大眾汽車(chē)檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具和量具的技術(shù)要求
大眾汽車(chē)檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工具和量具的技術(shù)要求
1.概述
檢查工具:
檢查夾具是用于沖壓零件和焊接零件的在線(xiàn)檢查夾具的縮寫(xiě),其含義與其他文檔中提到的樣品架相同。檢查工具是根據(jù)需求者的特定要求專(zhuān)門(mén)制造的測(cè)試工具。檢查工具的形狀必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削,可以反映零件的所有參數(shù),并對(duì)零件進(jìn)行定性檢查。對(duì)于零件上某些極其重要的功能尺寸,也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。檢查工具還應(yīng)具有測(cè)量支架的功能,但是當(dāng)不能同時(shí)滿(mǎn)足檢查工具的在線(xiàn)檢查功能和測(cè)量支架的功能時(shí),應(yīng)首先滿(mǎn)足檢查工具的在線(xiàn)檢查功能。
測(cè)量支架:
在使用3D測(cè)量機(jī)測(cè)量沖壓零件和焊接零件時(shí),測(cè)量托架是輔助托架。必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削其所有支撐面(點(diǎn))和定位參考面(點(diǎn)),其中一些是特殊的。零件的測(cè)量支架還應(yīng)具有檢查工具的功能。
1. 1檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì),制造和驗(yàn)收應(yīng)基于產(chǎn)品圖紙和主模型(或CAD數(shù)據(jù))。如果零件沒(méi)有主模型(或CAD數(shù)據(jù)),則應(yīng)以SVW認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品為基礎(chǔ)。
1. 2檢查工具和測(cè)量支架可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和主要模型(或CAD數(shù)據(jù))合理地測(cè)量零件的所有參數(shù),并且可以驗(yàn)證檢查工具和測(cè)量支架通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。和識(shí)別。
1. 3在正常使用頻率和良好維護(hù)的情況下,應(yīng)確保檢查工具和測(cè)量支架的使用壽命與相應(yīng)的滾動(dòng)模具或焊接夾具相同。
1. 4檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)原理符合VW 39D701,技術(shù)要求符合VW 39D702。
2.結(jié)構(gòu)
2. 1材質(zhì)選擇:(按VW 39D72 1)
2. 1. 1等高線(xiàn)(輪廓)表面:
大中型沖壓零件:由可加工的樹(shù)脂材料(例如CIBA 5166 / XB516 6)
)組成
小零件:鋁合金
2. 1. 2檢查工具骨架:
樣品架:鑄造鋁合金。
測(cè)量支架:鑄造鋁合金或模塊化組裝結(jié)構(gòu)。
2. 1. 3參考模塊:在檢查工具的框架下進(jìn)行集成處理和制造。
注意:供應(yīng)商應(yīng)向SVW提供2. 1. 1和2. 1. 2中使用的材料的描述報(bào)告。
2. 2框架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
2. 2. 1骨架的結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2. 2. 2基準(zhǔn)塊的平面度要求為0. 05mm,并且1000mm以?xún)?nèi)的垂直度要求不得大于0. 05mm。
2. 3個(gè)基準(zhǔn)孔
2. 3. 1必須在檢查工具上設(shè)置兩個(gè)參考孔(根據(jù)VW標(biāo)準(zhǔn)39D733、39D73 4)。參考孔的間距是200毫米的倍數(shù),應(yīng)落在測(cè)試孔上)。汽車(chē)坐標(biāo)系的第100行打開(kāi)。
2. 3. 2應(yīng)標(biāo)記兩個(gè)參考孔(1號(hào)圓孔,2號(hào)橢圓孔),并標(biāo)記坐標(biāo)值。
2. 4零件定位
2. 4. 1使用零件的RPS點(diǎn)作為定位,RPS支撐面采用組裝結(jié)構(gòu)。
2. 4. 2應(yīng)在檢查工具上考慮塞規(guī)的放置位置(即,針座/針盒)。
2. 4. 3如果使用孔作為零件定位,則應(yīng)使用兩個(gè)孔作為定位孔,并且孔的公差應(yīng)小于±0. 1 mm。
