檢具與設(shè)計.ppt

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1、檢測工具和設(shè)計檢測工具的概述和設(shè)計檢測工具概述檢測工具是用于測量和評估零件尺寸質(zhì)量的專用檢測設(shè)備。在零件生產(chǎn)中，檢具是用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢具實現(xiàn)零件的在線檢測。通過檢具實現(xiàn)零件的在線檢測。為此，零件需要準確地安裝在檢查工具上。，然后通過目視檢查，然后通過目視檢查，或測量臺或測量臺，或用于零件輪廓的卡尺或用于零件輪廓的卡尺，，周長檢查，周長檢查，

2、在試制和試產(chǎn)過程中實現(xiàn)零件質(zhì)量狀況的快速判斷。確保在試制和啟動生產(chǎn)過程中快速判斷零件的質(zhì)量狀況。在這種情況下，可以通過目測或測量來判斷 這種情況下，可以通過目測或測量來判斷： ：零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積由零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積決定CAD/CAMCAD/CAM直接加工的量規(guī)理論值與零件輪廓與相對位置及通過與相對位置與理論值之間的偏差。用于零件直接加工的量規(guī)理論值之間的偏差。對于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用檢具進行數(shù)值檢測。通常不能依靠一些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進行數(shù)值測試。通常，在檢具的幫助下，不可能直接基于人體坐標系獲得零件的精確坐標值。

3、，但是把零件放在檢具上，用三坐標測量機測量零件?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮到可以用三坐標測量機進行測量?，F(xiàn)代檢測工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮到它可以用作測量支架。但是，當檢具的在線檢測功能和測量支架的功能不能同時作為測量支架使用時。但當檢具在線檢測功能和量具支架功能不能同時滿足時，應(yīng)先滿足檢具在線檢測功能。一般來說：檢具是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具。和檢測附件的集合。量規(guī)分類一般汽車檢具根據(jù)難易程度分為測量括號

4、，簡單的檢查工具和完整的檢查工具；按制造商分可分為自制件檢具和外購件檢具，按零件種類有沖壓件、織物、地毯、玻璃及塑膠件檢具等。定位檢測方法，可分為：定位檢具、匹配檢具及檢具相關(guān)概念檢具相關(guān)概念1、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔）、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔）作為產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)大小傳輸連接孔。2. 帶有 DUT 配置文件的模板模板。用于測量 DUT 輪廓的板。厚度一般小于2MM。3. 帶有 DUT 配置文件的托盤托盤。用于固定零件，厚度大于2MM的零件有時用于測量輪廓。4.通用量具通用量具一般指卡尺、環(huán)規(guī)、銅片、高度規(guī)、塊規(guī)、環(huán)規(guī)、塞尺、千分尺、千分表、刮板、方尺、方尺等常用非- 專門的測量工具。5. Gauge Gauge 標準結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測量被測零件的形狀和結(jié)構(gòu)。6. 標準 刮板、方尺、方尺等常用非專用量具。5. Gauge Gauge 標準結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測量被測零件的形狀和結(jié)構(gòu)。6. 標準 刮板、方尺、方尺等常用非專用量具。5. Gauge Gauge 標準結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測量被測零件的形狀和結(jié)構(gòu)。6. 標準

5、樣品標準樣品以被測零件為結(jié)構(gòu)元素。它的形式相當于一個組件（dummy）。開展結(jié)構(gòu)性規(guī)模轉(zhuǎn)移、交流與協(xié)調(diào)。7. GD&T 圖紙（幾何尺寸和公差） 幾何和公差要求圖紙8. 定位基準 定位基準僅用于檢具上的產(chǎn)品位置基準。9.Repeatability and Reproducibility R&R(Repeatability and Reproducibility) 試件反復(fù)定位和夾緊時出現(xiàn)的測量數(shù)據(jù)誤差概率 設(shè)計依據(jù)和設(shè)計依據(jù) 設(shè)計依據(jù)是設(shè)計者在設(shè)計圖紙時確定的依據(jù)，并使用作為尺寸和形狀控制的基礎(chǔ)。11.

