燈具檢具設(shè)計(jì)介紹

治具檢具設(shè)計(jì)介紹一、定義：治具——顧名思義，是輔助機(jī)械部件、模具、工具、治具、檢具或設(shè)備，即機(jī)械制造工藝設(shè)備。（用于檢驗(yàn)產(chǎn)品零部件或整機(jī)性能的檢具和關(guān)鍵部位的尺寸或形狀檢具均為一流工裝，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)部門(mén)保管。為了提高生產(chǎn)效率、方便加工、保證質(zhì)量所使用的工裝是工藝工程師設(shè)計(jì)的二次工裝，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)保管。) 夾具——一種專門(mén)設(shè)計(jì)用于機(jī)械制造的機(jī)械機(jī)構(gòu)或部件，用于夾持工件，以保證加工或裝配過(guò)程的準(zhǔn)確可靠實(shí)施。（一般由工藝工程師設(shè)計(jì)） 檢驗(yàn)工具——專門(mén)為滿足特殊零件的尺寸檢驗(yàn)或形狀確認(rèn)以及整機(jī)性能試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的工具、機(jī)械部件或試驗(yàn)設(shè)備。（大部分由工藝工程師設(shè)計(jì)，少數(shù)由設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)）由于工裝、治具、檢具往往是針對(duì)特定的產(chǎn)品或零件加工步驟而設(shè)計(jì)的，它們基本上都是單件生產(chǎn)，用途不同，結(jié)構(gòu)較多. 它是如此不同，以至于很難在一份講義中解釋它。所以，本講義不詳細(xì)討論結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，重點(diǎn)介紹夾具檢具設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)、設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)案例。至于模具（如橡膠模、注塑模、吹塑模、吸塑模、旋轉(zhuǎn)模、擠壓模、壓鑄模、沖壓模（落料模、成型模、折彎模、切邊模、成型模等）冷擠壓模具、粉末冶金模具、失蠟鑄造用鑄蠟?zāi)＞叩龋┘捌湓O(shè)計(jì)方法自成一體，本文不予討論。

維護(hù)等因素。在選擇熱處理和表面處理方案時(shí)，重要的零件還需要考慮檢測(cè)方法、運(yùn)輸和包裝等因素。2、根據(jù)整機(jī)成本要求，對(duì)零件設(shè)計(jì)的選材、熱處理表面處理設(shè)計(jì)及相關(guān)考慮因素進(jìn)行綜合平衡。3、根據(jù)整機(jī)的成本要求、零件的批量大小、加工設(shè)備的能力，考慮零件形狀和加工方法的平衡。4、重要部位需要考慮必要的檢測(cè)方法和技術(shù)條件（專用工裝、模板等）。5、零件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮組裝和拆卸的方便性（即，有足夠的拆卸空間，盡可能使用常用工具，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)）。6、應(yīng)考慮安全、可靠性和環(huán)保要求（防火、人身安全、絕緣水平、重金屬危害等）。7. 應(yīng)考慮通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求（盡可能借用可以借用的部分，盡可能使用現(xiàn)有品種或市場(chǎng)容易買(mǎi)到的品種進(jìn)行選材，使用現(xiàn)有的規(guī)范、檢測(cè)方法和技術(shù)條件（表面處理、熱處理、粗糙度等）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的傳統(tǒng)方法或要求）。應(yīng)考慮可靠性和環(huán)保要求（防火、人身安全、絕緣水平、重金屬危害等）。7. 應(yīng)考慮通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求（盡可能借用可以借用的部分，盡可能使用現(xiàn)有品種或市場(chǎng)容易買(mǎi)到的品種進(jìn)行選材，使用現(xiàn)有的規(guī)范、檢測(cè)方法和技術(shù)條件（表面處理、熱處理、粗糙度等）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的傳統(tǒng)方法或要求）。應(yīng)考慮可靠性和環(huán)保要求（防火、人身安全、絕緣水平、重金屬危害等）。7. 應(yīng)考慮通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的要求（盡可能借用可以借用的部分，盡可能使用現(xiàn)有品種或市場(chǎng)容易買(mǎi)到的品種進(jìn)行選材，使用現(xiàn)有的規(guī)范、檢測(cè)方法和技術(shù)條件（表面處理、熱處理、粗糙度等）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的傳統(tǒng)方法或要求）。

