檢具設(shè)計數(shù)據(jù)PPT幻燈片

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1、檢具的定義，檢具是用于測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。, 在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢測工具實現(xiàn)零件的在線檢測。為此，需要將零件準確地安裝在檢具上，然后通過目檢、或量臺、或卡尺、或芯棒、塞子等對零件進行檢測。也可對型材及周邊進行檢測。借助檢查銷或目檢進行目視檢查不同性質(zhì)的孔洞和零件與零件之間的連接位置，以確保在生產(chǎn)過程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過目測或測量來判斷：CAD/CAM直接加工出的零件輪廓的周邊尺寸、形狀面積和相對位置與量具理論值的偏差。, 2, 對于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進行數(shù)值檢測。通常，在檢測工具的幫助下，無法根據(jù)車身坐標系直接獲得零件的精確坐標值。相反，零件被放置在檢測工具上并由三坐標測量機測量。, 現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)設(shè)計為同時用作測量支架。對于具有平整度、相互間間隙等匹配要求的內(nèi)外飾件（以下簡稱匹配件）的檢具，也可以要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當不能同時滿足檢具在線檢測功能和測量支架功能及匹配功能時，應(yīng)先滿足檢具在線檢測功能。,3,使用檢具的必要性：,1.小批量、零件簡單、精度低：使用量具2.量大、精度低、工藝穩(wěn)定：隨機抽檢或簡易檢具3.大批量、低精度、工藝不穩(wěn)定：檢驗工具4.大批量、高精度、100%檢驗要求：檢驗工具,4、檢驗工具分類：,1.

定位裝置的作用是使測量基準面與被測件孔與測量裝置保持一定的相對位置，以保證測量的合理穩(wěn)定。7、定位銷和檢測銷的材質(zhì)：由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常與被測件接觸，容易磨損和碰撞，因此要求高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi、8、定位銷——在零件裝夾和測試開始之前，零件必須先定位，因此，定位銷用于將零件準確定位在檢具上。-定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常每個零件設(shè)置兩個定位孔）。-定位銷由導向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導向部分在定位孔內(nèi)能自由進出。- 定位銷的標記：在把手的凹柄處標記子品牌的取消和對應(yīng)參考點的名稱。-根據(jù)零件參考點的特點和參考孔的形狀，定位銷對應(yīng)設(shè)置成錐形銷和柱形銷。匹配的零件可參考實際加載方式而有所不同。-在定位孔中，為保證定位銷的準確定位，必須安裝導套，導套與檢具本體必須粘接。-導套中心相對車身坐標線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。-定位銷和相應(yīng)導套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔形狀的不同要求分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

,9,定位銷,10,檢測銷,-檢測銷用于檢測被測孔的位置。-檢測銷由導向、檢測、手柄三部分組成。-在檢查孔內(nèi)，為保證檢查銷的順利檢查，必須安裝導套。導套與檢具本體必須粘接連接。同時，襯套上平面必須比沖壓件下表面低8mm+/-1。. -為保證檢測銷的準確定位，必須安裝導套，導套與量規(guī)本體必須粘接。-導套中心相對車身坐標線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。-檢測銷和相應(yīng)導套的結(jié)構(gòu)根據(jù)被檢測孔的形狀分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。11、檢測銷、12、定位孔，零件一般通過2個定位孔，插入式定位銷插入或彈簧銷固定在檢具上。定位方法和位置根據(jù)圖中參考通常采用以下兩種定位方法：-定位Nr1(A1)：限制兩個自由度-定位Nr2(A2)：限制一個度自由度，RPS定位孔，13，定位面和支撐面： -定位面和支撐面按照參考點布置在量規(guī)上。它準確地反映了相應(yīng)參考點的位置。通常將主參考點的定位稱為定位面，輔助參考點的支撐稱為支撐面。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用檢具組指定的鋁合金牌號。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用 檢具組指定的鋁合金牌號。支撐面由檢具組根據(jù)軟硬等零件的穩(wěn)定性確定。- 定位面和支撐面原則上一般必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)，材料選用檢具組指定的鋁合金牌號。

