檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)slideshow.ppt 38頁(yè)

檢驗(yàn)工具的定義檢驗(yàn)工具是一種專用的檢驗(yàn)設(shè)備，用于測(cè)量和評(píng)估零件的尺寸質(zhì)量。對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。通常，不能借助檢查工具直接獲得基于身體坐標(biāo)系的零件的精確坐標(biāo)值，而是將零件放置在檢查工具上并由坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。采用檢查工具的必要性：功能檢具設(shè)計(jì)規(guī)格4.產(chǎn)品在線檢查和檢查工具要求使用百分表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。建議使用數(shù)字顯示類型的百分表來(lái)測(cè)量產(chǎn)品孔和帶檢測(cè)銷和孔套的銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)原理，設(shè)計(jì)具有模擬量塊+直通檢測(cè)銷的產(chǎn)品線以測(cè)量產(chǎn)品線，表面輪廓庫(kù)模板+直通檢測(cè)銷的產(chǎn)品線設(shè)計(jì)以測(cè)量產(chǎn)品截面線的輪廓。測(cè)試內(nèi)容需要由相關(guān)工程師確認(rèn)。5.材料熱處理要求：鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。6.外觀要求：材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有孔，沙洞和其他缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面應(yīng)涂上適度的藍(lán)色標(biāo)記。 （SVW要求）根據(jù)特定型號(hào)確定儀表體和底板的外觀和顏色。通常，不同的汽車型號(hào)會(huì)配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確地區(qū)分不同類型的檢查工具。其他功能和檢查用的孔，表面，槽口等標(biāo)記如下：定位表面，支撐表面0mm材料，自然色劃線孔，檢測(cè)表面2mm（1mm）紅色，檢測(cè)表面5mm（3mm）黃色，RAL1012平坦度檢測(cè)面為0mm，材料的自然色為可視孔，檢測(cè)面為8mm（6mm），黑色塞規(guī)外殼端為8mm（6mm）檢具設(shè)計(jì)，黑色規(guī)和測(cè)量支架的銘牌和標(biāo)記（SVW）SVW銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-型號(hào)，零件名稱，零件編號(hào)-檢查工具編號(hào)-檢查工具總重量-參考平面符號(hào)-制造日期，最后修改日期制造商2。

檢驗(yàn)工具數(shù)據(jù)指示板和檢驗(yàn)工具制造數(shù)據(jù)板3.參考孔序列號(hào)標(biāo)識(shí)，坐標(biāo)標(biāo)識(shí)4?；鶞?zhǔn)坐標(biāo)識(shí)別5.測(cè)量標(biāo)志之間的5mm間隙。6. RPS點(diǎn)識(shí)別在白色背景上帶有黑色字符的所有銘牌* *通過(guò)零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查工具進(jìn)行零件在線檢查。因此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢查工具上，然后使用目視檢查或測(cè)量臺(tái)，或者使用卡尺，心軸，塞子等檢查零件的形狀和外圍。您還可以使用檢查銷或目視檢查來(lái)目視檢查不同性質(zhì)的孔以及零件與零件之間的連接位置，以確保它們已投入生產(chǎn)。快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目視檢查或測(cè)量來(lái)判斷：外圍尺寸和形狀區(qū)域與零件輪廓的相對(duì)位置之間的偏差以及通過(guò)CAD / CAM直接處理的量規(guī)的理論值?，F(xiàn)代檢查工具的結(jié)構(gòu)旨在用作測(cè)量支撐。對(duì)于具有對(duì)平坦度，間隙等的匹配要求的用于內(nèi)部和外部裝飾部件的檢查工具（以下稱為匹配部件），也可能要求它們具有相應(yīng)的匹配功能。但是，當(dāng)不能同時(shí)滿足檢查工具的在線檢查功能，測(cè)量支架功能和匹配功能時(shí)，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。1.小批量，簡(jiǎn)單零件，低精度：使用測(cè)量工具2.大批量，低精度，過(guò)程穩(wěn)定：隨機(jī)檢查或簡(jiǎn)單的檢查工具3.大批量，低精度，不穩(wěn)定過(guò)程：檢查工具4.需要大批量，高精度檢具設(shè)計(jì)，100％檢查：檢查工具的分類：1.測(cè)量類型（測(cè)量類型檢查工具）通過(guò)百分表或百分表的顯示值判斷通過(guò)或不通過(guò)2.計(jì)數(shù)類型（功能檢查工具）通過(guò)設(shè)備合格和不合格的檢查工具的組成。定位裝置，夾緊裝置，測(cè)量裝置，輔助裝置，定位裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和檢查工具的測(cè)量精度在很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面的正確選擇和參考銷。