8、批量生產(chǎn)的零件考慮到材料的機(jī)械加工性。9. 應(yīng)考慮產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸條件。Tooling, Fixtures,檢具設(shè)計(jì)總結(jié)：工裝、治具、檢具用于提高機(jī)械產(chǎn)品批量生產(chǎn)的效率，保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，從而達(dá)到降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。因此，工裝、治具、檢具的設(shè)計(jì)和制造必須無(wú)條件服從這一目的。工裝、治具、檢具一般都是單件成套生產(chǎn)，但使用時(shí)間一般較長(zhǎng)。模具工裝主要考慮使用壽命和維修條件。夾具式工裝主要考慮方便性、安全性、效率和可靠性。檢查工具主要考慮使用方便、可靠、易于維護(hù)。鑒于上述原因，工裝、治具和檢具設(shè)計(jì)中的成本問(wèn)題應(yīng)讓位于安全性、效率、可靠性、壽命和易用性。由于采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)件（如導(dǎo)柱、導(dǎo)套、緊固件等）、彈簧、五金件、油缸、液壓缸、標(biāo)準(zhǔn)模架、快速卡盤(pán)等）。對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)，要認(rèn)真設(shè)計(jì)金屬材料的匹配和硬度選擇以及熱處理的種類（如調(diào)質(zhì)、高頻、滲碳淬火、滲氮和淬火），防止零件變形應(yīng)考慮熱處理后。摩擦件應(yīng)考慮硬度匹配和必要的潤(rùn)滑措施。表面處理需要根據(jù)零件的功能仔細(xì)設(shè)計(jì)涂層的厚度和類型（鋅、鎳、光亮鉻、陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、導(dǎo)電陽(yáng)極氧化、鍍硬鉻、發(fā)藍(lán)等）。

三、工裝治具檢具設(shè)計(jì)人員的技術(shù)基礎(chǔ)要求工裝、治具、檢具設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)是以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的機(jī)械制造加工技術(shù)知識(shí)，熟悉各種加工方法的特點(diǎn)。熟悉常用量具的應(yīng)用，看到一個(gè)零件，就能立即反映出這個(gè)零件是如何制造的，它的加工步驟是什么，用什么量具或設(shè)備來(lái)檢測(cè)它。工裝、夾具、檢具設(shè)計(jì)人員還應(yīng)具備一定的機(jī)械傳動(dòng)、氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)知識(shí)，能夠熟練使用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件的產(chǎn)品樣品。工裝和裝模不了解塑料材料的特性、注塑工藝和注塑機(jī)，不了解金屬材料的特性和加工特性，不了解熱處理表面處理的應(yīng)用，我們很難想象他可以獨(dú)立設(shè)計(jì)出合理適用的注塑模具。不熟悉手工鈑金技術(shù)的人，不熟悉鈑金表面處理方法的人，不熟悉金屬材料焊接知識(shí)的人，不熟悉切削加工技術(shù)的人，不熟悉熱處理技術(shù)應(yīng)用，不熟悉金屬材料特性的人員，很難想象一個(gè)不了解沖壓機(jī)工作原理的人可以設(shè)計(jì)出合格的沖壓模具。不熟悉各類切削機(jī)床的操作加工特點(diǎn)的人，對(duì)機(jī)加工零件的定位知識(shí)一無(wú)所知的人，沒(méi)有基本鉗工技能的人，不了解切削機(jī)床概念的人基準(zhǔn)和六點(diǎn)定位原理，不懂焊接方法的人，不懂常用五金零件應(yīng)用的人，不懂機(jī)械裝配知識(shí)的人，不懂的人不懂熱處理的表面處理，不能設(shè)計(jì)出各種可靠、使用方便的夾具和專用工具。

