一種測量彈簧片彈力的制造方法

一種測量彈簧片彈力的制造方法

[技術(shù)領(lǐng)域]

[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零件加工測試工具領(lǐng)域，尤其涉及一種測量薄金屬彈簧的彈性的工具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測量彈簧彈性的檢查器。

[背景技術(shù)]

[p] [0002]-一種用于汽車消聲器限流閥的彈簧片，其作用是通過彈簧片本身的彈性性能來限制電流，因此彈簧片的彈性性能需要避免彈簧片被測量消聲器的彈性性能不符合電流極限要求，并影響消聲器的工作性能。如圖1和圖2所示，彈簧板14為薄片狀，并且在一端具有向上彎曲的端部14-1，并且具有三個(gè)安裝孔14-2、14-2、14-3、14-4，彈簧片的彈性性能由翹曲端14-1的垂直位移與其承受的彈力之間的線性關(guān)系表示，如圖3所示。當(dāng)彎曲端14-1向上位移5mm時(shí)，彈力需要達(dá)到2.5±1.0N；當(dāng)彎曲端14-1向上位移14mm時(shí)，彈力需要達(dá)到7.0±1.0N。由于彈簧片的檢測位移小，傳統(tǒng)的直接手持式測功機(jī)無法檢測彈簧片的檢測精度。同時(shí)，彈簧片的厚度僅為0.25mm，因此手動(dòng)檢測很容易使彈簧片受力。過大且彎曲的變形自動(dòng)檢具，從而影響彈簧片的性能和質(zhì)量。

[發(fā)明內(nèi)容]

[p] [0003]鑒于上述問題，本發(fā)明提供一種彈簧片彈性測試工具，其結(jié)構(gòu)簡單，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，并可以確保在檢測過程中不會(huì)損壞彈簧片。過程。

[p] [0004]-一種彈簧力測試工具，其包括底板和測力計(jì)，其特征在于：底板上裝有彈簧板夾持裝置，提升支撐裝置和定位塊，以及被測彈簧被彈簧片夾緊裝置夾緊自動(dòng)檢具，被測彈簧片的彎曲端被懸在彈簧片夾緊裝置上，測力計(jì)被安裝在彈簧片保持裝置上?？梢源怪币苿?dòng)的裝置在提升支撐裝置上，測力計(jì)的測量頭位于檢測過程中要測試的彈簧板彎曲端的下方，定位塊上標(biāo)有參考線，并且位置在參考線上方定位塊的上端開有檢測定位孔，檢測定位孔中心與基準(zhǔn)線的垂直連接距離為t的檢測位移值將待測彈簧板的端部翹曲，并在提升支撐裝置上設(shè)置定位銷，該提升支撐裝置通過定位銷與檢測定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。

[0005]此外，定位銷是彈簧銷。

[p] [0006]此外，升降支撐裝置包括導(dǎo)向塊，支撐板和測功機(jī)固定板，該導(dǎo)向塊垂直安裝在底板上，并且該導(dǎo)向塊設(shè)置有垂直的長燕尾槽。槽，水平放置托板，測功機(jī)固定板垂直固定在托板的縱向后端，測功機(jī)固定板的縱向后端表面設(shè)有燕尾塊，測功機(jī)固定板上的燕尾塊為將測力計(jì)嵌入導(dǎo)向滑塊的燕尾槽中，并可以在燕尾槽中上下移動(dòng)，將測力計(jì)安裝在托盤上，并將測力計(jì)的背面固定到測力計(jì)固定板上。

[p] [0007]此外，燕尾槽的上端設(shè)有水平止動(dòng)銷，該水平止動(dòng)銷用于限制測功機(jī)固定板的燕尾塊在燕尾槽中的垂直位置，并防止其掉落。燕尾形。凹槽上端的凹口滑了。

[0008]進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)有兩個(gè)檢測定位孔，所述兩個(gè)檢測定位孔位于同一垂直直線上，且所述兩個(gè)檢測定位孔與所述基準(zhǔn)線連接。檢測到的待測彈簧板翹曲端的位移值。

