焊接檢具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)[最終]

根據(jù)技術(shù)要求設(shè)計和制造檢具對驗收和使用過程具有指導(dǎo)作用，將作為圖紙批準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)之一。本標(biāo)準(zhǔn)由制造部門提出的本標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理部門為質(zhì)量部門。本標(biāo)準(zhǔn)的起草部門為制造部門的焊接部門。本標(biāo)準(zhǔn)起草人方志強(qiáng)為本標(biāo)準(zhǔn)的主審單位。?... ?????????????14檢具設(shè)計 ????????????????????????????????????8 附錄 A 量具精度測量報告財務(wù)分析報告財務(wù)分析報告模板企業(yè)財務(wù)分析報告公司財務(wù)分析報告模板公司財務(wù)分析報告格式“”“”“”“”“”“應(yīng)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)用作焊接檢測工具和測量支架的設(shè)計和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。它是焊接檢驗工具和測量支架的規(guī)格書。凡文支部書記聲明，對本標(biāo)準(zhǔn)中無相應(yīng)條款的規(guī)范，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充完善。接收到的樣本幀具有相同的含義。檢具是根據(jù)黨的具體要求專門制造的一種檢具。檢具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削，并能反映零件的所有參數(shù)。測量工具的一些極其重要的功能尺寸也可用于數(shù)值檢測。檢測功能 22 測量支架 測量支架是用3D測量機(jī)測量沖壓件和焊接件時的輔助支架。所有支撐面點和定位參考面點都必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削。部分特殊零件的測量支架 23GAMCGAMC 是廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司的簡稱。 3 其他說明 31 檢具和測量支架的設(shè)計、制造和驗收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型為依據(jù)。

或以 CAD 數(shù)據(jù)為參考 當(dāng)零件沒有主模型或 CAD 數(shù)據(jù)時，應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和 GAMC 批準(zhǔn)的樣品為依據(jù) 檢具和測量支架的所有參數(shù)都可以通過三坐標(biāo)測量來驗證和識別機(jī)器。33 在正常的使用頻率和良好的維護(hù)保養(yǎng)下，應(yīng)確保檢具和量具支架及其相應(yīng)的滾模或焊接夾具具有相同的使用壽命 4檢具設(shè)計和制造要求 41 檢具方案 施工施工方案 施工方案示例 結(jié)構(gòu)施工方案 營銷策劃方案模板 施工組織設(shè)計（施工方案）檢具設(shè)計 供應(yīng)商應(yīng)在工具規(guī)劃人員共同確定夾具計劃并將其用作 檢具設(shè)計 的基礎(chǔ)之前與 GAMC 核對。夾具計劃的內(nèi)容包括411種夾具。以下類型使用什么類型的夾具？檢測單元簡易樣架 c 鋁鑄件測量支架 d 鋁型材測量支架，如側(cè)壁零件 e 帶局部樣架檢測功能的測量支架，如側(cè)壁擋泥板零件 測量支架 帶框架型材樣品架，如門外板零件412 零件放置的一般原則 零件是根據(jù)身體坐標(biāo)放置的。特殊情況下，經(jīng)GAMC檢具規(guī)劃師確認(rèn)后，可將零件旋轉(zhuǎn)90度或180度。對于門內(nèi)板等零件，由于審批狀態(tài)和現(xiàn)場使用狀態(tài)不一致檢具設(shè)計413 零件的定位方法一般按照圖紙的RPS系統(tǒng)定位 414 的檢驗方法零件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)字模型的全表面制作，并檢查所有修邊和孔位對于簡單的樣品架，應(yīng)檢查零件上的所有修邊和重要孔位。對于測量支架，一般只需要定位孔和定位面修整檢查方法?？孜粰z查方法見47，見4842 量規(guī)材料的選擇 421 外形輪廓面a 大中型沖壓件由可加工的樹脂材料組成，需要使用CIBA5166CIBA5112b 小型沖壓件鋁合金422 量規(guī)骨架樣品架 鑄造鋁合金測量支架 鑄造鋁合金或鋁型材 423參考塊和量規(guī)框架一體加工制造 注意供應(yīng)商應(yīng)向GAMC提供221和222中使用的材料描述報告 43 框架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 431 構(gòu)建的框架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度 432 參考塊平面度要求 005 mm 要求垂直度在 1000 mm 以內(nèi)不大于 005 mm。44 檢具的基準(zhǔn) 441 必須在檢具上設(shè)置基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔。

