檢查夾具設(shè)計和制造_生產(chǎn)/運(yùn)營管理_經(jīng)濟(jì)管理營銷_專業(yè)信息

SGM檢查工具的設(shè)計和制造SGM檢查工具的設(shè)計和制造1.設(shè)計概念？幾何和公差圖（GD＆T）定位基準(zhǔn)圖？檢驗工具材料的選擇？過程能力控制統(tǒng)計（SPC）（1)。幾何尺寸和公差圖（GD＆T）是標(biāo)準(zhǔn)的公差方法，定義了產(chǎn)品的設(shè)計要求和制造能力產(chǎn)品規(guī)格，零件定位基準(zhǔn)，即所有零件參考尺寸，關(guān)鍵特征點（KPC）和公差特征的“起點”都將反映在幾何尺寸和公差圖（GD＆T）上。[2)。定位基準(zhǔn)平面圖3 -2-1主基準(zhǔn)面的選擇：盡量選擇零件重心的方向作為主基準(zhǔn)面，以方便零件的穩(wěn)定放置，并使用3個或更多點作為主基準(zhǔn)面，以確保在盡可能少的基準(zhǔn)總數(shù)的前提下保持零件的穩(wěn)定性。所有主要基準(zhǔn)必須可用相同的特性。選擇第二和第三基準(zhǔn)的順序：？S選擇4方向銷作為孔位置，選擇2方向銷作為插槽位置。槽的方向必須平行于第二個基準(zhǔn)平面。選擇2個2方向銷釘該銷釘用作定位槽，兩個平行的槽必須平行于第二參考平面，另一個點（表面）必須在第三參考平面上。選擇4向銷作為孔的位置，并選擇另一個點（表面））在輪廓或外圍上。在第二個基準(zhǔn)平面上選擇2個點（表面），在第三個基準(zhǔn)平面上選擇1個點（表面）。

（3)。檢查工具的材料選擇？使用過程中檢查工具的耐用性要求？制造方法？檢查表面的形狀和面積？環(huán)境條件？重量檢驗工具（4)。過程能力控制統(tǒng)計（SPC））在檢驗工具上收集的有效定量數(shù)據(jù)可用于控制零件的尺寸并分析制造過程。對于GD＆T的關(guān)鍵特征點（KPC），特別注意測量過程的能力除參數(shù)外檢具設(shè)計，還必須在檢查工具上確保SPC數(shù)據(jù)收集的可行性，正確性和穩(wěn)定性，以及對完善和維護(hù)過程的控制。 1)。設(shè)計原則？應(yīng)該具有足夠的測量精度嗎？應(yīng)該具有足夠的測量效率嗎？結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡單？應(yīng)該經(jīng)濟(jì)（2)。ins的組成多功能工具？？？定位裝置夾緊裝置測量裝置輔助裝置？定位裝置檢查夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計正確性和測量精度的保證在很大程度上取決于測量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。定位裝置的操作是在測量基準(zhǔn)面與被測件的孔與測量裝置之間保持一定的相對位置，以確保測量合理穩(wěn)定。一種。參考面b。參考銷4-WAY4-WAY2-WAY定位銷和檢測銷的材料：由于定位銷和檢測銷在使用過程中經(jīng)常與被測部件接觸，因此它們?nèi)菀啄p和碰撞，因此需要很高的硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi？夾緊裝置夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位，零件不變形的原則。

結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便，以便于零件的裝??卸，因此需要在市場上盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置。考慮到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)將零件放置在檢查工具的基準(zhǔn)面上時，可以使用夾緊裝置使零件適合基準(zhǔn)面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度檢具設(shè)計，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。 ？測量裝置測量裝置是檢查工具的重要組成部分。測量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測量點位置的選擇將直接影響測量結(jié)果的可靠性。測量裝置是用于指示測量參數(shù)的實際值或誤差的裝置，其可以分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，它可以使用限位規(guī)，檢查針，塞子，刻痕線，帶有公差帶的針等。等待，進(jìn)行測量。定量檢查工具（例如千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等）會反映數(shù)值，因此它們具有很高的測量精度，可以為評估產(chǎn)品過程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計成定量的。 b。表面和周圍區(qū)域？輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置，傳動裝置和測量元件的固定裝置。3.制造檢驗工具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循SGM檢驗標(biāo)準(zhǔn)。首先，應(yīng)對檢驗工具的底座進(jìn)行加工，并確定所選材料（通常是鑄鋁材料），尺寸和加工精度，并進(jìn)行退火處理。時效處理可消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。

制造部門必須嚴(yán)格按照檢查工具的設(shè)計圖紙進(jìn)行制造。加工技術(shù)的設(shè)計和加工必須符合檢驗工具組件的技術(shù)要求，并充分實現(xiàn)設(shè)計者的思想。這是基本原則。在制造過程中，必須考慮檢查部件的操作和功能要求，銷釘與襯套之間的配合，檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域中預(yù)留的間隙。4.驗證？三坐標(biāo)（CMM）報告檢查和尺寸檢查報告？重復(fù)性和再現(xiàn)性（R＆R）分析報告？檢查工具的操作說明？ CMM報告檢驗和尺寸檢驗報告檢驗工具制造完成后，應(yīng)嚴(yán)格遵守SGM檢驗工具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢驗工具設(shè)計圖的技術(shù)要求。首先，檢查工具底座，檢查工具的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)銷的平面度應(yīng)協(xié)調(diào)一致（CMM）。 ）檢查并列出主要模型對應(yīng)部分的測量數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，并進(jìn)行矢量計算以確保放置在檢查工具上的產(chǎn)品的正確性。然后，對檢查工具的檢查孔，輪廓，輪廓表面，檢查模板，量塊，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等執(zhí)行三坐標(biāo)（CMM）檢查。同時，還必須測試參考引腳和檢查引腳的尺寸。測試報告。 ？重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）分析報告的重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）標(biāo)準(zhǔn)如下：（1)。錯誤