檢具設(shè)計(jì)制造要求

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（1）基座可以由槽鋼，20mm厚的鋼板結(jié)構(gòu)或型材焊接結(jié)構(gòu)制成。被焊接的零件不得有焊接缺陷或焊縫缺失，并且具有一定的強(qiáng)度和剛度（被焊接的零件必須承受壓力）

（2）可以使用鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)材料-----國內(nèi)：GB ZL101，德國：GG-26?；虮仨毷褂娩X鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)材料經(jīng)過壓力等熱處理過程。

（3）鋼管焊接底架為n型結(jié)構(gòu)，尺寸結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)，

一個。當(dāng)長度+寬度小于2米時，使用50X25X2.5平方管，而使用25X25X2.5平方管在二樓。

兩個。當(dāng)長寬比小于3米時，在二樓使用60X40X3方管，30X30X2.5方管；

三個。長×寬大于3米時使用60X40X30方管，二樓使用60X40X3方管

四個。長度大于2.5米時使用80X40X4方形管，二樓使用60X40X3方形管。

（4）1。基準(zhǔn)平面-使用基準(zhǔn)塊的加工y建立坐標(biāo)系；

必須至少在三角形中設(shè)置X，Y，Z。參考表面必須接地。參考表面的精度必須是地面；材料可以從優(yōu)質(zhì)的45＃鋼或銅中選擇，并經(jīng)過應(yīng)力消除處理。參考表面坐標(biāo)值為直接截取的身體坐標(biāo)；

參考平面X和Y平面在長度方向和寬度方向上的垂直度為：+/-0.05mm / 1000mm;

高度方向的參考平面：它是底板下部的Z平面，其自身的平面度必須為0.05mm，同時確保與底板的x平面平行：0.1mm / 1000mm。

在參考平面的外部需要有一個保護(hù)罩，螺釘和骨頭是可拆卸的，并且應(yīng)該在其旁邊標(biāo)出實(shí)際的坐標(biāo)值。

（可以鍵入或用作i卡）

兩個。僅參考孔使用孔的中心建立坐標(biāo)系；

參考孔的o距離應(yīng)為200mm的倍數(shù)，并且應(yīng)位于汽車坐標(biāo)的第100行上。要求與上面基本相同。

三個。參考球體-使用球體的中心建立坐標(biāo)系。 （不常用）

四個。對偶基準(zhǔn)-左右部分處于共模狀態(tài)時，通常可以使用兩組基準(zhǔn)來校準(zhǔn)坐標(biāo)值。

（5）雕刻坐標(biāo)網(wǎng)格（百??位線）的網(wǎng)格線應(yīng)為100mmX100mm，劃線的寬度為0.10?0.2mm；深度為0.1?0.25mm

（6）提升裝置：通常可以選擇吊環(huán)，吊鉤，板式提升桿，叉車孔，叉車凹槽等。

設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下方面：1.召回時確保檢查工具的水平； 2.吊索不得與檢查工具的檢查支座接觸； 3確保吊索手柄足以支撐重量。

2.檢查具體要求：

（1）檢查用混凝土可以用鑄鐵或鑄鋁制成。應(yīng)與檢查工具的底板連接并固定，禁止焊接；

（[2）采用替代木結(jié)構(gòu)；

一個?？杉庸渲▔K狀樹脂）

通常選擇如下：

代碼460為紅棕色，比重為0.77g / cm2肖氏硬度為60D，熱變形溫度為107Tg。

代碼5166為灰白色，比重為1.7g / cm2，肖氏硬度為90D，熱變形溫度為107Tg。

樹脂的厚度應(yīng)在50mm至100mm之間。高度不足的部分應(yīng)填充鋼板結(jié)構(gòu)，并應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除處理。并且應(yīng)該安裝并固定與底板的連接。

兩個。二組分樹脂（糊狀樹脂）

糊狀樹脂分為A和B兩種。需要混合兩種樹脂才能制成i。

代號為6403A（白色），6405B（淺棕色），密度0.7?0.8g / cm2

肖氏硬度為60D，抗彎強(qiáng)度為16.0Mpa，抗壓強(qiáng)度為Mpa，最小固化時間為6小時。

樹脂材料和鋁鑄件之間的連接直接使用塑料粘合劑。

（3）伸縮縫：伸縮縫應(yīng)在量規(guī)主體部分的長度上每200-250mm切割一次。伸縮縫的寬度應(yīng)不超過2mm。

工件與檢查體之間的間隙對中小型零件采用3mm檢查方法，對于大型零件采用5mm檢查方法。檢查工具輪廓的制造公差為±0.15。輪廓分為連續(xù)輪廓和不連續(xù)輪廓。連續(xù)輪廓是：檢查工具的整個輪廓完全根據(jù)要檢查的制造零件的形狀制成。連續(xù)輪廓是：根據(jù)被檢零件對檢查工具的檢查輪廓進(jìn)行分割，或者僅制作外圍檢查輪廓和檢查孔處的輪廓。