標(biāo)出坐標(biāo)值的板參考面應(yīng)設(shè)置防撞板443。參考孔應(yīng)為200mm的倍數(shù)，兩個參考孔之間的距離應(yīng)落在汽車坐標(biāo)的百行線上系統(tǒng)。橢圓孔和坐標(biāo)值用坐標(biāo)標(biāo)識牌標(biāo)示。45 零件定位 451 零件的RPS點作為定位。RPS支撐面采用組裝式結(jié)構(gòu)。選擇孔作為定位時，應(yīng)選擇兩個孔作為定位孔，孔的公差應(yīng)小于01mm。46 制造間隙時，請注意零件CAD數(shù)據(jù)面的位置和零件厚度對間隙的影響。承載面為 0 mm，劃線面為 1 mm。測量表面 小沖頭 3mm 大中型沖頭 5mm 塞規(guī) 套管端面 小沖頭 6mm 大中型沖頭 8mm 應(yīng)設(shè)置 0mm 和 5mm 間隙 厚度規(guī) S--測量間隙 3mm 游標(biāo)測量 48 修邊檢查 481 齊平檢查如圖圖 1482 間隙檢查 S--測量間隙 3mm 齊平如圖 1483 劃線檢查如圖 2 劃線檢查作為一種特殊的修邊檢查 49 孔和 491 線只有在獲得 GAMC 相關(guān)部門批準(zhǔn)后才能使用。如圖3所示，由于零件的結(jié)構(gòu)原因，零件上的一些孔只需要劃線即可。劃線的原則是在零件孔下方1毫米的間隙處檢查。劃線區(qū)域的直徑應(yīng)大于 5 mm 的孔徑。劃線面應(yīng)與孔的斜面平行。劃線表面為紅色 RAL3000。劃線的深度和寬度均為01。制作間隙的表面。此時檢具設(shè)計，線被涂成紅色，表面為檢查工具。表面顏色為492。為進(jìn)行目視檢查，如圖4所示，在零件孔下方的檢查工具的相應(yīng)區(qū)域中制作一個深度為3mm的形狀。顏色代碼為白色?？讖接糜螛?biāo)尺測量。494塞規(guī)和套筒應(yīng)標(biāo)有RPS1 RPS21 No. 2和一一對應(yīng)495塞規(guī)應(yīng)用細(xì)鏈繩固定在檢具上496銷孔應(yīng)作為通孔410轉(zhuǎn)折點是為了明確零件型材的彎曲角度，需要在檢具上畫一條線，如圖5所示。 5411 可移動形狀量規(guī)卡板 4111 用輕金屬做一個插入式卡尺，用于大表面的檢查。Profile 412 夾頭磁鐵 4121 夾頭的夾緊點必須設(shè)置為 RP

S點夾頭的夾緊順序由RPS序列號決定。4122 夾頭不能干涉任何處于不穩(wěn)定狀態(tài)的物體。測量點可以使用叉型夾頭，但叉型夾頭內(nèi)徑大于65mm，夾頭寬度必須達(dá)到要求強(qiáng)度4124夾頭夾持方向必須垂直于表面的一部分。5kg 不允許過夾，零件強(qiáng)制在額定值位置。4125 夾頭應(yīng)用橡膠牢固粘合以保護(hù)零件。01mm413 活動塊 4131 每個活動塊至少有兩個導(dǎo)管或?qū)е?4132 活動塊用快速緊固裝置固定，如圖6所示。圖64133 導(dǎo)管或?qū)еg距不大，200mm 414網(wǎng)格線檢查工具上的網(wǎng)格線間距為100mm。對于小型沖壓件，檢具上的網(wǎng)格線間距可設(shè)置為50mm。網(wǎng)格線應(yīng)標(biāo)出車輛坐標(biāo)系數(shù)值為415。伸縮縫檢具的長度應(yīng)為200～250mm。切割伸縮縫 伸縮縫寬度不大于15mm416 沖頭半徑為1mm。如果是凹模，其半徑小于3mm。凹形檢具拐角處不要求半徑 417 運輸裝置 4171 檢具底部應(yīng)有叉槽 4172 每個檢具應(yīng)有吊耳 4173 如果檢具重量超過30公斤，