沒(méi)有使用常用量具和測(cè)量設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的人，沒(méi)有鉗工基礎(chǔ)，不懂表面處理識(shí)別流程，沒(méi)有機(jī)械零件和整機(jī)設(shè)計(jì)加工的人。一個(gè)處理基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)概念的人是不可能設(shè)計(jì)出使用方便、可靠、準(zhǔn)確的專用量具的。綜上所述，要設(shè)計(jì)出合格的工裝、治具、檢具，需要豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，任何走捷徑的想法都是不現(xiàn)實(shí)的，只有老老實(shí)實(shí)向生產(chǎn)線上有經(jīng)驗(yàn)的工程師和工人學(xué)習(xí)，才能吃苦耐勞，勤奮工作（親自操作，模擬設(shè)計(jì)，做筆記），勤于思考，善于總結(jié)，緊急生產(chǎn)他們需要的東西，并認(rèn)為工人想要的東西可以成長(zhǎng)為合格的模具設(shè)計(jì)師。四、工裝、夾具、檢具設(shè)計(jì)機(jī)械零件直接裝夾的方法，裝夾效率低，對(duì)位精度高；適用于單件、小批量、形狀簡(jiǎn)單的工件。下圖中的四爪卡盤(pán)本身就是一個(gè)夾具，只是一個(gè)通用夾具。百分表測(cè)量頭 百分表 將百分表測(cè)量頭放在工件的圓周面上，將傳動(dòng)箱置于空檔位置，用手轉(zhuǎn)動(dòng)四爪卡盤(pán)。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)中心與機(jī)床四爪卡盤(pán)中心不重合時(shí)，百分表指針會(huì)跳動(dòng)。此時(shí)，調(diào)整四爪相對(duì)卡盤(pán)中心的位置，及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)觀察百分表指針，直至指針基本不跳動(dòng)。此時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)中心與機(jī)卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心基本重合，即可開(kāi)始車(chē)削加工。

四爪卡盤(pán)百分表測(cè)頭在工件外周面上帶動(dòng)刨床慢速前進(jìn)，將百分表測(cè)頭輕輕壓在工件側(cè)面，繼續(xù)調(diào)整位置使工件的側(cè)面盡可能平行于滑枕的運(yùn)動(dòng)方向。，一旦滿足平行要求，千分表指針應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)或在滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)僅輕微晃動(dòng)，完成工件加工前的調(diào)整工作。劃線校正夾具通用性好，但效率低，精度不高；適用于單件小批量、形狀復(fù)雜的鑄件。將標(biāo)記針對(duì)準(zhǔn)紅線，將傳動(dòng)箱置于空檔位置，用手轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭，觀察針尖與紅線重合，調(diào)整四爪相對(duì)夾頭中心的位置，直至打標(biāo)針尖卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)一次，始終與卡盤(pán)對(duì)齊。紅線基本一致。此時(shí)工件的旋轉(zhuǎn)中心與機(jī)床卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心基本重合，即可開(kāi)始車(chē)削加工。鉗工繪制的對(duì)準(zhǔn)線是將已經(jīng)繪制好的工件放在機(jī)床工作臺(tái)上檢具設(shè)計(jì)，用劃線器檢查對(duì)準(zhǔn)線與工作臺(tái)平面的平行度，并在工件底部使用墊片，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工件的對(duì)位。高度，直到用劃線針繞工件一周，針尖始終與校準(zhǔn)線重合。此時(shí)工件的毛坯余量比較均勻。夾具裝夾操作簡(jiǎn)單，效率高，易于保證加工精度。適用于各種生產(chǎn)類型的齒輪定位心軸夾具加工。將夾具安裝在老虎機(jī)上，然后將齒輪一一裝入夾具并擰緊。齒輪成型。

零件在夾具中定位后不變形的原則。在鎖模力的作用下，零件不會(huì)在精度不允許的加工過(guò)程中發(fā)生變形。需要選擇合適的夾持零件，調(diào)整壓板與零件的接觸狀態(tài)。, 施加適當(dāng)?shù)膲毫?。零件在夾具中定位后的無(wú)振動(dòng)原理保證了支撐和夾緊系統(tǒng)的剛性。裝夾部位應(yīng)盡量靠近零件的加工區(qū)域，避免零件和裝夾系統(tǒng)的振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于粗加工夾具，選擇較大的夾緊力，主要考慮零件不運(yùn)動(dòng)的原則，而對(duì)于精加工夾具，選擇較小的夾緊力，主要考慮零件的不變形和不移動(dòng)。振動(dòng)原理?；鶞?zhǔn)的概念用于確定零件上其他點(diǎn)、線和面的位置。設(shè)計(jì)圖紙上使用的基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)依據(jù)。(圖) 工藝基準(zhǔn) 加工、測(cè)量、裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)用于加工時(shí)對(duì)工件進(jìn)行定位，稱為定位基準(zhǔn)。（圖）表面是工件的定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)分為：a、粗基準(zhǔn)b、精基準(zhǔn)c、輔助基準(zhǔn)d、主基準(zhǔn)e、附加基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)用于工件在加工過(guò)程中或加工后的測(cè)量?；鶞?zhǔn)。裝配基準(zhǔn)是在裝配過(guò)程中用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置的基準(zhǔn)。4、六點(diǎn)定位是加工中極為重要的問(wèn)題。要深刻理解并牢牢把握定位原理，熟悉常用的定位方法。對(duì)定位不足和過(guò)度定位的概念有深刻的理解，正確分析和處理定位不足和過(guò)度定位的問(wèn)題。

