檢具設(shè)計(jì)_建筑/土木_工程技術(shù)_專業(yè)信息的基本要求

檢查工具的基本知識(shí)培訓(xùn)一、定義：什么是工具，夾具，夾具測(cè)量工具，檢查工具，即過程設(shè)備：是指制造過程中使用的各種工具的總稱。包括工具/固定裝置/模具/測(cè)量工具/檢查工具/輔助工具/配件工具/站臺(tái)設(shè)備等。工具是其總稱。工裝分為特殊工裝/通用工裝/標(biāo)準(zhǔn)工裝（類似于標(biāo)準(zhǔn)零件）夾具：顧名思義，它用于夾緊工件（或?qū)虻毒撸Ｄ＞?，用于限制生產(chǎn)對(duì)象的形狀和尺寸的設(shè)備。機(jī)器制造中使用的刀具（刀具）基本上用于切削金屬材料，因此術(shù)語(yǔ)“刀具”通常被理解為金屬切削刀具。一般是指用來連接切削工具和機(jī)床的工具。鉗工工具，用于各種鉗子工作的工具的總稱。工作站設(shè)備，用于在工作場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)生產(chǎn)對(duì)象或工具的各種設(shè)備。用于制造家用電器的夾具有時(shí)與工具相吻合，有時(shí)也指代夾具，通常由電子公司使用，例如臺(tái)灣/韓國(guó)/日本。固定裝置屬于工具，其中包括固定裝置并且是從屬的。測(cè)量工具：用于獲取測(cè)量結(jié)果的任何設(shè)備，包括用于測(cè)量通過/失敗的設(shè)備。檢查工具：用于生產(chǎn)檢查。大量生產(chǎn)中使用了檢查工具，這是一種專用于檢查質(zhì)量的特殊檢查工具。與通用測(cè)量工具相比，檢查夾具更省時(shí)，省力。檢驗(yàn)夾具是子裝配檢驗(yàn)夾具和零件檢驗(yàn)夾具。兩個(gè)零件供應(yīng)商的責(zé)任A.檢查夾具的零件供應(yīng)商采購(gòu)過程的所有要素應(yīng)直接負(fù)責(zé)。

此外，零件供應(yīng)商必須保留所有相關(guān)活動(dòng)的文件。 B.供應(yīng)商應(yīng)確保檢查工具滿足以下條件：1.時(shí)間表必須符合整個(gè)項(xiàng)目的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。2.與被測(cè)零件的使用功能一致。3.遵循定位基準(zhǔn)平面，使檢查工具與被測(cè)零件的幾何尺寸和公差圖（GD＆T）保持一致。3. 1注意：供應(yīng)商必須核實(shí)檢查工具上是否需要墊片。 （例如，對(duì)于尼龍帶扣或無尼龍帶扣）4.所有關(guān)鍵產(chǎn)品特性都必須包含在檢驗(yàn)工具中（KPC：合理的預(yù)期變化可能足以影響產(chǎn)品安全或遵守政府標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，或可能影響客戶對(duì)產(chǎn)品滿意度的產(chǎn)品特性），產(chǎn)品質(zhì)量特性（PQC：指那些特殊特性：客戶滿意度與其整個(gè)公差范圍一致，但是一旦超出規(guī)格范圍，客戶損失就會(huì)急劇上升。在公差范圍內(nèi)該變化會(huì)稍微影響客戶滿意度，一旦超出公差范圍，將嚴(yán)重影響客戶滿意度的度量5.所有KPC，PQC均應(yīng)使用定量數(shù)據(jù)采集設(shè)備，并且必須將其固定在支票上這些設(shè)備必須滿足“測(cè)量系統(tǒng)分析”（MSA）的所有要求6.應(yīng)具有能力區(qū)分被測(cè)零件與標(biāo)稱值的變化。 C.供應(yīng)商應(yīng)建立并維護(hù)文件化的測(cè)量系統(tǒng)控制程序。該文件應(yīng)包含檢查工具：1.使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）的尺寸測(cè)量報(bào)告。

