GD＆T檢具設(shè)計PPT

檢驗夾具和設(shè)計檢驗夾具概述檢驗夾具是一種專用的檢驗設(shè)備，用于測量和評估零件的尺寸質(zhì)量。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢查工具可以實(shí)現(xiàn)零件的在線檢查。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后可以通過目視檢查，測量表或卡尺檢查零件輪廓和周圍環(huán)境。檢查銷或外觀檢查可對性質(zhì)不同的孔以及零件與零件之間的連接位置進(jìn)行目視檢查，以確保在試生產(chǎn)和初次生產(chǎn)時可以快速判斷零件的質(zhì)量狀況。在這種情況下，可以通過目視檢查或測量來判斷：零件輪廓的外圍尺寸和形狀區(qū)域與相對位置的偏差以及通過CAD / CAM直接處理的量規(guī)的理論值。對于零件上一些極其重要的功能。尺寸也可以通過量規(guī)檢查。通常，不可能借助檢查工具直接基于身體坐標(biāo)系獲得零件的精確坐標(biāo)值。而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量。考慮到現(xiàn)代儀表的結(jié)構(gòu)可以用作測量架。但是，當(dāng)不能同時滿足檢查工具的在線檢查功能和測量支架功能時檢具設(shè)計，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。通常：檢查工具是專用夾具和檢查配件的集合，直接用于檢查產(chǎn)品的尺寸，形狀和位置特征。一般來說，汽車檢具按難易程度分為測量支架，簡易檢查工具和完整檢查工具。根據(jù)制造商的不同，它可以分為自制零件檢查工具和外包零件檢查工具。根據(jù)零件類別有沖壓零件。織物地毯/玻璃/塑料零件等的檢查工具。

根據(jù)定位檢測方法，可分為：定位檢查工具，配套檢查工具檢查概念的相關(guān)概念1、結(jié)構(gòu)孔（加工孔）用作產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸傳輸?shù)目住?.具有測試零件輪廓的原型。該板用于測量被測零件的輪廓。厚度通常小于2MM。3.帶有測試零件輪廓的紙板。用于固定零件的電路板厚度大于2MM，有時用于測量輪廓。4.常規(guī)測量工具通常指非特殊測量工具，例如卡尺，環(huán)尺，銅板，高度計，塊規(guī)，環(huán)規(guī)，塞尺，千分尺，千分表，刮板，正方形，正方形板等。5.量規(guī)一種標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)量規(guī)，用于測量被測零件的輪廓和結(jié)構(gòu)。6.標(biāo)準(zhǔn)樣品以試件為結(jié)構(gòu)要素。其形式等同于零件（假零件）。進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸的傳遞，交換和協(xié)調(diào)。7.GD＆T圖（幾何尺寸和公差）幾何尺寸和公差要求圖8.定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在檢查工具上的位置基準(zhǔn)。9.重復(fù)性和再現(xiàn)性R＆R（重復(fù)性和再現(xiàn)性）重復(fù)定位和夾緊試件的測量數(shù)據(jù)錯誤概率的相關(guān)概念。 10、設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)由設(shè)計人員在設(shè)計圖紙時根據(jù)基準(zhǔn)確定，并將其用作尺寸和形狀控制的基準(zhǔn)。 11.制造過程基準(zhǔn)在制造產(chǎn)品時，制造商的準(zhǔn)時加工人員根據(jù)分析產(chǎn)品后的制造方法確定基準(zhǔn)。