2. 5間隙(按VW 39D72 1、 VW 39D75 4、 VW 39D76 6)
制造檢查工具時(shí),請(qǐng)注意零件CAD數(shù)據(jù)表面的位置和零件材料的厚度對(duì)間隙的影響
支撐面:0毫米
抄寫(xiě)面:1mm
測(cè)量表面:3mm,用于小型沖孔部件
大中型沖壓件5mm
塞規(guī)的套筒端面:6mm小沖孔片
大中型沖壓件8mm
2. 6零件輪廓(根據(jù)VW 39D72 1)
沖洗圖1
線(xiàn)條圖2
厚度計(jì)
游標(biāo)測(cè)量
2. 7孔
2. 7. 1下劃線(xiàn):
由于零件的結(jié)構(gòu),零件上的一些孔僅需要標(biāo)記以進(jìn)行檢查。
下劃線(xiàn)指南:
在零件孔下方1毫米的間隙處標(biāo)記檢查工具的相應(yīng)區(qū)域。標(biāo)記區(qū)域的直徑應(yīng)大于5 mm,并且標(biāo)記表面應(yīng)與孔的傾斜表面平行。標(biāo)記表面為紅色(RAL 300 0),標(biāo)記深度和寬度均為0. 1。
2. 7. 2塞規(guī)和套管:
定位銷(xiāo)是根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D73 6、 39D73 7、 39D73 8、 39D739設(shè)計(jì)的,檢查銷(xiāo)是根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D74 5、 39D74 6、 39D74 7、設(shè)計(jì)的39D748。外殼根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D75 4、 39D755設(shè)計(jì)。
2. 7. 3應(yīng)標(biāo)記出塞規(guī)和套管(RPS 1、 RPS 2、 1號(hào),2號(hào)),并一一對(duì)應(yīng)。
2. 7. 4塞規(guī)必須用細(xì)鏈/細(xì)繩固定在量規(guī)上。
2. 7. 4銷(xiāo)孔應(yīng)該是通孔。
2. 7. 5目視檢查:用游標(biāo)尺測(cè)量光圈。
2. 8個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)
為弄清零件輪廓的彎曲角度,有必要在檢查工具上畫(huà)一條線(xiàn)。
2. 9可移動(dòng)形狀規(guī)(卡板)
2. 9. 1使用擺動(dòng)形狀的量規(guī)(根據(jù)VW 39D77 6)。檢查零件重要配合表面的輪廓。
2. 9. 2使用輕金屬制作插入式卡尺(根據(jù)VW 39D78 5),用于檢查大表面的輪廓。
2. 11卡盤(pán)/磁鐵
2. 1 1. 1卡盤(pán)的夾緊點(diǎn)必須設(shè)置為RPS點(diǎn)。卡盤(pán)的夾緊順序由RPS序列號(hào)確定。
2. 1 1. 2當(dāng)卡盤(pán)處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),它不會(huì)干擾任何物體。
2. 1 1. 3應(yīng)該設(shè)計(jì)卡盤(pán)的結(jié)構(gòu),以便3D測(cè)量機(jī)可以輕松檢測(cè)RPS支撐表面和整個(gè)零件的測(cè)量點(diǎn)。 (可以使用叉形卡盤(pán),但是叉形卡盤(pán)的內(nèi)徑必須大于6. 5mm,并且卡盤(pán)的寬度必須達(dá)到所需的強(qiáng)度)。
2. 1 1. 4卡盤(pán)的夾緊方向必須垂直于零件的表面。只能使用卡盤(pán)夾緊零件(夾緊力小于5 Kg),不允許過(guò)度夾緊,并且用力使零件達(dá)到額定值。
2. 1 1. 5卡盤(pán)應(yīng)用橡膠牢固地粘合以保護(hù)零件。
2. 1 1. 6磁鐵應(yīng)嵌入支撐表面或放置在支撐表面的兩側(cè)檢具設(shè)計(jì),并且應(yīng)比支撐表面0.低1mm。
2. 12個(gè)活動(dòng)塊
2. 1 2. 1每個(gè)活動(dòng)塊至少有兩個(gè)導(dǎo)管或?qū)е?/p>
2. 1 2. 2可動(dòng)件通過(guò)快速擰緊裝置固定。
2. 1 2. 3導(dǎo)管或?qū)еg的間距不能超過(guò)200毫米。
2. 13條網(wǎng)格線(xiàn)
量規(guī)上的網(wǎng)格線(xiàn)間距為100毫米。對(duì)于小型沖壓件,可以將檢查工具上的網(wǎng)格線(xiàn)間距設(shè)置為50 mm,并在網(wǎng)格線(xiàn)上標(biāo)記汽車(chē)坐標(biāo)系數(shù)值。
2. 14伸縮縫
膨脹縫應(yīng)在檢查工具輪廓部分的長(zhǎng)度上每200-250mm切割一次。伸縮縫的寬度不超過(guò)2mm。
2. 15半徑
2. 1 5. 1在沖頭的拐角處,倒角為1毫米。如果是模具,則其半徑小于3毫米。
2. 1 5. 2如果模具的半徑超過(guò)R3,則使檢查工具的拐角半徑略大于2毫米。