間隙符號 RPS 點標(biāo)識 420 一般制造精度公差 底板平行度 0051000 參考平面平行度 垂直度 0051000 RPS 表面支撐面 01 曲線測量面 015 零件外輪廓測量面平齊平面或直線 01 零件形狀測量面 015 測量孔位置 005 檢查銷孔005 劃線孔 015 劃線孔直徑 02 定位孔銷位置 005 網(wǎng)格線相對于基準(zhǔn)的位置誤差 011000 形狀規(guī)或卡尺 015 基準(zhǔn)孔位置 005 基準(zhǔn)孔之間的相對位置誤差 0035 驗收和交貨 51 量規(guī)和預(yù)驗收測量支架在供應(yīng)商處進(jìn)行。廣汽集團(tuán)將派相關(guān)人員到設(shè)備制造商處進(jìn)行驗收工作。預(yù)驗收按照《量具支架設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。可作為零件預(yù)驗收的參考資料之一等。相應(yīng)的零件和檢具預(yù)驗收后，送GAMC檢具和量具支架進(jìn)行最終驗收。52 文件 521 檢具示意圖 功能圖架 測量支架在合同、裝修裝修工程合同、股權(quán)轉(zhuǎn)讓合同協(xié)議、建設(shè)工程合同、租賃合同、購房合同樣本、合同協(xié)議中。內(nèi)容應(yīng)始終附在檢具圖紙上，作為設(shè)計評審的依據(jù)。在最終驗收圖紙資料中提供原件。522 檢具圖紙包括檢具設(shè)計。檢具的圖紙和圖紙設(shè)計完成后，GAMC相關(guān)人員將在制造前驗收前對圖紙進(jìn)行審核和驗收。最終驗收時將提供一套 GAMC 藍(lán)圖。驗收后將提供一套圖紙供使用。以上所有技術(shù)數(shù)據(jù)計劃圖、功能圖和工裝圖均應(yīng)按照有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作成CAD數(shù)據(jù)格式，并通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交GAMC523量具測量記錄表。樣架和測量支架的測量尺寸必須記錄在量具測量記錄表中 檢具測量記錄表的內(nèi)容包括檢具輪廓自檢報告、量具精度報告測量報告、引腳等配件的測量報告檢具設(shè)計，檢具所用材料的描述報告等。 預(yù)驗收前，供應(yīng)商向廣汽提供一套自檢。給 GAMC 的一組預(yù)驗收測量記錄。524 驗收記錄問題列表。驗收過程中的所有驗收記錄和問題清單驗收報告，在驗具發(fā)貨的同時提供給GAMC525 3D驗具。

測量支架的供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)廣汽通用提供的零件測點的要求，制定測點平面圖，并提供給廣汽。在 3D 幾何模型圖中，必須在測量點的平面圖中清楚地描述支撐和夾緊單元的基準(zhǔn)平面和檢查的周邊。為防止離線編譯CNC程序時測頭干擾，為日后方便生產(chǎn)二次檢具做好軟件版本和數(shù)模交接，必須按照526操作指令檢具進(jìn)行。 GAMC 的要求。預(yù)驗收必須附有準(zhǔn)確的操作說明，并用透明塑料袋固定在檢查工具上。第527章 數(shù)據(jù)驗收 GAMC負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計數(shù)字模型53 成套合格檢測工具的交貨條件 全套檢測治具和測量記錄表 全套檢測治具 3D設(shè)計數(shù)字模型和測量點方案圖對應(yīng)部件 一套完整的檢具和測量支架方案圖 功能圖和檢具和測量支架圖紙 一套底圖和兩套 全套檢具和測量支架的藍(lán)圖和CAD數(shù)據(jù) 使用說明書 54 包裝要求每個檢查工具和測量支架必須單獨包裝。包裝箱應(yīng)能保證貨物的安全運輸，并能防塵、防潮。包裝盒上應(yīng)有明確的說明。內(nèi)容必須與相應(yīng)檢具和量具支架上的銘牌內(nèi)容一致 6 其他 61 工作語言為中英文 所有書面記錄和圖紙均應(yīng)提供中英文 62 檢具和量具圖紙制造前支架必須經(jīng)廣汽集團(tuán)會簽 63 供應(yīng)商應(yīng)向廣汽集團(tuán)提供自己的《量具臺設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和《量具臺制造技術(shù)手冊》64 廣汽集團(tuán)保留更改本《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和本《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》在夾具和測量臺的設(shè)計階段?！皹?biāo)準(zhǔn)”的解釋 屬于廣汽沖壓件檢具和量具支架自檢報告應(yīng)包括所有檢具供應(yīng)商必須根據(jù)廣汽的要求提供每件檢具的自檢數(shù)量報告測量報告的格式見附件A 測量報告必須包含內(nèi)容產(chǎn)品CAD數(shù)字模型和狀態(tài)檢具設(shè)計CAD數(shù)字模型和狀態(tài)參考平面參考孔位置定位孔定位銷位置和尺寸檢查孔檢查銷位置和尺寸RPS點面位置和尺寸孔中心坐標(biāo)和直徑 RPS 曲面測量 5 點 如果曲率變化較大，適當(dāng)增加測量點的數(shù)量。每50mm修整一次，在平面上測量一個點，每50mm測量兩個平行點。目測孔的位置和劃線孔的大小。供應(yīng)商還提供了所用三坐標(biāo)測量機(jī)的型號。和測量精度 附錄 A 量具精度 測量報告格式 修改 簡歷順序 修改 實施說明 批準(zhǔn) 審查 修改 人 號 日期 日期 標(biāo)準(zhǔn) 新設(shè) 1081211