2.項(xiàng)目更改文件。3.分析檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性。 4. 檢具設(shè)計(jì)圖。供應(yīng)商應(yīng)保持更新檢具設(shè)計(jì)和量具更改的記錄。無論檢查工具是否受到影響，變更記錄均應(yīng)反映產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的級(jí)別。供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)解決設(shè)計(jì)問題。設(shè)計(jì)者和制造者應(yīng)及時(shí)通知問題。原始檢查工具成本的任何更改均必須獲得OEM采購(gòu)部門的批準(zhǔn)。三、檢具設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的概念是檢具設(shè)計(jì)過程的第一步。設(shè)計(jì)概念的目的是建立并用語(yǔ)言描述檢查工具的要求。它保證了設(shè)計(jì)的檢查工具包括所有零件。 K，P和CA，以及P。Q為C：開始供需。對(duì)于商用前檢查，應(yīng)在檢查設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)劃中考慮預(yù)制設(shè)備會(huì)議的代表。應(yīng)該使用該表，參與加工機(jī)器的工廠所有者的工程S工程QE流程以及教師檢查，工具制造過程工程流程。老師還可以購(gòu)買并邀請(qǐng)他人。 ：OEM的產(chǎn)品工程師，尺寸在B行中。檢查夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)帳戶包括閱讀詳細(xì)設(shè)計(jì)所必需的詳細(xì)檢查詳細(xì)信息的摘要以及設(shè)計(jì)的詳細(xì)說明，以便它應(yīng)能夠包括以下信息：被測(cè)零件在1.中的位置檢查工具以及檢查的配置以及底座和座椅總成均位于集成的車輛系統(tǒng)中。最好的使用和使用定位裝置的方法是將其放置在一個(gè)位置上（已經(jīng)過測(cè)試，其位置測(cè)量工具可能會(huì)更改組件的位置。一個(gè)/檢查設(shè)備中使用的設(shè)備（安裝）表示第一個(gè)工具配備了設(shè)備的位置：與位置相同。

如果在組裝過程中將支架焊接到門框，則門框可以水平放置。如果與裝載位置有偏差。 ，參考點(diǎn)2.的塊位置應(yīng)以90°的增量設(shè)置。參考計(jì)劃應(yīng)與幾何尺寸和公差圖一致。您可以使用過程監(jiān)視點(diǎn)34 5. ..（????支持P支持M支持P被子）的特殊功能檢查，夾緊測(cè)試關(guān)鍵性能為零，生產(chǎn)線孔翹曲的零件技術(shù)清單經(jīng)常進(jìn)行特殊檢查。性工具的質(zhì)量（K零檢查過程，P零件C的工具更換）以及零差設(shè)備要比家用產(chǎn)品要大。優(yōu)質(zhì)設(shè)備的測(cè)量區(qū)域特征：范圍（PQC），6.使用的材料應(yīng)基于檢查工具的用途和環(huán)境，以確保在當(dāng)前生產(chǎn)期間零件的功能，可重復(fù)性和可重復(fù)性。7.匹配或相鄰零件的輪廓形狀或線條特征。四個(gè)易于使用的CD級(jí)檢查：設(shè)計(jì)，收集，總體設(shè)計(jì)，三臺(tái)設(shè)計(jì)機(jī)器，SP，工廠，C，標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)，Q，數(shù)據(jù)，E，測(cè)試，檢查，考慮，監(jiān)視和檢查，并進(jìn)行檢查PKC工人P的C程序和教師的數(shù)據(jù)將由機(jī)器PQ進(jìn)行測(cè)試。生產(chǎn)零個(gè)X產(chǎn)品，Y表，Z頂部和位置選擇。答：以下信息必須在量具圖上列出：零件號(hào)，零件名稱，零件圖號(hào)和零件圖更改級(jí)別。此外：表格編號(hào)的側(cè)面和頁(yè)數(shù)/編號(hào)12或...車體（有并且如果選中/：帶有截面或零截面的表面零件，則該圖應(yīng)為C參考，必須標(biāo)記為-測(cè)試必須指出或使用C線。

