檢具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

上海楓葉汽車(chē)有限公司檢具設(shè)計(jì)，生產(chǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上海交??通大學(xué)汽車(chē)工程研究所，上海楓葉汽車(chē)有限公司2006年12月目錄一、檢具概覽--- ----- ------------------------------------- 2 二、檢具設(shè)計(jì) - ------------------------------------------- 3 三、檢查工具制作-------------------------------------------- - 5 四、檢查工具驗(yàn)收---------------------------------------- ---- 12 五、 其他------------------------------------ ---- ---- 13 附件一：上海楓葉汽車(chē)有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-------------------- 14 附件二：定位銷(xiāo)和定位銷(xiāo)說(shuō)明檢查工具的檢查銷(xiāo) - ---------------- 16 附件 3：檢具檢驗(yàn)流程 -------------------------- -------- 24 附件四：上海楓葉汽車(chē)有限公司檢具設(shè)計(jì), production checklist ------ 251 一、 檢具概述 檢具是沖壓件和焊接件在線檢測(cè)和檢具的簡(jiǎn)稱。

檢具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削，可以反映零件的參數(shù)，對(duì)零件進(jìn)行定性檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。對(duì)于一些極其重要的功能尺寸，可以利用檢測(cè)儀通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)，以獲得基于車(chē)身坐標(biāo)系的零件的準(zhǔn)確坐標(biāo)值。檢具還應(yīng)具備測(cè)量支持的功能，但當(dāng)檢具的在線檢測(cè)功能和測(cè)量支持功能不能同時(shí)滿足要求時(shí)，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢測(cè)功能。該設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)工具的制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）為依據(jù)。在使用頻率正常、維護(hù)良好的情況下，應(yīng)保證檢具及其相應(yīng)的模具、焊接夾具具有相同的使用壽命。2二、檢具設(shè)計(jì)2.1 檢具設(shè)計(jì)Guide2.1.1 檢具設(shè)計(jì)依據(jù)產(chǎn)品圖紙及檢具制作本公司提供的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)產(chǎn)品三維數(shù)字模型、三坐標(biāo)檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量檢??測(cè)報(bào)告等，制定設(shè)計(jì)圖紙。根據(jù)檢具技術(shù)協(xié)議選擇相應(yīng)的材料，保證交期。如果您認(rèn)為建議的風(fēng)格不合適，或者有更好的方法，您可以提出與我公司協(xié)商。2.1.2 提供檢具設(shè)計(jì)方案（包括3D數(shù)字模型和2D圖紙），提交公司考察組審核確認(rèn)后再制作。2.1.3 檢具設(shè)計(jì) 解決方案應(yīng)根據(jù)公司提供的三維數(shù)字模型和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2.2 檢具設(shè)計(jì)圖紙要求2.2.1 檢具設(shè)計(jì)圖紙通常是1:1繪制的，特殊情況下由上海市審核驗(yàn)收組華普檢測(cè)工具協(xié)商解決。計(jì)劃（包括3D數(shù)字模型和2D圖紙），提交公司檢查組審核確認(rèn)后再制作。2.1.3 檢具設(shè)計(jì) 解決方案應(yīng)根據(jù)公司提供的三維數(shù)字模型和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2.2 檢具設(shè)計(jì)圖紙要求2.2.1 檢具設(shè)計(jì)圖紙通常是1:1繪制的，特殊情況下由上海市審核驗(yàn)收組華普檢測(cè)工具協(xié)商解決。計(jì)劃（包括3D數(shù)字模型和2D圖紙），提交公司檢查組審核確認(rèn)后再制作。2.1.3 檢具設(shè)計(jì) 解決方案應(yīng)根據(jù)公司提供的三維數(shù)字模型和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2.2 檢具設(shè)計(jì)圖紙要求2.2.1 檢具設(shè)計(jì)圖紙通常是1:1繪制的，特殊情況下由上海市審核驗(yàn)收組華普檢測(cè)工具協(xié)商解決。解決方案應(yīng)根據(jù)公司提供的三維數(shù)字模型和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2.2 檢具設(shè)計(jì)圖紙要求2.2.1 檢具設(shè)計(jì)圖紙通常是1:1繪制的，特殊情況下由上海市審核驗(yàn)收組華普檢測(cè)工具協(xié)商解決。解決方案應(yīng)根據(jù)公司提供的三維數(shù)字模型和產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。2.2 檢具設(shè)計(jì)圖紙要求2.2.1 檢具設(shè)計(jì)圖紙通常是1:1繪制的，特殊情況下由上海市審核驗(yàn)收組華普檢測(cè)工具協(xié)商解決。

