焊接檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).doc 14頁

廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司內(nèi)標(biāo)GAMC /□□□□-□-□□□□焊接檢驗(yàn)工具和量具的制造和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)××××-××-×× ××××-××-××通過制定實(shí)施廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司序言，使檢驗(yàn)工具在規(guī)劃，設(shè)計(jì)，制造，驗(yàn)收時(shí)能夠遵循統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評價(jià)指標(biāo)和使用。供應(yīng)商在檢查工具的計(jì)劃，設(shè)計(jì)和制造，驗(yàn)收和使用過程中執(zhí)行此技術(shù)要求將成為圖紙審查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的目錄之一1.適用范圍…………………… …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ８風(fēng)格…………………………10 1.應(yīng)用范圍的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，是本書的補(bǔ)充和改進(jìn)。如果書中沒有相應(yīng)的條款，則應(yīng)按照該書執(zhí)行。 GAMC是廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司的縮寫。3.其他說明3. 1檢驗(yàn)工具和量具的設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收應(yīng)基于產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）

如果零件沒有主模型（或CAD數(shù)據(jù)），則應(yīng)使用GAMC認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品作為基礎(chǔ)。 3. 2檢查工具和測量支架可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和主模型（或CAD數(shù)據(jù)）合理地測量零件的所有參數(shù)，并借助坐標(biāo)測量機(jī)對檢查工具和測量支架進(jìn)行驗(yàn)證和評估。 3. 3在正常使用頻率和良好維護(hù)的情況下，應(yīng)確保檢查工具和測量支架的使用壽命與相應(yīng)的滾動(dòng)模具或焊接夾具相同。4.檢具設(shè)計(jì)和制造要求4.1檢查夾具計(jì)劃：在檢具設(shè)計(jì)之前，供應(yīng)商應(yīng)與GAMC檢查夾具計(jì)劃者一起確定檢查夾具計(jì)劃，并將其用作檢具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。檢驗(yàn)工具計(jì)劃的內(nèi)容包括：4.1. 1檢驗(yàn)工具的類型：使用以下檢驗(yàn)工具的類型：a，全表面樣本框架結(jié)構(gòu)b，僅具有輪廓輪廓的簡單樣本框架重要檢測單元c，鑄鋁測量支架d，鋁型材測量支架（例如側(cè)壁部件）e，具有部分樣品架檢測功能的測量支架（例如側(cè)壁，擋泥板部件）帶框架型表面樣品架的測量支架（例如門外面板零件）4.1. 2零件放置：通常，零件是根據(jù)車體坐標(biāo)放置的。在特殊情況下，GAMC檢查計(jì)劃人員確認(rèn)后，可以將零件旋轉(zhuǎn)90度或180度以放置零件。對于門內(nèi)板和其他部件，由于批準(zhǔn)狀態(tài)與現(xiàn)場使用狀態(tài)之間存在不一致，因此檢具設(shè)計(jì)需要考慮兩種放置可能性。

4.1. 3零件的定位方法：通常遵循圖中的RPS系統(tǒng)。4.1. 4零件的檢查方法：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)字模型的完整輪廓制造檢查工具，并且可以檢查零件上的所有切割邊緣和孔。對于簡單的樣品架，應(yīng)該可以檢查零件上的所有切割邊緣和重要孔。對于測量支架，通常只需要制作定位孔和定位面即可。切削刃檢查方法（請參見4.7）孔位置檢查方法（請參見4.[k33]4.2）量具材料的選擇4.2.1輪廓（形狀）表面：a，大中型沖孔部件：由可加工樹脂材料組成（需要CIBA 5166 / CIBA5112)b，小沖孔部件：鋁合金4.2.2）檢查夾具框架：樣品框架：鑄造鋁合金。測量支架：鑄造鋁合金4.2.3參考塊：與檢驗(yàn)工具的框架進(jìn)行集成處理和制造注：供應(yīng)商應(yīng)向GAMC提供2.2.1和2.2.2材料描述報(bào)告4.3框架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)4.3. 1結(jié)構(gòu)的框架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度4.3. 2參考塊0.的平整度要求05 mm，1000 mm以內(nèi)的垂直度要求不得大于0. 05 mm4.4檢查夾具基準(zhǔn)[k12]4.1 A4.4.2基準(zhǔn)平面的坐標(biāo)應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的百位數(shù)線上，并且坐標(biāo)值應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)符號(hào)