三卷10視覺設(shè)備0.0圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；繪制第一張圖紙，并同時(shí)引用第1頁(yè)]，并且編號(hào)必須與完成部分的標(biāo)記線對(duì)齊，以足以3.足以檢查粗加工工具。要進(jìn)行設(shè)計(jì)，必須將圖紙復(fù)制并打印在紙。檢驗(yàn)工具上被測(cè)零件的外形圖（虛線）。釘子和鑰匙等4 5.。）如果應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)檢查，則必須由原始客戶購(gòu)買必要的檢查工具（如果有：標(biāo)準(zhǔn)角度軟標(biāo)準(zhǔn)框架零件B。塊之類的概念） B.是：必須將由基礎(chǔ)測(cè)試確定位置的組件的固定位置設(shè)置在固定檢查工具的表面上，第二個(gè)數(shù)字是中心位置和表面檢查， C.用于定位參考孔的定位裝置：1.不是定位方向銷不能限制被測(cè)零件的運(yùn)動(dòng)在指定位置基準(zhǔn)以外的任何方向上都可以使用，這種情況下，可以使用導(dǎo)軌或可移動(dòng)檢查部件使被測(cè)部件在非定位方向上移動(dòng)，但是只能使用高精度的導(dǎo)軌不會(huì)影響指定定位設(shè)備的定位精度。2.必須充分使用定性檢查工具的檢查銷的最大允許公差，即，用于檢測(cè)被測(cè)零件的檢查工具上的定位裝置應(yīng)處于最大狀態(tài)。在物理?xiàng)l件下制造，相應(yīng)的定位銷釘可以安裝在導(dǎo)向板或可移動(dòng)部件上，以允許在非定位方向上移動(dòng)。3.不考慮定量檢查工具的所有參考定位銷的尺寸，并且將被測(cè)零件沿指定的定位參考方向準(zhǔn)確定位。

實(shí)現(xiàn)此目的的一種方法是使用彈簧座圓錐銷，該銷安裝在導(dǎo)軌或可移動(dòng)部件上，以確保在非定位參考方向上移動(dòng)。 D.注意點(diǎn)焊，縫焊或分型面附近的定位基準(zhǔn)。如果這些定位基準(zhǔn)無法遷移，則為了便于檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性分析，這些檢查工具的基準(zhǔn)零件必須與點(diǎn)焊，縫焊或分型面（槽或孔）保持一定的間隙。 E. 檢具設(shè)計(jì)應(yīng)確定用于檢查被測(cè)零件的每個(gè)檢查工具零件，包括測(cè)量銷的尺寸。此外，應(yīng)標(biāo)識(shí)所有可拆卸和可互換的量具零件，并注明其相關(guān)功能?？苫Q零件的要求是：1.定位銷襯套必須由淬火鋼制成；2.有一個(gè)永久手柄。3.可互換零件必須放在固定在量規(guī)底板上的儲(chǔ)物盒中。 F.當(dāng)使用高度測(cè)量工具評(píng)估被測(cè)零件時(shí)，請(qǐng)考慮在底面上放置尺寸大于1. 2m的定位切割線（例如網(wǎng)格線）。 G.為了確保從制造到認(rèn)證的尺寸測(cè)量的一致性，設(shè)計(jì)應(yīng)包括指定的坐標(biāo)測(cè)量參考起點(diǎn)。這些點(diǎn)可以是工具球，銷釘，零塊或基座上其他易于識(shí)別的區(qū)域。 H. 檢具設(shè)計(jì)不必在圖中標(biāo)記重復(fù)或左右對(duì)稱。在可行的情況下，只需指出唯一的一側(cè)細(xì)節(jié)，然后添加注釋“除已指出的部件外，中心軸應(yīng)對(duì)稱”。 N.對(duì)檢具設(shè)計(jì)所做的任何更改均應(yīng)以字母數(shù)字順序?qū)懺谑醉?yè)第一頁(yè)右上角的更改通知框中，并在整個(gè)設(shè)計(jì)中適當(dāng)?shù)牡胤郊由蠄A圈。

