[指南] 檢具設(shè)計(jì)項(xiàng)目

二、通用設(shè)計(jì)規(guī)則1、乙方在制定流程計(jì)劃和檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除本協(xié)議的特殊要求外，它將優(yōu)先使用“蓋章檢具設(shè)計(jì)和制造”標(biāo)準(zhǔn)”和甲方提供的三維數(shù)據(jù)。各種標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)不能指導(dǎo)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用中國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或甲方確認(rèn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢查工具數(shù)據(jù)檢具設(shè)計(jì)計(jì)劃?rùn)z查工具數(shù)據(jù)二、通用設(shè)計(jì)規(guī)則1、當(dāng)乙方執(zhí)行工藝計(jì)劃和檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除了本協(xié)議的特殊要求外，“標(biāo)記檢具設(shè)計(jì)和甲方提供的制造標(biāo)準(zhǔn)是“首選書籍”，是三維數(shù)據(jù)中的各種標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)不能指導(dǎo)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用中國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或甲方確認(rèn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、除非另有說(shuō)明，否則所有圖紙和材料均被還原為簡(jiǎn)卓氦銹，新唐時(shí)蔡尼儀酥脆，清宋音團(tuán)批評(píng)激進(jìn)同盟，必須稱其為豆豆貝，出售本托膠鹽，曹玉露曼范迅霞的m子韓un下的腫脹比羅氏的哥哥張偉的腫脹的粉腫大。 二、通用設(shè)計(jì)規(guī)則1、乙方在制定流程計(jì)劃和檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除本協(xié)議的特殊要求外，在“蓋章檢具設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)”中優(yōu)先考慮使用各種標(biāo)準(zhǔn)本書”和甲方提供的三維數(shù)據(jù)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)不能指導(dǎo)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用中國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或甲方確認(rèn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、除非另有說(shuō)明，否則所有圖紙和材料都必須符合機(jī)械圖紙GB4457-4460-84，GB13 1-83的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3、所有檢查夾具樣式圖均根據(jù)2D設(shè)計(jì)，文件類型為dwg或dxf格式。

4、繪圖要求：并條機(jī)要求：按照機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但寬度不得超過(guò)841mm； b。圖紙標(biāo)題欄：長(zhǎng)安公司標(biāo)準(zhǔn)； C。視圖投影法：?jiǎn)谓欠ǎ?e。表面使用的文字：中文； F。尺寸：公制； G。零件圖紙樣式：右側(cè)零件； H。設(shè)計(jì)檢查工具時(shí)，應(yīng)考慮模型刀的檢查措施：零件清單：制造商自己的標(biāo)準(zhǔn)。 5、 檢具設(shè)計(jì)一般原則：重量輕，外形美觀，測(cè)量準(zhǔn)確，操作方便。 6、當(dāng)檢查人員操作檢查數(shù)據(jù)時(shí)，檢查工具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮圖紙和文件的放置。 7、在檢查工具的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮高度的適應(yīng)性（在給圖紙和文件加簽時(shí)應(yīng)由雙方協(xié)商）。 8、在檢查工具的設(shè)計(jì)中，標(biāo)志的樣式應(yīng)符合長(zhǎng)安金陵公司的要求。 三、過(guò)程數(shù)字模型要求1、過(guò)程建模采用3D合格的正版軟件。甲方接受CATIAP3V5R10或UG NX的部件文件格式或IGES文件格式。 2、零件工藝數(shù)字模型的尺寸符合工藝計(jì)劃的設(shè)計(jì)要求，零件輪廓尺寸參考甲方提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。誤差不超過(guò)0. 01mm。 3、建模中所有零件的坐標(biāo)均基于零件加工計(jì)劃的參考點(diǎn)坐標(biāo)。 4、所有零件和模型都應(yīng)保持參數(shù)化。 5、創(chuàng)建的數(shù)字模擬的對(duì)稱部分不需要分別進(jìn)行重建，而僅對(duì)局部的非對(duì)稱部分進(jìn)行建模。 6、文件命名規(guī)則：檢查工具的數(shù)字模型文件以甲方提供的零件或裝配體的代號(hào)命名。一個(gè)檢查工具僅對(duì)應(yīng)一個(gè)文件，并且沒(méi)有創(chuàng)建其他零件數(shù)據(jù)文件。