6、分析產(chǎn)品后根據(jù)制造方法確定的基準。12. 測量基準 測量基準是測量（檢具）人員根據(jù)產(chǎn)品的特性和使用的量具確定的基準。13. 零塊（Zero Block） 零塊（Zero Block） 零塊是設(shè)計人員或檢驗員設(shè)計的零參考塊。主要使用校準測量工具。儀表相關(guān)概念 儀表相關(guān)概念 14．自由度和約束。自由度和約束 三維空間中的任何物體都有六個自由度。即沿三軸平移和繞三軸旋轉(zhuǎn)。要確定對象在該坐標系中的唯一位置，必須限制所有自由度。相似地，任何汽車零件在汽車坐標系中的唯一位置必須通過大約6個自由度來實現(xiàn)。3-2-1規(guī)則：規(guī)則：指定約束自由度的分布：產(chǎn)品最大投影面積的方向用三個固定點約束三個自由度（一個

7、平移和兩個旋轉(zhuǎn)）產(chǎn)品第二大投影面積的方向使用兩個固定點約束兩個自由度（一個平移和一個旋轉(zhuǎn)）最小投影面積的方向????產(chǎn)品采用一個定點約束一個自由度（A平移）檢具結(jié)構(gòu)檢具結(jié)構(gòu)主要由三部分組成：骨架及底座部分、本體部分、各功能部件、檢具底部板、檢具底板要求：檢具的大底板，其上表面用于安裝和測量?；娌粦?yīng)有明顯的切割痕跡。在日常使用中，能承受檢具的重量而不變形。上平面應(yīng)以 100 mm 間隔的坐標線進行標記。線深0.5mm 寬度0.5mm。以大底板為基準時，上平面應(yīng)設(shè)有測量基準。即三個方向的測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考柱或測量參考平面，并指示坐標方向和坐標原點與車輛坐標原點的相對坐標值。檢具底板 大型檢具底板 即三個方向的測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考柱或測量參考平面，并指示坐標方向和坐標原點與車輛坐標原點的相對坐標值。檢具底板 大型檢具底板 即三個方向的測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考柱或測量參考平面，并指示坐標方向和坐標原點與車輛坐標原點的相對坐標值。檢具底板 大型檢具底板

8、型檢具的底板側(cè)面應(yīng)裝有升降裝置，底板下方應(yīng)有鏟腳位置。也就是說，地板下要留一個高120mm、寬800mm的空域，供叉車的腳和齒進入。小型檢查工具應(yīng)在底板上配備提手。檢具的底板應(yīng)有一定的強度，以保證與其他零件的連接。在底板上加工X、Y、Z三個方向的基準面，基準面坐標紙與車身坐標系一致。它也可以通過在底板上加工參考孔來定位。底板的周長必須大于檢具本體的周長，上平面的多余面積用于放置銷、量具等檢具支架。該位置可以 90 度增量旋轉(zhuǎn)。為便于使用和管理，鏡像對稱部件、左右部件，只要外形尺寸允許，應(yīng)盡量布置在底板上。

9、上軌距定位圖 軌距定位圖 產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙給出的信息設(shè)計定位裝置。銷定位采用獨立原則設(shè)計。推薦使用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？锥ㄎ辉O(shè)計采用定量匹配方法。所有定位孔都需要一個孔套。面定位的設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點。根據(jù)實際情況，可適當增加輔助支撐，滿足三坐標的測量需要。檢具設(shè)計基線檢具設(shè)計基線汽車坐標系汽車坐標系一般以前保險杠為原點，從后向前看，汽車的中心平面為正。有時坐標X寫成(L)，Y寫成(W)，Z寫成(H) 檢具設(shè)計Benchmark檢具設(shè)計Benchmark Coordinate SystemCheck Tool Coordinate System 一般檢查工具坐標系采用人體坐標系。為方便安裝測量，產(chǎn)品可旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度增量為-90。在檢查工具周圍設(shè)置平面并在其上繪制參考線。為方便安裝測量，產(chǎn)品可旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度增量為-90。在檢查工具周圍設(shè)置平面并在其上繪制參考線。為方便安裝測量，產(chǎn)品可旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度增量為-90。在檢查工具周圍設(shè)置平面并在其上繪制參考線。