每個(gè)變更項(xiàng)目應(yīng)簡(jiǎn)要參考適當(dāng)?shù)腅WO（工程工作單）工程工作單或工程變更編號(hào)變更說明。五、檢查工具的制造要求A.所有定位基準(zhǔn)，檢查零件，卡盤和可互換零件均應(yīng)在檢查工具上清楚標(biāo)記。 B.操作說明和/或操作順序應(yīng)牢固地固定在測(cè)量工具上。這些準(zhǔn)則必須與圖檢具設(shè)計(jì)中的準(zhǔn)則相同。 C.建議在重量超過22 kg的檢查工具上使用吊環(huán)螺栓作為吊耳。 D所有焊接零件應(yīng)消除應(yīng)力。 E.所有可移動(dòng)和可互換的零件，例如手柄和測(cè)量銷，都應(yīng)永久固定在檢查工具上。建議使用自固定裝置或伸縮式連接電纜。 F.將檢查工具的所有非檢查表面涂成中等藍(lán)色。 G.檢查工具的制造公差1.，一般準(zhǔn)則用于將被測(cè)零件定位在檢查工具上的所有定位基準(zhǔn)的位置公差必須限制為±0.10mm。 b。用于檢查被測(cè)零件的檢查工具的所有零件，包括檢查銷和襯套，以及用于電子測(cè)量設(shè)備的零件等。檢查工具上的位置公差必須限制為±0.10mm。 C。用于測(cè)試產(chǎn)品的表面輪廓特性時(shí)，用于沖洗/堵塞檢查的檢查塊的位置公差應(yīng)限制為±0.15mm。 d。為了測(cè)試產(chǎn)品外圍輪廓的特性，應(yīng)使用外圍沖洗/插塞檢查將量規(guī)塊的位置公差限制為±0.15mm。

e。檢查工具上模板的公差應(yīng)限制在±0.20mm之內(nèi)。 F。用作視覺參考的公差應(yīng)在±0.50mm之內(nèi)。2.當(dāng)產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)格時(shí)，量規(guī)的公差可以采用1/10規(guī)則。在產(chǎn)品圖紙上標(biāo)記特定產(chǎn)品特性公差的1/10可用作檢查工具的制造公差。 H.每個(gè)檢查工具應(yīng)附有金屬標(biāo)識(shí)牌，以指示以下信息（必要時(shí)進(jìn)行更新）：被測(cè)零件的名稱。 ？要測(cè)試的零件號(hào)。 ??????六、量具的批準(zhǔn)需要工程變更級(jí)別。型號(hào)，年份和目的。制造商的名稱。重量。制造時(shí)間。答：在要求測(cè)試零件的供應(yīng)商批準(zhǔn)之前，制造商應(yīng)在書面報(bào)告中檢驗(yàn)并證明成品檢驗(yàn)工具的質(zhì)量。 B.保證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：定位基準(zhǔn)，檢查工具的功能特性（例如數(shù)據(jù)采集裝置，液位檢測(cè)，支撐點(diǎn)，檢查銷，定位銷，匹配零件的代表性結(jié)構(gòu)球等）。 。它還包括可互換的定位基準(zhǔn)塊。七、對(duì)檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性的要求A.初步評(píng)估定位基準(zhǔn)計(jì)劃的可重復(fù)性； 1.在研究檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性時(shí)，應(yīng)選擇足以評(píng)估3個(gè)定位基準(zhǔn)平面的數(shù)量每個(gè)面上的點(diǎn)。被測(cè)零件上的選定點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離定位基準(zhǔn)。2.根據(jù)被測(cè)零件的尺寸和被測(cè)零件的剛度，可能需要更多的測(cè)量點(diǎn)。