應(yīng)在參考面上放置防撞板。4.4.3有兩個(gè)參考孔。參考孔的間距是200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的數(shù)百行上。參考孔應(yīng)標(biāo)有標(biāo)記（1號(hào)圓孔，2號(hào)橢圓孔），坐標(biāo)值應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)標(biāo)簽。4.5零件定位4.5.1使用零件的RPS點(diǎn)作為定位，并且RPS支撐表面采用組裝結(jié)構(gòu)。4.5.2應(yīng)在檢查工具上考慮塞規(guī)的放置位置（即檢具設(shè)計(jì)，針座/針盒）。4.5.3如果使用孔作為零件定位，則應(yīng)使用兩個(gè)孔作為定位孔，并且孔的公差應(yīng)小于±0. 1 mm。4.6在制造間隙檢查工具時(shí)，請注意零件的CAD數(shù)據(jù)表面位置和零件材料的厚度對間隙的影響。軸承表面：0 mm劃線表面：1 mm測量表面：小沖孔部分3 mm，大沖孔部分5 mm塞規(guī)殼體端面：小沖孔部分6 mm，大，中沖孔部分8 mm應(yīng)設(shè)置為0mm和5mm間隙識(shí)別板4.7零件的形狀如圖1所示，齊平，線如圖2所示。厚度計(jì)S –測量間隙3mm游標(biāo)尺測量4.8修整檢查4.8.1均質(zhì)平面檢查，如圖1所示4.8.2間隙檢查S –測量間隙3mm平齊，如圖14.8.3標(biāo)記檢查如圖2所示。標(biāo)記檢查是特殊的如果是修整檢查，則只有在相關(guān)GAMC部門批準(zhǔn)后才能使用。4.9孔4.9.1標(biāo)記：如圖3所示，由于零件的結(jié)構(gòu)，零件上的一些孔僅需要標(biāo)記以進(jìn)行檢查。

劃線原則：在零件孔下方1毫米的間隙處劃出檢查工具的相應(yīng)區(qū)域。劃線區(qū)域的直徑應(yīng)大于孔直徑的5毫米，并且劃線表面應(yīng)與孔的傾斜表面平行。標(biāo)記表面為紅色（RAL 3000），標(biāo)記深度和寬度均為0. 1。注意：通常，標(biāo)記孔也可以直接在量規(guī)間隙的表面上制作，線為4.9.2外觀檢查：如圖4所示，在零件孔下方的對應(yīng)孔中打一個(gè)深度為3mm的形狀孔4.9.3塞規(guī)和套管：尺寸檢具設(shè)計(jì)，檢查工具的面積，孔的大小取決于零件數(shù)字模型的生產(chǎn)。顏色代碼為白色?？讖接糜螛?biāo)尺測量。 a。圓柱形導(dǎo)向套與主定位配合使用，尖角鈍，材料為鋼（45，T10)或銅（黃銅）... b。使用防旋轉(zhuǎn)套對于類似于輔助定位的定向螺栓，尖角鈍，材料為銅或鋼。4.9.4塞規(guī)和套管帽應(yīng)當(dāng)標(biāo)記（RPS1、RPS2、No.1，No.2），并且彼此對應(yīng)。4.9.5塞規(guī)必須用細(xì)鏈/細(xì)繩固定在檢查工具上。4.9.6銷孔應(yīng)該是通孔4.10轉(zhuǎn)折點(diǎn)為了明確零件輪廓的彎曲角度，需要在檢查工具上標(biāo)記一條線。 （請參見圖[k96]4.11可移動(dòng)形狀的量規(guī)（卡盤）4.1 1. 1一種由輕金屬制成的插入式卡尺，用于檢查大表面的輪廓。4.12卡盤/磁鐵4.1 2.1卡盤的夾緊點(diǎn)必須設(shè)置為RPS點(diǎn)。