10、（主基準線），作為成品檢驗時測量的基準，以檢具底面作為高度方面的基準面（最佳） . 基準面（不涂漆）原則上采用基準塊?；鶞拭妫ú煌科幔┰瓌t上采用基準塊?；鶞蕢K設(shè)置在底座底部周圍，基準塊的底面作為高度基準，另一坐標方向的面作為平面方向測量基準。刀具基準，即底座（板）上的基準平面或基準孔，是用三坐標測量零件時對準（體）坐標系的基礎(chǔ)（也是檢具）。需要進一步指出的是，面的基準面有底板的上表面、底板的下表面、上表面“堆起”小臺階（凸起）的一個、一個在上表面（底部）“挖掘”小臺階。沉沒型）；線的基準使用底板長邊的兩端，有的使用兩個孔心；點的基準（第三 有的使用兩個孔心；點的基準（第三 有的使用兩個孔心；點的基準（第三

11、坐標方向）有的用底板短邊，有的用主孔中心。檢查工具參考指示 檢查工具參考指示 檢查工具坐標系參考指示 檢查工具坐標系 a．畫出坐標線，根據(jù)檢具表面的車身坐標值用100mm100mm網(wǎng)線標出坐標值（此坐標線用于輔助檢測，不作為精密測量的基準），但線寬0.15 mm -0.20 mm，深度0.25（主基準線寬5.0 mm，深度3.0，3度0）@ > 應(yīng)該清晰可見。10WLWL1115WL6BLBL5 網(wǎng)絡(luò)坐標線檢具基準指示 形狀線和3mm參考形狀線同時繪制（直徑小于20mm的漏孔不需要繪制參考線）。6mm以下的孔，用劃線法畫中心線（M5、M6螺母過孔除外）串

12、文章必須清晰流暢。檢具設(shè)計點檢具設(shè)計點檢工具輪廓坐標網(wǎng)線為100mmX100mm，標尺寬度為0.15mm0.20mm，深度為0.25mm，并注明對應(yīng)的坐標代碼和坐標值。坐標網(wǎng)線位置相對于參考的誤差為0.2mm/1000 mm。(3），參考孔：按圖紙規(guī)定，定位精度不得超過+0.03mm；如明確規(guī)定，定位精度：0.1mm；定位銷直徑：正孔徑尺寸-0.05 mm. (4）, 檢測孔位精度: 0.15mm. (5）, 輪廓精度: 0.15mm. (< @6），零面精度：0.10mm.(7）, 輪廓精度：0.15mm。（8），檢驗?zāi)０暹吘壘龋?.15mm。檢具的一般精度檢具的一般精度和量具支架的一般制造精度

@0.05 毫米。(4）,檢測孔位精度：0.15mm. (5）,輪廓精度：0.15mm.(<@6）,零面精度：0.10mm.(7），輪廓精度：0.15mm

14、。（8），檢驗?zāi)０宓犊诰龋?.15mm。檢具基本要求檢具基本要求：形狀面要求：形狀面分為檢查面（要求精度），非檢測面（精度不要求）和零接觸面。檢測面（搭接公差：0.20mm）3mm間隙有匹配組合關(guān)系或通過間隙檢查外觀的重要表面。定位）檢具夾板（定位） 為了增加印版的穩(wěn)定性并獲得正確的檢測結(jié)果，使用夾板裝置。穩(wěn)定性相關(guān)的位置。90 檢具定位銷 檢具定位銷 單件檢具主定位銷為錐形銷，二級定位銷為圓柱銷，符號標注在檢具上。檢具的主定位銷為固定式圓柱銷，副定位銷為固定棱柱銷，符號（主、副定位銷和大

15、小）。主定位銷和副定位銷斷面檢測 塑件的斷面檢測主要是自由曲面，可以直接從零件的3D數(shù)字模型中得到零件的表面表面特征曲線。但需要注意的是檢具設(shè)計，無論模型是內(nèi)表面還是外表面，都充分考慮了材料厚度因素，這對于檢具本體的表面設(shè)計尤為重要?？梢酝ㄟ^設(shè)置檢具的檢測面來實現(xiàn)對零件周邊和平面度的檢測。一般檢具表面與工件內(nèi)表面保持5mm的間隙，小零件可采用3mm的間隙。在實際檢查中，工件表面的偏差可以通過將檢具表面與量規(guī)等專用測量工具相匹配來測量。斷面檢驗 斷面檢驗方法如果零件中間有裝配要求，則采用截面模板。樣品采用45#鋼板或硬鋁板，厚度約60.5mm，結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)式。