2.2.2 檢具設(shè)計(jì) 第一張圖是檢具的裝配圖。應(yīng)包括：零件狀態(tài)、檢具狀態(tài)、材料、進(jìn)度、版本號(hào)、技術(shù)要求、變更記錄等信息。2.2.3 根據(jù)檢具的結(jié)構(gòu)和功能計(jì)劃，在產(chǎn)品圖紙的基礎(chǔ)上完成檢具的草圖，作為供應(yīng)商的依據(jù)檢具設(shè)計(jì)。檢具草圖不代表最新的有效零件狀態(tài)，僅表示未來(lái)的檢具計(jì)劃。用于檢具設(shè)計(jì)和制造的當(dāng)前有效零件的圖紙由上海楓葉聯(lián)合研究所提供。2.2.4 繪圖必須具備的基本條件：< @2.2.4.1 所有圖紙必須符合國(guó)家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4.2 是按照制圖標(biāo)準(zhǔn)明確起草的，只能有一種解釋。2.2.4.3 圖片上的標(biāo)志應(yīng)便于公司理解和掌握。2.2.5 繪圖樣式2.2.5.1 考慮到繪圖、復(fù)制、保存、檢索、使用等方便，必須在模板均按照公司標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制作。2.2.5.2 考慮到圖紙上的注釋欄，確保圖紙上有空白。2.2.6 繪制繪圖中使用的文本時(shí)，按下列規(guī)定（待定）執(zhí)行。2.2.7 圖中所用的線條（待定）2.2.8 圖中所用圖形的表示（待定）32.@ >2.@ >9 圖紙尺寸及尺寸差記錄方式（待定）2.2.

2.2.11 圖紙變更：供方必須按照華普技術(shù)變更通知及時(shí)、準(zhǔn)確地完成圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。2.2.12 原畫(huà)紙2.2.12.1 鉛筆或墨水吸收性好，繪圖和修飾操作好2.<@ 2.12.2 不會(huì)因溫濕度變化而產(chǎn)生較大的彈性變化，可長(zhǎng)期保存，抗輻射。2.2.12.3 能復(fù)制清楚。2.2.12.4 強(qiáng)度高，耐久性好。2.2.12.5 底圖必須繪制在高檔紙上。4三、檢查治具生產(chǎn)3. 1 技術(shù)要求3.1.1 檢具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和數(shù)字模型為依據(jù)。檢具的設(shè)計(jì)、制造和自檢需要執(zhí)行完整、先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 檢測(cè)工具可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和數(shù)字模型合理測(cè)量各個(gè)零件所需的元素。借助三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以對(duì)檢具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)量。測(cè)量相應(yīng)零件時(shí)，檢測(cè)工具可作為零件檢測(cè)支架使用。3.1.3 被測(cè)件與檢具的位置關(guān)系，使用加載位置。如果相對(duì)加載位置不便檢測(cè)，應(yīng)將位置偏轉(zhuǎn)90°的倍數(shù)。3.1.4 有匹配要求的部件均經(jīng)過(guò)能量檢測(cè)，外殼必須有橫截面活動(dòng)檢測(cè)卡。3.1.5 檢具不得在–5℃—45℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)改變精度。3.1.

