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目的

檢具是一種用于檢查零部件精度的檢測設(shè)備。是我們判斷產(chǎn)品是否合格的重要工具。許多不能用量具檢測的尺寸需要用檢具進(jìn)行檢測。因此，檢具能否正常、正確使用，直接關(guān)系到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。所以一起學(xué)習(xí)交流檢測工具的知識(shí)。希望達(dá)到以下目的

1、將基本概念應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)中具體項(xiàng)目的規(guī)?？刂?；

2、增加對檢驗(yàn)工具使用方法和質(zhì)量控制方法的了解，讓大家有能力判斷檢驗(yàn)工具和產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

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一。量具坐標(biāo)

檢具是一種用于檢測零件精度的檢測設(shè)備

檢具方向：X、Y、Z。X為前后方向坐標(biāo)，Y為左右方向坐標(biāo)，Z為上下方向坐標(biāo)

檢查圖片：

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2：檢具基礎(chǔ)知識(shí)

術(shù)語：檢驗(yàn)工具是根據(jù)需求方的具體要求專門制造的檢測工具。檢具是一種用于檢測零件精度的檢測設(shè)備。

基本分類（按檢具功能分）

a：單件檢測工具（用于檢查零件的形狀、邊緣減少、折線和孔位）

b：裝配檢具（車身板件裝配后使用量

工具）

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檢查工具必須至少包括以下功能：

1.檢測功能如：14個(gè)檢測工具本體，11個(gè)檢測卡板，24個(gè)隨行檢測工具汽車檢具，6個(gè)標(biāo)記針汽車檢具，7個(gè)檢測針，

8面差量規(guī)、9檔合格規(guī)、2個(gè)定位銷等；

2、支撐功能如：22個(gè)框架、8個(gè)支撐底座、1個(gè)底板等；

3、標(biāo)定功能如：17銘牌、測量參考銘牌等；

4、起重、搬運(yùn)和移動(dòng)功能，如：13個(gè)吊耳、21個(gè)叉車槽、23個(gè)輪子、25個(gè)小車、12個(gè)搬運(yùn)把手等；

5、配件收納功能，如：9針座、20通規(guī)安裝座等。

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生產(chǎn)檢驗(yàn)工具的基礎(chǔ)

a：客戶的技術(shù)說明書、技術(shù)協(xié)議（包括檢具設(shè)計(jì)、制造、三坐標(biāo)測量標(biāo)準(zhǔn)）

b：GD&T圖（產(chǎn)品公差圖）

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五。檢查工具使用

（1)檢查零件時(shí)，按（檢查結(jié)果表）的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查

（2)使用檢具時(shí)，應(yīng)先裝定位銷。無定位銷的檢具，先測量零件邊緣與檢具的間隙，取平均值（如車門、行李箱蓋外板等檢查工具），然后安裝夾緊裝置。

（3)測量的通用工具有：直尺、錐度尺、游標(biāo)卡尺、數(shù)顯千分表等，專用工具有卡尺、擋規(guī)等。

（4)對于零件的修邊線，如果超過參考線，說明零件的形狀和尺寸過大。定義的超出值為+，反之則為-

（5)對于零件修邊線，測量面與參考面的間隙減去所需的間隙就是兩者之差，大于0為+。小于0 ， 這是

（6)要檢測孔的位置，必須在TBH方向測量，差為+，差為-。

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檢具基線

（1)零件繞線，線表示零件周圍參考線到線的距離為2或3mm，但復(fù)雜的形狀可能沒有線。

（2)待測孔均按圖紙尺寸標(biāo)注，劃線。

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切邊測量

神器

0.0mm 基線

零件修整測量值的計(jì)算方法

對于零件的修邊線，如果超過0.0mm的參考線，說明零件的形狀和尺寸過大。將超額值定義為 +，反之亦然。

1.修整的多余部分用于以3.0mm基線進(jìn)行輔助測量：

測量修邊與3.0mm 參考線之間的距離 b mm

超出距離=3.0mm-bmm（應(yīng)該是正值）

2. 否則直接使用0. 0mm 參考距離值，并加上“-”號(hào)。（應(yīng)該是負(fù)值）

測量值3.0mm

3.0mm 基線

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間隙測量

如何衡量差距：

對于零件的修邊線，測量面與參考面之間的間隙減去所需間隙為兩者之差，如果大于0，則為+。如果小于 0，則為

直接用間隙尺配合量具進(jìn)行測量：測試時(shí)，間隙尺的直邊必須與量具的測量基準(zhǔn)面貼合，零件與間隙尺的接觸點(diǎn)為測量時(shí)的讀數(shù)點(diǎn)。讀。

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用截面規(guī)和間隙尺測量（如圖四）：使用截面規(guī)時(shí)，先插入定位銷，然后擰緊固定螺絲再測量。

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