發(fā)電機前蓋自動檢查工具的制作方法

技術領域

本發(fā)明涉及機械檢查工具技術領域，尤其涉及一種發(fā)電機前蓋自動檢查工具，用于鉆孔后發(fā)電機前蓋的質量檢查。

背景技術：

在現(xiàn)有技術中，由于在沖孔和鉆孔過程中拉伸和沖壓模具磨損以及沖壓振動等因素，發(fā)電機的前蓋在發(fā)電機的前蓋上的安裝孔中容易出現(xiàn)尺寸公差。 。偏離幾何公差。因此，在完成沖壓過程后，應檢查并糾正發(fā)電機的前蓋，以免產生不良產品?，F(xiàn)有的發(fā)電機前蓋檢查工具采用將高度與安裝孔相對應的檢測缸伸入安裝孔進行檢測的方法。如果檢測缸無法伸入安裝孔或無法完全伸入安裝孔，則表明安裝孔在加工過程中具有尺寸公差和行為公差；這種檢測方法的問題在于，在該過程中需要安裝一個獨立的缸或電動機，以提供驅動力來驅動該檢測缸的往復運動，從而使設備占據(jù)更大的空間，并導致檢測過程更長。并且檢測效率相對較低。另外，檢測缸是否全行程伸入安裝孔，需要工作人員現(xiàn)場肉眼觀察，長期使用容易使檢測缸的端部磨損。因此，容易在檢測結果中產生誤差。因此，如何為發(fā)電機的前蓋開發(fā)一種新型的自動檢查工具，使其能夠占據(jù)較小的空間面積，縮短檢查過程，提高檢查效率，減少檢查誤差是本領域技術人員的方向。學習的藝術。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于發(fā)電機前蓋的自動檢查工具，可以有效地縮短檢查過程，提高檢查效率，減少檢查誤差。

采用的具體技術解決方案如下：

一種用于發(fā)電機前蓋的自動檢查工具，包括：基座，安裝孔檢查工具，控制柜和敲門裝置；底座上設有用于放置發(fā)生器前蓋的工件座。安裝孔檢查工具包括紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。紅外光束發(fā)射器和紅外光束接收器分別設置在工件支架的兩側。章節(jié)敲擊裝置包括章節(jié)敲擊缸和章節(jié)敲擊推桿。本章敲桿的末端設有密封件。章節(jié)敲擊推桿懸掛在工件座上方；所述章敲缸與章敲推桿連接，帶動章敲推桿的上下移動復位?？刂乒穹謩e與紅外線發(fā)射器，紅外線接收器和章敲缸連接。控制柜包括紅外發(fā)射控制模塊，紅外接收控制模塊，顯示模塊和敲門控制模塊。紅外發(fā)射控制模塊，用于控制紅外發(fā)射器的運行；紅外接收控制模塊，用于控制紅外光束接收器的操作。紅外光束接收器，用于接收紅外光束發(fā)射器輸出的紅外光束，向控制柜輸出反饋信號。顯示模塊用于顯示紅外光束接收器輸出的反饋信號。章節(jié)敲門控制模塊用于控制章節(jié)敲門缸的操作。

采用這種技術方案：工作人員首先將要測試的發(fā)生器的前蓋放在工件支架上進行定位，然后同時啟動紅外光束發(fā)射器和紅外光束接收器。如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔如果沒有尺寸公差和形狀公差，則紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線將穿過安裝孔，并被紅外線接收器接收。此時，紅外線接收器將信號反饋至控制柜，檢測結果通過顯示模塊顯示給工作人員。工作人員通過章敲控制模塊激活章敲缸，驅動章敲推桿向下移動，并放在發(fā)電機的前蓋上敲擊合格的密封件。相反，如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔具有尺寸公差和幾何公差，則紅外線發(fā)射器發(fā)射的紅外線將無法穿過安裝孔并被紅外線接收器接收。不合格發(fā)電機的前蓋被取出并回收。與檢測缸實現(xiàn)的傳統(tǒng)機械檢測方法相比，檢測過程將處理時間縮短了約1/3，大大提高了檢測效率。另外，在此過程中，可以通過顯示模塊對檢測結果進行觀察，而無需目視觀察伸入安裝孔的檢測缸的行程距離，從而避免了檢測錯誤。

優(yōu)選的是，上述用于發(fā)電機前蓋的自動檢查工具還包括固定裝置，該固定裝置包括固定筒和心軸，該心軸直接設置在工件座的上方；連接固定缸。頂桿驅動頂桿向下運動，推動發(fā)電機前蓋/向上運動復位?？刂乒衽c固定缸連接?？刂乒癜ㄒ粋€固定缸控制模塊，該固定缸控制模塊用于控制固定缸工作。

通過采用該技術方案：工人將待測發(fā)電機的前蓋放入工件支架后，可以啟動固定缸自動檢具，使推桿向下移動以擰緊發(fā)電機的前蓋。在檢測過程中，應避免發(fā)電機前蓋的移動，并引起檢測錯誤。

更優(yōu)選地，在用于發(fā)電機的前蓋的自動檢查工具中：工件座由至少兩個限位塊組成，呈空心環(huán)形自動檢具，并且其內半徑大于前座的外半徑發(fā)電機的蓋子。通過采用這種技術解決方案：在實踐中，要測試的發(fā)電機的前蓋嵌套在空心環(huán)中以進行定位。