3.1.7 定位：檢測(cè)沖壓件時(shí)，定位要穩(wěn)定可靠。應(yīng)按以下順序選擇定位方法。3.1.7.1 二孔定位：原則上使用主控孔或圖紙規(guī)定的其他參考孔，孔距較好。其中一個(gè)孔為圓柱形定位銷(xiāo)，用于四向定位，另一個(gè)孔為菱形錐形定位銷(xiāo)，用于雙向定位。3.1.7.2 單孔定位：采用孔與型材或邊的組合進(jìn)行定位。定位孔為四向定位圓柱定位銷(xiāo)，定位邊為限位。被測(cè)零件旋轉(zhuǎn)的定位擋塊。3.1.7.3 加工半圓間隙（切）定位：加工半圓間隙（切）結(jié)合型材或邊緣定位。3.1.7.4 兩側(cè)定位：一般選擇兩側(cè)90度的面作為定位面，該面為“0”平面；90度側(cè)作為定位擋塊，零平面精度±0.10mm。3.1.8 孔檢測(cè)：對(duì)于重要直徑和安裝位置要求的孔，使用檢測(cè)銷(xiāo)進(jìn)行檢查。采用階梯直銷(xiāo)，螺栓檢測(cè)直徑比對(duì)應(yīng)孔徑小0.1mm。線束孔、工藝通孔、排水孔、異型孔等一般孔檢測(cè)，翻邊孔等采用刻線檢測(cè)。孔徑≤φ10mm 線與孔徑相同，孔徑>Φ10mm 刻雙線，外線與孔徑相同，內(nèi)線與外線單邊間隙為3 毫米。53.1.9 對(duì)于通過(guò)同一模具同時(shí)成型零件的對(duì)稱檢具，其形式為：工作面與骨架部分分開(kāi)制作，底座不可共用.

3.1.10 網(wǎng)線：工作面必須按照小車(chē)絕對(duì)坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)的特征網(wǎng)格雕刻網(wǎng)線。大中型零件應(yīng)刻100mm坐標(biāo)網(wǎng)格線，小零件應(yīng)標(biāo)有50mm坐標(biāo)網(wǎng)格線。特殊小零件還必須根據(jù)其尺寸刻上10或20mm坐標(biāo)網(wǎng)格線，并應(yīng)在適當(dāng)位置標(biāo)出其坐標(biāo)值。打標(biāo)深度和寬度0.15mm，任意兩條線的平行度和垂直度偏差0.1mm，任意兩條平行線的位置偏差±0.1mm。3.2 結(jié)構(gòu)要求：3.2.1 材料選擇：3.2.1.1 框架和底座：方管，20mm厚鋼板框架的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)焊接牢固，不得有假焊、假焊等缺陷，并進(jìn)行時(shí)效處理。底座應(yīng)無(wú)應(yīng)力，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。除底座外的所有鋼部件都應(yīng)進(jìn)行藍(lán)色處理。3.2.1.2 表層：內(nèi)層（加強(qiáng)層）為環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼，厚度4-8mm；面層（工作面）采用可加工塑料仁形460，厚度10-12mm。表面必須平整光滑，才能與號(hào)碼模型的表面相匹配。涂層必須牢固，無(wú)剝落缺陷，在使用壽命內(nèi)不得有裂紋。3.2.1. 3 試塊：采用45#鋼，熱處理HRC38-42。3.2.1.4 測(cè)試銷(xiāo)和襯套：45#鋼，熱處理HRC38-42。

3.2.1.5 夾緊裝置：采用手動(dòng)快速夾緊，與沖壓件接觸部位采用彈性非金屬材料。3.2.2 基本結(jié)構(gòu)3.2.2.2.1 框架和底座：檢具各部分在任何可移動(dòng)位置都不會(huì)超過(guò)檢具底座必須比檢具及其零件大50~100mm，上部的多余部分應(yīng)放置銷(xiāo)釘、量具等。所有與底座連接的螺栓必須配備足夠強(qiáng)度的彈簧墊圈。3.2.2.2 基準(zhǔn)平面：在量具框底部設(shè)置X、Y、Z三個(gè)方向的基準(zhǔn)平面?；鶞?zhǔn)值為理論汽車(chē)坐標(biāo)值，這是一個(gè)整數(shù)并在數(shù)據(jù)中標(biāo)記。在面部的參考板上?；鶞?zhǔn)面的精度必須經(jīng)過(guò)磨削加工。檢具使用后便于存放和安全保護(hù)，底座的每個(gè)基準(zhǔn)面均應(yīng)配備橡膠保護(hù)套。有關(guān)參考平面的精度，請(qǐng)參閱附錄 1。3.2.2.3 參考孔：用于在加工檢具或使用檢具進(jìn)行三坐標(biāo)測(cè)量時(shí)精確固定在機(jī)床工作臺(tái)上。它與數(shù)據(jù)相互依存?；鶞?zhǔn)塊分布合理，置于底座任意三角形上，銷(xiāo)釘固定，螺釘連接；也可與底座一體加工。在參考?jí)K的中心鉆孔，落在汽車(chē)坐標(biāo)系的百行上，便于存放。比底座高20mm檢具設(shè)計(jì)，基準(zhǔn)孔直徑10mm，上表面邊緣不能倒角。并配有油里膠夾克（或彈性聚氨酯）。3.2.2.4 底腳：通過(guò)螺栓與底板連接，大規(guī)必須配備滾輪，兩個(gè)方向，兩個(gè)萬(wàn)向方向，萬(wàn)向滾輪帶剎車(chē)。

