汽車檢具設(shè)計和制造停車量規(guī)(平滑極限量規(guī))
直通擋塊是一種用于檢測孔和軸的無刻度的特殊工具。它不能測量工件的實(shí)際尺寸,只能確定工件是否在規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi),從而判斷工件是否合格。檢查工件簡單快捷。
通過限位器的工作原理基于極限尺寸判斷原理。通過限位規(guī)的通過端和停止端來檢查零件的尺寸是否超過最大和最小尺寸,從而判斷被檢查零件是否合格。根據(jù)要測試的孔的最大物理尺寸(即孔的最小極限尺寸)來制造通孔,而根據(jù)要測試的孔的最小物理尺寸(即孔的最小直徑)來制造止動端。孔的最大極限尺寸。在使用中,當(dāng)通孔規(guī)的通端穿過測試孔時,這意味著測得的孔徑大于最小極限尺寸檢具設(shè)計,并且通孔規(guī)不適合被測孔,這意味著測試孔徑小于最大極限尺寸。這意味著測試孔的尺寸在指定的極限尺寸范圍內(nèi),因此該零件是合格的產(chǎn)品。用于測試軸直徑的直通規(guī)稱為環(huán)規(guī)或卡尺。卡尺的貫穿端是根據(jù)要測試的軸的最大物理尺寸(即,軸的最大極限尺寸)來制造的,卡尺是根據(jù)要測試的軸的最小物理尺寸(即,軸的最大尺寸)來制造的如果卡鉗的通端順利通過軸直徑,則意味著測得的軸直徑小于最大極限尺寸,而卡鉗的端部無法通過軸直徑,這意味著測得的軸直徑比如果最小極限尺寸大,表示被測軸的尺寸在極限尺寸范圍內(nèi),這是合格的產(chǎn)品。
通過擋塊的通過碼為T,結(jié)束碼為Z。通過擋塊是易磨損的零件。因此,在使用它們時,請小心操作,請勿強(qiáng)行插入。盡量避免顛簸導(dǎo)致通行停止。規(guī)格尺寸變差,這會影響測量的準(zhǔn)確性。不使用時,應(yīng)清洗,上油以進(jìn)行維護(hù),并放置在特殊的地方,以防止腐蝕和變形
一個基本概念
光滑極限計是一種無刻度的特殊檢查工具。它不能確定工件的實(shí)際尺寸,而只能確定工件的尺寸是否在極限尺寸范圍內(nèi)。
檢查孔的平滑極限量規(guī)稱為塞規(guī)。塞規(guī)通常具有兩端,一端根據(jù)要測試的孔的最大物理尺寸(孔的最小尺寸)制成,稱為通孔規(guī);另一端根據(jù)要測試的孔制造出最小的物理尺寸(該孔的最大極限尺寸),稱為限位規(guī)。圖2-5-22顯示了塞規(guī)的直徑和孔直徑之間的關(guān)系。檢查軸的平滑極限量規(guī)稱為環(huán)規(guī)或卡尺。卡尺的一端根據(jù)被測軸的最大物理尺寸(軸的最大極限尺寸)制造,稱為通孔規(guī),另一端根據(jù)軸的最小物理尺寸制造進(jìn)行測試(軸的最小極限尺寸),稱為停止規(guī)。 2-5-23顯示了卡尺尺寸和軸直徑之間的關(guān)系。測量時,通孔規(guī)和限位規(guī)必須同時使用。僅當(dāng)通孔規(guī)可以通過要測試的孔或軸,并且限位規(guī)不能通過要測試的孔或軸時,孔或軸才合格。
光滑極限計用于測試國家標(biāo)準(zhǔn)“公差和配合” GB1800-79的基本尺寸,公差等級為IT6-IT16,孔和軸為500mm。壓力表的標(biāo)準(zhǔn)是基于Tatlor原則(即極限尺寸確定原則)建立的。
在實(shí)際生產(chǎn)中,采用完全符合泰勒原理的量規(guī)非常困難,甚至不可能。如果可以確保被檢工件的形狀誤差不影響配合的性質(zhì),則可以使用偏離泰勒原理的量規(guī)。
使用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)檢測工件時,如果在判斷中有爭議,則應(yīng)使用量規(guī)的量規(guī)等于或接近工件的最大/最小物理尺寸,或使用可量化的測試確定的工具。
根據(jù)泰勒原理,量規(guī)的貫通端應(yīng)盡可能完整,理論上,限位規(guī)應(yīng)與工件點(diǎn)接觸。根據(jù)被測工件的尺寸,光滑極限量具國家標(biāo)準(zhǔn)推薦的量具類型及其應(yīng)用尺寸范圍如下:
