檢具設(shè)計(jì)說(shuō)解.ppt 38頁(yè)

4.產(chǎn)品在線檢測(cè)和檢測(cè)工具要求使用千分表測(cè)量KPC點(diǎn)的位置。千分表建議使用數(shù)顯，用檢測(cè)銷和孔套測(cè)量產(chǎn)品孔和銷的位置。根據(jù)最大實(shí)體設(shè)計(jì)原則，使用模擬塊+直通檢測(cè)針測(cè)量產(chǎn)品線，表面輪廓庫(kù)模板+直通檢測(cè)針測(cè)量產(chǎn)品橫截面線輪廓檢測(cè)內(nèi)容需要經(jīng)相關(guān)工程師5.材料確認(rèn) 熱處理要求：鑄件、鍛件或焊接件必須進(jìn)行時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力。鋼制零件必須經(jīng)過(guò)熱處理以確保其良好的機(jī)械性能。 6.外觀要求：材料表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣孔、砂眼等缺陷。鋼制零件容易生銹。表面必須防銹。所有未經(jīng)測(cè)試的鋁表面都應(yīng)涂上中等藍(lán)色標(biāo)記。 （上海大眾要求） 量具體和底板的外觀和顏色根據(jù)具體車型確定。通常，不同的車型配備不同的顏色，這有助于在使用過(guò)程中準(zhǔn)確區(qū)分不同類型的檢測(cè)工具。其他功能及檢查用孔、面、槽口等標(biāo)注如下：定位面、支撐面0mm材質(zhì)、本色刻劃孔、檢測(cè)面2mm(1mm)紅色、檢測(cè)面5mm(3mm)黃色、RAL1012平整度檢測(cè)面為0mm。材料的自然色是視覺(jué)孔。檢測(cè)面為8mm（6mm）黑色塞規(guī)套管端面8mm（6mm）。 , 零件號(hào)-檢測(cè)工具編號(hào)-檢測(cè)工具總重量-參考平面符號(hào)-制造日期，最后修改日期-制造商2。

檢查刀具數(shù)據(jù)表面指示，檢查刀具制造數(shù)據(jù)標(biāo)簽 3.參考孔序列號(hào)識(shí)別，坐標(biāo)識(shí)別4。參考平面坐標(biāo)識(shí)別 5. 測(cè)量標(biāo)志之間的 5mm 間隙 6. RPS 點(diǎn)識(shí)別。所有銘牌都是白底黑字。量具和測(cè)量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括-參考線標(biāo)記（根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D725）-測(cè)量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)記：-網(wǎng)格線的值-測(cè)量表面或間隙表面部分輪廓形狀量規(guī)-塞規(guī)-卡尺等應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的標(biāo)記 檢具和量具使用說(shuō)明書(shū) 制定技術(shù)要求 說(shuō)明書(shū)固定在檢具的醒目位置 一般制造精度檢具和測(cè)量支架的（公差） 單位 mm 底板平行度：0.1/1000 參考平面平行度和垂直度：0.05/1000 參考孔位置：±0.05 參考孔之間的相對(duì)位置誤差：0.03 RPS 定位孔銷位置：±0.05 RPS 面，支撐面：±0.10/平面度.1 曲面測(cè)量面：±0.15 零件外輪廓測(cè)量面（等平面）或線：±0.1 零件形狀功能測(cè)量面（5mm 間隙面）：±0.1 所有造型面（非測(cè)量面）：±0.2 檢測(cè)針孔位置：±0.05 標(biāo)記孔位：±0.15 打標(biāo)孔直徑：±0.2 目測(cè)孔位：±0.2 目測(cè)孔直徑：±0.2 網(wǎng)格線位置相對(duì)于參考的誤差：0.1/1000 形規(guī)或卡尺：±0.15 檢查刀具重復(fù)精度 ±0.1 檢查刀具維護(hù)和保養(yǎng)最后，檢查刀具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，測(cè)量誤差會(huì)增加。