2. 1 5. 3凹面規(guī)的拐角處不需要半徑。
2. 16傳輸設(shè)備
2. 1 6. 1應(yīng)該在量規(guī)的底部提供一個(gè)叉形凹槽。
2. 1 6. 2每個(gè)檢查工具都應(yīng)帶有吊耳。
2. 1 6. 3如果檢查工具的重量大于30千克,則基座必須配備可以快速拆卸的萬(wàn)向輪(帶制動(dòng)器)。
2. 1 6. 4如果檢查工具的重量小于30千克,則需要一個(gè)手柄。
2. 17顏色代碼
支撐,定位表面,齊平平面(0毫米):材料為白色或自然色
標(biāo)記孔面積(1毫米):紅色RAL 3000
測(cè)量表面(3、 5mm):黃色RAL 1012
塞規(guī)量規(guī)套管的端面(6、 8mm):黑色
輔助區(qū)域:藍(lán)色RAL 5005
卡規(guī):藍(lán)色RAL 5005
骨架基礎(chǔ):藍(lán)色RAL 5005
2. 18個(gè)徽標(biāo)
2. 1 8. 1量具和測(cè)量支架的銘牌(由SVW提供)應(yīng)包含以下內(nèi)容:
-型號(hào),零件名稱(chēng),零件編號(hào)
-檢查刀具號(hào)
-檢驗(yàn)工具的總重量
-基準(zhǔn)面符號(hào)
-制造日期檢具設(shè)計(jì),最后修改日期
-制造商
2. 1 8. 2基線(xiàn)標(biāo)記(根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D72 5)
2. 1 8. 3測(cè)量表面和網(wǎng)格線(xiàn)的標(biāo)記:
網(wǎng)格線(xiàn),測(cè)量表面或間隙表面,零件輪廓形狀量規(guī),塞規(guī),卡尺規(guī)等的值均應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記。
2. 1 8. 4所有標(biāo)志都是白色背景上的黑色。
2. 1 8. 5檢查工具上的標(biāo)志應(yīng)包括:
SVW銘牌
檢查工具數(shù)據(jù)表面指示器,檢查工具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽
參考孔的編號(hào)識(shí)別和坐標(biāo)識(shí)別
基準(zhǔn)坐標(biāo)識(shí)別
測(cè)量間隙5mm標(biāo)志
RPS點(diǎn)識(shí)別
2. 19總體制造精度(公差)
底板的平行度:0. 05/1000
參考平面的平行度和垂直度:0. 05/1000
RPS表面,支撐表面:±0. 1
曲線(xiàn)測(cè)量面:±0. 15
零件的外部輪廓的測(cè)量表面(相等平面)或直線(xiàn):±0. 1
零件形狀測(cè)量表面:±0. 15
測(cè)量孔位置:
檢查針孔:±0. 05
標(biāo)記孔:±0. 15
打標(biāo)孔直徑:±0. 2
定位孔銷(xiāo)的位置:±0. 05
相對(duì)于原點(diǎn)的網(wǎng)格線(xiàn)位置誤差:0. 1/1000
形狀規(guī)格或卡尺:±0. 15
參考孔的位置:±0. 05
參考孔之間的相對(duì)位置誤差:0. 03
注意:如果2. 19中指定的精度要求與零件的精度要求不符,請(qǐng)參閱“檢查工具和測(cè)量支架的制造和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”。
3.接受和交付
3. 1檢查工具和測(cè)量托架的預(yù)驗(yàn)收在供應(yīng)商處進(jìn)行,上海大眾將派遣相關(guān)人員到設(shè)備制造商處進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按照“檢驗(yàn)工具和量具的設(shè)計(jì),制造和驗(yàn)收指南”進(jìn)行。預(yù)先接受的檢查工具和測(cè)量支架已存儲(chǔ)在供應(yīng)商處,可以用作零件預(yù)先接受的參考。預(yù)先接受相應(yīng)的零件和模具后,它們將一起發(fā)送到SVW。
對(duì)量具和測(cè)量支架的最終驗(yàn)收是在SVW進(jìn)行的。
3. 2文檔
3. 2. 1檢查夾具平面圖,功能圖(樣品架,測(cè)量支架)
合同簽訂后,合同雙方應(yīng)立即討論并確認(rèn)所有零件的檢驗(yàn)工具計(jì)劃。該計(jì)劃作為檢驗(yàn)工具圖的一部分,應(yīng)始終附加在檢驗(yàn)工具圖上,并用作設(shè)計(jì)審查的基礎(chǔ),并在最終驗(yàn)收?qǐng)D紙和文件中提供原件。
3. 2. 2檢查工具圖(包括檢查工具計(jì)劃圖,功能圖,工具圖)
確定計(jì)劃后,供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)“測(cè)試計(jì)劃圖”設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工具圖。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后,上海大眾相關(guān)人員將對(duì)圖紙進(jìn)行審核,只有通過(guò)檢驗(yàn)的圖紙才能制作。
