檢具設(shè)計(jì)和制造（幾何公差簡(jiǎn)介）

SGM 檢具設(shè)計(jì)和制造1.設(shè)計(jì)概念SGM 檢具設(shè)計(jì)和制造?幾何尺寸和公差圖（GD＆T）（）?定位參考計(jì)劃?檢查工具的材料選擇?過程能力控制的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（SPC） ）（1)。幾何尺寸和公差圖（GD＆T）是一種標(biāo)準(zhǔn)化的公差方法，定義了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和制造能力。產(chǎn)品規(guī)格，零件定位基準(zhǔn)，即零件所有參考尺寸的“起點(diǎn)”，關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）和公差特征將反映在幾何尺寸和公差圖（GD＆T）中。（2)。定位基準(zhǔn)平面圖3 -2-1原理選擇基準(zhǔn)：嘗試選擇零件重心的方向作為主基準(zhǔn)平面，以方便零件的穩(wěn)定放置，使用3個(gè)或更多點(diǎn)作為主基準(zhǔn)平面，并確保在基準(zhǔn)總數(shù)盡可能小的前提下，零件的能力。所有主要基準(zhǔn)必須具有相同的特征。選擇第二和第三基準(zhǔn)的順序是選擇第二和第三基準(zhǔn)的順序：?選擇4位置銷作為孔定位，選擇2位置銷作為槽定位。插槽的方向必須與第一個(gè)參考平面相同。兩個(gè)參考平面平行。?選擇兩個(gè)2方向銷作為插槽位置，兩個(gè)平行的插槽必須平行于第二個(gè)參考平面，另一個(gè)一個(gè)點(diǎn)（表面）必須在第三個(gè)參考平面上。?選擇4個(gè)方向銷釘用作定位孔，另一點(diǎn)（表面）在輪廓或外圍上。 ?在第二個(gè)參考平面上選擇2個(gè)點(diǎn)（表面），在第三個(gè)參考平面上選擇另一個(gè)點(diǎn)（表面）。

（3)。檢查工具的材料選擇?使用過程中檢查工具的耐用性要求?制造方法?檢查表面的形狀和區(qū)域?檢查表面的形狀和區(qū)域表面?環(huán)境條件?檢查工具的重量（4)。通過檢查工具的過程能力控制（SPC）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)收集的有效定量數(shù)據(jù)可用于控制零件的尺寸并分析制造過程。 GD＆T上的關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC），用于GD＆T，必須特別注意SPC的關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）在具有測(cè)量過程參數(shù)的能力，數(shù)據(jù)的可行性，正確性和穩(wěn)定性的同時(shí)必須確保在檢查工具上收集SPC，并且必須改進(jìn)和維護(hù)過程控制。請(qǐng)?zhí)貏e注意2.設(shè)計(jì)（1)。設(shè)計(jì)原則?應(yīng)該具有足夠的測(cè)量精度?應(yīng)該具有足夠的測(cè)量效率?應(yīng)該具有足夠的測(cè)量效率?結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡(jiǎn)單?應(yīng)該經(jīng)濟(jì)（2)。工具的組成?定位裝置?夾緊裝置測(cè)量裝置測(cè)量裝置?輔助裝置?定位裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性和測(cè)量精度的保證在很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面的正確選擇定位裝置的操作是將被測(cè)零件，孔和測(cè)量裝置的測(cè)量基準(zhǔn)表面保持在固定的相對(duì)位置?？着c測(cè)量裝置保持一定的相對(duì)位置，以保證測(cè)量的合理，穩(wěn)定。從而保證測(cè)量a。參考面b。參考銷4-WAY4-WAY2-WAY定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過程中經(jīng)常接觸被測(cè)部件，因此它們?nèi)菀啄p和碰撞，因此需要很高的硬度（60- 65HRC），高耐磨性。

碳工具鋼碳工具鋼：T1 0 A，T1 0 AT1 2AT1 2A低合金工具鋼：9 SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20 CrMnTi?夾緊裝置夾緊裝置緊固裝置是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位且零件不變形的原理。該結(jié)構(gòu)應(yīng)輕便，以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能多地使用標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的裝配關(guān)系，考慮零件在車身上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢查工具的基準(zhǔn)面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合于車身。參考面。此外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且部件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。將零件放在量規(guī)中時(shí)?測(cè)量裝置測(cè)量裝置是量規(guī)的重要組成部分。測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量設(shè)備是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的設(shè)備。它可以分為定性和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。它可以使用直通量規(guī)的尺寸?？梢允褂弥蓖ㄒ?guī)，檢查針，插頭，劃線，帶公差帶的針等。對(duì)檢查工具的檢查塊，檢查模板，托架等進(jìn)行測(cè)量。千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等定??量檢測(cè)工具具有數(shù)值反映，因此測(cè)量精度高，可以為評(píng)估產(chǎn)品加工能力提供基礎(chǔ)。

如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則量具必須設(shè)計(jì)成定量的。檢查針插頭b。形狀和外圍形狀?輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置檢具設(shè)計(jì)，傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的固定裝置。3.制造檢驗(yàn)工具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。首先，應(yīng)對(duì)檢查工具的底座進(jìn)行加工，并確定所選材料（通常為鑄鋁材料），尺寸和加工精度檢具設(shè)計(jì)，并進(jìn)行退火。時(shí)效處理可消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。制造部門必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造，并且加工技術(shù)的設(shè)計(jì)和加工必須符合檢查工具部件的技術(shù)要求，才能完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)者的想法。這是基本原則。在制造過程中，有必要考慮檢查部件的操作和功能要求，銷釘與襯套之間的配合，檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域中預(yù)留的間隙。4.驗(yàn)證?三坐標(biāo)（CMM）報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告?重復(fù)性和再現(xiàn)性（R＆R）分析報(bào)告?重復(fù)性和再現(xiàn)性（R＆R）分析報(bào)告?檢查工具操作說明?三坐標(biāo)（CMM）制造后報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告檢查工具的使用，應(yīng)嚴(yán)格遵守SGM檢查工具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢具設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求。首先，檢查工具基座和檢查工具基準(zhǔn)面的平面度，基準(zhǔn)孔，用于三坐標(biāo)（CMM）檢查的基準(zhǔn)銷，并列出測(cè)量數(shù)據(jù)表和主模型（CMM）檢查的相應(yīng)部分，并列出用于矢量計(jì)算的主模型對(duì)應(yīng)部分的測(cè)量數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，以確保放置在檢查工具上的產(chǎn)品的正確性。然后，在三個(gè)坐標(biāo)（CMM）中測(cè)試檢查工具的檢查孔，輪廓，輪廓表面，檢查模板，量塊，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等。同時(shí)，還必須測(cè)試參考引腳和檢查引腳的尺寸。測(cè)試報(bào)告。 ?重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）分析報(bào)告重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）的標(biāo)準(zhǔn)如下：（1)。錯(cuò)誤