一種孔位檢測工具的制作方法

本實用新型涉及一種檢測工具，特別是一種孔位檢測工具。

背景技術：

在機械加工行業(yè)，經常需要對機械零件進行鉆孔操作。但是，由于機械零件在鉆孔過程中可能會出現(xiàn)定位或裝夾偏差，因此孔位可能會出現(xiàn)偏差，因此需要在鉆孔完成后對機械零件進行孔位檢測。

檢測孔位的傳統(tǒng)方法是目視檢查或手動卡尺檢查。這種方法不僅會導致更大的勞動強度，而且最終可能會導致由于人工操作失誤導致的產品次品率增加。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種孔位檢測工具，可對已鉆出多種規(guī)格的零件進行孔位檢測，檢測精度高，通用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種孔位檢測工具，包括底座、固定柱、連接架、氣缸、檢測頭、定位塊、定位板和定位柱；固定柱數(shù)為兩根，并在底座上平行排列。在工作臺上方，連接架套在兩個固定柱的中間，氣缸位于連接架上端的中間，檢查頭連接到氣缸的活塞桿端部，連接架側面有調節(jié)旋鈕，定位塊檢具設計，定位板和定位柱均位于底座上端，定位柱上端中間有一個定位銷。

此外，在檢測頭的左側還提供了兩個相互平行的細圓柱探頭。

此外，基臺呈扁圓盤狀。

另外，定位板位于定位塊的左側，定位柱位于定位塊的前方。

此外，定位板的俯視圖為L形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過定位塊、定位板、定位柱的配合使用，可以準確定位零件?？孜缓涂讖綑z測，檢測精度高，同時固定柱上的連接架高度可調，可對已鉆出的各種規(guī)格零件進行孔位檢測，通用性強。

圖紙說明

圖1是本實用新型孔位檢測工具的主視圖。

圖2是本實用新型孔位檢測工具的左側視圖。

圖3為本實用新型孔位檢測工具的軸測圖。

具體實現(xiàn)方法

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

參考圖1、圖2和圖3，一個孔位檢測工具，包括基臺1、固定柱2、連接架3、圓柱4、檢頭5、location block7、定位板8和定位柱9；固定柱2的數(shù)量為兩根并在底座1的上方平行排列，連接架3套在兩根固定柱2的中間，氣缸4位于連接架的中間?？蚣?的上端，檢測頭5與氣缸4的活塞桿端部連接，連接框架3的側面設有調節(jié)旋鈕6，定位塊7、定位板8和定位柱9均位于底座1上端，定位柱9上端中部設有定位銷10。

檢測頭5的左側設有兩個相互平行的細圓柱探頭。

基臺 1 呈扁圓盤狀，有利于檢查工具的整體穩(wěn)定性。

定位板8位于定位塊7的左側，定位柱9位于定位塊7的前方。定位塊7、定位板8和定位柱9均使用以準確確定要檢查的零件。位置。

定位板8的俯視圖為L形。

通過手動轉動調節(jié)旋鈕6可以調節(jié)固定在兩個固定柱2上的連接架3的位置，使檢測工具可以檢測各種規(guī)格的零件。

氣缸 4 連接到外部高壓氣源??。

當人工將待檢零件放入檢具進行定位時，氣缸4通入高壓氣體，活塞桿帶動檢頭5伸出，實現(xiàn)零件的孔位檢測.

如果零件的孔徑和位置符合要求，則檢測頭5上的兩個探頭可以穿過零件上的孔，然后向氣缸4反方向通入高壓氣體，活塞桿帶動檢查。機頭5后退，零件合格；如果零件的任何孔徑和位置不符合要求，檢查頭5上的兩個探頭不能穿過零件上的孔檢具設計，活塞桿和檢查頭5不要縮回以提醒操作員零件不合格。

上述實施例用于進一步說明本實用新型，但本實用新型不限于這些具體實施例。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換、改進，均應理解為落入本實用新型的保護范圍內。