卡盤的夾緊順序由RPS序列號(hào)確定。4.1 2.2當(dāng)卡盤處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，它不會(huì)干擾任何物體。4.1 2.3應(yīng)該設(shè)計(jì)卡盤的結(jié)構(gòu)，以便3D測量機(jī)可以輕松檢測RPS支撐表面和每個(gè)零件的測量點(diǎn)。 （可以使用叉形卡盤，但是叉形卡盤的內(nèi)徑大于6.5mm，并且卡盤的寬度必須達(dá)到所需的強(qiáng)度）。4.1 2.4卡盤的夾緊方向必須垂直于零件的表面。僅允許將卡盤用于夾緊零件（夾緊力小于5 kg），并且不允許過度夾緊，并且零件受力達(dá)到額定值。4.1 2.5橡膠應(yīng)牢固地粘在卡盤上以保護(hù)零件。4.1 2.6磁鐵應(yīng)嵌入支撐表面或放置在支撐表面的兩側(cè)，并且應(yīng)比支撐表面0.低1mm。4.13可移動(dòng)塊4.1 3. 1每個(gè)可移動(dòng)塊具有至少兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е?.1 3. 2可動(dòng)件通過快速擰緊裝置固定（如圖6所示）。4.1 3. 3導(dǎo)管或?qū)еg的間距不要太大，不得超過200毫米。4.14網(wǎng)格線檢查工具上的網(wǎng)格線間距為100毫米。對于小型沖壓件，可以將檢查工具上的網(wǎng)格線間距設(shè)置為50 mm，并在網(wǎng)格線上標(biāo)出汽車坐標(biāo)系數(shù)值。4.15伸縮縫應(yīng)在伸縮縫檢查工具的輪廓部分的長度上每200?250mm切割一次。伸縮縫的寬度不大于1. 5mm。4.16半徑4.1 6.1在沖頭的拐角處，倒角為1毫米。

如果是模具，則其半徑小于3毫米。4.1 6.2如果模具的半徑超過R3，則使檢查工具的拐角半徑略大于2毫米。4.1 6.3凹面規(guī)的拐角處不需要半徑。4.17運(yùn)輸設(shè)備4.17.1應(yīng)在檢查工具的底部提供一個(gè)叉形凹槽。4.17.2每個(gè)檢查工具均應(yīng)具有吊耳。4.17.3如果檢查工具的重量超過30千克，則需要在底座上配備可以快速拆卸的萬向輪4.17.4如果檢查工具的重量工具小于30千克，需要手柄。4.18彩色標(biāo)記支撐，定位表面，齊平平面（0 mm）：標(biāo)記孔面積（1 mm）測量表面（3. 5 mm）塞規(guī)外殼端面（6.8 mm）輔助區(qū)域：卡尺：骨架底座：由于不同型號(hào)的顏色代碼要求不同，請參考GAMC顏色代碼要求以獲取特定顏色代碼4.19標(biāo)記4.1 9.1檢查工具和測量支架的銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-—型號(hào)，零件名稱，零件編號(hào)-檢驗(yàn)工具編號(hào)-檢驗(yàn)工具的總重量-參考表面符號(hào)-制造日期，最后修改日期-制造商4.1 9.2基準(zhǔn)標(biāo)記4.1 9.3測量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：網(wǎng)格線，測量表面或間隙表面，零件輪廓規(guī)，塞規(guī)，卡尺等的值應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的符號(hào)。4.1 9.4所有標(biāo)志均為白色背景上的黑色。4.1 9.5檢查工具上的標(biāo)志應(yīng)包括：-GAMC銘牌-檢查工具數(shù)據(jù)表面指示器-檢查工具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽-參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)-坐標(biāo)標(biāo)識(shí)-參考表面坐標(biāo)標(biāo)識(shí)-測量間隙標(biāo)簽——RPS點(diǎn)識(shí)別4.20總體制造精度（公差）基板平行度：0. 05/1000參考平面平行度，垂直度：0. 05 / 1000RPS表面，支撐面：±0. 1彎曲測量表面：±0. 15零件外輪廓測量表面（等平面）或直線：±0. 1零件形狀測量表面：±0. 15測量孔位置：±0. 05檢查銷孔：±0.05標(biāo)記孔：±0. 15標(biāo)記孔直徑：±0. 2定位孔銷位置：±0. 05相對于參考線的網(wǎng)格線位置誤差：0. 1/1000形狀規(guī)格或卡尺： ±0. 15參考孔位置：±0. 05參考孔之間的相對位置誤差：±0. 035.驗(yàn)收和交付5.1檢查固定裝置和尺寸支架的預(yù)驗(yàn)收是在供應(yīng)商處進(jìn)行的，GAMC將派遣相關(guān)人員到設(shè)備制造商進(jìn)行驗(yàn)收工作。

