GD&T幾何公差設計應用技術
ASME Y1 4. 5-2018
GD&T用于定義和傳達幾何公差,并協(xié)調各個部門之間的行動。目的是確保零件的可加工性,可組裝性和功能性。 GD&T圖紙的復雜邏輯對參與項目的人員提出了基本要求。例如檢具設計,識別圖紙的能力要求設計部門,制造部門和質量部門正確識別圖紙以實現(xiàn)信息傳輸?shù)臏蚀_性。設計部門必須使用GD&T圖紙清楚地表達設計零件的檢驗計劃和過程。因此,工藝部門可以根據(jù)圖紙開發(fā)夾具和生產工藝,而質量門可以根據(jù)GD&T隱含的檢驗要求制定正確的檢驗計劃。 ,在應用程序中檢查或設計檢查工具。
〖目標學生〗:
對機械制圖有基本的了解,在實際工作中具有機械制圖應用的基本經驗,并且具有基本的產品生產過程知識。
1、設計部門:零件開發(fā),工裝開發(fā),模具開發(fā)和檢查工具開發(fā)人員
2、質量部門:內部質量,供應商管理人員
3、生產部門:工藝工程師,機械工程師
〖學習結果〗:
提高員工的技術水平,提高產品質量,降低生產成本,增強公司的整體競爭力。
1、產品成本壓縮,GD&T研發(fā)支出投資的5%,產品成本影響的70%;
2、接近零返工率,降低了成本,提高了效率,并實現(xiàn)了傳統(tǒng)尺寸公差無法實現(xiàn)的6sigma設計;
3、接近零錯誤,拒絕和浪費,與客戶測試保持100%的一致性,并提高了PPM性能;
4、 100%理解設計意圖,公司的內部處理器和檢查員在零件尺寸假設中保持100%的一致性;
5、實現(xiàn)暢通無阻的溝通(內部設計人員和流程,制造,質量檢驗人員和供應商),大大縮短了開發(fā)時間并提高了交付速度;
6、有效改善產品裝配和功能,實現(xiàn)復雜裝配產品的開發(fā);
7、合理使用功能檢查工具和工具設計,大大降低了制造和檢查成本;
8、改善產品技術標準,增強產品競爭力和耐用性,優(yōu)化質量成本周期,并出口到國外;
〖訓練目標〗:
1、 ASME Y1 4. 5 2018和ISO1101 GD&T,GPS標準。
2、掌握GD&T的理論,原理,概念,規(guī)則,方法,計算,符號和術語。
3、掌握GD&T應用程序,優(yōu)化設計,避免錯誤,降低成本并提高質量。
4、掌握GD&T測試,CMM應用程序,測量方法,
工具設計,檢查工具的使用檢具設計。
5、掌握GD&T的總體概念,如何在實際設計過程中對其進行標記
并了解GD&T。
6、如何確定產品的基準。
7、根據(jù)實際情況,找出每種公差應用的情況和示例;
化合物位置度的定義和理解。
〖課程說明〗:
1、課程簡介
根據(jù)美國機械制圖形狀和位置公差(GD&T)標準ASME Y1 4. 5M-2018和歐洲機械制圖ISO1101-2017關于形狀和位置公差的要求和具體內容,本課程在詳細介紹北美制造業(yè)的GD&T要求,并結合北美??汽車行業(yè)的大量案例,分析GD&T和相關基準的設計,生產,公差分配和計算,以及檢具設計測試過程(包括傳統(tǒng)測試,投影儀和坐標測量機測量在基準建立,測量中的應用以及對數(shù)據(jù)分析和確定的理解),并將北美GD&T標準ASME Y1 4. 5M-2018與歐洲幾何公差標準(ISO1101 201 7)和中國幾何公差)進行比較標準(GB / T 1182 201 8))主要區(qū)別。GD&T在設計和質量部門廣泛使用,包括機械制圖閱讀,解釋和理解。 GD&T是產品實現(xiàn)過程中的重要工具,也是了解和理解客戶需求的專業(yè)語言。
