檢具設(shè)計(jì)基本要求.pdf 27 頁(yè)

檢具基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)一、 定義：什么是工裝、夾具、治具量具、檢具，即工藝設(shè)備：指制造過(guò)程中使用的各種工具的總稱(chēng)。包括工具/夾具/模具/量具/檢具/輔助工具/鉗工工具/工位器具等。Tooling是它的總稱(chēng)。工裝分為專(zhuān)用工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝（類(lèi)似于標(biāo)準(zhǔn)件）夾具：顧名思義，用于夾緊工件（或?qū)虻毒撸┑难b置。模具，一種用來(lái)限制生產(chǎn)物體形狀和尺寸的裝置。刀具，機(jī)械制造中使用的工具，基本上都是用來(lái)切割金屬材料的，所以工具這個(gè)詞一般理解為金屬切削輔助工具，一般指用于連接刀具和機(jī)床的工具。鉗工工具，是各種鉗工工作中使用的工具的總稱(chēng)。工作站電器，用于在工作場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)中存放生產(chǎn)物品或工具的各種設(shè)備。Fixtures，制造工具，有時(shí)指工裝，有時(shí)也指夾具。一般臺(tái)灣/韓國(guó)/日本等電子公司經(jīng)常使用這個(gè)詞。夾具屬于工裝，包括夾具和附屬。測(cè)量工具：用于獲得測(cè)量結(jié)果的任何設(shè)備，包括用于測(cè)量通過(guò)/失敗的設(shè)備。檢驗(yàn)工具：生產(chǎn)中用于檢驗(yàn)的工具。檢具用于批量生產(chǎn)，為方便質(zhì)量檢驗(yàn)而設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)用檢具。檢測(cè)治具比通用量具更省時(shí)省力。檢具有分裝檢具和零件檢具。兩個(gè)零件供應(yīng)商的責(zé)任 A. 零件供應(yīng)商對(duì)檢具 采購(gòu)過(guò)程的所有要素都應(yīng)直接負(fù)責(zé)。

此外，零件供應(yīng)商必須保存所有相關(guān)活動(dòng)的文件。B. 供應(yīng)商應(yīng)確保檢驗(yàn)工具滿(mǎn)足以下條件： 1. 時(shí)間安排必須與整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)一致。2. 與被測(cè)部分的使用功能一致。3. 按照定位參考圖，使檢具符合被測(cè)零件的幾何尺寸和公差圖紙[GD&T]。3.1 注意：供應(yīng)商必須驗(yàn)證檢查工具上是否需要一個(gè)塊?！纠缬心猃埧刍驘o(wú)尼龍扣的情況】4.所有關(guān)鍵產(chǎn)品特性必須包含在檢驗(yàn)工具中[KPC: 應(yīng)具有區(qū)分被測(cè)部分相對(duì)于標(biāo)稱(chēng)值的變化的能力。C. 供應(yīng)商應(yīng)建立并保持形成文件的程序以控制測(cè)量系統(tǒng)。該文件應(yīng)包括檢驗(yàn)工具：1.尺寸測(cè)量報(bào)告，使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)[CMM]。

2. 項(xiàng)目變更文件。3. 檢驗(yàn)工具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。4.檢具設(shè)計(jì) 圖片。供應(yīng)商應(yīng)保持更新檢具設(shè)計(jì)和檢查夾具變化的記錄。無(wú)論檢具是否受到影響，變更記錄都應(yīng)反映產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的程度。供方應(yīng)及時(shí)解決設(shè)計(jì)問(wèn)題。設(shè)計(jì)和制造商應(yīng)及時(shí)通知問(wèn)題。原始檢測(cè)工具成本的任何更改必須得到OEM采購(gòu)部門(mén)的批準(zhǔn)。三、檢具設(shè)計(jì)概念設(shè)計(jì)概念是檢具設(shè)計(jì)過(guò)程的第一步。設(shè)計(jì)理念的目的是建立和使用文本來(lái)描述檢測(cè)工具的要求。它確保設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)工具包括零件的所有 KPC 和 PQC 要求。A. 在開(kāi)始設(shè)計(jì)之前，應(yīng)該舉行一次設(shè)計(jì)概念的初步會(huì)議。應(yīng)參加的主要人員有：供應(yīng)商檢具工程師、檢具設(shè)計(jì)和制造商代表、OEM的SQE和檢具工程師。您還可以邀請(qǐng)：產(chǎn)品工程師、尺寸工程工程師、制造工程師和 OEM 采購(gòu)商。B. 設(shè)計(jì)概念應(yīng)包括檢查工具的詳細(xì)草圖和書(shū)面說(shuō)明，以便根據(jù)檢具設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)計(jì)概念不必像完成的設(shè)計(jì)那樣詳細(xì)，但應(yīng)包括以下信息： 1. 被測(cè)部件與夾具底座之間的位置關(guān)系。

