彈簧彈性測(cè)量工具的制作方法

彈簧彈性測(cè)量工具的制作方法

[技術(shù)領(lǐng)域]

[p] [0001]本發(fā)明涉及用于汽車零件的加工和測(cè)試工具領(lǐng)域，尤其涉及用于測(cè)量薄金屬彈簧的彈性，特別是用于彈簧的彈性測(cè)量檢查器的工具領(lǐng)域。

[背景技術(shù)]

[0002]用于汽車消聲器的限流閥的彈簧片，其作用是通過彈簧片本身的彈性性能來限制電流，因此需要測(cè)量彈簧片的彈性性能避免彈簧片消聲器的彈性性能未達(dá)到電流極限要求，并且會(huì)影響消聲器的工作性能。如圖1和圖2所示，彈簧板14為薄片狀，并且在一端具有向上彎曲的端部14-1，并且具有三個(gè)安裝孔14-2、14-3、14-4。 ，彈簧片的彈性性能由翹曲端14-1的垂直位移與其承受的彈力之間的線性關(guān)系表示，如圖3所示。特別是自動(dòng)檢具，彈簧片需要彎曲端14-1向上偏移5mm，彈力需要達(dá)到2.5±1.0N，而當(dāng)彎曲端14-1向上偏移14mm時(shí)，彈力需要達(dá)到7.0±1.0N。由于彈簧片的檢測(cè)位移小，傳統(tǒng)的直接手持式測(cè)功機(jī)無法檢測(cè)彈簧片的檢測(cè)精度。同時(shí)，由于彈簧片的厚度僅為0.25mm，因此手動(dòng)檢測(cè)容易使彈簧片受力。過大且彎曲的變形，從而影響彈簧片的性能和質(zhì)量。

[發(fā)明內(nèi)容]

[p] [0003]鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種用于彈簧板的彈力測(cè)量工具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，能夠確保彈簧板在使用過程中不被損壞。檢測(cè)過程。

[0004]彈簧片彈性測(cè)量檢測(cè)工具，其包括底板和測(cè)力計(jì)，其特征在于：在底板上安裝有彈簧板夾緊裝置，提升支撐裝置和定位塊，以及彈簧板待測(cè)彈簧的一端被板簧夾緊裝置夾緊，待測(cè)彈簧的翹曲端懸垂在板簧夾緊裝置上，測(cè)力計(jì)安裝在升降裝置上，以便可垂直移動(dòng)設(shè)備，測(cè)力計(jì)的測(cè)量頭位于檢測(cè)期間要測(cè)試的彈簧板的彎曲端下方，定位塊上標(biāo)有參考線，并且定位塊的參考線上方的位置打開了檢測(cè)定位孔，檢測(cè)定位孔的中心與基準(zhǔn)線之間的垂直連接距離為彎曲端的檢測(cè)位移值在待測(cè)彈簧板上，在提升支撐裝置上設(shè)有定位銷，因此提升支撐裝置通過定位銷與檢測(cè)定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。

[0005]此外，定位銷是彈簧銷。

[p] [0006]此外，升降支撐裝置包括導(dǎo)向塊，支撐板和測(cè)功機(jī)固定板，該導(dǎo)向塊垂直安裝在底板上，并且該導(dǎo)向塊設(shè)置有垂直的長燕尾槽。槽，水平放置托板，測(cè)功機(jī)固定板垂直固定在托板的縱向后端，測(cè)功機(jī)固定板的縱向后端表面設(shè)有燕尾塊，測(cè)功機(jī)固定板上的燕尾塊為將測(cè)力計(jì)嵌入導(dǎo)向滑塊的燕尾槽中，并可以在燕尾槽中上下移動(dòng)，將測(cè)力計(jì)安裝在托盤上，并將測(cè)力計(jì)的背面固定到測(cè)力計(jì)固定板上。

[p] [0007]此外，燕尾槽的上端設(shè)有水平止動(dòng)銷，該水平止動(dòng)銷用于限制測(cè)功機(jī)固定板的燕尾塊在燕尾槽中的垂直位置，并防止其掉落。燕尾形。凹槽上端的凹口滑了。

[0008]進(jìn)一步地，所述定位塊上設(shè)有兩個(gè)檢測(cè)定位孔，所述兩個(gè)檢測(cè)定位孔位于同一垂直直線上，且所述兩個(gè)檢測(cè)定位孔與所述基準(zhǔn)線連接。檢測(cè)到的待測(cè)彈簧板翹曲端的位移值。