同時,產品工程圖是傳達設計要求和合格組件幾何的真實功能限制的基本方法。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋,每個用戶圖紙上的所有符號必須有共同的理解。
該培訓旨在使受訓人員在了解基本知識的背景下,更深入地了解如何建立公司的GD&T標準和制定尺寸項目。
2、教學方法:案例分析+情景模擬+小組討論+綜合練習
3、培訓時間和課程內容:2天
第**章:GD&T幾何公差簡介(GD&T簡介)
第2章:GD&T符號,術語,概念和規(guī)則(GD&T符號,術語,概念和規(guī)則)
第3章:基準設置和產品應用
第4章:表格公差(表格)的控制和檢查
第5章:方向控制和檢測
第6章:配置文件控制(配置文件)的控制和檢測
第7章:位置控制和檢測
第8章:跳動控制和檢測
(有關詳細課程內容,請參閱附件。)
〖講師簡介〗:
Tony Wang,《 GD&T基本原理和應用》的作者,由機械工業(yè)出版社出版。他曾經在戴姆勒克萊斯勒有限公司(DaimlerChrysler Co.,Ltd.)工作,負責車輛開發(fā),設計和尺寸公差工程。他曾經主持過兩種國外中級模型的本地化,檢具設計程序和審查工作,還曾與美國合作??偛恐铝τ谕瑫r開發(fā)新的汽車零部件。他在北美汽車行業(yè)和零件制造的質量管理方面具有深刻的理解和實踐操作經驗。他還曾擔任GD&T培訓經理。
Tony Wang在GD&T應用程序方面擁有超過13年的實踐經驗。他非常熟悉產品圖紙開發(fā),公差累積分析,技術可行性分析,GD&T設計實施,GD&T測試和驗證以及汽車制造業(yè)的機械尺寸要求。 GD&T和檢查方法,GD&T檢查(量規(guī))和工具設計以及GD&T要求的檢查工具合規(guī)性審查有深刻的理解。 Tony Wang還擁有CMM設備,白色車身,發(fā)動機零件,內部和外部裝飾。我們在國內外汽車零件供應商的尺寸工程咨詢和培訓方面擁有豐富的經驗。
Tony Wang已成功培訓了亞太地區(qū)的許多知名跨國公司,包括戴姆勒克萊斯勒,奇瑞,Hxtwheel,萬向錢潮,浙江萬安(萬安)等。 Tony擅長以簡潔的方式讓無聊的GD&T課程內容被學生吸收。他借用了大量的圖紙和案例與學生進行分析和討論,并幫助他們將其應用于實際工作中,這一點得到了學生的高度認可。 Tony Wang **的多年應用和培訓精心地完善了GD&T的核心內容,使學生能夠掌握GD&T在工作中的實際應用,從而極大地幫助培訓客戶縮短開發(fā)時間,提高質量并降低成本。
[咨詢和培訓過的客戶] :(一部分)
1.戴姆勒克萊斯勒汽車有限公司(DaimlerChrysler)
2.奇瑞捷豹路虎
3. GAC長沙菲亞特克萊斯勒汽車有限公司。
4.沉陽三菱航空航天公司
5. Sogefi
6. Kstar
7.浙江和興實業(yè)有限公司
8.山東興民車輪有限公司
9.上海維爾汽車空調有限公司
1 0.浙江威特科技股份有限公司)
1 1.萬向錢潮有限公司)
1 2.浙江數(shù)控加工有限公司
1 3.湖南省TMT株洲時代新材料技術有限公司(株洲時代新材料技術有限公司)
1 4.諾卡(天津)機械有限公司(天津耐普特有限公司)
1 5.浙江道路整車有限公司(浙江道路整車有限公司)
1 6. VGS坐標有限公司(VGS)
1 7. Shanghai Webster
1 8.福薩諾分析儀器(蘇州)有限公司
1 9.江蘇萬都
2 0.北京萬都
2 1.山推重工
2 2. Tyco Electronics
2 3.上海中天塑料
2 4.新子精工
2 5.蘇世波
2 6.薄熙華
2 7.佛山愛信變速箱
……
附件2:
〖培訓內容〗
第**章:GD&T幾何公差簡介(GD&T簡介)
?開始測試