B。平均值和范圍方法是一種數(shù)學(xué)方法，可以確定測(cè)量系統(tǒng)的可重復(fù)性和可重復(fù)性。均值和范圍法的可重復(fù)性和可重復(fù)性研究標(biāo)準(zhǔn)指南：1.在某些專著中，誤差?1a1?a6被稱為六個(gè)錨點(diǎn)，在某些文獻(xiàn)中被稱為六個(gè)支撐點(diǎn)。實(shí)際上，這是兩個(gè)不同的概念。支撐點(diǎn)應(yīng)該是安裝在夾具上并直接接觸工件的特定定位元件，例如支撐釘，支撐板，V形塊等。它們還參與平衡切削力，重力，夾緊力等。在處理過程中；點(diǎn)應(yīng)該是一個(gè)抽象的概念，即對(duì)指定位置的自由度的限制。限制自由度稱為錨點(diǎn)，它與支撐點(diǎn)的數(shù)量無關(guān)。例如，當(dāng)工件直接定位在平面上時(shí)，應(yīng)該限制三個(gè)自由度，并且應(yīng)該只有三個(gè)定位點(diǎn)。實(shí)際上，此時(shí)有更多的支持點(diǎn)。此外，在某些特殊情況下，在定位工件時(shí)沒有特定的支撐點(diǎn)。例如，通常使用四爪卡盤將工件夾緊在車床上，并使用百分表對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前，定位中沒有特定的支持點(diǎn)。 ，工件的位置由百分表確定。該定位方法也可以在沒有支撐點(diǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)定位。六點(diǎn)定位規(guī)則源自剛體力學(xué)，與夾具設(shè)計(jì)的實(shí)際情況并不完全一致。一方面，夾具和工件都是彈性體，在定位過程中特別是在夾持過程中容易發(fā)生彈性變形。另一方面，定位對(duì)之間大多存在間隙。傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位方法忽略了彈性變形和間隙的存在。

實(shí)際上，彈性變形和間隙的存在對(duì)工件的定位有重要影響。過度定位是夾具設(shè)計(jì)和使用中的敏感問題。在文獻(xiàn)和專著中，過度定位通常被定義為“多個(gè)定位支撐點(diǎn)反復(fù)限制相同的自由度。這種現(xiàn)象稱為過度定位...。在確定工件定位計(jì)劃時(shí)，通常不可能定位過度?！钡菍?shí)際上，在夾具的設(shè)計(jì)和應(yīng)用中，過度定位并不少見檢具設(shè)計(jì)，有些過度定位的夾具也有很好的效果。如圖3a所示，定位方法是該平面限制X和Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度以及Z方向的運(yùn)動(dòng)自由度，而心軸限制X和Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度和運(yùn)動(dòng)自由度。兩種定位方法反復(fù)限制X。根據(jù)當(dāng)前對(duì)過度定位的定義，Y方向上的旋轉(zhuǎn)自由度處于過度定位狀態(tài)，應(yīng)避免使用。但是，這種定位方法通常在實(shí)際加工中用于滾齒，如圖2所示。因此，必須對(duì)超定位進(jìn)行準(zhǔn)確的說明，以避免在超定位問題上產(chǎn)生混淆。再討論六點(diǎn)定位法則。當(dāng)使用傳統(tǒng)的六點(diǎn)定位規(guī)則來確定工件定位計(jì)劃并判斷是否過度定位時(shí)，許多人會(huì)忽略定位次要誤差的影響。實(shí)際上，夾具和工件的定位表面以及定位部件的誤差對(duì)定位有很大的影響。盡管圖3a中所示的定位方法是過度定位，但只要工件和夾具定位表面的尺寸，形狀和位置沒有錯(cuò)誤，心軸和端面就可以與夾具的工件表面匹配定位元素，以及彼此之間的自由度限制不會(huì)矛盾。

很明顯，在此狀態(tài)下定位成功并且可以使用固定裝置。因此，不應(yīng)僅僅基于反復(fù)受到限制的自由度就不能判斷出定位方案過度定位。如圖3b所示，當(dāng)工件的定位表面存在垂直度誤差時(shí)，端面和心軸對(duì)X和Y方向的旋轉(zhuǎn)自由度的限制將發(fā)生沖突。如果將其放置在平面上，則應(yīng)將工件放平；如果定位在心軸上，則工件應(yīng)垂直。一批工件的內(nèi)孔和心軸之間的實(shí)際間隙發(fā)生了變化。當(dāng)間隙改變時(shí)，將形成如圖3b和3c所示的兩種定位情況，因此工件在夾具中的位置不確定，從而導(dǎo)致過度定位。如果夾具定位表面和心軸之間存在垂直度誤差，則會(huì)發(fā)生類似情況。顯然，重復(fù)限制自由度并不一定會(huì)導(dǎo)致定位過度，而二次定位誤差是定位過度的主要原因。兩種定位方法之間由于誤差引起的矛盾稱為干擾。在干擾范圍內(nèi)，如果有兩種定位方法A和B重復(fù)限制了一定的自由度，則必須確定一種定位方法是設(shè)計(jì)過程中的主要方法。如果以模式A為主要方法，則模式B會(huì)干擾模式A。應(yīng)采取合理的設(shè)計(jì)來最大程度地減少模式B的干擾，以確保模式A是定位的主要方法檢具設(shè)計(jì)，反之亦然。對(duì)于圖3a所示的定位方法，一些夾具設(shè)計(jì)專著提出通過結(jié)合使用大端面和短心軸或結(jié)合小端面和長(zhǎng)心軸來提高定位性能。相信在這種組合中沒有過度定位。我們認(rèn)為這種解釋并不嚴(yán)格。

