,尤其是數(shù)量大,范圍廣的柔性檢查工具,行業(yè)存在嚴(yán)重的低價(jià)銷售和惡性競(jìng)爭(zhēng)。情況。令人欣慰的是,近年來(lái),國(guó)內(nèi)檢查工具制造商增加了對(duì)獨(dú)立開(kāi)發(fā)靈活檢查工具的投資。靈活的檢查工具是具有可調(diào)和可重復(fù)使用零件的特殊尺寸錯(cuò)誤檢測(cè)。工具。靈活的檢查工具可以調(diào)整以完成對(duì)不同型號(hào)或產(chǎn)品的檢查,因此具有一對(duì)多,空間小,材料浪費(fèi)少的特點(diǎn)。同時(shí),柔性檢查工具通常是模塊化結(jié)構(gòu),并且制造周期通常相對(duì)較短。通過(guò)大量的資本投資,已經(jīng)取得了成果,并且已經(jīng)獲得或正在獲得具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)專利。進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力,提高國(guó)產(chǎn)綜合檢測(cè)工具的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,提高檢測(cè)工具適應(yīng)車間現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境和條件的能力,提高傳統(tǒng)機(jī)械零件在檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的加工裝配精度,提高檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性測(cè)量數(shù)據(jù)的處理能力和情報(bào)水平,同時(shí)增加生產(chǎn)規(guī)模,提高和提高加工技術(shù)水平以降低成本,是我國(guó)綜合檢驗(yàn)工具制造技術(shù)發(fā)展的方向。
在汽車制造業(yè)中,檢驗(yàn)工具被廣泛用于沖壓,注塑,裝配等車間,價(jià)格從數(shù)萬(wàn)元到數(shù)百萬(wàn)元不等。通常,根據(jù)產(chǎn)品CAD和質(zhì)量控制要求定制特殊的檢查工具。通常,組件至少需要一個(gè)檢查工具。在將被測(cè)工件固定在專用檢查工具上之后,質(zhì)量控制工程師使用諸如測(cè)厚規(guī),量規(guī)等手動(dòng)工具來(lái)測(cè)量工件與檢查工具之間的誤差。此處,量具是所有測(cè)量的參考和基準(zhǔn)。因此,這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測(cè)的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯(cuò)誤,產(chǎn)品質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。因此,定期檢查和不定期檢查專用檢查工具對(duì)于確保檢查工具不會(huì)因變形而變得不可用非常重要??拙鄼z查工具2.的整體設(shè)計(jì)1孔距檢具設(shè)計(jì)要求檢查工具是一種特殊的測(cè)量工具,由工業(yè)制造商專門制造,用于控制產(chǎn)品的各種機(jī)械尺寸。適用于汽車零件等量產(chǎn)產(chǎn)品。零件等,以替換卡尺,塞規(guī),坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和其他測(cè)量工具。游標(biāo)卡尺和深度計(jì)是測(cè)量工具,而不是檢查工具??拙鄼z查工具包括百分表,儀表框架,緊定螺釘,定位銷,底座,校準(zhǔn)塊等。在設(shè)計(jì)孔距檢查工具的這些部分時(shí),綜合檢查工具應(yīng)具有足夠的能力。測(cè)量準(zhǔn)確度和足夠性測(cè)量效率的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單并且經(jīng)濟(jì)。設(shè)計(jì)要求如下:所有圖紙均應(yīng)能夠準(zhǔn)確標(biāo)記尺寸。另外:檢具設(shè)計(jì)圖必須包括被測(cè)零件在量規(guī)上的輪廓圖(雙點(diǎn)劃線)。
檢驗(yàn)工具的原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸,所有標(biāo)準(zhǔn)零件均應(yīng)由制造商名稱和目錄型號(hào)標(biāo)識(shí)。除闡明制造要求外,量規(guī)的零件圖應(yīng)與量規(guī)的總圖分開(kāi)。所有尺寸均應(yīng)以公制表示,但檢查工具原料清單中的原料尺寸可能具有英制尺寸。如果可能,應(yīng)盡可能選擇可購(gòu)買的標(biāo)準(zhǔn)零件作為檢查工具的原材料。選擇材料定位和夾緊裝置時(shí),應(yīng)考慮使用檢查工具的環(huán)境,以確保檢查夾具在當(dāng)前生產(chǎn)的有效期內(nèi)保持其原始功能。定位基準(zhǔn)平面必須應(yīng)用于檢具設(shè)計(jì)工程圖和檢查工具。一般概念是:將被測(cè)零件定位在第一定位表面,第二定位表面和第三定位表面上(注解:六點(diǎn)定位原理),由三維空間組成。在檢具設(shè)計(jì)中,應(yīng)確定用于檢查被測(cè)零件的每個(gè)檢查工具零件。此外,應(yīng)標(biāo)識(shí)所有可拆卸和可互換的量具零件,并注明其相關(guān)功能。為了確保從制造到認(rèn)證的尺寸測(cè)量的一致性,設(shè)計(jì)應(yīng)包括坐標(biāo)測(cè)量的參考起點(diǎn)。 檢具設(shè)計(jì)應(yīng)該做的:每個(gè)檢查工具的零件在任何可移動(dòng)位置都不會(huì)超出檢查工具的底部。 檢具設(shè)計(jì)不必在圖中標(biāo)記重復(fù)或左右對(duì)稱。在可行的情況下,只需指明一個(gè)側(cè)面的詳細(xì)信息,并加上“與中心軸對(duì)稱(已指示的零件除外)”即可。對(duì)檢具設(shè)計(jì)的任何更改均應(yīng)在第一頁(yè)右上角的更改通知列中以字母順序表示,并在整個(gè)設(shè)計(jì)中適當(dāng)?shù)牡胤郊由蠄A圈。