例如，在組裝過(guò)程中，當(dāng)支架焊接到門(mén)框上時(shí)，門(mén)框可能是水平放置的]。如果與加載位置有偏差，則應(yīng)以 90° 的增量進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。2. 定位基準(zhǔn)平面圖應(yīng)與幾何尺寸和公差圖紙一致。您可以使用附帶的基準(zhǔn)板。3. 檢查夾具零件和支持被測(cè)零件的設(shè)備。4. 建議的夾緊技術(shù)。5. 檢查用于檢測(cè)以下特性的零件和設(shè)備： ？關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC）、產(chǎn)品質(zhì)量特性 [PQC]、過(guò)程監(jiān)控點(diǎn) [PMP]？特性線(xiàn)？功能孔？過(guò)去經(jīng)常發(fā)生流程變更，差異較大的區(qū)域6. 所使用的材料應(yīng)根據(jù)檢具的用途和環(huán)境而定，以確保零件在當(dāng)前生產(chǎn)的有效期內(nèi)的功能性、重復(fù)性和再現(xiàn)性。7. 匹配或相鄰部分的輪廓形狀或線(xiàn)條特征。C、設(shè)計(jì)理念應(yīng)考慮操作者的人機(jī)工程學(xué)、被測(cè)件裝拆的方便性、三坐標(biāo)檢測(cè)和SPC數(shù)據(jù)采集的可行性。D. OEM SQE 和檢具工程師將審查和批準(zhǔn)產(chǎn)品外觀上 X、Y、Z 位置的選擇，以收集 SPC 數(shù)據(jù)以監(jiān)控 KPC 和 PQC 和特性。四、檢具設(shè)計(jì)要求 A. 量具圖上必須列出以下信息：零件編號(hào)、零件名稱(chēng)、零件圖編號(hào)、和零件圖更改級(jí)別。另外：1. 檢具的所有零件必須在三個(gè)視圖中繪制，并且必須標(biāo)記完成的外觀和/或車(chē)身和/或工作參考線(xiàn)。

2. 所有截面圖都應(yīng)標(biāo)出與量具設(shè)計(jì)圖導(dǎo)數(shù)相對(duì)應(yīng)的截面號(hào)和頁(yè)碼。[如：第CC或100.0；第1頁(yè)] 3. 檢具設(shè)計(jì) 圖紙必須包括量具上被測(cè)件[虛線(xiàn)]的外形圖。線(xiàn)條應(yīng)該足夠粗以方便復(fù)制圖紙。4. 檢查工具的原材料（如角支架、疊塊、鉸鏈、導(dǎo)板、螺絲和鑰匙等）盡可能使用可采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件。5. 檢具設(shè)計(jì) 必須由客戶(hù)認(rèn)可的軟件生成。B. 定位基準(zhǔn)計(jì)劃必須應(yīng)用到檢具設(shè)計(jì) 圖紙和檢查工具。一般概念是：定性 型式檢具的檢具銷(xiāo)應(yīng)充分使用最大允許公差，即檢具上用于檢測(cè)被檢件的定位裝置應(yīng)按最大物理?xiàng)l件制造，相應(yīng)的定位銷(xiāo)可安裝在導(dǎo)向板上或可移動(dòng)的零件，允許在非定位方向移動(dòng)。3. 無(wú)論定量檢具的所有參考定位銷(xiāo)尺寸如何，被測(cè)件都準(zhǔn)確定位在指定的定位參考方向。相應(yīng)的定位銷(xiāo)可安裝在導(dǎo)向板上或可動(dòng)件上，允許在非定位方向移動(dòng)。3. 無(wú)論定量檢具的所有參考定位銷(xiāo)尺寸如何，被測(cè)件都準(zhǔn)確定位在指定的定位參考方向。相應(yīng)的定位銷(xiāo)可安裝在導(dǎo)向板上或可動(dòng)件上，允許在非定位方向移動(dòng)。3. 無(wú)論定量檢具的所有參考定位銷(xiāo)尺寸如何，被測(cè)件都準(zhǔn)確定位在指定的定位參考方向。