12.測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)是由測量（檢查工具）人員根據(jù)產(chǎn)品特性和所使用的測量工具確定的基準(zhǔn)。 13.零塊（至零塊）零塊是由設(shè)計人員或檢查人員設(shè)計的零參考塊。主要使用校準(zhǔn)測量工具。檢查相關(guān)概念14.自由度和約束度三維空間中的任何對象都具有六個自由度。即，沿三個軸的平移和圍繞三個軸的旋轉(zhuǎn)。為了確定對象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同樣，任何自動零件在自動坐標(biāo)系中的唯一位置必須實(shí)現(xiàn)約6個自由度。 3-2-1規(guī)則：規(guī)定了約束自由度的分布：產(chǎn)品的最大投影面積方向使用三個固定點(diǎn)來約束三個自由度（一個平移和兩個旋轉(zhuǎn)），第二個最大投影面積方向使用兩個固定點(diǎn)約束兩個自由度（一個平移和一個旋轉(zhuǎn)）產(chǎn)品的最小投影面積方向使用一個固定點(diǎn)約束一個自由度（一個平移）。量具的結(jié)構(gòu)主要由三部分組成：1骨架和基座部分2型體第3部分對各種功能部件的檢驗工具底板的要求：檢驗工具大底板的上表面作為基本平面安裝和測量時不得有明顯的動刀痕。在日常使用中，它可以承受檢查工具的重量而不會變形。上面應(yīng)刻有以100 mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時，應(yīng)在上面提供測量參考。也就是說，在三個方向上有三個測量參考球或三個測量參考孔或三個測量參考列或測量參考平面，并指示了坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和汽車坐標(biāo)原點(diǎn)的相對坐標(biāo)值。

如果您有任何疑問，可以提問和交流。你們可以互相討論，但聲音要低一些。 9檢查夾具底板大檢查夾具底板的側(cè)面應(yīng)裝有提升裝置，并且在底板下方應(yīng)有一個鏟腳。也就是說，必須在地板下方留出一個高度為120毫米，寬度為800毫米的空域，以便叉車支腳和齒進(jìn)入。小型壓力計應(yīng)在底板上配備提手。檢查工具的底板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以確保與其他零件的連接。在底板上處理X，Y，Z和三個方向上的參考平面，并且參考表面的坐標(biāo)紙與身體坐標(biāo)系一致。也可以通過在底板上加工基準(zhǔn)孔來定位它。底板的外圍尺寸必須大于量具主體的周長檢具設(shè)計，并且上平面的額外區(qū)域用于放置銷，測量儀器和其他量具支架。量規(guī)的定位布局。產(chǎn)品布局：根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，可以將其增加90度。倍數(shù)的旋轉(zhuǎn)放置為了方便使用和管理，鏡面對稱的部分和左右部分應(yīng)在外部尺寸允許的范圍內(nèi)盡可能地布置在底板上。檢查夾具的位置布置產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計定位裝置。銷定位設(shè)計采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)。孔的定位設(shè)計采用定量方法。所有定位孔都需要添加孔組。表面定位設(shè)計應(yīng)基于產(chǎn)品定位表面的形狀和結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)增加輔助支撐，以滿足三坐標(biāo)測量的需要。檢具設(shè)計參考汽車坐標(biāo)系通常是前保險杠的原始點(diǎn)。從后到前，汽車的中心平面向右分開。有時坐標(biāo)X表示為（L），Y表示為（W），Z表示為（H）檢具設(shè)計基準(zhǔn)檢查工具坐標(biāo)系檢查工具坐標(biāo)系通常采用身體坐標(biāo)系。為了方便安裝和測量，可以旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)角度的增量為---- 90°。在檢查工具周圍設(shè)置平面。在頂部繪制參考線（主參考線），并將其用作成品檢查期間的測量參考。就高度而言，將檢查工具的底面用作參考面（最佳）。基準(zhǔn)面（未上漆）原則上應(yīng)采用基準(zhǔn)塊。將基準(zhǔn)塊設(shè)置在底座的底部周圍，并將基準(zhǔn)塊的底面用作高度基準(zhǔn)，并將具有其他坐標(biāo)方向的平面用作平面方向測量基準(zhǔn)檢具設(shè)計基準(zhǔn)量規(guī)基準(zhǔn)量規(guī)基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)（基板）表面或基準(zhǔn)孔上的基準(zhǔn)，這是在三坐標(biāo)中測量零件時（在檢查夾具時）對齊（主體）坐標(biāo)系的基礎(chǔ)。有必要進(jìn)一步指出，表面基準(zhǔn)對于底板的上表面很有用，這很有用