深入了解定位誤差的概念，能正確計(jì)算定位誤差。六點(diǎn)定位原理 任何未定位的工件在空間笛卡爾坐標(biāo)系中都有六個(gè)自由度。工件定位的任務(wù)是根據(jù)加工要求限制工件的全部或部分自由度。工件六點(diǎn)定位原理是指利用六個(gè)支撐點(diǎn)來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在空間上確定的方法。定位軸上的步進(jìn)是齒輪的裝配基準(zhǔn)的方法。上圖為工件在空間的自由度和工件的六點(diǎn)定位5、 定位與裝夾的區(qū)別 加工中的自由度是指工件在空間中位置的不確定性。這里必須特別注意區(qū)分定位和夾緊的概念。工件一旦被裝夾，它的空間位置就不能改變，但這并不意味著它的空間位置是一個(gè)確定的位置。裝夾是為了保證工件的位置不因外力的作用而改變。例如，將一個(gè)板狀工件放置在平面磨床的磁性工作臺(tái)上。磁性開(kāi)關(guān)翻轉(zhuǎn)后，工件被夾緊并固定其位置。但是，不能確定工件放在工作臺(tái)上的什么位置。它可以放置在第一個(gè)位置或第二個(gè)位置?！包c(diǎn)”的意思 六點(diǎn)定位原理中是限制工件自由度的要素，機(jī)械上不應(yīng)理解為接觸點(diǎn)。例如下圖所示的板狀工件放在工作臺(tái)上，工件僅限于三點(diǎn)定位。實(shí)際上，工件和工作表面之間可能有多個(gè)接觸點(diǎn)。6、限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系 工件應(yīng)限制多少自由度？需要限制哪些自由度？完全取決于加工工藝要求。例如下圖所示的板狀工件放在工作臺(tái)上，工件僅限于三點(diǎn)定位。實(shí)際上，工件和工作表面之間可能有多個(gè)接觸點(diǎn)。6、限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系 工件應(yīng)限制多少自由度？需要限制哪些自由度？完全取決于加工工藝要求。例如下圖所示的板狀工件放在工作臺(tái)上，工件僅限于三點(diǎn)定位。實(shí)際上，工件和工作表面之間可能有多個(gè)接觸點(diǎn)。6、限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系 工件應(yīng)限制多少自由度？需要限制哪些自由度？完全取決于加工工藝要求。限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系 工件應(yīng)限制多少自由度？需要限制哪些自由度？完全取決于加工工藝要求。限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系 工件應(yīng)限制多少自由度？需要限制哪些自由度？完全取決于加工工藝要求。

上圖a顯示了長(zhǎng)方體工件上平面的銑削過(guò)程。要求保證方向上的高度尺寸和上平面和底面的平行度，因此只需要限制一個(gè)自由度（底平面定位）。上圖b為通槽的銑削，需要限制除X方向以外的其他5個(gè)自由度（即底面和長(zhǎng)邊）。如上圖c所示，在同一個(gè)長(zhǎng)方體工件上銑一個(gè)鍵槽，需要三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向的尺寸和相互位置。因此，在這種情況下，必須限制所有 6 個(gè)自由度，即完全定位。如上圖d所示，在球體中心鉆一個(gè)通孔，且定位底座為球面，無(wú)需限制三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，限制運(yùn)動(dòng)自由度即可。將上圖e與b對(duì)比，圖e為圓柱工件，圖b為長(zhǎng)方體工件。雖然都是銑通槽，但加工內(nèi)容和要求是一樣的。但在加工定位時(shí)，圖b的定位基面為底面和側(cè)面，而圖e只能用外圓柱面作為定位基面。那么就需要限制Z旋轉(zhuǎn)Z移動(dòng)，限制Y旋轉(zhuǎn)Y移動(dòng)4個(gè)自由度。如果加上圖f的加工要求，需要銑出的通槽與下端槽對(duì)齊。雖然它們的定位基面仍然是外圓面，但是圖形旋轉(zhuǎn)自由度的限制需要總共限制5個(gè)自由度才算正確。從以上例子的分析可以看出，一般來(lái)說(shuō)：要保證一個(gè)方向的加工尺寸，需要限制1--3個(gè)自由度。