另一種優(yōu)選的解決方案是，在用于發(fā)電機前蓋的自動檢查工具中：工件支架由至少兩個凸起的柱子組成，并且凸起的柱子的位置與前部的端面對齊發(fā)電機的蓋子連接孔的位置與分布相對應。通過采用該技術方案：在實際中，使每個突出柱穿過發(fā)電機前蓋端面上的相應連接孔，以實現(xiàn)發(fā)電機前蓋的位置定位。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明結構簡單，易于制備。操作方便，占地面積小。它可以有效縮短檢測過程，提高檢測效率，減少檢測錯誤。

圖紙說明

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

圖1是本發(fā)明結構的示意圖。

每個參考編號與組件名稱之間的對應關系如下：

1、基；3、控制柜；4、章敲裝置；5、固定裝置； 1 1、個工件支架； 2 1、紅外光束發(fā)射器； 22、紅外光束接收裝置； 4 1、爆震缸； 42、敲推桿； 5 1、固定圓筒； 52、彈出器。

具體的實現(xiàn)方法

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1顯示了本發(fā)明的第一實施例：

用于發(fā)電機前蓋的自動檢查工具，包括：基座1，安裝孔檢查工具，控制柜3，敲門裝置4和固定裝置5。

其中，基座1設置有用于放置發(fā)電機前蓋的工件支架11。其中，工件支架11可以由至少兩個空心環(huán)形狀的限制塊組成，其內半徑大于發(fā)電機前蓋邊緣的外徑。要測試的發(fā)電機的前蓋嵌套在空心環(huán)中以進行定位。它也可以由至少兩個突出柱組成，并且突出柱的位置布置對應于發(fā)電機前蓋的端面上的連接孔的位置分布。每個立柱穿過發(fā)電機前蓋端面上的每個連接孔進行測試，以實現(xiàn)發(fā)電機前蓋的位置定位。

安裝孔檢查工具包括紅外光束發(fā)射器21和紅外光束接收器22；紅外線發(fā)射器21和紅外線接收器22分別設置在工件支架11的兩側。

敲門裝置4包括敲門缸41和推桿42。章節(jié)敲桿42的端部設有密封件。章節(jié)敲桿42懸掛在工件支架11的上方。章節(jié)缸41與章節(jié)推桿42、連接，以驅動章節(jié)推桿42向下運動并向上運動復位。

固定裝置5包括固定氣缸51和心軸52，心軸52直接配置在工件支架11的上方。固定缸51連接到心軸52、以驅動心軸52向下移動。擰緊發(fā)電機的前蓋/向上運動以重設。

控制柜3分別連接有紅外線發(fā)射器21，紅外線接收器22，爆震筒41和固定筒51。控制柜3包括紅外發(fā)射控制模塊，紅外接收控制模塊和顯示模塊，固定氣缸控制模塊和敲門控制模塊。紅外發(fā)射控制模塊，用于控制紅外發(fā)射器21的工作。紅外接收控制模塊，用于控制紅外光束接收器22的操作。紅外線接收器22，用于接收紅外線發(fā)射器21輸出的紅外線后，向控制柜3輸出反饋信號。顯示模塊用于顯示紅外線接收器22輸出的反饋信號。章節(jié)敲擊控制模塊用于控制章節(jié)敲缸41的工作。固定缸控制模塊用于控制固定缸51的工作。

在實踐中，工作過程如下：

工人首先將要測試的發(fā)電機的前蓋放置在工件保持器11中以進行定位。同時，通過操作控制柜3來控制固定缸51工作，并且固定缸51驅動千斤頂52向下移動以緊固發(fā)電機的前蓋。然后，工作人員可以通過操作控制柜3同時啟動紅外光束發(fā)射器21和紅外光束接收器。紅外光束發(fā)射器21開始發(fā)射紅外探測光束。如果在先前的處理中未在發(fā)生器前蓋上安裝孔，則由于尺寸公差和形狀公差，紅外光束發(fā)射器21發(fā)射的紅外檢測光束將穿過安裝孔并被紅外光束接收接收器22。這時，紅外線接收器22將信號反饋到控制柜。工作人員知道，根據(jù)控制柜3上顯示模塊的檢測結果，發(fā)電機的前蓋是合格的。然后，工作人員啟動了敲門缸41，該敲門缸驅動敲門缸41。敲門推桿42向下移動到敲擊發(fā)電機前蓋上的合格密封，然后敲擊缸41驅動敲擊推桿42移動并復位。相反，如果發(fā)生器前蓋上的安裝孔具有尺寸公差和幾何公差，則紅外光束發(fā)射器21發(fā)射的紅外檢測光束將無法穿過該安裝孔并被紅外光束接收器22接收。工作人員觀察控制柜。模塊的測試結果顯示在3上，并且已知發(fā)電機的前蓋不合格。這樣，完成了檢測發(fā)電機前蓋的整個過程，并且工人控制了固定缸51以將發(fā)電機的前蓋復位并從工件支架11上取下。檢測缸，上述檢測過程的處理時間縮短了約1/3，大大提高了檢測效率。另外，在此過程中，可以通過顯示模塊對檢測結果進行觀察，而無需目視觀察伸入安裝孔的檢測缸的行程距離，從而避免了檢測錯誤。

以上僅是本發(fā)明的具體實施方式，但是本發(fā)明的保護范圍不限于此。本領域技術人員可以容易地想到本發(fā)明公開的技術范圍內的變化?；蛱鎿Q應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求的保護范圍為準。