,定位/支撐面, 14、夾緊裝置 夾緊裝置的作用是保證被測件定位的可靠性。應(yīng)以定位不損壞、零件不變形為原則。結(jié)構(gòu)要輕巧，便于零件的裝??卸檢具設(shè)計，因此要求盡可能使用市場上標準的夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的裝配關(guān)系，當零件放置在檢具的基準面上時，可以使用夾緊裝置使零件貼合基準面。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛性，零件的變形需要控制到最小，所以夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。,15,夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤需要一個防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，固定在兩個點上以防止旋轉(zhuǎn)。16、卡盤裝置的布置和布置注意事項：1)夾具松開并恢復到初始位置后，必須有足夠的空間，以保證零件可以不受干擾地放置和取出。2) 夾頭有足夠的空間在檢具上實現(xiàn)空間無干涉曲線運動，同一檢具上所有夾頭的運動軌跡不得相互干擾。3） 卡盤結(jié)構(gòu)一定要牢固，并且不能左右搖晃。-當量規(guī)用作測量支架時，必須保證在夾頭夾緊或松開時，測量探頭能接觸到RPS表面的中點而不受干擾。因此，在設(shè)計卡盤結(jié)構(gòu)時，必須將其設(shè)計成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤的內(nèi)徑必須大于6.5mm，且卡盤的寬度必須達到所需的強度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗工具的重要組成部分。必須設(shè)計成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤內(nèi)徑必須大于6.5mm，卡盤寬度必須達到要求的強度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗工具的重要組成部分。必須設(shè)計成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤內(nèi)徑必須大于6.5mm，卡盤寬度必須達到要求的強度。、17、18、19、20、量具 量具是檢驗工具的重要組成部分。

測量裝置的精度和測量點位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。測量儀是用來指示被測參數(shù)的實際值或誤差的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢驗工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以根據(jù)檢測工具的檢測塊、檢測模板和支架使用限位規(guī)、檢測銷、塞子、劃線、帶公差帶的銷等。等等，測量。定量檢驗工具，如百分表、百分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等，有數(shù)值反映，因此它們具有較高的測量精度，可以為產(chǎn)品工藝能力的評價提供依據(jù)。如果零件圖（GD&T）上有關(guān)鍵特征點（KPC）要求，則必須將檢具設(shè)計為定量型。21、檢測面：通過設(shè)置檢具的檢測面，可以實現(xiàn)對各類零件的周邊、翻邊和零件截面的檢測。檢測面檢測包括：5mm間隙檢測面：零件等距5mm間隙檢測（對于小零件可以用3mm檢測）和周邊平面度檢測。為此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）間隙檢測面和周邊平面度檢測面。-檢測面材料必須是指定的塑料樹脂材料或鋁合金插件。- 可借助手動測量臺進行零件修邊或翻邊的等距間隙檢測（3mm或5mm）和周邊平整度檢測。、 22、輔助裝置 輔助裝置包括測量元件的導向裝置、傳動裝置和緊固裝置。23、檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計中的幾個小問題，1.保證測量精度：a：結(jié)構(gòu)測量部分的測量尺寸線和反映儀器變化的直線在a 直線（同一方向） b：測量部分 結(jié)構(gòu)部件的數(shù)量應(yīng)盡量減少，即尺寸鏈最短，并且減少了中間環(huán)節(jié)。c：正確選擇底座的結(jié)構(gòu)、材料和熱處理。d：檢查圖紙標準的技術(shù)要求是否合理。重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。

,24,2.保證強度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝性，易于加工、組裝、測量、維護4.合理選擇材料和熱處理5.經(jīng)濟型：確保測試的先決條件很少，并盡可能降低成本。6.操作簡單，檢測效率高。7.外觀、25、功能檢具設(shè)計 規(guī)格、產(chǎn)品夾緊：定位面法 必須施加外力以確保正確定位和夾緊產(chǎn)品。常見的快速夾鉗、固定螺栓、壓板等快速夾鉗壓頭，在有定位銷和檢測銷的地方推薦使用彈簧橡膠壓頭。, 卡盤應(yīng)設(shè)計為空心形式，其中有孔或其他需要測量的特征元素?？ūP應(yīng)設(shè)計成能保證測量和避免干擾的形式。26、功能檢測引腳結(jié)構(gòu)，固定和插入式，固定引腳制作要求：1.檢測引腳長度大于檢測元件長度。2.功能銳角part3.引入部分的末端要倒角，方便組裝。27、插針的制作要求：1.匹配長度：大于導入部分直徑的4倍2.導入部分直徑：標準尺寸，一般大30%比檢測部分3.檢測部分的長度：