為保證兩個(gè)方向的加工尺寸，需要限制4--5個(gè)自由度。確保三個(gè)方向的加工尺寸需要限制 6 個(gè)自由度。有特殊例外。例如，在球面上進(jìn)行平面銑削需要 1 個(gè)自由度，在圓柱體上進(jìn)行平面銑削需要 2 個(gè)自由度。7、工件的四種定位形式完全受限的定位稱為完全定位。根據(jù)加工要求，在允許一個(gè)或幾個(gè)自由度定位時(shí)，工件的不完全定位和不完全定位六個(gè)自由度允許在下列情況下使用，稱為不完全定位。圍繞對(duì)稱軸的旋轉(zhuǎn)自由度不受限制。在通平面上工作時(shí)，除了從欠定位工藝的加工要求上不限制沿兩個(gè)通軸的位置外，還應(yīng)限制工件的自由度，不受任何限制。在確定工件定位方案時(shí)，絕對(duì)不允許欠定位。工件的相同自由度由兩個(gè)或多個(gè)支撐點(diǎn)重復(fù)定位，稱為過(guò)定位。幾種常見(jiàn)的過(guò)定位例子消除過(guò)定位及其干擾一般有兩種方法：提高工件定位面與定位元件的定位精度，減少或消除過(guò)定位造成的干擾；改變定位元件的結(jié)構(gòu)，消除反復(fù)限制的自由度，是改善過(guò)度定位的措施。如果工件的定位面已經(jīng)加工過(guò)，是否允許定位面和過(guò)定位，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。一般情況下，如果工件的定位面為未加工的毛坯面，或加工后仍然粗糙，則不允許過(guò)定位。改變定位元件的結(jié)構(gòu)，消除反復(fù)限制的自由度，是改善過(guò)度定位的措施。如果工件的定位面已經(jīng)加工過(guò)，是否允許定位面和過(guò)定位，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。一般情況下，如果工件的定位面為未加工的毛坯面，或加工后仍然粗糙，則不允許過(guò)定位。改變定位元件的結(jié)構(gòu)，消除反復(fù)限制的自由度，是改善過(guò)度定位的措施。如果工件的定位面已經(jīng)加工過(guò)，是否允許定位面和過(guò)定位，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。一般情況下，如果工件的定位面為未加工的毛坯面，或加工后仍然粗糙，則不允許過(guò)定位。

如果定位元件的尺寸、形狀和位置更準(zhǔn)確、更平滑，過(guò)定位不僅對(duì)工件加工面的位置和尺寸影響不大，而且可以提高加工時(shí)的剛性。此時(shí)，允許過(guò)度定位。常見(jiàn)定位元件所能限制的自由度8、工裝夾具常用的配件種類及精度對(duì)配件精度要求較高，配件種類也不同于一般機(jī)器。選擇配件時(shí)，應(yīng)根據(jù)夾具零件確定精度。以制造的平均經(jīng)濟(jì)精度為基礎(chǔ)，從而保證夾具制造的低成本。夾具設(shè)計(jì)中常用的類型和精度如下表所示：< @9、工裝、治具、檢具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用在治具和治具的設(shè)計(jì)中，我們經(jīng)常用到螺母、螺栓、墊圈、圓柱銷、錐形銷、彈簧等緊固件。國(guó)家有具體標(biāo)準(zhǔn)。因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)先使用它，并且要學(xué)會(huì)檢查標(biāo)準(zhǔn)。零件的波動(dòng)系數(shù)安裝在夾具中。當(dāng)零件在夾具中加工時(shí)，切屑可以順利排出。動(dòng)夾具應(yīng)考慮如何保持油和氣源的位置。部件的快速更換應(yīng)考慮維修的方便性。. 是否需要調(diào)整定位元件的位置（使用偏心元件的可靠性。夾具的強(qiáng)度和剛度應(yīng)足以考慮零件毛坯的實(shí)際尺寸與圖紙尺寸和一批毛坯中卡尺寸的偏差。影響。液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)清洗問(wèn)題。注意問(wèn)題。夾具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。11、型檢測(cè)工具大多以完整產(chǎn)品或元器件功能測(cè)試臺(tái)的形式出現(xiàn)。

