一種檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種檢具測量系統(tǒng)，尤其是一種檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的檢測工具采用百分表、平規(guī)或間隙規(guī)進(jìn)行人工測量，效率低、一致性差、筆跡混亂、難以分析、難以追溯。

技術(shù)實(shí)施要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)，能夠自動測量被測物體，自動識別、自動對應(yīng)、自動確定檢具系統(tǒng)的位置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)，由兩個(gè)外殼組成的測量儀器主體，外殼內(nèi)設(shè)有安裝襯板，有安裝內(nèi)襯板。內(nèi)襯板兩側(cè)分別設(shè)有齊平模塊、間隙模塊、主控電路板和芯片，間隙模塊、主控電路板和芯片位于安裝內(nèi)襯板的同一側(cè)。下部裝有位置信息讀卡芯片，安裝襯板底部分別裝有儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿，儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿分別從外殼底部突出。包括定位模塊和外部計(jì)算機(jī)。

優(yōu)選地，所述沖水模塊包括模塊體，所述模塊體下部設(shè)置有沖水按鈕和沖水探頭，所述沖水按鈕和所述沖水探頭一體成型在所述模塊體下部。.

優(yōu)選地，所述水平差旋鈕和水平差探頭處于相對垂直的位置，所述外殼底部設(shè)有供所述水平差探頭穿過的針孔，所述外殼的側(cè)面設(shè)置有表面用于電平差旋鈕上下移動。旅行槽。

優(yōu)選地，所述間隙模塊包括主體、間隙旋鈕和間隙探針，所述間隙旋鈕設(shè)置在所述主體的側(cè)面，所述間隙探針設(shè)置在所述主體的底部，所述間隙旋鈕和所述間隙探針設(shè)置在所述本體的底部。間隙探頭相對垂直。

優(yōu)選地，所述外殼底部設(shè)有供間隙探頭穿過的針孔，所述外殼側(cè)面設(shè)有供間隙旋鈕水平移動的行程槽1。

優(yōu)選地，所述外殼頂部還設(shè)置有取值按鈕和調(diào)零檢具界面調(diào)用按鈕。

優(yōu)選地，所述外殼上還設(shè)置有用于連接外部計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)線。

優(yōu)選地，數(shù)據(jù)線的USB接口采用2.0接口。

優(yōu)選地，所述定位模塊包括定位座和位置信息芯片，所述定位座上設(shè)有用于放置所述位置信息芯片的卡槽，所述卡槽的兩側(cè)設(shè)有定位孔。位置信息芯片與外部計(jì)算機(jī)相連。與上述檢測程序結(jié)合使用。

本實(shí)用新型的有益效果：專利的檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)，可以同時(shí)測量差值和間隙，檢具數(shù)據(jù)自動調(diào)出，檢具位置自動識別，自動對應(yīng)并自動判斷智能檢具，該系統(tǒng)可適用于多種測量儀器。

改變了現(xiàn)有檢驗(yàn)工具單純使用百分表進(jìn)行人工測量而造成的手寫數(shù)據(jù)效率低、一致性差、混亂、筆誤、數(shù)據(jù)分析困難、男性溯源等問題；面差間隙可以同時(shí)測量，也可以單獨(dú)測量；本專利數(shù)據(jù)采集完全智能化，自動抓取檢具數(shù)據(jù)，自動查找比對，自動判斷是否合格；數(shù)據(jù)集中管理，自動識別測點(diǎn)，自動頁面切換，數(shù)據(jù)永久保存，質(zhì)量分級監(jiān)控；一套測量系統(tǒng)可應(yīng)用于800，000雙檢具（根據(jù)電腦硬盤大?。?strong>智能檢具，理論上一個(gè)工廠只需要配備一套。大大提高了測量效率和質(zhì)量控制的難度?？杉芍貜?fù)性功能，自動生成報(bào)告。輕巧，完全手持，數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)胶笈_。外設(shè)可隨意添加，與工廠ERP互聯(lián)。