實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的一種方法是使用彈簧座錐形銷(xiāo)，它安裝在導(dǎo)軌或可移動(dòng)部件上，以確保在非定位參考方向上運(yùn)動(dòng)。D、注意靠近點(diǎn)焊、縫焊或分型面的定位基準(zhǔn)。如果這些定位基準(zhǔn)不能遷移，為了便于檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析，那么這些檢具的基準(zhǔn)部分必須與點(diǎn)焊、縫焊或分型面（定位上的開(kāi)槽）有一定的間隙。基準(zhǔn)或孔〕. E.在檢具設(shè)計(jì)中，應(yīng)確定用于檢驗(yàn)被測(cè)件的每個(gè)檢具部件，包括量具的尺寸。此外，應(yīng)標(biāo)識(shí)所有可拆卸和可互換的量具部件，以及它們的相關(guān)功能?？苫Q零件的要求是： 1. 定位銷(xiāo)襯套必須由淬火鋼制成；2. 有一個(gè)永久句柄。3. 可互換零件必須放置在固定在檢具底板上的儲(chǔ)物箱中。F、使用測(cè)高儀對(duì)被測(cè)件進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，可考慮在基面上制作尺寸較大的定位切割線(xiàn)（如網(wǎng)格線(xiàn)）。G、為保證從制造到認(rèn)證的尺寸測(cè)量的一致性，設(shè)計(jì)中應(yīng)包括所標(biāo)明的坐標(biāo)測(cè)量的參考起點(diǎn)。這些點(diǎn)可以是工具球、銷(xiāo)、零塊或底座上其他清晰可辨的區(qū)域。H. 檢具設(shè)計(jì) 圖中無(wú)需標(biāo)注重復(fù)或左右對(duì)稱(chēng)。實(shí)用時(shí)，只指出獨(dú)特的、單面的細(xì)節(jié)，并加上“除了已經(jīng)指出的部分外，與中心軸對(duì)稱(chēng)”。筆記。N. 檢具設(shè)計(jì) 的任何更改都應(yīng)在第一頁(yè)右上角的更改通知欄中以字母數(shù)字字符的順序顯示，并應(yīng)在整個(gè)設(shè)計(jì)中適當(dāng)?shù)厝Τ觥?/p>

每個(gè)變更項(xiàng)都應(yīng)簡(jiǎn)要引用相應(yīng)的 EWO（工程工作單）工程工作單或工程變更編號(hào)變更說(shuō)明。五、 檢具制造要求 A、所有定位基準(zhǔn)、檢具、卡盤(pán)及可互換的零件均應(yīng)在檢具上清楚標(biāo)明。B. 使用說(shuō)明書(shū)和/或操作順序應(yīng)牢固地附在量具上。這些說(shuō)明必須與 檢具設(shè)計(jì) 中顯示的說(shuō)明相同。C、22公斤以上的檢查工具建議使用吊環(huán)螺栓作為吊耳。D 所有焊接部件都應(yīng)消除應(yīng)力。E. 所有可移動(dòng)和可互換的部件，如手柄和測(cè)量銷(xiāo)檢具設(shè)計(jì)，都應(yīng)永久連接到檢查工具上。建議使用自固定裝置或可伸縮的連接電纜。F. 將檢查工具的所有非檢查表面涂成中度藍(lán)色。G. 檢測(cè)工具的制造公差1.，一般指南 用于被測(cè)件在檢具上定位的所有定位基準(zhǔn)的位置公差必須限制在±以?xún)?nèi)。灣 用于檢查被測(cè)件的檢具的所有零件，包括檢針和襯套，以及用于電子測(cè)量裝置的零件等。檢具上的位置公差必須限制在±以?xún)?nèi)。C。用于檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀和輪廓特性，采用齊平/塞式檢驗(yàn)的量塊位置公差應(yīng)限制在±以?xún)?nèi)。d.