用符合光滑極限的量規(guī)檢查工件時,如果通過量規(guī)可以通過但停止規(guī)不能通過,則零件合格。
“通過規(guī)則”表示通用規(guī)則可以沿任何方向進(jìn)入工件并通過工件。 “沒有規(guī)則不能通過”表示工件不能通過。嚴(yán)格來說,它不僅不應(yīng)該通過,而且不能進(jìn)入工件。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)使用時,允許孔更深或更深的工件進(jìn)入1-2mm
世界上對壓力計的使用有明確的規(guī)定:1)手動操作時,貫穿式塞規(guī)應(yīng)該能夠完全插入孔中,而無需用力,并且整個長度孔應(yīng)該檢查。手動操作時,不要用力過大,塞規(guī)不得進(jìn)入孔中。如果可能,應(yīng)檢查孔的兩端。2)當(dāng)使用通徑卡尺檢查水平放置的軸時,量規(guī)的重量應(yīng)能夠通過單獨(dú)的檢查軸,并且非完整形狀的塞規(guī)應(yīng)沿著和圍繞軸。須在不少于四個位置進(jìn)行檢查3)手動操作時,環(huán)形塞規(guī)應(yīng)能夠通過軸的整個長度,而無需施加很大的力。 ,
在國際標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定“不使用太多的力”而不是指定使用多少力。因?yàn)樵谑褂昧恳?guī)檢查工件時檢具設(shè)計,總是會有一定的測量力。由于壓力表沒有力測量機(jī)構(gòu),因此在使用過程中必須使用它。很難將測量力統(tǒng)一為定量值,因此沒有明確指定具體值。
儀表的操作方法:用塞規(guī)的通端檢查工件時,手應(yīng)握住塞規(guī)的手柄。通常,不應(yīng)施加壓力,并且塞規(guī)應(yīng)在其自身作用力下輕輕滑動。在孔中并貫穿孔的整個長度,或施加一點(diǎn)力,用手將塞規(guī)輕輕推入孔中?!?/p>
嚴(yán)格來說,使用塞規(guī)止動端檢查工件時,只能將倒角的部分放在空開口的邊緣。即使只能將末端擋塊的一小部分插入孔中,也應(yīng)將孔視為不合格。但是,在實(shí)際使用中,允許深度小于10mm的塞規(guī)進(jìn)入小于1mm,深度大于10mm的塞子進(jìn)入1-2mm
使用量規(guī)的注意事項
1)使用之前:A請檢查量規(guī)上的標(biāo)記和工件圖案,以免出錯。量規(guī)B.檢查量規(guī)的表面缺陷(例如間隙/毛刺)(當(dāng)前通常將塞規(guī)的嘴弄圓),以免影響檢查的準(zhǔn)確性和劃傷工件C清潔量規(guī)時,需要使用細(xì)棉紗或軟布,以免刮傷量具工件的表面
2)使用時:量規(guī)是一種相對緊湊的測量工具,需要輕拿輕放并整齊放置。 B不要用力過大,用硬插/硬卡,以免影響工件的表面,使量規(guī)或工件發(fā)生變形,從而影響檢查的準(zhǔn)確性。必須在工件的不同零件上執(zhí)行多次,以正確確定工件是否合格。 D校準(zhǔn)環(huán)境由于被測工件具有熱脹冷縮的特性,因此應(yīng)在恒溫工件環(huán)境中進(jìn)行(測量在20±5)
之內(nèi))。
3)使用后A量規(guī)用完后,應(yīng)將其擦拭干凈并放在固定的區(qū)域。 B涂上防銹油以避免生銹
量規(guī)的尺寸公差帶
1)工作量規(guī)的公差帶
工作量規(guī)的一般目的是檢查工作尺寸是否超過最大物理尺寸。工作量規(guī)中的停止量規(guī)用于檢查工件的實(shí)際尺寸是否超過最小實(shí)際尺寸。各種量規(guī)都將經(jīng)過測試的極限尺寸作為基本尺寸。
2)工作量規(guī)的公差帶
工作量規(guī)公差帶由兩部分組成
1)制造公差在量規(guī)制造過程中無法避免錯誤。需要指定制造公差,但量規(guī)的制造公差比被檢查工件的公差小
