開發(fā)紅外探測智能操作與檢查平臺，顯著提高變電站測溫效率

5月10日20:30，山西呂梁供電公司第二運行檢查中心三級電氣測試人員李陽對220kV yang陽變電站的設備進行了紅外測溫。在工作現(xiàn)場，他拿著紅外熱像儀掃描設備的物理ID和拍攝設備的地圖。回到辦公室后，他使用紅外檢測智能交通檢查平臺一鍵導入了紅外熱像儀的紅外光譜和數(shù)據(jù)，并在短短10分鐘內對收集的數(shù)據(jù)進行了分類和分析。

以前，變電站的紅外檢測需要一名員工為設備圖拍照，而另一名員工則用紙和筆記錄時間，位置，攝影圖和設備相應數(shù)據(jù)。變電站中有很多設備，員工需要掃描所有重要的設備和連接點。要在220 kV變電站中進行紅外溫度測量，必須獲取約260張紅外圖。

李揚說：“紅外溫度測量通常在晚上進行。員工手動注冊信息會花費很長時間，但是也容易出錯。現(xiàn)在，借助自主開發(fā)的軟件，我們實現(xiàn)了設備信息與溫度測量圖的自動關聯(lián)?！?/p>

現(xiàn)場溫度測量只是紅外溫度測量的第一部分，整理溫度測量數(shù)據(jù)是“亮點”。當員工返回辦公室時，他們需要導出紅外光譜，并手動命名，存檔和分析捕獲的光譜。員工需要2天才能完成變電站現(xiàn)場的紅外溫度測量和數(shù)據(jù)處理。在2017年底的一次業(yè)務討論中，第二操作檢查中心實驗技術創(chuàng)新團隊的負責人李樹才提出：開發(fā)具有紅外光譜重命名，自動數(shù)據(jù)存檔和分析功能的設備，可以節(jié)省大量的人力和時間。為此，第二運輸檢查中心的實驗技術創(chuàng)新團隊進行了多次討論，并確定了用智能手段取代傳統(tǒng)的手工重復勞動的想法。

2019年6月，在李樹才的領導下，實驗技術創(chuàng)新團隊開發(fā)了“紅外光譜處理集成平臺”，實現(xiàn)了紅外測溫場數(shù)據(jù)的批量自動處理，自動缺陷分析和一鍵式報告生成?？梢暬@示檢測數(shù)據(jù)可將手動紅外光譜重命名，存檔和數(shù)據(jù)分析的時間縮短，從10個小時以上到10分鐘以下。

2020年1月，李書才帶領大家開發(fā)了“紅外測溫現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”，實現(xiàn)了現(xiàn)場設備信息與紅外光譜之間的自動對應。使用該系統(tǒng)，一個人可以完成現(xiàn)場紅外溫度測量，大大提高了現(xiàn)場工作效率。 2020年4月，實驗技術創(chuàng)新團隊整合了“紅外地圖處理集成平臺”和“紅外測溫現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”智能檢具，構建了紅外檢測智能化操作檢測平臺。該系統(tǒng)解決了數(shù)據(jù)和設備號不一致的問題，并將數(shù)據(jù)錯誤率從原來的4％降低到0. 3％。

紅外檢測智能運維平臺于2020年4月10日在220kV孝義變電站首次投入使用。目前負責15 220kV變電站和35 110kV變電站的紅外測溫。自去年4月10日以來，該平臺已準確判斷258個缺陷智能檢具，將每個變電站的紅外測溫時間縮短了22小時，每年將紅外測溫時間縮短了1100小時，節(jié)省了30萬多美元的各種材料和人工成本元。