關(guān)于檢具設(shè)計(jì)看點(diǎn)大學(xué)畢業(yè)論文范文及正文檢具設(shè)計(jì)問題班作文范文

正文檢具設(shè)計(jì)問題檢具設(shè)計(jì)，本文是對(duì)檢具設(shè)計(jì)相關(guān)論文和文件、檢查工具和正文和設(shè)計(jì)的自查樣文。

檢具設(shè)計(jì)論文參考：

在檢具的設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要考慮定位穩(wěn)定性、檢測(cè)精度和操作的方便性，由于設(shè)計(jì)考慮的多方面，難免會(huì)出現(xiàn)各種設(shè)計(jì)問題。

設(shè)計(jì)后續(xù)使用面作為參考面的原因

此類設(shè)計(jì)問題源于對(duì)單件定位設(shè)計(jì)概念的不明確以及對(duì)后續(xù)使用的理解不清晰。

圖1是三板片1、2、3的搭接截面示意圖?？梢钥闯?，工件2的水平面與工件3重疊，斜面與工件1重疊。 圖2為工件2的單件檢具 從示意圖中可以看出，檢測(cè)參考平面分別設(shè)置在單件檢具的水平面和斜面上。

圖2中的基準(zhǔn)設(shè)置方法可以輕松保證單件的精度。它使用兩個(gè)表面作為檢測(cè)基準(zhǔn)。即使表面差異超出公差，在這個(gè)基準(zhǔn)設(shè)置的結(jié)構(gòu)下，檢測(cè)仍然是合格的，因?yàn)闄z測(cè)基準(zhǔn)所支持的表面必須是合格的。但這只是在這個(gè)檢查工具上測(cè)量的值。在此檢測(cè)工具上無(wú)法檢測(cè)到單件的真實(shí)狀態(tài)。檢具的作用不是使工件的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)合格。相反，它的存在是為了找出棋子的哪些位置不合格。

解決方案

對(duì)于此類問題，只需重新設(shè)置合適的參考平面位置，直接將參考平面1移動(dòng)到與參考平面2相同的平面，并拉伸距離，這樣就可以充分保證水平面的穩(wěn)定性, 以穩(wěn)定的水平面作為檢測(cè)方法。通過(guò)基準(zhǔn)檢測(cè)斜率的齊平差得到的檢測(cè)結(jié)果是真實(shí)有效的狀態(tài)。

沖洗檢測(cè)塊的設(shè)計(jì)不能真實(shí)反映表面趨勢(shì)的原因

這種情況一般發(fā)生在后續(xù)零件與該面重疊后對(duì)面差要求嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)中，如車身尾燈總成區(qū)。

圖3是片1和片2的重疊截面示意圖。片1的藍(lán)色區(qū)域是關(guān)鍵表面差異，需要嚴(yán)格保證。片2的單片斜差檢測(cè)塊如圖4所示，斜面斜差采用塞尺。測(cè)量。這種沖洗檢測(cè)塊的設(shè)計(jì)形式多用于一般的小法蘭。事實(shí)上，這只是一個(gè)大概的測(cè)量值。這種近似測(cè)量方法不能在一些特殊要求下應(yīng)用，例如圖 3 對(duì)片 1 的藍(lán)色區(qū)域的齊平差有較高要求時(shí)。

表面差實(shí)際上包含兩個(gè)元素，一個(gè)是表面的距離偏移量，另一個(gè)是表面的角度偏移量。通常，在檢測(cè)過(guò)程中只關(guān)注表面的距離偏移。在圖4中，可以直接用塞尺測(cè)量的是距離偏移量，而在測(cè)量中往往會(huì)忽略表面的角度偏移量。通常的齊平包括距離偏移和角度偏移。在大多數(shù)情況下，角度偏移造成的后續(xù)影響很小，所以忽略它。但是，它在特殊的重疊結(jié)構(gòu)中的作用不容忽視。

圖4中的檢測(cè)方法可以測(cè)量邊緣處曲面的偏移量，但無(wú)法測(cè)量曲面的角度偏差，因?yàn)闄z測(cè)塊的結(jié)構(gòu)決定了無(wú)法測(cè)量斜面內(nèi)的flush數(shù)據(jù)，而只能測(cè)量無(wú)法測(cè)量邊緣的沖洗數(shù)據(jù)。確定此面的偏移狀態(tài)。

解決方案

在圖 5 中，試件 2 的兩種狀態(tài)用塞尺測(cè)量的齊平數(shù)據(jù)相同，但由于兩種狀態(tài)的角度偏移不同，它們的斜面狀態(tài)不同。使用這兩種狀態(tài)來(lái)搭接件 1. 得到的關(guān)鍵面的差異是非常不同的。因此，對(duì)于角度偏差對(duì)后續(xù)影響較大的人臉，不能采用邊緣差異檢測(cè)方法檢測(cè)，但可以檢測(cè)多點(diǎn)數(shù)據(jù)。通過(guò)檢測(cè)跨長(zhǎng)上兩點(diǎn)的差異，可以知道這個(gè)面的角度偏差，從而可以充分了解這個(gè)面的偏差。

關(guān)鍵搭接處缺少 R 角檢測(cè)

原因

此類問題主要是由于設(shè)計(jì)者沒有充分識(shí)別R角的用途，導(dǎo)致設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮其檢測(cè)。