應(yīng)按照“檢驗(yàn)工具和測量支架的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗(yàn)收。預(yù)先接受的檢查工具和測量支架已存儲(chǔ)在供應(yīng)商處，可以用作零件預(yù)先接受的參考。預(yù)先接受相應(yīng)的零件和檢查工具后，它們將被發(fā)送到GAMC。量具和測量支架的最終驗(yàn)收在GAMC工廠中進(jìn)行。 5.2文檔5.2.1檢查夾具計(jì)劃，功能圖（樣品架，測量支架）簽訂合同后，雙方應(yīng)立即討論并確認(rèn)所有零件的檢查計(jì)劃。作為檢查工具圖的一部分，計(jì)劃應(yīng)始終附加在檢查工具圖上，并用作設(shè)計(jì)審查的基礎(chǔ)。應(yīng)在最終驗(yàn)收圖紙中提供原件。 5.2.2檢驗(yàn)工具圖（包括檢驗(yàn)工具計(jì)劃，功能圖和工具圖）確定計(jì)劃后，供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)“測試計(jì)劃”設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工具圖。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后，GAMC相關(guān)人員將審核圖紙，并且只能制造通過檢查的圖紙。在預(yù)接受期間提供GAMC的一套藍(lán)圖，在最終接受期間使用的一套藍(lán)圖，在接受后提供一套底圖。兩組藍(lán)圖的所有上述技術(shù)數(shù)據(jù)（方案圖，功能圖，工裝圖）均應(yīng)有效。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格均以CAD數(shù)據(jù)格式編制，并通過Internet或CD提交給GAMC。 5.2.3量具測量記錄表的樣品架和量具支架的測量尺寸必須記錄在量具測量記錄表中。量具測量記錄表的內(nèi)容包括量具輪廓的自檢報(bào)告和測量機(jī)的精度報(bào)告。 ，引腳等附件的測量報(bào)告以及檢查工具中所用材料的描述報(bào)告。