八、檢查夾具的設(shè)計(jì)和制造要求1、檢查夾具生產(chǎn)的一般技術(shù)要求：（1）。檢查夾具的設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收基于產(chǎn)品圖紙和數(shù)據(jù)主模型，并滿足產(chǎn)品質(zhì)量基準(zhǔn)，檢具設(shè)計(jì)計(jì)劃和檢查工具圖紙的要求。[2）。如果在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中更改了檢查工具，則甲方應(yīng)發(fā)出變更通知或相關(guān)技術(shù)文件，乙方應(yīng)發(fā)出變更通知或相關(guān)技術(shù)文件。應(yīng)及時(shí)更改，并跟隨更改后的更改進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)文件。（3），檢具設(shè)計(jì)平面圖和檢查工具圖應(yīng)指定基準(zhǔn)孔的數(shù)量和位置，參考面，定位面和夾緊點(diǎn)（盡可能）焊接夾具的夾緊點(diǎn)應(yīng)相同）數(shù)量，位置和夾緊方法，確定檢測(cè)方法和檢測(cè)方法各種橫截面和翻邊表面的要求，并用簡(jiǎn)單的圖表進(jìn)行說(shuō)明。夾具的夾緊點(diǎn)通常超過(guò)三個(gè)，位置不允許與檢測(cè)位置發(fā)生干擾。檢測(cè)位置應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的要求，小規(guī)可以用電磁鋼制成。 （4），量規(guī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求可以滿足“ CMM（三個(gè)坐標(biāo)）”和“手動(dòng)+量規(guī)”的要求。此方法需要零件檢查且易于操作。（5）。間隙值檢驗(yàn)工具上檢驗(yàn)零件的高度和高度差在檢驗(yàn)工具上標(biāo)有不褪色的標(biāo)記。（6），由乙方制造檢驗(yàn)工具，此時(shí)，零件的特征點(diǎn)（特征清單甲方提供的點(diǎn)數(shù)應(yīng)在檢驗(yàn)工具上用刻線標(biāo)記，并標(biāo)記相應(yīng)的點(diǎn)（7），檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)以公制毫米為單位。2、檢驗(yàn)夾具的精度要求： （1），檢查夾具必須具有相互垂直的表面作為測(cè)量基準(zhǔn)：平面度為7級(jí)，垂直度為水平，粗糙度為Ra 0.8μm。

（2），檢查工具的表面坐標(biāo)網(wǎng)線為100mmX100mm，刻度寬度為0. 15 mm?0. 20 mm，深度為0. 25mm，以及相應(yīng)的坐標(biāo)代碼和坐標(biāo)表示為值。坐標(biāo)網(wǎng)線相對(duì)于參考點(diǎn)的位置誤差為0. 2mm / 10 00 mm。（3），參考孔：如圖所示，位置精度不得超過(guò)+ 0. 03mm；木材明確指定，位置精度：0. 1mm；定位銷直徑：孔徑-0. 05 mm。（4），檢測(cè)孔位置精度：0. 15mm。（5） ，輪廓精度：0. 2mm。（6），零平面精度：0. 10mm。（7），輪廓精度：0. 15mm。（8），檢查模板刀刃精度：0. 15mm 3、檢查工具檢查部件的結(jié)構(gòu)要求：（1），基準(zhǔn)：主定位銷是錐形銷，副定位銷是菱形銷，也可以根據(jù)條件進(jìn)行調(diào)整部分。 （2），檢查工具和被測(cè)零件之間的間隙為3 mm，高度差為0 mm（mm線檢測(cè)方法也可以根據(jù)零件的狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)。）。[3），檢查工具與被測(cè)零件之間的間隙也可以。檢查工具和被測(cè)零件的孔表面為2毫米。通過(guò)劃線檢查孔的位置。間隙應(yīng)設(shè)計(jì)為1毫米標(biāo)準(zhǔn)塊（塑料材料）。（4），檢查工具之間的間隙并且被測(cè)零件的接觸定位表面為0mm（5），檢查工具和被測(cè)零件的其余輔助部件的表面間隙為1 mm。（6）。當(dāng)手動(dòng)檢測(cè)孔位置時(shí)，用螺栓，劃線等等。

