數(shù)字制造到智能制造

“這是**的時(shí)代，這是最糟糕的時(shí)代，這是理性的時(shí)代，這是迷茫的時(shí)代，這是迷信的時(shí)代，這是懷疑的時(shí)代。這是時(shí)代希望，這是一個(gè)失望的冬天。人們擁有一切，人們一無所有。從此下地獄，從此上天堂。

- 狄更斯

僅僅250年的工業(yè)文明就創(chuàng)造了今天的社會(huì)財(cái)富，是農(nóng)業(yè)文明的千萬(wàn)倍！

工業(yè)4.0將推動(dòng)人類智能文明，創(chuàng)造更美好的未來！

智能制造是制造企業(yè)的必由之路！

以智能制造為特征的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型能否成功，不是企業(yè)經(jīng)營(yíng)好壞的問題，而是生死攸關(guān)的大事！

每一次工業(yè)革命都會(huì)使一批企業(yè)破產(chǎn)。適應(yīng)變化的企業(yè)將利用技術(shù)革命向更高層次邁進(jìn)。企業(yè)的命運(yùn)掌握在自己手中?。?！

在變革的時(shí)代，我們面臨著一系列的技術(shù)創(chuàng)新，如：物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、智能制造、3D打印、機(jī)器人自動(dòng)化、虛擬現(xiàn)實(shí)等，給社會(huì)帶來了深刻的影響和變革。制造業(yè)。這些技術(shù)如何深刻改變你所從事的制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則和競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度？貴公司應(yīng)該如何規(guī)劃和實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)？如何整合轉(zhuǎn)型所需的人才、技術(shù)及相關(guān)資源？

快速、零缺陷、高效、低成本的開發(fā)、制造和交付個(gè)性化產(chǎn)品，為客戶提供基于智能產(chǎn)品的個(gè)性化、精準(zhǔn)化服務(wù)，同時(shí)保證零庫(kù)存、低風(fēng)險(xiǎn)的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)，是工業(yè)4.0 智能制造企業(yè)時(shí)代的核心特征。

信息技術(shù)創(chuàng)新和制造業(yè)業(yè)務(wù)流程的深度融合如何賦予制造業(yè)這些“特殊功能”？

PLM、E??RP、CRM、MES、SCM、CAM、CAE、QMS、WMS和仿真軟件的應(yīng)用整合了客戶、產(chǎn)品、流程、材料、設(shè)備、工裝、質(zhì)量、人員、供應(yīng)商、產(chǎn)品使用和服務(wù)等要素的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、集成化、營(yíng)銷與銷售、產(chǎn)品開發(fā)、制造執(zhí)行、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)、售后服務(wù)、人力資源管理和財(cái)務(wù)都建立在信息高速公路上，讓企業(yè)擁有超強(qiáng)的敏捷性、靈活性、開放性，構(gòu)建一個(gè)大規(guī)模定制和協(xié)同制造的商業(yè)模式。

各學(xué)科知識(shí)的建模和普遍存在促進(jìn)了跨學(xué)科的深度融合和集成創(chuàng)新?；谀K化定義的MBD技術(shù)的成熟，使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)模塊化、制造模塊化、運(yùn)營(yíng)模塊化，從而推動(dòng)了整個(gè)社會(huì)的創(chuàng)新和效率，呈現(xiàn)幾何級(jí)數(shù)。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用讓一切都變得智能，智能產(chǎn)品和智能制造都來了。

定制化、低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將極大提升用戶價(jià)值。智能、協(xié)同、可持續(xù)的智能制造大大降低了生產(chǎn)成本智能檢具，提高了運(yùn)營(yíng)效率，讓產(chǎn)品更加環(huán)保，同時(shí)保證了高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以及更高的員工幸福指數(shù)。

基于互聯(lián)和數(shù)據(jù)的智能制造將徹底顛覆制造業(yè)的價(jià)值鏈。那些走在智能制造高速公路上的企業(yè)，會(huì)以越來越快的速度積累自己的知識(shí)資產(chǎn)，成為專家型企業(yè)，優(yōu)化自己的生態(tài)系統(tǒng)。未來成功的價(jià)值鏈，將是由一批專家企業(yè)構(gòu)建的優(yōu)秀價(jià)值鏈。那些不能建立自己的智能制造體系的企業(yè)，必然會(huì)被淘汰。

本課程順應(yīng)制造業(yè)第四次工業(yè)革命的大趨勢(shì)，了解智能制造之道，優(yōu)化企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型技術(shù)，為您的升級(jí)轉(zhuǎn)型之路保駕護(hù)航。