在接受之前，供應(yīng)商向GAMC提供了一套自檢測量記錄。在最終驗(yàn)收之前，供應(yīng)商向GAMC提供了一套驗(yàn)收前的測量記錄。 5.2.4驗(yàn)收記錄，問題清單和驗(yàn)收報(bào)告。在預(yù)驗(yàn)收期間，GAMC人員根據(jù)供應(yīng)商提供的相關(guān)信息進(jìn)行驗(yàn)收。在供應(yīng)商進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收期間，所有驗(yàn)收記錄，問題清單和驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)在檢驗(yàn)工具出廠時(shí)同時(shí)提供給GAMC。 5.2.5 3D檢查夾具的數(shù)字模型供應(yīng)商需要提供檢查夾具（包括檢查夾具和測量支架）的3D設(shè)計(jì)的數(shù)字仿真。供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)GAMC提供的零件測量點(diǎn)的要求制定測量點(diǎn)計(jì)劃，并將其提供給GAMC。在測量點(diǎn)的平面圖（3D幾何模型圖）中，必須清楚地描述支撐和夾緊單元，參考表面和檢查體的外圍輪廓。為了防止在離線編程CNC程序時(shí)出現(xiàn)探頭干擾，它也為將來制造第二個(gè)檢查工具提供了方便。 D / A的軟件版本和移交必須按照GAMC要求進(jìn)行。 5.2.6操作說明。預(yù)先接受檢查工具時(shí)，必須附上確切的操作說明，并且必須用透明塑料袋覆蓋并固定在檢查工具上。 5.2.7 檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接收GAMC負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計(jì)數(shù)字和模擬。 5.3交貨條件-一套完整的合格檢查工具和測量支架-一套完整的檢查工具測量記錄表-一套完整的檢查工具3D設(shè)計(jì)數(shù)字模型和測量點(diǎn)計(jì)劃圖的相應(yīng)部分-完整一套檢查工具和測量支持方案圖，功能圖，檢查工具和測量支持圖（一組基礎(chǔ)圖和兩組藍(lán)圖）以及CAD數(shù)據(jù)。

-一套完整的檢查工具和測量支架操作說明5.4包裝要求-每個(gè)檢查工具和測量支架必須單獨(dú)包裝。 -包裝盒應(yīng)能保證貨物運(yùn)輸?shù)陌踩?，并防塵，防潮。 -包裝盒上應(yīng)有清晰的描述，其內(nèi)容必須與相應(yīng)的檢查工具和測量支架上的銘牌內(nèi)容相符。6.其他6.1工作語言為中文/英文，所有書面記錄和圖紙均應(yīng)提供中文/英文。 6.2在制造之前，量具和量具的圖紙必須由GAMC簽名。 6.3供應(yīng)商應(yīng)向GAMC提供自己的“檢查工具和測量支架的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”和“檢查工具和測量支架的制造技術(shù)手冊” 6.4在檢查工具和測量支架的設(shè)計(jì)階段， GAMC有權(quán)更改此“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”和本“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的解釋屬于GAMC。沖壓件檢查工具和測量支架的自檢報(bào)告中應(yīng)包括哪些內(nèi)容。所有檢查工具供應(yīng)商必須根據(jù)GAMC的要求為每種檢查工具提供一份自檢報(bào)告。有關(guān)測量報(bào)告的格式，請參見附錄A。測量報(bào)告必須包含以下內(nèi)容：（1）CAD數(shù)字模型和產(chǎn)品狀態(tài)； 檢具設(shè)計(jì) CAD數(shù)字模型和狀態(tài)； ⑵參考平面，參考孔位置⑶定位孔，定位銷位置和尺寸⑷檢查孔，檢查銷位置和尺寸⑸RPS點(diǎn)，表面位置和尺寸（孔中心坐標(biāo)和直徑，RPS表面測量5點(diǎn)）⑹輪廓（每50倍測量一個(gè)點(diǎn)） 50mm區(qū)域，如果曲率變化很大，則適當(dāng)增加測量點(diǎn)的數(shù)量）⑺切削刃（每50mm測量一個(gè)點(diǎn)）⑻平整平面（每50mm測量兩個(gè)平行點(diǎn)）⑼目視檢查孔，劃出孔的位置和尺寸檢查工具還提供所用坐標(biāo)測量機(jī)的型號(hào)和測量精度。附錄A檢查工具準(zhǔn)確性測量報(bào)告的修訂歷史樣式編號(hào)修訂日期實(shí)施日期注釋批準(zhǔn)的審查修訂的人10 8.1 2.11標(biāo)準(zhǔn)新GAMC /□□□□-□-□□□□10圖5 6