定位裝置的操作是在測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件的孔以及測(cè)量裝置之間保持一定的相對(duì)位置，以確保合理穩(wěn)定的測(cè)量。定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常接觸被測(cè)部件，因此容易磨損和碰撞。因此，需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi定位銷-在夾緊和測(cè)試零件之前，必須先定位零件，因此定位銷應(yīng)為用于將零件精確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖的參考確定（通常為每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。 -定位銷由導(dǎo)向，定位和手柄三部分組成，以確保定位銷的導(dǎo)向部分可以在定位孔中自由進(jìn)出。 -定位銷的標(biāo)記：在把手的凹形把手中標(biāo)記子品牌的取消和相應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件的基準(zhǔn)點(diǎn)的特性和基準(zhǔn)孔的形狀，將定位銷相應(yīng)地設(shè)置為錐形銷和圓柱銷。匹配的零件可以根據(jù)實(shí)際的加載方法而有所不同。 -在定位孔中，為了確保定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和檢查夾具粘接在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/- 0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)孔的形狀要求，將定位銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

定位銷檢測(cè)銷-檢測(cè)銷用于檢測(cè)待測(cè)孔的位置。 -檢測(cè)針由三部分組成：導(dǎo)向，檢測(cè)和手柄。 -在檢查孔中，為了確保檢查針的平穩(wěn)檢測(cè)，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。同時(shí)，襯套的上平面必須比沖壓件的下表面低8mm +/- 1。 -為了確保檢測(cè)針的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向襯套，并且必須將導(dǎo)向襯套和量具結(jié)合在一起。 -導(dǎo)向襯套中心相對(duì)于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -根據(jù)要檢測(cè)的孔的不同形狀，將檢測(cè)銷和相應(yīng)的導(dǎo)向襯套的結(jié)構(gòu)分為防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和非防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。檢測(cè)銷定位孔部件通常借助可插入的定位銷或彈簧銷穿過(guò)兩個(gè)定位孔。彈簧銷固定在檢查工具上。定位方法和位置通?；诟綀D中的參考。通常使用以下兩種定位方法：-定位Nr1（A1)：限制兩個(gè)自由度-定位Nr2（A2)：限制一個(gè)自由方向）RPS定位孔定位表面和支撐表面：-定位量具的表面和支撐面按照參考點(diǎn)布置在量具上，可以準(zhǔn)確地反映相應(yīng)參考點(diǎn)的位置，通常將主要參考點(diǎn)的定位稱為定位面，將輔助參考點(diǎn)的支撐稱為所謂支撐面，是由檢查工具組根據(jù)零件的穩(wěn)定性（例如硬度和硬度）確定的：-定位面和支撐面原則上通常必須是可拆卸的插入結(jié)構(gòu)，并且材質(zhì)由檢查工具組選擇。鋁合金。

定位/支撐表面夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢查工具的參考面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤(pán)應(yīng)垂直于參考平面。夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量。原則上，卡盤(pán)要求將防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)上，以防止旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)裝置的布置和布置。注意：1)卡盤(pán)被松開(kāi)并恢復(fù)到初始位置。必須有足夠的空間以確保零件放置和卸下時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干擾。2)卡盤(pán)有足夠的空間以在檢查工具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干擾的曲線移動(dòng)，并且同一檢查工具上所有卡盤(pán)的移動(dòng)軌跡都不得相互干擾。3）卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)必須牢固，不能左右搖動(dòng)。 -將量規(guī)用作測(cè)量支撐件時(shí)，必須確保在夾住或松開(kāi)卡盤(pán)時(shí)，測(cè)量探針可以接觸RPS表面的中點(diǎn)而不會(huì)產(chǎn)生干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu)，但U形卡盤(pán)的內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm，并且卡盤(pán)的寬度應(yīng)達(dá)到要求強(qiáng)度。測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。