16、旋轉(zhuǎn)式或插件式；模板與被測零件之間的間隙為3mm。截面模板應(yīng)盡量在型材法線方向的垂直方向上布置，坐標位置要圓整，不得干擾定位銷和夾緊裝置；，當高度為150-300mm時，可通過增加加強筋來增強支撐的剛度。當高度為300mm時，支撐底板應(yīng)安裝在支撐下方。斷面模板應(yīng)穩(wěn)固在檢具上，不得松動，并有放置位置。截面模板檢測零件的外輪廓（使用塞規(guī)檢測間隙），如下圖所示：斷面檢測 斷面檢測 斷面檢測方法 分析 優(yōu)點：基本精度（尺寸）可以測量。（適用于出現(xiàn)缺陷時的尺寸管理和調(diào)查） 缺點：對于每個測量值，都必須使用判斷標準（公差）進行判斷，耗時。在大多數(shù)情況下，使用這種類型的部分。

17、。斷面檢驗 斷面檢驗 斷面檢驗方法 分析 優(yōu)點：可以簡單判斷是否合格（只有縫隙的方向） 缺點：不能測量基本尺寸（程度隨相互干涉的程度而不同）零件和檢具）該截面多用于內(nèi)部和外部安裝檢具，不適用于單一產(chǎn)品檢具?？讬z測孔檢測為了方便測量機的測量探頭順利檢測孔徑、間隙等，必須在型面相應(yīng)部位加工出足夠大的自由面檢具設(shè)計，可以實現(xiàn)探頭等編程動作喂食和撤退。具體方法：自由面直徑：孔徑為+7毫米；深度：沉孔從零件下表面向下8mm。. 檢測銷的直徑比對應(yīng)的孔徑小0.1mm，檢測銷與銷套的匹配長度應(yīng)為2.直徑的5倍且必須為20mm，檢測銷與底座應(yīng)用細鋼絲繩連接。一般孔采用刻線檢測方法。10孔刻線與孔徑相同，10孔刻雙線，5倍直徑，必須為20mm，檢測銷與底座用細鋼絲繩連接。一般孔采用刻線檢測方法。10孔刻線與孔徑相同，10孔刻雙線，5倍直徑，必須為20mm，檢測銷與底座用細鋼絲繩連接。一般孔采用刻線檢測方法。10孔刻線與孔徑相同，10孔刻雙線，

18、外線與孔直徑相同，內(nèi)線與外線一側(cè)間隙為3mm，如下圖所示：孔的檢測孔為檢測孔安裝孔：（用于螺母焊接、螺栓焊接或通孔）使用圓柱塞規(guī)檢測。一般孔：采用劃線檢測，在3mm間隙面上畫直徑16mm以上的孔，內(nèi)圈涂成紅色（如下圖），直徑16mm-9mm的孔為在3mm間隙面上按公稱尺寸線，內(nèi)徑涂成紅色，孔徑為9mm-5的孔，1mm面內(nèi)徑按公稱尺寸涂成紅色，孔有在 1mm 的表面上穿過一個小于 5 的直徑，并將1mm的表面涂成紅色，線的寬度和深度應(yīng)小于0.1mm。檢具著色檢具著色定位面和支撐面0mm白色，RAL9010或材料本色劃線孔檢測面2mm（1mm）紅色，RAL3000檢測面5mm（3mm）黃色，RAL1012平面度檢測面0mm白色，RAL9010或材料檢測本色視孔表面為8mm（6mm）黑色，塞規(guī)套筒端面為8mm（6mm）黑色。檢具標識檢具標識應(yīng)標在檢具上：基準位置代號 夾具夾持序號 檢驗內(nèi)容 銘牌檢驗 承載孔檢具 承載孔檢具支架 檢具支架檢具 本體運輸孔 運輸孔滾輪檢具檢定 檢具檢定 根據(jù)測量計劃，進行“參考點測量”報告》，點測檢具報告；R/R 測量報告；操作手冊 儀表示例 儀表示例 儀表示例