e. 檢具上模板的公差應(yīng)限制在±以?xún)?nèi)。F。用作視覺(jué)參考的公差應(yīng)在 ± 以?xún)?nèi)。2. 當(dāng)產(chǎn)品特性偏離上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，檢具的公差可以達(dá)到1/10。特定產(chǎn)品特性在產(chǎn)品圖紙上標(biāo)注的公差的1/10可作為檢具的制造公差。H. 每件檢具應(yīng)附有金屬銘牌，注明以下信息（必要時(shí)更新）：？測(cè)試零件的名稱(chēng)。? 要測(cè)試的零件號(hào)。? 工程變更級(jí)別。? 型號(hào)、年份和用途。? 制造商名稱(chēng)。？重量。? 制造時(shí)間。六、 檢驗(yàn)工具批準(zhǔn)要求 A. 制造商在向被檢件供應(yīng)商申請(qǐng)批準(zhǔn)前，應(yīng)當(dāng)以書(shū)面報(bào)告形式對(duì)成品檢驗(yàn)工具的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和證明。B、保證書(shū)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：定位基準(zhǔn)、檢具的功能特性（如數(shù)據(jù)采集裝置、液位檢測(cè)、支撐點(diǎn)、檢測(cè)銷(xiāo)、定位銷(xiāo)、匹配件的代表性結(jié)構(gòu)球等）。 ）。它還包括可互換的定位基準(zhǔn)塊。七、 檢查工具重復(fù)性和再現(xiàn)性要求 A. 用于定位基準(zhǔn)程序重復(fù)性的初步評(píng)估；1. 在進(jìn)行檢查工具的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究時(shí)，數(shù)量應(yīng)足以評(píng)估 3 定位參考平面每個(gè)面上的點(diǎn)。被測(cè)件上的選定點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)。2. 可能需要更多的測(cè)量點(diǎn)，這取決于被測(cè)零件的尺寸和被測(cè)零件的剛度。B、均值和極差法是一種可以確定測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性的數(shù)學(xué)方法。

均值和極差法的可重復(fù)性和再現(xiàn)性研究標(biāo)準(zhǔn)指南：1.Error 圖2 圖1a~a 在一些專(zhuān)著中稱(chēng)為六個(gè)定位點(diǎn)，在一些文獻(xiàn)中稱(chēng)為六個(gè)16 個(gè)支撐點(diǎn)，其實(shí)這是兩個(gè)不同的概念。支撐點(diǎn)應(yīng)是安裝在夾具上與工件直接接觸的特定定位元件，如支撐釘、支撐板、V形塊等，在加工過(guò)程中還必須參與平衡切削力、重力、夾緊力等；而定位點(diǎn)應(yīng)該是一個(gè)抽象的概念，就是通過(guò)指定位置的方式來(lái)限制自由度。限制自由度稱(chēng)為錨點(diǎn)，并且與支撐點(diǎn)的數(shù)量無(wú)關(guān)。例如，當(dāng)工件直接定位在一個(gè)平面上時(shí)，要限制三個(gè)自由度，定位點(diǎn)應(yīng)該只有三個(gè)。事實(shí)上，此時(shí)的支撐點(diǎn)要多得多。而且，在一些特殊情況下，定位工件時(shí)沒(méi)有特定的支撐點(diǎn)。例如，常見(jiàn)的是用四爪卡盤(pán)將工件夾在車(chē)床上，用千分表進(jìn)行調(diào)整。此時(shí)，沒(méi)有涉及定位的具體支撐點(diǎn)。, 工件的位置肯定是由千分表完成的。這種定位方式也可以實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐點(diǎn)定位。六點(diǎn)定位法來(lái)源于剛體力學(xué)，與夾具設(shè)計(jì)的實(shí)際情況并不完全一致。一方面，夾具和工件都是彈性體，在定位時(shí)容易發(fā)生彈性變形，尤其是在裝夾時(shí)；另一方面，定位對(duì)之間大多存在差距。傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位方法忽略了彈性變形和間隙的存在。事實(shí)上，彈性變形和間隙的存在對(duì)工件的定位有重要影響。傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位方法忽略了彈性變形和間隙的存在。事實(shí)上，彈性變形和間隙的存在對(duì)工件的定位有重要影響。傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位方法忽略了彈性變形和間隙的存在。事實(shí)上，彈性變形和間隙的存在對(duì)工件的定位有重要影響。