3.2.2.5 叉車(chē)孔：方便叉車(chē)深入。叉車(chē)孔為側(cè)面雙層結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮叉車(chē)的最大承載能力和尺寸。規(guī)格。3.2.2.6 吊耳：檢具重量大于30Kg。應(yīng)該有升降裝置。吊環(huán)和手柄應(yīng)安全可靠。起吊時(shí)，確保起吊裝置（如尼龍繩）不工作 干擾型材或定位面上的其他工件。50Kg以上的檢具應(yīng)設(shè)計(jì)滾輪，便于檢具快速移動(dòng)。要求滾輪承載可靠的載荷和靈活的轉(zhuǎn)向。小量具（重量小于30Kg）需要配備把手。3.2.2.7 表面部分：3.2.2.7.1個(gè)“0mm”間隙面一般用于檢查刀具的夾緊點(diǎn)、定位面或支撐面，“0”間隙面為δ3×20×20mm見(jiàn)方或δ3×Φ10mm，由光面鋼或硬鋁制成。零飛機(jī)。3.2.2.7.2 “1mm”間隙面用于定位孔、銷(xiāo)檢測(cè)孔、標(biāo)記檢測(cè)面。3.2.2.7.3"3mm" 間隙面用于開(kāi)口面（被檢測(cè)體上沖壓件覆蓋的輪廓面）和檢測(cè)面（沖壓件周邊）的測(cè)量基準(zhǔn)）。3.2.2.7.4 大中型檢具（標(biāo)重>=20kg）用塑料油脂覆蓋鋁鑄件，然后直接通過(guò)CNC機(jī)床/CAM上的CAD意味著銑削量具的檢查表面。塑料粘合劑直接用于塑料樹(shù)脂材料與鋁鑄件的連接，在使用壽命內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋。=20kg) 用于在鋁鑄件上涂上塑料油脂，然后直接通過(guò)數(shù)控機(jī)床上的CAD/CAM 意味著銑削量具的檢查表面。塑料粘合劑直接用于塑料樹(shù)脂材料與鋁鑄件的連接，在使用壽命內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋。=20kg) 用于在鋁鑄件上涂上塑料油脂，然后直接通過(guò)數(shù)控機(jī)床上的CAD/CAM 意味著銑削量具的檢查表面。塑料粘合劑直接用于塑料樹(shù)脂材料與鋁鑄件的連接，在使用壽命內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋。

D2=最大額定孔徑+0.5 余量。三、定位銷(xiāo)計(jì)算1、 使用圓柱定位銷(xiāo)時(shí)：對(duì)于圓孔，圓柱銷(xiāo)直徑D2：D2=最大額定孔直徑-0.1mm17 圓孔： D2＜7.57.5≤D2≤22D2＞22 圖6 長(zhǎng)孔：如圖7 例：額定圓孔為Ф18.0+0.2 ，那么對(duì)應(yīng)圓柱銷(xiāo)的直徑D2=18.2-0.1=18.1mm 在制造時(shí)考慮制造公差0.02，D2= 18.1-0.02 對(duì)于長(zhǎng)孔，圓柱銷(xiāo)的直徑D2根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式推導(dǎo)出： D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm 例如：