本課程是一場(chǎng)全球最新的行業(yè)理論與實(shí)踐的盛宴4.0。

課程大綱

一、掌握未來 - 工業(yè)4.0

1.1.“以史為鑒，知興衰”——工業(yè)革命史

1.1.1.工業(yè)1.0

1.1.2.工業(yè)2.0

1.1.3.工業(yè)3.0

1.1.4.工業(yè)4.0

1.2.工業(yè)4.0時(shí)代智能制造的成功故事

1.2.1. 人人都是設(shè)計(jì)師，人人都是消費(fèi)者——紅領(lǐng)服飾

1.2.2. Harley-Davidson - 6 小時(shí)送貨的個(gè)性化自行車

1.2.3. 每個(gè)人都可以成為自行車高手——跋涉項(xiàng)目一

1.2.4. 從軟件公司轉(zhuǎn)型的家具制造商——尚品齋培

1.2.5. ABB - 基于物聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)

1.3.工業(yè)4.0 改變企業(yè)生存方式

二、 世界制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

2.1.解讀“中國(guó)制造2025”

2.2 美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略

2.3。英國(guó)制造業(yè)的未來 2050 和高價(jià)值制造戰(zhàn)略

2.4.德國(guó)“工業(yè)4.0”國(guó)家戰(zhàn)略

三、解讀《中國(guó)制造2025》系列文件

3.1?！吨悄苤圃鞓?biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》解讀

3.2?！吨袊?guó)制造2025》五項(xiàng)工程實(shí)施指南

3.3。《中國(guó)制造2025》十大產(chǎn)業(yè)

3.4. 《中國(guó)制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線解讀

四、行業(yè)4.0 十大技術(shù)支柱

4.1. 物聯(lián)網(wǎng)

4.1.1. 智能互聯(lián)經(jīng)濟(jì)

4.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念

4.1.3.什么是智能互聯(lián)產(chǎn)品？

4.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石

4.2. 橫向與縱向一體化

4.2.1. 垂直整合

4.2.2 橫向整合

4.3.模擬

4.4.自動(dòng)化和機(jī)器人

4.5. 知識(shí)自動(dòng)化

4.6。大數(shù)據(jù)

4.6.1. 數(shù)據(jù)時(shí)代的摩爾定律

4.6.2.數(shù)據(jù)成為最有價(jià)值的資產(chǎn)

4.6.3.中國(guó)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)政策分析

4.7.增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)

4.8. 增材制造 - 3D 打印

4.9.云服務(wù)和云計(jì)算

4.10.信息安全

五、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能制造的大腦

5.1。建立在數(shù)據(jù)高速公路上的智能企業(yè)

5.1.1. 橫向和縱??向一體化

5.1.2. 端到端集成

5.1.3. 數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)為企業(yè)帶來的靈活性、敏捷性和開放性

5.2.如何構(gòu)建完整的企業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

5.2.1. 標(biāo)準(zhǔn)化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)

5.2.2. 數(shù)據(jù)是互聯(lián)互通的基礎(chǔ)

5.3. ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)集成與信息高速公路

5.3.1. 主要系統(tǒng)集成方式及實(shí)戰(zhàn)案例分享

5.4.數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)工具變得簡(jiǎn)單

5.4.1. 材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真建模

5.4.2. 電子設(shè)計(jì)仿真

5.5.產(chǎn)品生命周期管理

5.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)定義

5.5.2. PLM系統(tǒng)為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新提供有力支撐

5.5.3. PLM 助力企業(yè)模塊化管理

5.6 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過程的仿真驗(yàn)證

5.7 工業(yè)4.0 工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程時(shí)代

5.7.1. 虛擬制造

5.7.2.利用信息化建設(shè)精益工廠

5.7.3.人體數(shù)字建模與工作站設(shè)計(jì)

5.7.4.工業(yè)機(jī)器人操作仿真建模

5.7.5. 數(shù)字化工廠與物流仿真設(shè)計(jì)

5.7.6. CAD、CAM 和 CNC 數(shù)據(jù)鏈和價(jià)值鏈

5.8.制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)——透明、同步

5.8.1. 高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度 APS

5.8.2. 數(shù)據(jù)采集和設(shè)備集成

5.8.3. 資源管理——設(shè)備、工裝、工具、檢驗(yàn)工具等。

5.8.3. 智能檢測(cè)、質(zhì)量數(shù)據(jù)整合和質(zhì)量控制

5.8.4. 智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流

5.8.5.制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)MOM=MES/WMS/WCS/QMS

5.9. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)與智能制造

5.9.1. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，大數(shù)據(jù)智能檢具，大洞察，大知識(shí)，大智慧，大提升

5.9.2. 知識(shí)建模、自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)的企業(yè)智能、社交集約化

六、物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備、智能產(chǎn)品是智能制造的主體

6.1. 嵌入式系統(tǒng)進(jìn)入物聯(lián)網(wǎng)