圖6為側(cè)輪蓋沖洗檢測(cè)示意圖。三個(gè)檢測(cè)塊分別檢測(cè)上、中、下表面的齊平。但是兩個(gè)R角是檢測(cè)塊的斷點(diǎn)位置，R位置不是沒有設(shè)置檢測(cè)塊。在這樣的檢測(cè)塊設(shè)置下，后期R角的調(diào)整沒有基準(zhǔn)。同時(shí)，側(cè)輪罩處的R角結(jié)構(gòu)與車身上的地板R角有重疊關(guān)系。這里的面差質(zhì)量直接影響到后續(xù)總裝時(shí)地板與側(cè)壁的搭接質(zhì)量。如果不及早發(fā)現(xiàn)、識(shí)別和控制，

解決方案

對(duì)于這些重要的搭接R角處的齊平，為了避免后期的齊平偏差造成搭接間隙問題，需要考慮單件檢具和總成檢具設(shè)計(jì)。檢測(cè)。

圖 7 為 R 角全檢狀態(tài)。檢測(cè)塊的斷點(diǎn)只存在于平面段區(qū)域。在R角區(qū)域，檢測(cè)塊被完全覆蓋。這樣的檢測(cè)塊設(shè)計(jì)可以全面識(shí)別R角的沖洗狀態(tài)。. 車身上的R角間隙問題大部分是由于板材本身的R角尺寸偏差造成的。只有從一開始就有效地識(shí)別和控制單件和裝配上的R角，才能在后期有效地控制R角。全面監(jiān)控下的搭接間隙和搭接面，有利于后續(xù)生產(chǎn)和調(diào)試。

位置設(shè)置不合理，不能反映實(shí)際偏離狀態(tài)的原因

一些零件的結(jié)構(gòu)在定位和夾緊后容易產(chǎn)生額外的變形和變形。縱梁?jiǎn)渭z驗(yàn)表中，基準(zhǔn)支撐面設(shè)置在法蘭盤上，定位孔在底面上，縱梁底面用卡板檢測(cè)。和側(cè)面的區(qū)別。這種看似在同一參考平面上的參考設(shè)置會(huì)誤導(dǎo)檢查員，使檢查員認(rèn)為兩個(gè)表面在同一平面上。兩個(gè)法蘭面在數(shù)據(jù)狀態(tài)下確實(shí)是一樣的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，很難保證兩側(cè)的同一平面狀態(tài)。在兩側(cè)不一樣的情況下，強(qiáng)行作為支撐和壓縮的參考，并且某些區(qū)域必須變形。誤差的實(shí)際狀態(tài)呈現(xiàn)在檢驗(yàn)員面前，使檢驗(yàn)員無(wú)法獲得工件的實(shí)際偏差數(shù)據(jù)，從而無(wú)法正確制定整改方案。

解決方案

這種梁很容易變形和扭曲，因此更需要在單件檢具上反映真實(shí)狀態(tài)。為保證檢測(cè)時(shí)板材不會(huì)被檢具的定位支架變形，可將支架夾緊。放置在底面上，由于底面是較大的沖壓面，其表面的穩(wěn)定性一般要優(yōu)于翻邊面，這更符合參考面的檢測(cè)定位原理。底面被定位支架夾緊后，其他側(cè)面和兩個(gè)側(cè)面翻邊面只需要設(shè)置齊平檢測(cè)，因?yàn)闆]有額外的夾緊點(diǎn)設(shè)置，這種定位狀態(tài)最能反映板材的真實(shí)狀態(tài)。

螺紋管柱長(zhǎng)方形管件檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置不合理的原因

管件的檢測(cè)要素不僅是終端位置，還包括其自身的角度偏差。該檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置方法只能檢測(cè)底部安裝端的位置狀態(tài)，但類似的管柱零件不僅檢測(cè)安裝端的位置，而且還有一個(gè)重要的檢查項(xiàng)目需要考慮，即傾向。安裝端位合格但傾角超差的管柱也會(huì)造成安裝困難，也不符合生產(chǎn)要求。必須有能夠反映傾斜狀態(tài)的檢測(cè)結(jié)構(gòu)。

解決方案

雖然傾角是一個(gè)角度，但在實(shí)際測(cè)量中，為了方便，會(huì)提前根據(jù)公差轉(zhuǎn)換成可以直接方便測(cè)量的量。柱的傾斜度。只要知道一段長(zhǎng)度上下段的位置偏差，然后通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算，就可以知道整個(gè)管柱的位置和傾角的狀態(tài)，這就是完整的管柱檢測(cè)模式。管柱狀態(tài)。

檢測(cè)塊結(jié)構(gòu)不利于檢測(cè)發(fā)生原因

設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分考慮實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，只是憑想象設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)。

圖8是檢測(cè)結(jié)構(gòu)的剖視圖。理論上測(cè)量圓周與兩個(gè)表面的最小距離就足夠了，但實(shí)際上這種結(jié)構(gòu)不利于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的方便。首先，圓與表面之間的理論間隙只有3毫米，這種結(jié)構(gòu)比較小，即使用最小的塞尺，尺子也無(wú)法放置檢測(cè)點(diǎn)。其次，如果使用標(biāo)尺進(jìn)行垂直測(cè)量檢具設(shè)計(jì)，測(cè)量位置和標(biāo)尺刻度必須與人眼對(duì)齊。原來(lái)尺子的最小刻度只有0.5mm，所以用尺子的垂直測(cè)量誤差也很大。

解決方案

為了方便準(zhǔn)確地測(cè)量數(shù)據(jù)，仍然需要使用塞尺。為了解決塞尺的使用問題，可以在兩個(gè)測(cè)量方向上開一個(gè)避讓間隙，這樣就不會(huì)出現(xiàn)塞尺沒有插到位，讀數(shù)問題接近邊緣的情況. 并解決。

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