分為圓柱銷(xiāo)（見(jiàn)圖8)和錐形銷(xiāo)（見(jiàn)圖9)），錐形銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)取決于D2，D2=孔徑最大直徑+0.5，分別< @7.5mm 和 22mm 作為上限和下限）。圓孔長(zhǎng)孔 圖8 4、 需要檢測(cè)功能時(shí)圓柱銷(xiāo)的計(jì)算： 定位部分： D2的計(jì)算按以下公式計(jì)算： D2 = Φ孔徑的最大尺寸-0.1，例如：Φ18.0+0，孔位公差為：X = +/-0.2；Y =0，則D2=18.2-0.1=18.1，考慮制造公差0.02，推出D2=18. 1-0.02 檢驗(yàn)部分：D4=最小孔徑-| 垂直于定位方向的位置公差|。例如：D4=18.0-0.4=17.6 那么在制造中，考慮制造公差0.02，D2=17. 6-0.02 5、 需要檢測(cè)功能時(shí)檢具設(shè)計(jì)，采用圓錐定位時(shí)，圓孔柱形銷(xiāo)的計(jì)算：定位部分：D2=（孔的最大尺寸）19 ×（沿定位方向）-0.1mm，例如：長(zhǎng)孔18.0+0.2× 9.0+0.2，位置公差為 X = +/-0.2；Y=0.D2=9.2-0.1=9.1，考慮制造公差-0.02,引入D2=9. 1-0.02 檢驗(yàn)部分：

例如：B=9.0-0.1=8.9 制造時(shí)考慮打圓孔：D2<7.57.5≤D2≤ 22D2＞22長(zhǎng)孔：圖9公差-0.02，發(fā)射D2=8.9-0.02，L=孔徑-長(zhǎng)度方向位置公差的最小尺寸。例如：L=18.0-0.4=17.6，考慮制造公差-0.02，推出D2=17.6 - 0.02 6、 需要檢測(cè)功能時(shí)，采用錐定位時(shí)，圓孔錐銷(xiāo)的計(jì)算：定位部分：D2的計(jì)算如下公式：D2=Φ孔徑最大尺寸+余量0.5. 例如：圓孔Φ18.0+0.2，其位置公差 X =20+/-0.2；Y= +/- 0 那么D2=18.2+0.5=18.7，考慮制造公差+0.1，推出D2=18.7+ 0.1. 檢驗(yàn)部位：D4=Φ最小尺寸-|垂直于定位方向（x=0.2)位置公差|，D4=1< @8. 0-0.4=17.6 考慮制造公差-0.02，推出D2=17.6-0.0<@ 2. 7、

T 規(guī)定是否一致？3 零件清單是否反映了最新的工程變更？4 操作程序是設(shè)計(jì)的一部分嗎？是否完整？5 卡盤(pán)支點(diǎn)與壓力點(diǎn)是否一致？6 是否所有定位基準(zhǔn)點(diǎn)都已標(biāo)記？7 是真的嗎？留出足夠的空間來(lái)組裝和拆卸零件或組件？8 檢查項(xiàng)目是否實(shí)用？數(shù)據(jù)容易獲取嗎？9 活動(dòng)部件能否避開(kāi)檢具的其他部件？10 活動(dòng)導(dǎo)軌或部件在打開(kāi)狀態(tài)下是否超過(guò)其底座？座位范圍？11 活動(dòng)導(dǎo)軌或部件是否需要有平衡裝置？12 活動(dòng)部分是否需要有觀察孔等，以確定活動(dòng)部分 13 設(shè)計(jì)中是否對(duì)所有活動(dòng)導(dǎo)軌和部件進(jìn)行了適當(dāng)標(biāo)記？14 相關(guān)信息，如姓名、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)等。設(shè)計(jì)圖紙是否齊全？15 是否有文件規(guī)定檢驗(yàn)工具的運(yùn)輸？16 運(yùn)輸鏈?zhǔn)欠癖荛_(kāi)了檢具上的所有零件？17 是否列出了操作安全項(xiàng)目？注：SQE 批準(zhǔn)人日期檢驗(yàn)工具工程師：制造商代表：工程師：工廠代表：25 檢驗(yàn)工具制造清單（B 表） 零件編號(hào)：裝配編號(hào)：年份 類型：模具編號(hào)和零件名稱：供應(yīng)商名稱：GD&T 圖紙編號(hào)：產(chǎn)品圖紙更改級(jí)別：工裝設(shè)計(jì)圖紙數(shù)量/圖紙編號(hào)： 電話： 供應(yīng)商編號(hào)： 檢驗(yàn)工程師 電話： 設(shè)計(jì)師： 聯(lián)系人： 電話： 制造商： 聯(lián)系人： 電話： 零件制造地點(diǎn)： 聯(lián)系人： 電話：項(xiàng)目檢具制造清單 0 檢具是否在制造要求范圍內(nèi)提供三坐標(biāo)測(cè)量報(bào)告？經(jīng)批準(zhǔn)的檢具工程師 SQE1 檢具是根據(jù)最新的工裝更換級(jí)別制造的。2 檢具底座已檢查，正確標(biāo)出相關(guān)車(chē)身網(wǎng)格線。3 所有定位參考點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)都存在，按檢具設(shè)計(jì)