因此，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，確定合理的檢定周期，使用中的檢具必須根據(jù)檢定周期定期進(jìn)行檢定。 * * 檢具定義 檢具是用于測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗(yàn)設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)工具實(shí)現(xiàn)零件的在線檢測(cè)。為此，需要將零件準(zhǔn)確地安裝在檢具上，然后通過(guò)目檢、或量臺(tái)、或卡尺、或芯軸、擋塊等對(duì)零件進(jìn)行檢查。檢查表面及周邊，即可還可以使用檢查銷或目檢，目視檢查零件上孔的不同性質(zhì)以及零件與零件之間的連接位置，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中可以快速判斷零件的質(zhì)量狀態(tài)。在這種情況下，可以通過(guò)目測(cè)或測(cè)量來(lái)判斷：零件輪廓的周邊尺寸和形狀面積與相對(duì)位置與CAD/CAM直接加工的量具理論值之間的偏差。對(duì)于零件上一些極其重要的功能尺寸，也可以使用量具進(jìn)行數(shù)值測(cè)試。通常，在檢測(cè)工具的幫助下，無(wú)法根據(jù)車身坐標(biāo)系直接獲得零件的精確坐標(biāo)值。相反，零件被放置在檢測(cè)工具上并由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量。現(xiàn)代檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮了其作為測(cè)量支架的用途。對(duì)于具有平整度、相互間間隙等匹配要求的內(nèi)外飾件（以下簡(jiǎn)稱匹配件）檢測(cè)工具，也可要求具有相應(yīng)的匹配功能。但當(dāng)不能同時(shí)滿足檢具在線檢測(cè)功能和測(cè)量支架功能及匹配功能時(shí)，應(yīng)先滿足檢具在線檢測(cè)功能。

使用檢驗(yàn)工具的必要性：1.小批量，零件簡(jiǎn)單，精度低：使用量具2.大批量，精度低，工藝穩(wěn)定：隨機(jī)檢驗(yàn)或簡(jiǎn)單檢驗(yàn)工具3.大批量，精度不高，工藝不穩(wěn)定：檢具4.量大，精度高，要求100%檢驗(yàn)：檢具分類：1.measurement type（測(cè)量型檢具）通過(guò)撥盤(pán)指示器或百分表 顯示值判斷合格或不合格2.計(jì)數(shù)型（功能檢具） 檢具合格與不合格的組成由設(shè)備判斷。測(cè)量精度的保證在很大程度上取決于正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷。定位裝置的作用是使測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件孔與測(cè)量裝置保持一定的相對(duì)位置，以保證測(cè)量的合理穩(wěn)定。定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過(guò)程中經(jīng)常與被測(cè)件接觸，容易磨損和碰撞。因此，需要高硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A、T12A 低合金工具鋼：9SiCr、CrWMn、GCr15（滾動(dòng)軸承鋼） 合金滲碳鋼：20CrMnTi銷用于將零件準(zhǔn)確定位在量規(guī)上。 -定位孔的位置根據(jù)零件圖參考確定（通常每個(gè)零件設(shè)置兩個(gè)定位孔）。

-定位銷由導(dǎo)向、定位、手柄三部分組成，保證銷的導(dǎo)向部分能在定位孔內(nèi)自由進(jìn)出。 - 定位銷的標(biāo)記：在把手的凹柄處標(biāo)記子品牌的取消和對(duì)應(yīng)參考點(diǎn)的名稱。 -根據(jù)零件參考點(diǎn)的特點(diǎn)和參考孔的形狀，定位銷對(duì)應(yīng)設(shè)置成錐形銷和柱形銷。匹配的零件可參考實(shí)際加載方式而有所不同。 -在定位孔內(nèi)，為保證定位銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與檢具本體必須粘接。 -導(dǎo)套中心相對(duì)車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -定位銷和相應(yīng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔形狀的不同要求分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。定位銷 檢測(cè)銷-檢測(cè)銷用于檢測(cè)被測(cè)孔的位置。 -檢測(cè)銷由導(dǎo)向、檢測(cè)、手柄三部分組成。 -在檢查孔內(nèi)，為保證檢查銷的順利檢查，必須安裝導(dǎo)套。導(dǎo)套與檢具本體必須粘接連接。同時(shí)，襯套上平面必須比沖壓件下表面低8mm+/-1。 . -為保證檢測(cè)銷的準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與量規(guī)本體必須粘接。 -導(dǎo)套中心相對(duì)車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm以內(nèi)。 -檢測(cè)銷和相應(yīng)導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)根據(jù)被檢測(cè)孔的形狀分為防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。檢測(cè)銷定位孔零件一般穿過(guò)兩個(gè)定位孔，借助可插入的定位銷或彈簧銷固定在檢具上。