6.1.1. 傳感器、控制器、驅(qū)動(dòng)器

6.1.2. PLC 和基于計(jì)算機(jī)的控制

6.1.3. 標(biāo)準(zhǔn)化是互連的基礎(chǔ)：OPC-UA、ETHER-CAT/PROFINET

6.2. 智能裝備之路

6.2.1. 智能流水線

6.2.2.智能加工中心

6.2.3. 智能檢測(cè)設(shè)備及系統(tǒng)

6.2.4.智能物流系統(tǒng)

6.2.5.智能控制中心

6.3.工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人的智能化

七、模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模塊化制造、模塊化管理

7.1.工業(yè)4.零時(shí)代的產(chǎn)品營(yíng)銷與銷售

7.1.1. 個(gè)性化需求越來越流行

7.1.2. 對(duì)客戶場(chǎng)景的理解和響應(yīng)能力決定了創(chuàng)造市場(chǎng)價(jià)值和生存的能力

7.2. 平臺(tái)化、模塊化、參數(shù)化產(chǎn)品個(gè)性化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.2.1. 模塊化設(shè)計(jì)

7.2.2. 模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)

7.2.3. 模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法

7.3. 敏捷和超柔性制造的戰(zhàn)略選擇 模塊化、參數(shù)化制造

7.3.1. 模塊化參數(shù)化制造概念和戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)

7.3.2. 模塊化生產(chǎn)設(shè)計(jì)

7.3.4. 智能設(shè)備及治具的模塊化制造

7.3.3. 基于模塊化和參數(shù)化制造場(chǎng)景的智能工廠

7.4.發(fā)展模塊化管理企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)

7.4.1. 加法和減法

7.4.2.“短板理論”失敗，“長(zhǎng)板理論”開始建立

7.4.3. 模塊化經(jīng)營(yíng)策略設(shè)計(jì)

八、協(xié)同制造商業(yè)模式

8.1. 構(gòu)建基于數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的開放型企業(yè)，帶動(dòng)協(xié)同制造浪潮

8.2. 設(shè)計(jì)合作

8.3. 制造合作

8.4. 服務(wù)協(xié)作

8.5. 生態(tài)系統(tǒng) - 每個(gè)企業(yè)的基本戰(zhàn)略思維

九、服務(wù)是一座金礦

9.1. 生命周期服務(wù) - 高級(jí)服務(wù)概述

9.2. 制造服務(wù)類型

9.2.1. 基于產(chǎn)品的服務(wù)

9.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務(wù)

9.2.3. 高級(jí)服務(wù)的特點(diǎn)

9.3. 高級(jí)服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計(jì)

9.4. 面向服務(wù)的業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)

9.5。高級(jí)服務(wù)轉(zhuǎn)型中業(yè)務(wù)流程與組織建設(shè)的垂直整合

9.6. 高級(jí)服務(wù)轉(zhuǎn)型流程

9.7. 制造服務(wù)案例

9.7.1.GE利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)自身業(yè)務(wù)

9.7.2.產(chǎn)品導(dǎo)向與需求導(dǎo)向——阿迪達(dá)斯定制運(yùn)動(dòng)鞋

十、工業(yè)大數(shù)據(jù)

10.1.工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

10.2.工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要IT技術(shù)

10.3.工業(yè)大數(shù)據(jù)的商業(yè)價(jià)值和應(yīng)用場(chǎng)景

10.3.1.產(chǎn)品開發(fā)

10.3.2.供應(yīng)鏈

10.3.3.制造

10.3.4.營(yíng)銷與銷售

10.3.5.售后服務(wù)

10.4.如何推廣和實(shí)施工業(yè)大數(shù)據(jù)

10.4.1.將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進(jìn)行管理

10.4.2.打破數(shù)據(jù)壁壘，在價(jià)值鏈上分階段整合數(shù)據(jù)

10.4.3.打造工業(yè)大數(shù)據(jù)管理分析團(tuán)隊(duì)

10.4.4.確保數(shù)據(jù)安全和隱私

十大一、企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型之路

11.1.從業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型藍(lán)圖開始

11.1.1.信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)如何改變我們與用戶的互動(dòng)，如何為價(jià)值鏈創(chuàng)造價(jià)值

11.1.2.數(shù)字時(shí)代企業(yè)的生存模式

11.2. 構(gòu)建數(shù)字文化、人才團(tuán)隊(duì)和變革動(dòng)力

11.2.1 數(shù)字化企業(yè)的基因

11.2.2. 數(shù)字化企業(yè)的人才和組織

11.2.3.數(shù)字化轉(zhuǎn)型失敗工廠的組織文化原因

11.3. 智能工廠從產(chǎn)品開發(fā)和流程數(shù)字化開始

11.4.智能工廠業(yè)務(wù)數(shù)字化

11.5. 構(gòu)建自己的數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)

11.4.新商業(yè)模式轉(zhuǎn)型