[p] [0009]此外，彈簧片夾緊裝置包括隔離塊，支撐塊固定地安裝在隔離塊上，并且兩個(gè)支撐塊被安裝在靠近測力計(jì)測量頭的一側(cè)。定位銷，固定裝置遠(yuǎn)離測力計(jì)測量頭的一側(cè)安裝有定位裝置，固定裝置的夾持臂末端上安裝有壓力塊以及要測試的彈簧板固定在定位銷的外圈上，壓力塊將要測試的彈簧板從上到下壓在支撐塊的表面上。

[0010]本實(shí)用新型的彈簧片彈力測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高。它通過提升支撐裝置驅(qū)動(dòng)測力計(jì)探針的垂直位移，并由測力計(jì)探針推動(dòng)。要測試的彈簧板的翹曲端被垂直位移并測量彈性值。同時(shí)，通過將定位銷和定位塊上的檢測定位孔配合安裝，使測力計(jì)探頭在升降支撐裝置與定位塊之間進(jìn)行垂直位移。彈簧片夾緊裝置由定位銷和圓孔定位，被測彈簧片被夾緊裝置壓縮，以確保被測彈簧片的定位和夾緊。不僅可以保證彈簧片在檢測過程中不會(huì)因過大的力而彎曲變形，而且可以進(jìn)一步保證檢測的準(zhǔn)確性。

[圖紙說明]

[0011]圖1是本實(shí)用新型檢測到的彈簧片的正視圖；

[0012]圖2是圖1的頂部結(jié)構(gòu)的示意圖；

[0013]圖3是本實(shí)用新型檢測并檢測彈簧片翹曲的端部位移與需要滿足的彈力值的線性關(guān)系圖；

[0014]圖4是用于測量彈簧片彈力的本實(shí)用新型的正視圖；

[0015]圖。圖5是圖4的結(jié)構(gòu)的示意性俯視圖。 3。

[詳細(xì)實(shí)現(xiàn)]

[0016]圖4和圖5，是一種彈簧板彈性測試工具，其包括底板I和測力計(jì)8。底板I裝有彈簧板夾緊裝置和起重支架裝置和定位塊2，通過彈簧片夾緊裝置夾緊待測彈簧片14的一端，并且將待測試彈簧片的彎曲端14-1懸臂在彈簧片夾緊裝置上，并且測力計(jì)8可以豎直地升高和降低。測力計(jì)8的測量頭8-1位于在測試期間要測量的彈簧板14的彎曲端14-1的下方。定位塊2標(biāo)有基準(zhǔn)線2-1，在定位塊2的基準(zhǔn)線2-1的上方開有檢測定位孔。檢測定位孔的中心與基準(zhǔn)線之間的上下連接距離2-1被測彈簧片翹曲端的檢測位移值；升降支撐裝置設(shè)有定位銷12，升降支撐裝置通過定位銷12與檢測定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。在實(shí)際生產(chǎn)中，檢測定位孔的數(shù)量是根據(jù)被測彈簧板的彈力檢測出的位移控制值的數(shù)量確定的。在該實(shí)施例中，要測試的彈簧板需要以5mm的位移和14mm的位移彎曲端部14-1。因此，在本實(shí)施例中，存在兩個(gè)檢測定位孔，即檢測定位孔2-2、2-3，兩個(gè)檢測定位孔2-2、2-3和參考線2-1。兩個(gè)位移之間的垂直距離彈簧片翹曲端14-1的檢測值分別為，即基準(zhǔn)線2-1與檢測定位孔2-2之間的垂直距離dl為5mm，基準(zhǔn)線2_1與檢測定位孔2-3之間的垂直距離d2為14mm。

[0017]升降支撐裝置包括：引導(dǎo)塊4、支撐板3和測力計(jì)固定板5。引導(dǎo)塊4垂直安裝在底板I上，并且引導(dǎo)塊4垂直通道長燕尾槽4-1，水平放置托盤3，并且托盤3設(shè)有定位銷12，測功機(jī)固定板5垂直固定在托盤3的縱向后端，測功機(jī)固定板5 A燕尾形測功機(jī)的縱向后端表面上裝有一個(gè)塊5-1，測功機(jī)固定板5上有一個(gè)燕尾塊5-1。