圖紙說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中需要用到的附圖進(jìn)行簡單介紹。

圖1是本實(shí)用新型測量儀器的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2為本實(shí)用新型測量儀的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本發(fā)明定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.外殼、2.安裝襯板、3.沖水模組、31.模組本體、32.沖水按鈕、33. Flush Probe, 4.Gap Module, 41.Main Body, 42.Gap Knob, 43.Gap Probe,< @5.主控電路及芯片,6.位置信息讀卡器芯片,7.表頭定位導(dǎo)桿,8.輔助定位導(dǎo)桿,9.行走槽,10.行走槽1 , 11.數(shù)值按鈕, 12.調(diào)零和儀表接口調(diào)用按鈕, 13.數(shù)據(jù)線, 14.定位模塊, 141.定位底座, 142.定位信息芯片，143.定位孔。

詳細(xì)說明

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本申請的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)施例對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-圖所示。如圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種檢具數(shù)據(jù)智能測量系統(tǒng)，測量儀器主體由兩個(gè)外殼1組成，外殼1內(nèi)設(shè)有安裝襯板2，安裝襯板的兩側(cè)板2上分別設(shè)有齊平模塊3、間隙模塊4、主控電路板和芯片5，間隙模塊4、主控電路板和芯片5位于安裝襯里。同側(cè)板2；安裝襯板2的下部設(shè)置有位置信息讀卡芯片6，安裝襯板2的底部分別設(shè)置有頭部定位導(dǎo)桿7和輔助定位導(dǎo)桿8，因此表頭定位導(dǎo)桿7和輔助定位導(dǎo)桿8分別突出于外殼1的底部；它還包括定位模塊14和外部計(jì)算機(jī)。

沖水模塊3包括模塊主體31、，模塊主體31的下部設(shè)有沖水按鈕32和沖水探頭33，沖水按鈕32和沖水探頭33一體成型在模塊主體31的下部。

液位差開關(guān)32與液位探頭33處于相對垂直的位置，外殼1的底部設(shè)有供液位差探頭33穿過的針孔，外殼1的側(cè)面設(shè)有水平差開關(guān)32上下移動的行程槽9。

間隙模塊4包括主體4的間隙旋鈕42和間隙探針43，間隙旋鈕42設(shè)置在主體41的側(cè)面，間隙探針43設(shè)置在主體的底部。本體41、間隙旋鈕42和間隙探針43相對垂直。

外殼1的底部設(shè)有供間隙探針43穿過的針孔，外殼1的側(cè)面設(shè)有供間隙旋鈕42水平移動的行程槽10。

外殼1頂部還分別設(shè)有數(shù)值獲取按鈕11和歸零及檢具界面調(diào)用按鈕12。

外殼1還設(shè)置有用于連接外部計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)線13。數(shù)據(jù)線13的USB接口采用2.0接口。

如圖所示。如圖3所示，定位模塊14包括定位座141和位置信息芯片142。定位座141上設(shè)有用于放置位置信息芯片142的卡槽，卡槽的兩側(cè)設(shè)有定位孔143。 ; 位置信息芯片142與外部計(jì)算機(jī)上的檢測程序一起使用。定位模塊14的大小根據(jù)實(shí)際情況選擇。

其操作步驟為：

(1)在檢測齊平間隙前，首先將測量儀表主體放在回零座上，用儀表定位導(dǎo)桿和輔助定位導(dǎo)桿對準(zhǔn)定位孔，對準(zhǔn)數(shù)據(jù)線表頭與平板電腦連接；

（2)按下復(fù)位和檢具界面調(diào)出按鈕清零，此時(shí)平板電腦會顯示當(dāng)前檢測到的檢具界面；

（3)按取值鍵自動取值并設(shè)置公差比較，合格的部分顯示為綠色，不合格的部分顯示為紅色，取值對應(yīng)的時(shí)間包含在統(tǒng)計(jì)欄目；

(4)當(dāng)您需要測試其他檢具時(shí)，只需按下新檢具上的重置按鈕和檢具界面調(diào)出按鈕，無需搜索即可自動調(diào)出新檢具界面，非常方便。

所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。