在接受前為SVW提供一套藍(lán)圖
提供一組用于最終驗(yàn)收的藍(lán)圖
接受后將提供一組基礎(chǔ)圖和兩組藍(lán)圖。
上述所有技術(shù)資料(平面圖,功能圖,工具圖)應(yīng)按照有效的大眾標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制成CAD數(shù)據(jù)格式,并通過(guò)Internet或CD-ROM提交給SVW。
3. 2. 3檢查夾具測(cè)量記錄表
樣品架和測(cè)量支架的測(cè)量尺寸必須記錄在量規(guī)測(cè)量記錄表中。量規(guī)測(cè)量記錄表的內(nèi)容包括量規(guī)輪廓的自檢報(bào)告,測(cè)量機(jī)的精度報(bào)告,銷(xiāo)釘和其他附件的測(cè)量報(bào)告以及檢驗(yàn)工具中所用材料的描述報(bào)告等。
在接受之前,供應(yīng)商向SVW提供了一套自檢測(cè)量記錄
在最終驗(yàn)收之前,供應(yīng)商向SVW提供了一套驗(yàn)收前的測(cè)量記錄
3. 2. 4驗(yàn)收記錄,問(wèn)題清單,驗(yàn)收?qǐng)?bào)告
上海大眾相關(guān)人員應(yīng)在預(yù)驗(yàn)收期間根據(jù)供應(yīng)商提供的有關(guān)信息進(jìn)行驗(yàn)收檢查。在供應(yīng)商進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收期間,所有的驗(yàn)收記錄,問(wèn)題清單和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告都將在檢驗(yàn)工具出廠(chǎng)時(shí)同時(shí)提供給SVW。
3. 2. 5 3D檢查夾具數(shù)字模型
供應(yīng)商需要提供檢驗(yàn)工具(包括檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架)的三維設(shè)計(jì)數(shù)字模型。
供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)SVW提供的零件測(cè)量點(diǎn)的要求計(jì)劃測(cè)量點(diǎn),并將其提供給SVW。
在測(cè)量點(diǎn)平面圖(3D幾何模型圖)中,必須清楚地描述支撐和夾緊單元,檢查體的參考表面和外圍輪廓。
為了防止在離線(xiàn)編程CNC程序時(shí)出現(xiàn)探頭干擾,它也為將來(lái)制作第二個(gè)檢查工具的方便做準(zhǔn)備。 D / A的軟件版本和移交必須按照SVW要求進(jìn)行。
3. 2. 6使用說(shuō)明書(shū)(中文/德文)
對(duì)檢查工具進(jìn)行驗(yàn)收時(shí),必須附上確切的操作說(shuō)明(中文/德文),并且必須將檢查工具包裹在透明的塑料袋中并固定在檢查工具上。
3. 2. 7 檢具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接受
SVW / MQM負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計(jì)數(shù)字和模擬。
3. 3交貨條款
-一套合格的檢驗(yàn)工具和測(cè)量支架
-一套完整的檢驗(yàn)工具測(cè)量記錄表
-檢驗(yàn)工具的全套3D設(shè)計(jì)數(shù)字模型和相應(yīng)零件的測(cè)量點(diǎn)平面圖
-一套完整的檢查工具和量具支架圖,功能圖,檢查工具和量具支架圖(一套基本計(jì)劃和兩套設(shè)計(jì)圖)以及CAD數(shù)據(jù)。
-一套完整的檢查工具和測(cè)量支架操作說(shuō)明
3. 4包裝要求
-每個(gè)檢查工具和測(cè)量支架必須單獨(dú)包裝。
-包裝盒應(yīng)能保證貨物運(yùn)輸?shù)陌踩⒎缐m,防潮。
-包裝盒上應(yīng)有清晰的描述,其內(nèi)容必須與相應(yīng)的檢查工具和測(cè)量支架上的銘牌內(nèi)容一致。
4.其他
4. 1工作語(yǔ)言為中文/德文,所有書(shū)面記錄和圖紙均應(yīng)提供中文/德文。
4. 2在制造之前,量具和量具的圖紙必須由SVW簽名。
4. 3供應(yīng)商應(yīng)向SVW提供自己的“檢查工具和量具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)”和“檢查工具和量具的制造技術(shù)手冊(cè)”
4. 4在檢查工具和測(cè)量支架的設(shè)計(jì)階段,上海大眾有權(quán)利更改此“技術(shù)要求”,對(duì)此“技術(shù)要求”的解釋屬于上海大眾