在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不變形。上表面應(yīng)以100mm的間隔雕刻坐標線。線深0.5mm，寬度0.5mm。以大底板為基準時，其上表面應(yīng)設(shè)有測量基準。即有3個測量參考球或3個測量參考孔或3個測量參考柱或3個測量方向的參考平面，并指示坐標原點與汽車坐標原點的坐標方向及相對坐標值. 大型檢具底板側(cè)面應(yīng)裝有升降裝置，底板下方應(yīng)設(shè)有鏟腳。那是，地板下必須留出高120mm、寬800mm的空域，供叉車腳進入。小型儀表應(yīng)在底板上配備提手。,30,3. 產(chǎn)品布局：，產(chǎn)品根據(jù)裝載位置放置，可以90度為增量旋轉(zhuǎn)。為便于使用和管理，鏡像對稱的部件，左右部件只要外形尺寸允許，盡可能將它們排列在一個地板上。, 產(chǎn)品定位：定位裝置銷定位根據(jù)產(chǎn)品圖紙中給出的信息設(shè)計，采用獨立原則。建議采用彈簧座錐銷結(jié)構(gòu)孔定位設(shè)計，采用定量分配的方法。所有孔定位都需要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點增加孔套面定位設(shè)計?？筛鶕?jù)實際情況適當增加輔助支撐，滿足三坐標測量要求。31、4.產(chǎn)品在線檢測檢查要求，用千分表測量KPC點的位置。對于千分表，建議使用帶有檢測銷和孔套的數(shù)顯來測量產(chǎn)品孔和銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)原則，設(shè)計產(chǎn)品線采用模擬塊+直通檢測針，表面輪廓庫模板+直通檢測針測量產(chǎn)品橫截面線的輪廓。測試內(nèi)容需要相關(guān)工程師確認檢具設(shè)計，32、5.材料熱處理要求：鑄造、鍛造或焊接件必須經(jīng)過時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。鋼制零件必須經(jīng)過熱處理以確保其良好的機械性能。

,6. 外觀要求：材料表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣孔、砂孔等缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測試的鋁表面都應(yīng)涂上適度的藍色。33、檢具本體色碼（要求）和底板外觀根據(jù)具體車型確定。通常，不同的車型配備不同的顏色，這有助于在使用過程中準確區(qū)分不同類型的檢測工具。其他功能及檢查用孔、面、槽口等標記如下： 定位面、支撐面 0mm 材料本色刻劃孔 檢測面 2mm (1mm) 紅色檢測面 5mm (3mm) 黃色，RAL1012平面度檢測面為0mm。材料的自然色是視覺孔。檢測面為8mm（6mm）黑色塞規(guī)。外殼端面為8mm（6mm）黑色，34.，零件名稱，零件編號-檢具編號-檢具總重量-基準面符號-制造日期，最后修改日期-制造商 2.檢具數(shù)據(jù)面指示器、檢具制造數(shù)據(jù)標簽 3. 參考孔序列號標識、坐標標識 4．參考平面坐標識別 5. 測量標志之間的 5mm 間隙 6. RPS 點識別。所有銘牌均為白底黑字，35.檢具和測量支架上的標記應(yīng)包括-參考線標記（根據(jù)大眾標準39D725） -測量面和網(wǎng)格線的標記：-網(wǎng)格線的值-測量面或間隙面-零件的輪廓-塞規(guī)-卡尺等應(yīng)標上相應(yīng)的標記。制造單位按照上海大眾檢具集團提供的技術(shù)要求制定。

使用說明書固定在檢具上醒目的位置。, 37, 檢驗工具和測量支架的一般制造精度（公差），單位為毫米。底板平行度：0.1/1000 參考平面平行度和垂直度：0.05/1000 參考孔位置：0.05 參考孔之間的相對位置誤差：0.03RPS 定位孔銷位置：0.05RPS面，支撐面：0.10/flatness.1 曲線測量面：0.15 零件外輪廓測量面（等平面）或直線：0.1 零件形狀功能測量面（5mm 間隙面）：0.1 所有造型面（非測量面）：0.2 檢測針孔位置：0.05 劃線孔位置: 0. 15 劃線孔直徑：0.2 目測孔位置：0.2 目測孔直徑：0.2 網(wǎng)格線位置相對參考誤差：0.1/ 1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復性精度0.1 38. 維護和保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對使用中的檢具進行定期檢定。, @0.2 網(wǎng)格線位置相對于參考的誤差：0.1/1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復精度0.1 38. 維護保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對使用中的檢具進行定期檢定。, @0.2 網(wǎng)格線位置相對于參考的誤差：0.1/1000 形狀規(guī)或卡尺：0.15 檢查重復精度0.1 38. 維護保養(yǎng)檢查工具。最后，檢查工具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對使用中的檢具進行定期檢定。, 檢具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對使用中的檢具進行定期檢定。, 檢具在使用過程中，由于磨損、變形、松動等原因，會增加測量誤差。因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點，確定合理的檢定周期，并根據(jù)檢定周期對使用中的檢具進行定期檢定。,