顏色檢測(cè)樣品、表面質(zhì)量檢測(cè)樣品和各種檢測(cè)夾具等檢具設(shè)計(jì)概述尺寸和形狀檢測(cè)工具廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件、沖壓件、焊接件、注塑件的批量生產(chǎn)的在線檢測(cè)和檢測(cè)各種非標(biāo)量規(guī)（塞規(guī)）、各種曲面檢驗(yàn)樣品、R角檢驗(yàn)樣品、角度檢驗(yàn)樣品、各種孔塞規(guī)。量程內(nèi)的扭矩?cái)?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為百分表的量程。常用測(cè)量方法1.使用通用量具、儀器、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）進(jìn)行測(cè)量，屬于通用測(cè)量方法，不屬于檢具范疇。2. 使用光滑限位規(guī)（限位規(guī)、塞規(guī)）和樣品檢驗(yàn)，非標(biāo)件屬于檢具范疇。3.使用檢具（包括測(cè)量支架）一般都是檢具。4.使用自動(dòng)或半自動(dòng)測(cè)量?jī)x器、檢驗(yàn)機(jī)等，其中非標(biāo)件屬于檢具類。什么情況下需要使用檢測(cè)工具1.小批量、簡(jiǎn)單零件、低精度、常規(guī)測(cè)量工具。2.批量大，精度低，工藝穩(wěn)定，隨機(jī)檢驗(yàn)或簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)工具。3.批量大，精度低，工藝不穩(wěn)定，檢測(cè)工具。4.需要大批量、高精度、100%檢驗(yàn)和檢驗(yàn)工具。檢具設(shè)計(jì)的五項(xiàng)原則：具備并能夠?qū)崿F(xiàn)檢具加工檢測(cè)的基準(zhǔn)。（包括加工基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，可用于檢具的后期修改和定期校準(zhǔn)） 有恒定準(zhǔn)確的定位標(biāo)準(zhǔn)，保證檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性。

制造成本低、耐磨、穩(wěn)定。易于操作（包括產(chǎn)品取放和檢查、夾具操作、搬運(yùn)等）。當(dāng)檢具設(shè)計(jì)時(shí)，除了以上四個(gè)基本原則外，還需要考慮能夠滿足產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的分析功能。例如：產(chǎn)品配合面、密封面、配合面、對(duì)位面、孔/槽等。也就是說(shuō)，檢測(cè)功能滿足產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求。五、夾具設(shè)計(jì)案例介紹：車(chē)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例“渦輪箱”零件工藝流程中的車(chē)床專用夾具設(shè)計(jì)。二、定位方案及定位組件 1.確定定位方案 2. 同時(shí)為了保證蝸桿孔中心軸到蝸輪孔中心軸的距離，減少定位誤差，采用φ46H7/g6配合，即倒角芯軸尺寸為φmm . 且安裝后其軸線與夾體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。00(3）支撐釘 兩個(gè)支撐釘在夾持體上等高布置，位置不低于旋轉(zhuǎn)中心（相對(duì)于角鐵支撐板）。兩個(gè)支撐釘之間的距離應(yīng)盡可能大（靠近工件的兩端）。且安裝后其軸線與夾體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。00(3）支撐釘 兩個(gè)支撐釘在夾持體上等高布置，位置不低于旋轉(zhuǎn)中心（相對(duì)于角鐵支撐板）。兩個(gè)支撐釘之間的距離應(yīng)盡可能大（靠近工件的兩端）。且安裝后其軸線與夾體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。00(3）支撐釘 兩個(gè)支撐釘在夾持體上等高布置，位置不低于旋轉(zhuǎn)中心（相對(duì)于角鐵支撐板）。兩個(gè)支撐釘之間的距離應(yīng)盡可能大（靠近工件的兩端）。