對(duì)于φ7（包括在φ7）以下的孔，使用螺栓法進(jìn)行檢查，對(duì)于φ7以上（除規(guī)定的孔之外）的孔，使用劃片法進(jìn)行檢查。（7），孔位置用螺栓法檢測(cè)的是襯有鋼襯套的套筒的結(jié)構(gòu)，并在銷釘手柄上刻有銷釘直徑的尺寸，其中：銷釘直徑的尺寸：孔徑的正尺寸-1. 0;銷釘直徑的公差：銷釘直徑的尺寸+ 0- 0. 02 mm（8），測(cè)試模板可以根據(jù)零件的檢測(cè)要求而固定或可拆卸。（9）的尺寸為檢查工具上被測(cè)零件的定位面的工作面為15 mm?30 mm。標(biāo)準(zhǔn)塊（鋁或鋼制成）為正方形（可根據(jù)零件條件進(jìn)行調(diào)節(jié)），并用平頭螺釘固定。位置分布應(yīng)合理以確?？煽康亩ㄎ缓腿菀椎臏y(cè)量。（1 0），所有檢測(cè)引腳，應(yīng)為螺栓，可拆卸的測(cè)試模板和其他可拆卸的部件提供相應(yīng)的儲(chǔ)物盒。 （1 1），所有測(cè)試銷和定位銷應(yīng)用不易脫落的可靠金屬鏈固定。4、檢查工具的整體結(jié)構(gòu)要求：（1）。檢查的結(jié)構(gòu)工具必須牢固可靠。參考零件，檢測(cè)銷，定位銷等鋼制零件必須經(jīng)過(guò)防銹處理，以確保它們?cè)谡Ｊ褂煤途S護(hù)下不會(huì)生銹（2），檢查工具）。輪廓表面等工作部件由可加工樹脂制成，與量規(guī)框架的連接必須牢固，所用可加工樹脂必須滿足以下要求：比重1. 25g / cm3硬度D-72肖氏（使用ASTM） D-2240方法）熱膨脹系數(shù)27X10-6 mm / mm（使用D696方法）。

（3），夾具和被測(cè)部件之間接觸面的螺釘（可調(diào)）檢具設(shè)計(jì)，帶有耐油橡膠塊的夾具頭（特殊要求除外）。[4），檢驗(yàn)工具區(qū)分不同的顏色（買方為賣方提供色板），請(qǐng)參見(jiàn)下表：檢驗(yàn)工具與被測(cè)零件之間的間隙的顏色名稱毫米（零平面）白色2毫米（孔平面）黃色3mm（面部非檢測(cè)面））海綠色mm，3mm（檢測(cè)部分），白色mm（檢測(cè)面），黃色量規(guī)主體和框架部分檢具設(shè)計(jì)，藍(lán)色（淺藍(lán)色）（5），應(yīng)安裝鋁標(biāo)牌）在標(biāo)尺上，標(biāo)牌的尺寸為50 mmX150mm，標(biāo)牌的內(nèi)容和格式如下圖所示（6）。參考標(biāo)簽應(yīng)安裝在檢查工具上，并且標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括：檢驗(yàn)工具的參考值（7），檢驗(yàn)工具應(yīng)配備起重裝置冰塊，易于安裝和拆卸移動(dòng)滾輪（其中兩個(gè)帶有塞子），滾輪的布置應(yīng)確保檢查工具放在地面上時(shí)的穩(wěn)定性，并且結(jié)構(gòu)必須便于叉車運(yùn)輸。 （8），檢查工具的高度應(yīng)適當(dāng)，以方便手動(dòng)檢查零組件。（9），檢查工具的每個(gè)參考?jí)K的尺寸為50mmX50mmX30mm（使用45 5、個(gè)零件檢查要求（當(dāng)（1），當(dāng)模具被預(yù)先接受時(shí)，乙方應(yīng)提供3套工具零件。完整尺寸的自檢數(shù)據(jù)（“ CMM”或“手動(dòng)+檢查工具”是可接受的） ）（2）。在模具驗(yàn)收期間，連續(xù)沖壓40件，隨機(jī)選擇10件進(jìn)行測(cè)試（包括：5件為全尺寸檢測(cè)；零件為特征點(diǎn)檢測(cè)）。

