高精度簡(jiǎn)單型影像測(cè)量?jī)x
簡(jiǎn)單類型影像測(cè)量?jī)x可以直觀地分析，處理和檢測(cè)二維測(cè)量的坐標(biāo)，還可以使用探針測(cè)量三維幾何元素，或使用激光位移設(shè)備測(cè)量平面度和高度。用于各種精密制造業(yè)，例如手機(jī)部件，模具，電子，通訊，機(jī)械，硬件，塑料影像測(cè)量?jī)x，儀表，鐘表，PCB，LCD等行業(yè)?？蓽y(cè)量的材料包括金屬，塑料，橡膠，玻璃，PCB，陶瓷等；
簡(jiǎn)單型影像測(cè)量?jī)x采用XYZ三軸步進(jìn)伺服控制，結(jié)合我公司的QMS-3D專業(yè)測(cè)量軟件，可以實(shí)現(xiàn)高效，準(zhǔn)確的工件質(zhì)量檢測(cè)，適用于精密零件的檢測(cè)和質(zhì)量控制。它已廣泛用于機(jī)械，電子，金屬和塑料行業(yè)。
影像測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)單類型的功能
QMS3D軟件可以滿足客戶的不同測(cè)量需求
具有快速自動(dòng)聚焦，自動(dòng)邊緣查找，強(qiáng)大的編程和自動(dòng)測(cè)量功能
使用亞像素細(xì)分技術(shù)提高邊界分辨率能力
它裝有操縱桿，可以通過軟件控制
SPC數(shù)據(jù)處理和分析，夾具測(cè)量
X，Y，Z三軸伺服控制，定位精度高，速度快，運(yùn)行穩(wěn)定
使用自主開發(fā)的嵌入式模塊控制系統(tǒng)，將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成到儀器中，具有更高的穩(wěn)定性
可編程恒流驅(qū)動(dòng)八區(qū)表面冷光源，可適應(yīng)復(fù)雜的工件測(cè)量。激光指示器可以找到被測(cè)工件的特定位置，定位快速，方便快捷
1.工作臺(tái)和機(jī)體由天然花崗巖制成，沒有應(yīng)力和變形。
2.工作臺(tái)導(dǎo)軌采用高精度V形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用無膠螺絲套筒
固定方法完全沒有螺絲套的熱變形和松動(dòng)因素，使儀器的精度更加持久穩(wěn)定。
3.導(dǎo)軌的線性裝配和調(diào)節(jié)精度達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平，使儀器的精度達(dá)到要求
該程度是通過硬件安裝和調(diào)整來保證的，與僅依靠軟件錯(cuò)誤補(bǔ)償相比，它更適應(yīng)于不同的環(huán)境變化。
4.XYZ三軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，軟件程序自動(dòng)控制。
5.自動(dòng)聚焦和邊緣搜索，可編程自動(dòng)測(cè)量。
軟件簡(jiǎn)介：
繪圖功能：可以繪制點(diǎn)，線，圓，圓弧，樣條線，垂直線，平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中以實(shí)現(xiàn)逆向工程，從而獲得1：1工程圖。
自動(dòng)測(cè)量和制圖：自動(dòng)測(cè)量和制圖，例如圓形，橢圓形，直線，弧形和其他圖形。具有自動(dòng)尋邊，自動(dòng)捕捉，自動(dòng)繪制，自動(dòng)去毛刺等功能，減少人為錯(cuò)誤。
測(cè)量注釋：它可以測(cè)量工件表面的任何幾何尺寸，角度，寬度，直徑，半徑，中心距離以及其他不同高度的尺寸，并且可以在實(shí)時(shí)圖像中標(biāo)記尺寸。
SPC統(tǒng)計(jì)分析軟件：提供一系列控制圖和各種類型的圖表示方法，使質(zhì)量控制更加方便，大大提高了質(zhì)量管理的效率。
報(bào)告功能：用戶可以輕松地將測(cè)量結(jié)果輸出到WORD，EXCEL，自動(dòng)生成檢查報(bào)告，并自動(dòng)更改超出公差值的顏色，特別適合批量檢查。
鳥瞰圖功能：您可以查看工件的整體圖形以及與每種尺寸對(duì)應(yīng)的編號(hào)，直觀地反映當(dāng)前的繪圖位置，并且可以隨意移動(dòng)和縮放工件圖。
實(shí)時(shí)比較：可以將標(biāo)準(zhǔn)DXF工程圖傳輸?shù)綔y(cè)量軟件中并與工件進(jìn)行比較，從而快速檢測(cè)工程圖與實(shí)際工件之間的間隙影像測(cè)量?jī)x，適用于檢測(cè)更復(fù)雜的工件
拍攝功能：當(dāng)前圖像和標(biāo)記的尺寸可以同時(shí)以JPEG或BMP格式拍攝和存檔，并且可以調(diào)整到測(cè)量軟件以與實(shí)際工件進(jìn)行比較。
光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃是國(guó)家計(jì)量局檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)零件。它可以檢查X軸和Y軸的垂直度，設(shè)置比例尺，并使測(cè)量的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況相符。
客戶坐標(biāo)：在測(cè)量過程中無需對(duì)準(zhǔn)工件或夾具的位置。用戶可以根據(jù)需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便，省時(shí)，提高工作效率。