為保證蝸桿孔中心軸線與端面N（144mm72mm）的垂直度，將兩個(gè)支撐釘安裝在夾體上就位后（見(jiàn)裝配圖），將夾體加工在車(chē)床（車(chē)上支撐釘?shù)亩嗣妫┍ＷC其突出長(zhǎng)度和高度公差不大于0.01mm。2、夾緊裝置（1）夾緊機(jī)構(gòu)夾緊機(jī)構(gòu)采用螺紋夾緊機(jī)構(gòu)。為使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接在定位芯軸上加工螺紋。按類推法選擇M20螺紋滿足強(qiáng)度要求。（2）壓板和壓板結(jié)構(gòu)如圖。夾具采用帶斜邊的圓形壓板，保證壓板輪廓不超過(guò)工件寬度。臺(tái)板的斜面是敞開(kāi)的，因此可以輕松快速地從夾具中取出工件。3、夾體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的尺寸、配重的安裝、車(chē)床的最大車(chē)削直徑來(lái)確定其徑向尺寸。4、輔助裝置（1）平衡塊是由于工件上的部件與夾具相對(duì)于機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對(duì)稱，即離心慣性力的合力為不為零（ΣF=mrω2 0），所以要平衡它，需要旋轉(zhuǎn)一個(gè)平衡質(zhì)量（即，

1.杠桿臂零件圖2.杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求加工工藝工件的結(jié)構(gòu)和形狀比較不規(guī)則，臂剛性不足，加工孔φ10mm位于懸臂結(jié)構(gòu)，對(duì)孔精度和表面粗糙度要求較高，所以在工藝規(guī)范中，有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等多道工序，由于這道工序中兩個(gè)孔的位置關(guān)系是相互垂直的而且不在同一個(gè)平面上，鉆完一個(gè)孔后，轉(zhuǎn)90度再鉆另一個(gè)孔，所以應(yīng)該設(shè)計(jì)成翻轉(zhuǎn)式鉆孔夾具。二、定位方案和定位要素1.確定定位方案2.選擇定位元素三、夾緊方案及夾緊裝置設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、定位裝置（2）可調(diào)支撐釘可調(diào)支撐釘為M840-S選自GB JB/T 8026.1 -1999（六角頭支撐）。（3）輔助螺絲支撐2.夾緊裝置（1）M10螺紋用于夾緊以滿足強(qiáng)度要求。（2）開(kāi)口墊圈3.輔助裝置（1）國(guó)標(biāo)鉆套）選擇。（2）鉆孔模板4.夾具細(xì)節(jié)五、畫(huà)夾具總圖銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例一、明確設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)專用夾具，用于加工銑床“套筒”零件上的鍵槽 1. 套筒零件 圖2。工件加工工藝分析（1）6mm的鍵槽寬度是由鍵槽銑刀保證的。（2）槽兩側(cè)對(duì)稱平面對(duì)φ45h6軸的對(duì)稱性< @0.05mm，平行度 0.10mm。

夾體底部應(yīng)設(shè)置定位鍵。定位鍵已標(biāo)準(zhǔn)化，可參考JB/T8017—1999 4. 夾體五、 繪制夾具總圖 1—夾體 2—?dú)飧卒N軸 3—偏心輪支架 4—偏心輪 5—主動(dòng)V 直角鉤扭簧安裝器 1 柄材：45頭 局部熱處理：HRC=42~48 直角鉤槽 直角鉤槽可采用線切割或電脈沖加工或銑削加工，如圖如圖（如圖）保證槽的寬度，然后用塞焊工藝（三點(diǎn)）焊接一塊與銑削件形狀相同的鐵片。直角鉤槽斜面由扭簧安裝器的頭槽用鉗子夾住，