定位方法和位置通常以圖紙中的參考為準(zhǔn)。通常使用以下兩種定位方法：-Positioning Nr1（A1)：限制兩個(gè)自由度-Positioning Nr2（A2)：限制一個(gè)方向的自由RPS）定位孔定位面和支撐面：--定位面和支撐面按參考點(diǎn)排列在量規(guī)上，準(zhǔn)確反映了相應(yīng)參考點(diǎn)的位置，通常將主參考點(diǎn)的定位稱為定位面，輔助參考點(diǎn)的支撐面是稱為支撐面。支撐面由檢具組根據(jù)零件的軟硬穩(wěn)定性確定。-定位面和支撐面原則上通常必須是可拆卸的嵌件結(jié)構(gòu)。材料選擇由檢驗(yàn)組 指定牌號(hào)的鋁合金 定位/支撐面夾緊裝置 夾緊裝置的作用是為了保證被測(cè)件定位的可靠性。應(yīng)以不損壞定位和零件不變形為原則。結(jié)構(gòu)要輕巧方便零件的裝卸要求盡可能使用市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢具的基準(zhǔn)面上時(shí)，可以利用夾緊裝置使零件與基準(zhǔn)面配合。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，零件的變形應(yīng)控制在最低限度，因此夾緊裝置的卡盤(pán)應(yīng)垂直于基準(zhǔn)面。夾緊裝置的位置反映了零件的參考位置和數(shù)量 原則上，卡盤(pán)要求防旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)固定在兩點(diǎn)，以防止旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)裝置的排列和排列。注：1)當(dāng)卡盤(pán)松開(kāi)并恢復(fù)到初始位置時(shí)，必須有足夠的空間，以確保零件放置時(shí)不受干擾并取走。

2) 有足夠的空間供卡盤(pán)在檢具上實(shí)現(xiàn)空間無(wú)干涉曲線運(yùn)動(dòng)。同一檢具上所有夾頭的運(yùn)動(dòng)軌跡不得相互干擾。 3）夾頭結(jié)構(gòu)一定要牢固，不能左右搖晃。 -當(dāng)量規(guī)用作測(cè)量支架時(shí)，必須保證在夾頭夾緊或松開(kāi)時(shí)，測(cè)量探頭能接觸到RPS表面的中點(diǎn)而不受干擾。因此，在設(shè)計(jì)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須將其設(shè)計(jì)成U型結(jié)構(gòu)，但U型卡盤(pán)的內(nèi)徑必須大于6.5mm，且卡盤(pán)的寬度必須達(dá)到要求力量。測(cè)量裝置 測(cè)量裝置是檢驗(yàn)工具的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度和測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量?jī)x是用來(lái)指示被測(cè)參數(shù)的實(shí)際值或誤差大小的裝置，可分為定性型和定量型。定性檢驗(yàn)工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以根據(jù)檢測(cè)工具的檢測(cè)塊、檢測(cè)模板和支架使用限位規(guī)、檢測(cè)銷、塞子、劃線、帶公差帶的銷等。等等，測(cè)量。千分表、千分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置（EDC）等定??量檢測(cè)工具具有數(shù)值反映，因此具有較高的測(cè)量精度，可為評(píng)價(jià)產(chǎn)品工藝能力提供依據(jù)。如果零件圖（GD&T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則必須將檢具設(shè)計(jì)為定量型。檢測(cè)面：通過(guò)設(shè)置檢具的檢測(cè)面，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各類零件的周邊、翻邊和零件截面的檢測(cè)。檢測(cè)面檢測(cè)包括：5mm間隙檢測(cè)面：零件等距5mm間隙檢測(cè)（小零件可用3mm檢測(cè)）和周邊平整度檢測(cè)。