驗(yàn)收各類技術(shù)文件的技術(shù)要求、檢具符合性備注、圖紙、檢具、數(shù)字模型檢具、自檢報(bào)告、檢具復(fù)檢報(bào)告、檢具符合性審查報(bào)告、其他工藝意見(jiàn)領(lǐng)導(dǎo)□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格簽字日期設(shè)計(jì)總意見(jiàn)簽字日期檢查總意見(jiàn)簽字日期使用總意見(jiàn)簽字日期準(zhǔn)備：審核：批準(zhǔn)：27說(shuō)明：1. 任何檢查 本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)在檢查驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)。本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由驗(yàn)收組成員在驗(yàn)收時(shí)填寫(xiě)。驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、技術(shù)人員和質(zhì)量人員。驗(yàn)收組組長(zhǎng)由公司指定；2. 本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)容應(yīng)按要求詳細(xì)填寫(xiě)，報(bào)告附件應(yīng)完整。如發(fā)現(xiàn)虛假報(bào)告，應(yīng)直接指出并退回重新處理；3. 檢具只能通過(guò)本報(bào)告規(guī)定的驗(yàn)收，取得本次驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，公司方可進(jìn)入檢具正常管理流程。4.本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及其附件必須在檢具驗(yàn)收后存檔于技術(shù)檔案中以備查閱。28 本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)容應(yīng)按要求詳細(xì)填寫(xiě)，報(bào)告附件應(yīng)完整。如發(fā)現(xiàn)虛假報(bào)告，應(yīng)直接指出并退回重新處理；3. 檢具只能通過(guò)本報(bào)告規(guī)定的驗(yàn)收，取得本次驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，公司方可進(jìn)入檢具正常管理流程。4.本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及其附件必須在檢具驗(yàn)收后存檔于技術(shù)檔案中以備查閱。28 本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)容應(yīng)按要求詳細(xì)填寫(xiě)，報(bào)告附件應(yīng)完整。如發(fā)現(xiàn)虛假報(bào)告，應(yīng)直接指出并退回重新處理；3. 檢具只能通過(guò)本報(bào)告規(guī)定的驗(yàn)收，取得本次驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，公司方可進(jìn)入檢具正常管理流程。4.本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及其附件必須在檢具驗(yàn)收后存檔于技術(shù)檔案中以備查閱。28 檢具只能通過(guò)本報(bào)告規(guī)定的驗(yàn)收，取得本次驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，公司方可進(jìn)入檢具正常管理流程。4.本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及其附件必須在檢具驗(yàn)收后存檔于技術(shù)檔案中以備查閱。28 檢具只能通過(guò)本報(bào)告規(guī)定的驗(yàn)收，取得本次驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，公司方可進(jìn)入檢具正常管理流程。4.本驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及其附件必須在檢具驗(yàn)收后存檔于技術(shù)檔案中以備查閱。28