非標(biāo)扭力扳手在頂部鉆一個(gè)孔，用合適的釘子，扳手的扭力就可以達(dá)到扳手的扭力。扳手可作為非標(biāo)專用裝配工具，在螺絲裝配有扭矩要求時(shí)投入生產(chǎn)線工作。經(jīng)扭矩測(cè)量?jī)x檢查后，扳手用于測(cè)量螺釘組件扭矩時(shí)，可視為專用檢具。按鍵壽命測(cè)試臺(tái)（功能專用工具） 本測(cè)試臺(tái)專為產(chǎn)品按鍵的壽命測(cè)試而設(shè)計(jì)。從某種意義上說(shuō)，這個(gè)工具也可以看作是一個(gè)檢查工具。面板安裝底座電機(jī)按鈕工裝安裝及工作原理1、安裝面板安裝底座，按鍵測(cè)試臺(tái)底板上的觸摸桿底座組件和滑塊底座組件。2、將電機(jī)總成和凸輪座總成安裝到位，但不要擰緊螺絲3、將面板安裝到面板安裝座上（注意按鈕垂直向下），用面板安裝壓板（注意不要用力以免壓壞面板）。4、調(diào)整面板和接觸桿組件的位置，直到接觸桿的硬膠頭對(duì)準(zhǔn)被測(cè)按鈕并輕觸，然后擰緊面板的壓板螺絲完成定位的面板。同時(shí)，擰緊接觸桿座總成安裝座上的緊定螺釘，完成接觸桿安裝座總成的定位（檢查接觸桿是否有彈性和彈性）。5、擰緊滑塊座總成的安裝螺釘，將滑塊從后向前推，直到滑塊前端貼在按鈕接觸桿后端，并保持不動(dòng)。6、移動(dòng)凸輪總成，調(diào)整凸輪總成與滑塊總成的距離，以獲得凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈和觸摸桿按下按鈕所需的合理行程。調(diào)整后，擰緊凸輪座總成安裝螺釘。將滑塊從后向前推，直至滑塊前端貼在按鈕接觸桿后端，并保持不動(dòng)。6、移動(dòng)凸輪總成，調(diào)整凸輪總成與滑塊總成的距離，以獲得凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈和觸摸桿按下按鈕所需的合理行程。調(diào)整后，擰緊凸輪座總成安裝螺釘。將滑塊從后向前推，直至滑塊前端貼在按鈕接觸桿后端，并保持不動(dòng)。6、移動(dòng)凸輪總成，調(diào)整凸輪總成與滑塊總成的距離，以獲得凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈和觸摸桿按下按鈕所需的合理行程。調(diào)整后，擰緊凸輪座總成安裝螺釘。

7、安裝電機(jī)總成和連接軸，完成電機(jī)總成與凸輪總成的機(jī)械連接。8、接通電源，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到120轉(zhuǎn)的要求，以達(dá)到按鈕桿每分鐘120個(gè)按鈕的設(shè)計(jì)目標(biāo)。<@9、試驗(yàn)臺(tái)運(yùn)動(dòng)原理：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)（前半圈），滑塊前移，推桿前移，下壓按鈕完成有效壓緊一次。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)（下半圈），按鈕觸桿在彈簧作用下復(fù)位?；瑝K重置，按鈕重置。按鍵：上、下、左、右、中五個(gè)按鍵。焊接工裝 焊接工件在工裝上的情況 這是工件在工裝上的情況。工裝的基本材料為鑄鋁，有的以鋼板為輔。檢查時(shí)聚氨酯橡膠壓頭鋼（螺紋）加強(qiáng)板檢具設(shè)計(jì)箱體工裝內(nèi)側(cè)。檢查期間檢查棒工具的狀況。上圖中的檢測(cè)工具用于檢測(cè)零件各個(gè)重要表面的相對(duì)位置。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)若通過(guò)則為OK，否則為NG。工裝采用鑄鋁（時(shí)效）為基礎(chǔ)材料，軸套采用黃銅或錫青銅，檢測(cè)軸材質(zhì)為45號(hào)鋼，熱處理：HRC=42-46 結(jié)論工裝夾具< @檢具設(shè)計(jì), 這是一個(gè)很大的話題，本來(lái)應(yīng)該分成三個(gè)部分來(lái)解釋的，但是考慮到這三個(gè)部分的設(shè)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)是共同的，也就是有一定的機(jī)械零件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，普通加工方法的初步經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)熱處理表面處理工藝有一定的了解，有初步的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)和六點(diǎn)定位的概念，對(duì)常用的量具和測(cè)量方法有較深入的了解，對(duì)一些有初步的接觸和經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單的工裝夾具檢查，并有初級(jí)鉗工的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)如果你有上述基礎(chǔ)檢具設(shè)計(jì)，我認(rèn)為你可以嘗試設(shè)計(jì)一個(gè)工裝夾具。本次講座介紹設(shè)計(jì)理念，技術(shù)基礎(chǔ)和一些案例介紹。只是嘗試把對(duì)工裝治具檢具設(shè)計(jì)感興趣的小伙伴引入工裝治具。檢具設(shè)計(jì)的大門(mén)，只是門(mén)，難免有一千個(gè)漏。因此，它不能用于整個(gè)世界。所謂“師父帶門(mén)，修行靠自己”。如果您感到失望，請(qǐng)?jiān)徫?。本文部分信息?lái)源于網(wǎng)絡(luò)。謝謝