大端面與短心軸的組合或小端面與長(zhǎng)心軸的組合可以提高定位性能的基本原因是采用一種定位方法，減少了另一種定位的干擾方法。從本質(zhì)上講，與大端面和長(zhǎng)心軸的組合相比，這種改進(jìn)的組合方法在夾具定位面之間具有較小的垂直誤差，可以滿足工件的定位要求，而不會(huì)引起過度定位。由于定位誤差會(huì)改變并影響定位性能，因此應(yīng)將定位誤差減至最小，但對(duì)夾具制造精度的提高有一定的限制，并且定位對(duì)之間的間隙和定位對(duì)的彈性變形可以在一定程度上糾正了。補(bǔ)償定位誤差以客觀地減少干擾程度。如圖3c和3d所示，在發(fā)生干涉的情況下，工件仍可以放置在較大的平面上。當(dāng)然，配合面的間隙必須滿足工件加工精度的要求，并且不能任意擴(kuò)大。對(duì)于彈性變形，變形量在合理范圍內(nèi)的波動(dòng)不會(huì)引起過度定位?？梢哉J(rèn)為，在定位誤差的影響下，反復(fù)限制自由度的兩種定位方法之間的矛盾在定量變化階段表現(xiàn)為干擾，在質(zhì)變階段表現(xiàn)為過度定位。干涉是否會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檫^度定位取決于許多因素，例如定位對(duì)的誤差，定位對(duì)之間的間隙以及夾緊后心軸的彈性變形。圖2所示的滾齒位置是有干擾的位置，而不是過度定位。避免過度定位的措施。提高夾具定位面和工件定位基準(zhǔn)面的加工精度是避免過度定位的基本方法。由于夾具加工精度的提高有一定的局限性，因此當(dāng)兩種定位方法組合定位時(shí)，應(yīng)以一種定位方法為主要方法，以減少另一種定位方法的干擾，例如將長(zhǎng)心軸與另一種定位方法組合使用。小端面或短鐵芯當(dāng)軸與大端面結(jié)合在一起，或者工件在一側(cè)上有兩個(gè)孔的位置時(shí)，一個(gè)銷釘就用金剛石銷釘。

從本質(zhì)上講，這是提高夾具定位表面精度的另一種方法。工件的定位表面與夾具的定位表面之間的間隙以及定位元件的彈性變形可用于補(bǔ)償誤差并減少干擾。在分析和判斷兩種定位方法是在誤差的作用下是干涉定位還是過度定位時(shí)，必須綜合計(jì)算誤差，間隙和彈性變形，并根據(jù)工件的加工精度要求做出正確的判斷。廣義上講，只要使用定位方法可以使工件定位準(zhǔn)確并保證加工精度，這種定位方法就不會(huì)過度定位，可以使用。結(jié)論六點(diǎn)定位規(guī)則中的支撐點(diǎn)是指夾具上直接接觸工件的特定定位元件，而該定位點(diǎn)是對(duì)指定定位方法的自由度的限制。這是一個(gè)抽象的概念。不能將兩者混淆，也不能將它們代替使用。 ?；诜磸?fù)受到限制的自由度，不能將其判斷為定位過度。二次定位誤差是定位過度的根本原因。錯(cuò)誤的存在使自由度的重復(fù)限制表現(xiàn)為干擾和過度定位，干擾是數(shù)量變化的階段，過度定位是質(zhì)變的階段?？梢允褂酶缮鎶A，但可以使用定位夾破壞定位，不能使用。在判斷是否屬于過度定位時(shí)，應(yīng)綜合計(jì)算誤差，間隙和彈性變形，并根據(jù)工件加工精度的要求做出正確的判斷。