為此，必須根據(jù) CAD 數(shù)據(jù)在車身上加工 5mm（或 3mm）間隙檢測(cè)面和周邊平面度檢測(cè)面。 -檢測(cè)面材料必須是指定的塑料樹(shù)脂材料或鋁合金插件。 - 可借助手動(dòng)測(cè)量臺(tái)進(jìn)行零件修邊或翻邊的等距間隙檢測(cè)（3mm或5mm）和周邊平整度檢測(cè)。輔助裝置輔助裝置包括測(cè)量元件的導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置和緊固裝置。量具結(jié)構(gòu)1.保證測(cè)量精度的幾個(gè)小問(wèn)題：a：結(jié)構(gòu)測(cè)量部分的被測(cè)尺寸線與反映儀表變化的線在一條直線上（同一方向）b ：結(jié)構(gòu)測(cè)量部分的元件數(shù)量應(yīng)盡量減少，即最短尺寸鏈，減少中間環(huán)節(jié) c：正確選擇基體的結(jié)構(gòu)、材料和熱處理 d：檢查技術(shù)要求圖紙標(biāo)準(zhǔn)合理檢具設(shè)計(jì)，重要的尺寸和形狀公差應(yīng)規(guī)定磨損極限。 2.保證強(qiáng)度和剛度3.應(yīng)具有良好的工藝性，易于加工、組裝、測(cè)量、維護(hù)4.材料和熱處理的合理選擇5.經(jīng)濟(jì)：確保測(cè)試的前提很少，降低成本盡可能6. 操作方便，檢查效率高7.外觀模型 功能性檢具設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品夾緊：必須施加外力以確保產(chǎn)品正確定位和夾緊。常見(jiàn)的快速夾具可用。建議使用帶彈簧的橡膠壓頭固定螺栓、壓板等有定位銷和檢測(cè)銷的快速夾具?？ūP(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)為空心形式，其中有孔或其他需要測(cè)量的特征元素?？ūP(pán)應(yīng)設(shè)計(jì)成能保證測(cè)量避免干擾的形式。功能檢測(cè)器檢測(cè)引腳的固定和插入式固定引腳結(jié)構(gòu)的制作要求：1.檢測(cè)引腳長(zhǎng)度大于檢測(cè)元件長(zhǎng)度2.功能部分銳角3.末端引入部分應(yīng)倒角，以方便插針的組裝。制作要求：1.匹配長(zhǎng)度：4倍以上導(dǎo)入部分2.導(dǎo)入部分直徑：標(biāo)準(zhǔn)尺寸檢具設(shè)計(jì)，一般比檢測(cè)部分大30%3.測(cè)試部長(zhǎng)度：大于檢測(cè)元件的長(zhǎng)度4.需要檢測(cè)部分的銳角（2)設(shè)計(jì)規(guī)范檢具底板：建議使用鋁鎂合金模擬塊：建議使用鋁鎂合金合金或可加工塑料定位銷和孔套：推薦使用合金鋼材料1：材料硬度：至少700HV（60HRC）穩(wěn)定處理：鈍化和防銹表面粗糙度：不超過(guò)最大粗糙度要求，如Ra3. 2 2.底板要求：檢具大底板 上表面作為安裝測(cè)量的基本平面，不能有明顯的刀痕。

在日常使用中，可以承受檢查工具的重量而不變形。上表面應(yīng)以100mm的間隔雕刻坐標(biāo)線。線深0.5mm，寬度0.5mm。使用大底座作為參考時(shí)，上表面應(yīng)設(shè)有測(cè)量參考。即有3個(gè)測(cè)量參考球或3個(gè)測(cè)量參考孔或3個(gè)測(cè)量參考柱或3個(gè)測(cè)量方向的參考平面，并指示坐標(biāo)原點(diǎn)與汽車坐標(biāo)原點(diǎn)的坐標(biāo)方向和相對(duì)坐標(biāo)值大型檢具底板側(cè)面應(yīng)裝有升降裝置，底板下方應(yīng)設(shè)有鏟腳。即地板下必須留有高120mm、寬800mm的空域，叉車腳才能進(jìn)入。小型儀表應(yīng)在底板上配備提手。 3.產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按照裝載位置擺放，可以90度增量旋轉(zhuǎn)擺放。為便于使用和管理，鏡面對(duì)稱的左右部分，只要外形尺寸允許，盡量布置在底板上。產(chǎn)品定位：根據(jù)產(chǎn)品圖紙中給出的信息設(shè)計(jì)定位裝置。引腳定位的設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的原則。推薦采用彈簧座錐銷結(jié)構(gòu)。孔位的設(shè)計(jì)采用定量分配的方法。所有孔定位都需要加孔套。面定位的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加輔助支撐，滿足三坐標(biāo)測(cè)量要求* *