過(guò)度定位是夾具設(shè)計(jì)和使用中的敏感問(wèn)題。在文獻(xiàn)和專(zhuān)著中，過(guò)定位一般定義為“多個(gè)定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制同一自由度。這種現(xiàn)象稱(chēng)為過(guò)定位……。在確定工件的定位方案時(shí)，一般不可能有過(guò)度定位。” 但實(shí)際上，在夾具設(shè)計(jì)和應(yīng)用中，過(guò)位的情況并不少見(jiàn)，有些過(guò)位的夾具也有很好的效果。如圖3a所示，定位方法是平面限制X、Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和Z方向的運(yùn)動(dòng)自由度，主軸限制X、Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和運(yùn)動(dòng)自由度，而兩種定位方式反復(fù)限制X，Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度按照目前過(guò)位的定義是過(guò)位的，應(yīng)該避免使用。但是，這種定位方法在實(shí)際加工中經(jīng)常用于滾齒，如圖2所示。因此，必須對(duì)過(guò)位進(jìn)行準(zhǔn)確的解釋?zhuān)苑乐箤?duì)過(guò)位問(wèn)題產(chǎn)生混淆。再談六點(diǎn)定位法。在使用傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位法確定工件定位方案并判斷是否超定位時(shí)，很多人忽略了定位誤差的影響。事實(shí)上，夾具定位面與工件及定位元件的誤差對(duì)定位的影響很大。

顯然，這種狀態(tài)下的定位是成功的，可以使用夾具。因此，不應(yīng)簡(jiǎn)單地根據(jù)重復(fù)限制自由度來(lái)判斷定位方案是過(guò)度定位。如圖3b所示，當(dāng)工件定位面存在垂直度誤差時(shí)，端面與心軸對(duì)X、Y方向旋轉(zhuǎn)自由度的限制就會(huì)產(chǎn)生矛盾。如果放置在平面上，工件應(yīng)平放；如果放置在心軸上，工件應(yīng)垂直。改變一批工件的內(nèi)孔與芯軸之間的實(shí)際間隙。當(dāng)間隙變化時(shí)，會(huì)形成如圖3b和3c所示的兩種定位情況，使工件在夾具中的位置不確定，導(dǎo)致定位過(guò)度。假設(shè)夾具定位面與芯軸之間存在垂直度誤差，也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的情況。顯然，重復(fù)限制自由度并不一定會(huì)導(dǎo)致過(guò)度定位，二次定位誤差是導(dǎo)致過(guò)度定位的主要原因。兩種定位方法因誤差而產(chǎn)生的矛盾稱(chēng)為干預(yù)。在干預(yù)范圍內(nèi)，假設(shè)存在重復(fù)限制一定自由度的兩種定位方法A和B，則在設(shè)計(jì)時(shí)必須確定某種定位方法。如果模式A是主要方法，那么模式B會(huì)干擾模式A。 如圖3所示，應(yīng)通過(guò)合理設(shè)計(jì)盡量減少模式B的干預(yù)，保證模式A為主定位，反之亦然。對(duì)于圖3a所示的定位方法，一些夾具設(shè)計(jì)專(zhuān)著提出采用大端面和短芯軸的組合或小端面和長(zhǎng)芯軸的組合來(lái)提高定位性能。相信在這種組合中沒(méi)有過(guò)度定位。

我們認(rèn)為這種解釋并不嚴(yán)謹(jǐn)。大端面與短芯軸的組合或小端面與長(zhǎng)芯軸的組合能提高定位性能的根本原因在于，以一種定位方式為主，減少了另一種定位方式的干預(yù)。定位方法。本質(zhì)上，這種組合方式與大端面和長(zhǎng)芯棒的組合相比，改進(jìn)的組合方式夾具定位面之間的垂直度誤差更小，可以滿(mǎn)足工件的定位要求，不會(huì)造成過(guò)定位。由于定位副誤差會(huì)發(fā)生變化并影響定位性能，定位副誤差應(yīng)盡量減小，但夾具制造精度的提高存在一定的限度，定位副之間的間隙和定位副的彈性變形可以得到一定程度的修正。對(duì)定位誤差的補(bǔ)償可以客觀地降低干預(yù)程度。如圖3c和3d所示，在介入的情況下，工件仍然可以定位在一個(gè)大平面上。當(dāng)然，配合面的間隙必須滿(mǎn)足工件加工精度的要求，不能隨意擴(kuò)大。對(duì)于彈性變形，變形量在合理范圍內(nèi)的波動(dòng)不會(huì)造成過(guò)度定位?？梢哉J(rèn)為，在定位誤差的影響下，反復(fù)限制自由度的兩種定位方式之間的矛盾表現(xiàn)為量變階段的干預(yù)，在質(zhì)變階段表現(xiàn)為過(guò)度定位。介入是否會(huì)轉(zhuǎn)化為過(guò)定位，取決于定位副的誤差、定位副之間的間隙、夾緊后芯軸的彈性變形等多種因素。圖2所示的滾齒定位是一種介入定位，而不是過(guò)度定位。防止過(guò)定位的措施 提高夾具定位面和工件定位基準(zhǔn)面的加工精度是防止過(guò)定位的根本方法。以及夾緊后心軸的彈性變形。圖2所示的滾齒定位是一種介入定位，而不是過(guò)度定位。防止過(guò)定位的措施 提高夾具定位面和工件定位基準(zhǔn)面的加工精度是防止過(guò)定位的根本方法。以及夾緊后心軸的彈性變形。圖2所示的滾齒定位是一種介入定位，而不是過(guò)度定位。防止過(guò)定位的措施 提高夾具定位面和工件定位基準(zhǔn)面的加工精度是防止過(guò)定位的根本方法。