[p] [0009]此外，彈簧片夾緊裝置包括隔離塊自動(dòng)檢具，支撐塊固定地安裝在隔離塊上，并且兩個(gè)支撐塊被安裝在靠近測(cè)力計(jì)測(cè)量頭的一側(cè)。定位銷，固定裝置遠(yuǎn)離測(cè)力計(jì)測(cè)量頭的一側(cè)安裝有定位裝置，固定裝置的夾持臂末端上安裝有壓力塊以及要測(cè)試的彈簧板固定在定位銷的外圈上，壓力塊將要測(cè)試的彈簧板從上到下壓在支撐塊的表面上。

[0010]本發(fā)明的彈簧片彈性力測(cè)量裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高的優(yōu)點(diǎn)。它通過提升支撐裝置驅(qū)動(dòng)測(cè)力計(jì)探針的垂直位移，從而使測(cè)力計(jì)探針可以推動(dòng)待測(cè)物。測(cè)簧片翹曲端的垂直位移和測(cè)得的彈力值，同時(shí)，垂直通過將定位銷和定位塊上的檢測(cè)定位孔相配套安裝，將測(cè)功機(jī)測(cè)頭定位在提升支撐裝置與定位塊之間。彈簧片夾緊裝置由定位銷和圓孔定位，被測(cè)彈簧片由夾緊裝置壓縮，以確保被測(cè)彈簧片的定位和夾緊，兩者均可確保彈簧葉片在檢測(cè)過程中不會(huì)因過大的力而彎曲變形，可以進(jìn)一步保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

[圖紙說明]

[0011]圖1是通過本發(fā)明的檢查工具檢測(cè)出的彈簧片的主視圖的示意圖；

圖2不適用于圖1的俯視圖；

圖。圖3是彈簧片的翹曲端位移與本發(fā)明需要檢測(cè)的彈力值之間需要滿足的線性關(guān)系圖。圖。圖4是本發(fā)明的彈簧力測(cè)定檢查器的主視圖結(jié)構(gòu)的示意圖。 p>

圖。圖5不是用于圖4的俯視圖結(jié)構(gòu)。 3。

[詳細(xì)實(shí)現(xiàn)]

[p> [0012]圖4和圖5，本發(fā)明的彈簧片彈性測(cè)試工具包括底板I和測(cè)力計(jì)8。底板I配備有彈簧板夾持裝置，提升支撐裝置和定位塊2。被測(cè)彈簧片14的一端被彈簧片夾緊裝置夾緊，被測(cè)彈簧片的翹曲端14-1被懸在彈簧片夾緊裝置上，測(cè)力計(jì)8可以垂直移動(dòng)的方式安裝。在提升支撐裝置上，測(cè)力計(jì)8的探針8-1位于彈簧板14的彎曲端，在測(cè)試過程中要進(jìn)行測(cè)試

以下14-1。定位塊2標(biāo)有基準(zhǔn)線2-1，在定位塊2的基準(zhǔn)線2-1的上方開有檢測(cè)定位孔。檢測(cè)定位孔的中心與基準(zhǔn)線之間的上下連接距離2-1被測(cè)彈簧片翹曲端的檢測(cè)位移值；升降支撐裝置設(shè)有定位銷12，升降支撐裝置通過定位銷12與檢測(cè)定位孔的配合實(shí)現(xiàn)垂直位移的定位。在實(shí)際生產(chǎn)中，檢測(cè)定位孔的數(shù)量是根據(jù)被測(cè)彈簧板的彈力檢測(cè)出的位移控制值的數(shù)量確定的。在該實(shí)施例中，要測(cè)試的彈簧板需要以5mm的位移和14mm的位移彎曲端部14-1。因此，在本實(shí)施例中，存在兩個(gè)檢測(cè)定位孔，即檢測(cè)定位孔2-2、2-3，兩個(gè)檢測(cè)定位孔2-2、2-3和參考線2-1。兩個(gè)位移之間的垂直距離彈簧片翹曲端14-1的檢測(cè)值分別為，即基準(zhǔn)線2-1與檢測(cè)定位孔2-2之間的垂直距離dl為5mm，基準(zhǔn)線2_1與檢測(cè)定位孔2-3之間的垂直距離d2為14mm。

[0013]升降支撐裝置包括引導(dǎo)塊4、支撐板3和測(cè)力計(jì)固定板5。引導(dǎo)塊4垂直安裝在底板I上，并且引導(dǎo)塊4垂直設(shè)置通道長燕尾槽4-1，水平放置托盤3，并且托盤3設(shè)有定位銷12，測(cè)功機(jī)固定板5垂直固定在托盤3的縱向后端，測(cè)功機(jī)固定板5 A燕尾形測(cè)功機(jī)的縱向后端表面上裝有一個(gè)塊5-1，測(cè)功機(jī)固定板5上有一個(gè)燕尾塊5-1。