每個(gè)更改都應(yīng)具有簡(jiǎn)短的參考或更改說(shuō)明,以說(shuō)明工程更改編號(hào)。 (1 0)最終設(shè)計(jì)草案應(yīng)包括使用此類檢查工具的操作說(shuō)明和/或操作順序。2. 2孔距檢查工具零件的設(shè)計(jì)原理1)可靠的工作,即可以在整個(gè)使用壽命內(nèi)使用通常在機(jī)器內(nèi)執(zhí)行其功能每個(gè)機(jī)械零件都必須在機(jī)器中具有一定的功能,并且某些關(guān)鍵零件對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)行起決定性作用。在設(shè)計(jì)機(jī)器的系統(tǒng)工程中進(jìn)行,通過(guò)科學(xué)的設(shè)計(jì),必須確保機(jī)械零件的可靠運(yùn)行,影響零件可靠性的因素有:強(qiáng)度,剛度,壽命,振動(dòng)穩(wěn)定性,精度,摩擦系數(shù)和在設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí),應(yīng)仔細(xì)考慮所有細(xì)節(jié),例如:控制力應(yīng)在人為范圍內(nèi),體積小,安全性高,易于維護(hù),環(huán)境變化s等)促進(jìn)機(jī)械零件的加工和組裝必須具有良好的加工和組裝可制造性,以便縮短制造周期,提高公司的響應(yīng)速度并增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力。減少開(kāi)支。 )經(jīng)濟(jì)。在滿足產(chǎn)品功能的同時(shí)降低產(chǎn)品成本是企業(yè)的永恒目標(biāo)。零件的材料和制造成本在機(jī)械產(chǎn)品成本中占很大比例。降低零件成本的主要方法是:減小零件的尺寸和重量,減少貴重材料的使用,提高材料利用率的規(guī)律,并最小化加工成本。 )符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)師首先是該國(guó)公民,并且必須遵守國(guó)家法律法規(guī),例如標(biāo)準(zhǔn),專利法和商標(biāo)法。
盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化零件來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量,合理簡(jiǎn)化品種,縮短設(shè)計(jì)和制造周期,降低制造成本并保護(hù)環(huán)境。主要零件的設(shè)計(jì)1.基座:1.零件的作用和材料的確定:基座是固定心軸和支撐的重要部分。零件的材料是HT200??紤]到工作環(huán)境和加工難度,選擇鍛件。 2.確定零件的尺寸:考慮到檢查工具的移動(dòng)范圍和基座的作用,以及材料成本和零件本身的重量,確定基座,如圖所示圖:1.零件的作用和材料的選擇:型芯軸是旋轉(zhuǎn)零件,主要用于定位要測(cè)試的零件。因此,心軸必須具有一定程度的匹配精度和表面接觸強(qiáng)度,并具有足夠的耐磨性才能滿足使用要求。因此,心軸使用45號(hào)鋼作為其材料。零件尺寸:零件是軸零件,形狀不太復(fù)雜,尺寸精度較高。 φ20 30的外圓具有較高的尺寸精度要求,主要是為了對(duì)其裝配零件進(jìn)行良好的裝配。零件的材料是45號(hào)鋼??紤]到精度要求,選擇鍛件以確保零件的可靠工作。軸要求較高的材料,韌性,疲勞強(qiáng)度和其他條件,并且鍛件具有良好的可制造性??蚣艿木韧ǔ2桓撸⑶掖蠖鄶?shù)都是批量生產(chǎn)的。鑄件可以滿足要求。由于心軸是被測(cè)零件的定位元件,因此其尺寸要求應(yīng)滿足被測(cè)零件支撐座的材料選擇:此處選擇HT200是因?yàn)樵摬牧系目估瓘?qiáng)度和塑性較低,但其鑄造性能和減震性能好,可以承受更大的壓力。
考慮到實(shí)用性和結(jié)構(gòu)工藝,量規(guī)的支撐座要求具有一定的強(qiáng)度和耐磨性,中等精度,無(wú)缺陷的外表面,美觀的外觀和可靠的性能。 3. Design of stepped shaft: 1. Material selection: When selecting a stepped shaft, its strength, rigidity, wear resistance and other requirements are mainly considered, as well as the heat treatment method used to achieve these requirements, and manufacturing process issues are also considered Choose to be economical and reasonable. The commonly used materials are medium carbon steel 45 steel and alloy steel 40Cr. However, when selecting alloy steel, heat treatment must be carried out to give full play to the advantages of alloy steel, otherwise the sensitivity of alloy steel to stress will adversely affect the strength of the shaft. According to the requirements of working conditions, the shafts must be heat treated as a whole, generally quenched and tempered, and normalized for unimportant shafts. Surface treatment, surface strengthening treatment (such as shot peening, radial pressing, etc.) and chemical treatment (such as carburizing, nitriding, nitriding, etc.) are required for shafts that require high or wear resistance to improve their strength (especially fatigue strength) ) And wear resistance, corrosion resistance and other properties. It is required to have good abrasion resistance and high strength and rigidity. Considering economic rationality, the selection of the 45-axis structure and manufacturability means that the structure of the shaft should be convenient for processing and assembling parts on the shaft, and has high productivity and low cost. Generally speaking, the simpler the structure of the shaft, the better the manufacturability. Therefore, under the premise of meeting the requirements of use, the structure of the shaft should be simplified as much as possible.