測(cè)量設(shè)備是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的設(shè)備。它可以分為定性和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用停止表，檢查銷，插頭，刻痕線，帶有公差帶的銷等，等等，進(jìn)行測(cè)量。定量檢查工具（例如千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等）具有數(shù)值反射，因此它們具有很高的測(cè)量精度，可以為評(píng)估產(chǎn)品過(guò)程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計(jì)為定量類型。檢測(cè)面：可以通過(guò)設(shè)置檢查工具的檢測(cè)面來(lái)檢測(cè)各種類型零件的外圍，折邊和零件橫截面。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（對(duì)于小零件，可用3mm檢驗(yàn)）和周邊平面度檢驗(yàn)。因此，必須根據(jù)CAD數(shù)據(jù)在車身上加工5mm（或3mm）的間隙檢測(cè)表面和周邊平整度檢測(cè)表面。 -檢測(cè)表面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。 -可以通過(guò)手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和零件修整或翻邊的周邊平面度檢測(cè)。輔助裝置輔助裝置包括測(cè)量元件的導(dǎo)向裝置，傳動(dòng)裝置和固定裝置。量規(guī)結(jié)構(gòu)1.的設(shè)計(jì)中存在幾個(gè)小問(wèn)題，以確保測(cè)量精度：a：結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的測(cè)量尺寸線和反映儀表變化的線在一條直線上（同一方向） b：應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)的測(cè)量部分的部件數(shù)量，即縮短尺寸鏈，減少中間環(huán)節(jié)c：正確選擇基體的結(jié)構(gòu)，材料，熱處理d：檢查圖紙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求合理，重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。

2.保證的強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝水平，易于加工，組裝，測(cè)量和維護(hù)4.合理選擇材料和進(jìn)行熱處理5.經(jīng)濟(jì)型：確保幾乎沒(méi)有先決條件盡可能降低測(cè)試成本6.方便操作和高檢查效率7.夾緊外觀模型產(chǎn)品：定位表面的法線方向必須施加外力以確保正確定位和夾緊產(chǎn)品。常見(jiàn)的快速夾具，固定螺栓，建議使用帶有彈簧的橡膠壓頭作為壓力板等快速夾具的壓頭。如果有定位銷和檢測(cè)銷，則卡盤(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成空心形式，其中有孔或其他需要測(cè)量的特征元素。設(shè)計(jì)的形式可以保證測(cè)量并避免干擾。功能檢查器固定銷的固定和插入固定銷結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)要求：1.檢測(cè)銷的長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度2.功能部件的銳角3.導(dǎo)入部分末端應(yīng)進(jìn)行倒角，以方便組裝插針。生產(chǎn)要求：1.裝配長(zhǎng)度：大于引入部分直徑的4倍2.引入部分的直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸，通常比檢測(cè)部分大30％3.檢測(cè)長(zhǎng)度零件：大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度4.需要檢測(cè)零件的銳角（2)設(shè)計(jì)規(guī)格。檢查夾具基板：鋁鎂合金模擬塊：鋁鎂合金或可加工的塑料定位銷和孔套：建議使用合金鋼材料1：材料硬度：至少700HV（60HRC）穩(wěn)定化處理：鈍化和防銹表面粗糙度：不超過(guò)最大粗糙度要求，例如Ra 3. 2 2.地板要求：檢查工具大地板的上表面作為安裝和測(cè)量的基本平面，應(yīng)該沒(méi)有明顯的刀痕。

在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上表面應(yīng)刻有以100mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時(shí)，應(yīng)在上表面提供測(cè)量參考。即，存在3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或3個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)列或3個(gè)測(cè)量方向的基準(zhǔn)平面，并表示坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說(shuō)，必須在地板下方留出一個(gè)高度為120mm，寬度為800mm的空域，以供叉車支腳進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。 3.產(chǎn)品布局：根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，并且可以90度的增量旋轉(zhuǎn)和放置產(chǎn)品。為了便于使用和管理，鏡面和對(duì)稱部分，即左，右部分，只要外部尺寸允許，就盡可能地布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中的信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位需要添加一個(gè)孔套。表面定位的設(shè)計(jì)應(yīng)基于產(chǎn)品定位表面的形狀和結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)增加輔助支撐，以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的要求