?幾何公差GD&T簡介
?傳統(tǒng)尺寸公差與幾何公差的比較
?ASMEY 1 4. 5 2018更新比較
?ASMEY1 4. 5 2018與ISO 2012 2017的比較
規(guī)則和概念(規(guī)則和概念)
o包絡規(guī)則以及ASME和ISO之間的區(qū)別
o公稱尺寸(基本尺寸)
o虛擬狀況(虛擬狀況)
o實體實體原理:MMC / LMC / RFS
o公差補償(獎金公差)
o尺寸特征(FOS)
第2章:GD&T符號檢具設計,術語,概念和規(guī)則(GD&T符號,術語,概念和規(guī)則)
?GD&T的14種控制方法和符號,其應用和各自的用途GD&T公差控制方法,符號和使用目的。
?圖紙中GD&T控制符號的標注方法GD&T公差控制
?GD&T修改符號和使用目的。 GD&T修改符號和使用目的。
?GD&T公差控制框架GD&T控制框架語法的解釋語法規(guī)則。
第3章:基準設置和產品應用
?基準數(shù)據(jù)
?確定基準要素規(guī)則
?同軸直徑的基準軸
?孔圖案的基準軸
?基準3-2-1規(guī)則基準3-2-1規(guī)則
?如何選擇基準示例識別基準特征示例
?移動基準設計可移動基準
第4章:表格公差(表格)的控制和檢查
?直線度
?直線度計
?直線度應用
?直線度利用原理
?平面度
?中心平面平整度檢查中心平面平整度檢查
?中心平面平整度應用程序
?平面度利用原理
?圓度(圓度)
?圓度測量圓度規(guī)
?循環(huán)度申請循環(huán)度申請
?圓柱度
?圓柱度測量圓柱度計
?圓柱度應用圓柱度應用
第5章:方向控制和檢測
?垂直
?垂直度和檢測垂直度和量具
?垂直度應用
?平行主義平行主義
?平行度和檢測表面平行度和量具
?平行申請
?并行利用原理
?角度
?表面角度和量規(guī)的傾斜度和檢測
?Angularity應用程序Angularity應用程序
?角度利用原理角度利用原理
?平行度和直線度之間的區(qū)別
第6章:配置文件控制和檢測
?個人資料
?表面輪廓
?線路配置文件的線路配置文件
?個人資料申請
?不連續(xù)的表面輪廓控制應用程序復合輪廓控制模式
?控制偏移曲面的輪廓-新的2009年
?復合和組合輪廓應用程序Composite Profile vs Mul-Single Segment Profile
?輪廓儀
?檔案使用的要點和注意事項檔案使用的原理
第7章:位置控制(位置),組裝和檢查工具,工具設計
?位置度
?位置申請
?位置申請(RFS / MMC / LMC)位置申請(RFS / MMC / LMC)
?GD&T和尺寸公差轉換(組合公差控制框架)GD&T和尺寸公差轉換為復合公差框架。
?預計的公差帶
?組合公差控制框和獨立公差控制框的位置比較組合vs多個單段位置
?位置度檢測位置計
?方向公差和非方向公差
?裝配的設計原理
?與GD&T相關的三種裝配設計和應用GD&T和裝配設計應用
?匹配零件的設計
?檢具設計量規(guī)的設計
?在位置上使用螺紋孔以及螺紋孔和銷釘
?尺寸公差轉換為GD&T
?樣式特征和裝配設計以及量規(guī)設計
?GD&T隱含的制造和檢驗設置的隱含順序
?GD&T及其在供應商質量管理中的應用GD&T和質量改進
?位置度的應用要點及注意事項位置利用原理
?位置,輪廓和跳動幾種同軸線控制的比較位置,同心度和跳動的同心度控制方法的比較
第8章:跳動控制和檢測
?跳動跳動
?擊敗基準的Runoutdatums設置
?FIM通告跳動的使用和檢查
?總的跳動利用和檢查
?退出應用程序的意義
?夏日狂奔
?建立基準軸
?同軸特征控制
?輪廓控制同軸度
?形支架應用檢查V形塊的問題