2)當(dāng)耐磨度計工作時,經(jīng)常需要使被檢查的工件通過,其工作表面不可避免地會磨損。為了使壓力計具有合理的使用壽命,必須指定磨損公差帶和公差帶。尺寸決定量規(guī)的壽命。由于量規(guī)不會頻繁地通過被測工件并且?guī)缀鯖]有磨損,因此未指定磨損公差帶。
圖2-5-24是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平滑極限量規(guī)的公差帶圖。在圖中,Z是公差帶的位置元素,T是公差的寬度。
使用量規(guī)的設(shè)計原理:工作量規(guī)的公差帶位于要檢查的軸的公差帶內(nèi)。一種是在制造量規(guī)時指定一定的制造公差;另一個是使用壓力表時發(fā)生的磨損。磨損儲備與安全裕度的功能一致,因此只能將實(shí)際尺寸位于公差帶邊緣的合格工件錯誤地檢測為次品,而不會將公差超出范圍的次品誤認(rèn)為是次品。被檢測為合格產(chǎn)品。這有利于確保產(chǎn)品質(zhì)量,因此量規(guī)的公差實(shí)際上會壓縮工件的公差帶。
被檢查工件的公差是保證的公差,實(shí)際加工中工件的制造公差小于保證的公差。制造公差是通用壓力表和限位表指定的最小范圍。量規(guī)公差帶T的大小與被檢工件相同。公差等級IT是相關(guān)的。當(dāng)被檢工件的公差等級較高時,相應(yīng)的標(biāo)尺公差應(yīng)較小。
量規(guī)的形狀和位置公差為量規(guī)制造公差的50%。當(dāng)量規(guī)的制造公差小于或等于0.002mm時,由于加工和測試條件的限制,量規(guī)的形狀和位置公差指定為0.] 001mm。
量具工作尺寸的計算
孔規(guī)的計算公式:軸規(guī)的計算公式:
一般規(guī)則的上偏差Ts = EI + Z + T / 2一般規(guī)則的上偏差Ts = es-Z + T / 2
在標(biāo)準(zhǔn)偏差下Ti = EI + Z-T / 2在標(biāo)準(zhǔn)偏差下Ti = es-Z-T / 2
通用量規(guī)磨損極限Tu = EI通用量規(guī)磨損極限Tu = es
限位規(guī)Zs = Es的上限偏差限位規(guī)Zs = ei + T的上限偏差
Zi = Es-T規(guī)則下的偏差Zi = ei規(guī)則下的偏差
1)根據(jù)公差和配合的國家標(biāo)準(zhǔn)確定孔和軸的上下偏差。
2)根據(jù)表2-5-12求出工作規(guī)的制造公差T和位置元素Z的值。
3)計算各種量規(guī)的上下偏差并繪制公差帶圖
4)計算量規(guī)的極限尺寸并繪制量規(guī)的工作圖
量規(guī)設(shè)計示例
示例1設(shè)計測試?30+ 0.033/0孔規(guī)
1)根據(jù)被測工件的基本尺寸和公差等級,可以從表格中找到相應(yīng)量規(guī)的T值和Z值。公差等級為8,相應(yīng)量規(guī)的Z值為0.005mm,T值為0.0034mm
2)根據(jù)量規(guī)的公差帶圖:計算量規(guī)的最大,最小和磨損尺寸(省略磨損尺寸)
一般規(guī)則的計算
Tmax = EI + Z + T / 2
= 30 + 0 + 0.005+ 0.0034/2
= 3 0.0067
Tmin = EI + Z-T / 2
= 3 0.0033
停止規(guī)則的計算
Zmax = Es
= 30 + 0.033 = 3 0.033
Zmin = Es-T = 3 0.0296
量規(guī)的表面粗糙度要求
儀表的測量表面的材料必須是尺寸穩(wěn)定且耐磨的??梢允褂么阌蹭摚ê辖鸸ぞ咪?,碳素工具鋼,滲碳鋼)和硬質(zhì)合金鋼,并且測量表面還可以涂覆耐磨材料(鍍鉻,氮化等),以提高測量的硬度表面應(yīng)為HRC58-65.塞規(guī)的常用材料為T10A,T12A;高精度塞規(guī)也可以使用GCr15和Cr12。
儀表的測量表面不應(yīng)有明顯影響外觀和使用質(zhì)量的銹蝕,毛刺,黑點(diǎn),劃痕和其他缺陷。