3。定位方式：

（[1）主要定位

主要定位通常使用兩個i形定位銷：圓柱形定位銷和圓錐形定位銷。主要位置控制零件在檢查工具上沿四個方向的移動。導(dǎo)柱套與定位銷一起使用，也分為固定定位銷和活動定位銷兩種。

（[2）輔助定位

輔助定位通常使用兩種定位銷：圓柱銷側(cè)定位銷和錐形銷側(cè)定位銷來控制零件在檢查工具上沿兩個特定方向的運(yùn)動，并使用柱防旋轉(zhuǎn)套來匹配針。

定位銷的材料是45＃鋼，淬火了工件，硬度達(dá)到HRC40-45檢具設(shè)計(jì)，必須涂黑并標(biāo)記。

（[3）支持基準(zhǔn)

支撐基準(zhǔn)面分為主基準(zhǔn)面和輔助支撐面。支撐表面取決于零件的柔軟性和硬度的穩(wěn)定性。如有必要，可以考慮定位以確保零件在檢查工具上的穩(wěn)定性。

根據(jù)形狀，定位基準(zhǔn)墊通常分為兩種：圓形和正方形。圓形支撐墊的固定形式可以嵌入并擰緊。方墊主要通過螺釘固定?？梢允褂?5＃鋼對材料進(jìn)行淬火和回火，使其硬度達(dá)到HRC30-38。

4.夾緊裝置（或磁鐵）

要固定零件，必須在定位表面和支撐表面區(qū)域內(nèi)放置快速卡盤或磁鐵。

夾緊裝置通常直接用螺栓固定在量規(guī)底座（鋁鑄件或鋁合金）上表面上的適當(dāng)位置，或者通過焊接梁或鑄梁過渡連接件

對于小規(guī)格，如果沒有足夠的空間來安裝卡盤，則可以使用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入在支撐表面中或設(shè)置在支撐表面的兩側(cè)，并且應(yīng)比支撐表面低1mm0.。

5。檢測元件

一個。檢測針由三部分組成：引導(dǎo)，檢測和手柄。為了確保檢測針的平穩(wěn)檢測，必須安裝導(dǎo)向襯套。導(dǎo)向襯套和檢查工具主體必須粘結(jié)并連接。檢測銷和導(dǎo)向襯套的匹配長度必須大于直徑的配合2. 5倍且大于20mm。根據(jù)孔的不同，主要分為圓柱狀的檢測銷和橢圓形的側(cè)銷（檢測部）。那些需要防旋轉(zhuǎn)的軸承也需要與防旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套一起使用。銷釘材料為45＃鋼，工作部件經(jīng)過淬火處理，硬度達(dá)到HRC40-45，并且必須進(jìn)行涂黑和標(biāo)記。導(dǎo)套用40Cr工件淬火，硬度達(dá)到HRC55-60.

兩個。止動規(guī)（通過停止桿）由通過部分，手柄和停止部分組成，主要用于檢測輪廓。

三個。截面模型（卡板）用于檢測具有安裝要求的配置文件。樣品板采用優(yōu)質(zhì)鋼或硬質(zhì)鋁板，厚度約6mm。在檢測部分，應(yīng)制作約2mm的刀刃以進(jìn)行檢測。結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式和插入式。試樣板與被測件之間的間隙為3mm，截面試樣板應(yīng)盡可能沿輪廓法線垂直方向布置，坐標(biāo)應(yīng)為整數(shù)。截面模型支架和底板的厚度應(yīng)大10mm。當(dāng)支架大于150mm時，應(yīng)增加材料厚度。當(dāng)高度為150?300mm時，可通過添加加強(qiáng)筋來增強(qiáng)支撐的剛度。當(dāng)它大于300mm時，它應(yīng)該在支架中。安裝下面的支架。橫截面模板應(yīng)在檢查工具上穩(wěn)定，無松動檢具設(shè)計(jì)，并具有安裝位置，且不會干擾定位銷和夾緊裝置。