由于夾具加工精度的提高有一定的限度，當(dāng)采用兩種定位方式組合定位時(shí)，應(yīng)以一種定位方式為主，以減少另一種定位方式的干預(yù)，如使用較長(zhǎng)的定位方式。心軸與小端面組合或短芯軸與大端面組合時(shí)，或工件在一側(cè)定位有兩個(gè)孔時(shí)，一個(gè)銷(xiāo)使用金剛石銷(xiāo)。本質(zhì)上，這是提高夾具定位面精度的另一種方式。利用工件定位面與夾具定位面的間隙和定位元件的彈性變形來(lái)補(bǔ)償誤差，減少干預(yù)。在分析判斷兩種定位方式是在誤差影響下是干涉還是過(guò)定位時(shí)檢具設(shè)計(jì)，必須綜合計(jì)算誤差、間隙和彈性變形，并根據(jù)工件的加工精度要求做出正確判斷。廣義上講，只要采用的定位方法能使工件定位準(zhǔn)確，保證加工精度，則這種定位方法不屬于過(guò)定位，可以使用。結(jié)論六點(diǎn)定位法中，支撐點(diǎn)是指夾具上與工件直接接觸的特定定位元件，定位點(diǎn)是對(duì)指定位置法自由度的限制。這是一個(gè)抽象的概念。兩者不能混淆或替代。用。不能以反復(fù)限制自由度來(lái)判斷為過(guò)度定位。二次定位誤差是過(guò)度定位的根本原因。誤差的存在使自由度的反復(fù)限制表現(xiàn)為干預(yù)和過(guò)度定位，干預(yù)是量變階段，過(guò)度定位是質(zhì)變階段。可以使用干預(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。不能以反復(fù)限制自由度來(lái)判斷為過(guò)度定位。二次定位誤差是過(guò)度定位的根本原因。誤差的存在使自由度的反復(fù)限制表現(xiàn)為干預(yù)和過(guò)度定位，干預(yù)是量變階段，過(guò)度定位是質(zhì)變階段。可以使用干預(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。不能以反復(fù)限制自由度來(lái)判斷為過(guò)度定位。二次定位誤差是過(guò)度定位的根本原因。誤差的存在使自由度的反復(fù)限制表現(xiàn)為干預(yù)和過(guò)度定位，干預(yù)是量變階段，過(guò)度定位是質(zhì)變階段?？梢允褂酶深A(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。二次定位誤差是過(guò)度定位的根本原因。誤差的存在使自由度的反復(fù)限制表現(xiàn)為干預(yù)和過(guò)度定位，干預(yù)是量變階段，過(guò)度定位是質(zhì)變階段?？梢允褂酶深A(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。二次定位誤差是過(guò)度定位的根本原因。誤差的存在使自由度的反復(fù)限制表現(xiàn)為干預(yù)和過(guò)度定位，干預(yù)是量變階段，過(guò)度定位是質(zhì)變階段。可以使用干預(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。而過(guò)度定位則是質(zhì)變的階段?？梢允褂酶深A(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。而過(guò)度定位則是質(zhì)變的階段?？梢允褂酶深A(yù)夾具，但定位夾具破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過(guò)定位時(shí)，要綜合計(jì)算誤差、游隙和彈性變形，根據(jù)工件加工精度的要求進(jìn)行正確判斷。