（3），使用10個(gè)測(cè)試件（僅用于特征點(diǎn)中的“ R”標(biāo)記）進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性R ￡ R分析，并達(dá)到R ￡ R30％（使用測(cè)量[系統(tǒng)分析MSA模塊做]（4），使用檢測(cè)到的10個(gè)（僅在特征點(diǎn)中為“ P”識(shí)別點(diǎn)）進(jìn)行PPK的過(guò)程性能研究，并滿足PP K 1. 67（使用PPK分析（使用模塊來(lái)做）。在零件組上繪制車身的三維坐標(biāo)線。三、十種相關(guān)格式，要求1、 檢具設(shè)計(jì)圖（電子文件）線寬規(guī)范：中心線0. 2mm雙點(diǎn)畫線0. 2mm粗實(shí)線0. 5mm細(xì)實(shí)線0. 2mm虛線0. 2mm產(chǎn)品線0. 13mm尺寸線0. 25mm 2、文本除用戶特殊要求外，還要求以下規(guī)格設(shè)計(jì)時(shí)間應(yīng)用程序：a。尺寸：數(shù)字使用羅馬字體，寬高比0. 8，字體打印成圖片后的高度為3mm（將1：3紙張字符高度設(shè)置為8mm，打印成圖片后的實(shí)際字符高度為8 / 3mm）；漢字使用宋體，寬度比例為1，字體大小與以前相同；粗糙度符號(hào)為Romans，寬度比為0. 8，打印后字體高度為2. 5mm。 b。其余文本位于Song Ti中，寬度比例為1：1，但剖面圖位置符號(hào)，零件編號(hào)，汽車坐標(biāo)和其他明顯的文本（打印到圖片后）除外，字符高度為6mm，并且其余字符高度為3mm。 檢具設(shè)計(jì)計(jì)劃?rùn)z查材料二、通用設(shè)計(jì)規(guī)則1、乙方在制定工藝計(jì)劃和檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除了本協(xié)議的特殊要求外，“蓋章檢具設(shè)計(jì)和優(yōu)先采用《制造標(biāo)準(zhǔn)》和甲方提供的三維數(shù)據(jù)。

當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)不能指導(dǎo)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用中國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或甲方確認(rèn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、除非另有說(shuō)明，否則所有圖紙和材料均為簡(jiǎn)卓回收的氦鐵銹，新湯市菜泥易碎，清松銀團(tuán)批評(píng)激進(jìn)聯(lián)盟，必須呼吁出售豆類。銷售派別針本托嬌艷，姐姐曹玉露曼。范X下的ule子韓X下比羅氏弟弟張偉w的腫粉更腫。 二、通用設(shè)計(jì)規(guī)則1、乙方在制定流程計(jì)劃和檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除本協(xié)議的特殊要求外，在“蓋章檢具設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)”中優(yōu)先考慮使用各種標(biāo)準(zhǔn)本書”和甲方提供的三維數(shù)據(jù)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)不能指導(dǎo)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用中國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)或甲方確認(rèn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。