檢具設(shè)計(jì)與制造（形狀和位置公差簡(jiǎn)介）_教學(xué)計(jì)劃_教學(xué)研究_教育區(qū)

SGM 檢具設(shè)計(jì)和制造SGM 檢具設(shè)計(jì)和制造1.設(shè)計(jì)概念？幾何尺寸和公差圖（GD＆T）？定位基準(zhǔn)計(jì)劃？量具的選擇？過程能力控制統(tǒng)計(jì)（SPC）（1)。幾何尺寸和公差圖（GD＆T）是一種標(biāo)準(zhǔn)的公差方法，定義了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和制造能力產(chǎn)品規(guī)格，零件定位基準(zhǔn)，即所有零件參考尺寸，關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）和公差特征的“起點(diǎn)”將反映在幾何尺寸和公差圖（GD＆T）上。（2)。定位基準(zhǔn)平面圖3- 2-1主基準(zhǔn)面的選擇：盡量選擇零件重心的方向作為主基準(zhǔn)面檢具設(shè)計(jì)，以方便零件的穩(wěn)定放置，并使用3個(gè)或更多點(diǎn)作為主基準(zhǔn)面以確保穩(wěn)定性在盡可能少的基準(zhǔn)總數(shù)的前提下對(duì)零件進(jìn)行加工。所有主要基準(zhǔn)必須可用相同的特征。選擇第二和第三基準(zhǔn)的順序： ？選擇4位置銷作為孔位置，選擇2位置銷作為槽位置。槽的方向必須平行于第二個(gè)基準(zhǔn)平面。選擇2個(gè)2方向銷釘該銷釘用作定位槽，兩個(gè)平行的槽必須平行于第二參考平面，另一個(gè)點(diǎn)（表面）必須在第三參考平面上。選擇4向銷作為孔的位置，并選擇另一個(gè)點(diǎn)（表面））在輪廓或外圍上。在第二個(gè)基準(zhǔn)平面上選擇2個(gè)點(diǎn)（表面），在第三個(gè)基準(zhǔn)平面上選擇1個(gè)點(diǎn)（表面）。

（[3)。檢查工具的材料選擇？使用檢查工具時(shí)的耐久性要求？制造方法？檢查表面形狀和面積？環(huán)境條件？檢查工具的重量（4)。過程能力控制統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)（SPC ）在檢驗(yàn)工具上收集到的有效定量數(shù)據(jù)可用于控制零件尺寸和分析制造過程，對(duì)于GD＆T上的關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC），應(yīng)特別注意過程測(cè)量能力對(duì)于這些參數(shù)，必須在檢查工具上確保SPC數(shù)據(jù)收集的可行性，正確性和穩(wěn)定性，以及對(duì)完善和維護(hù)過程的控制。2.設(shè)計(jì)（1)。設(shè)計(jì)原則？應(yīng)具有足夠的測(cè)量精度？應(yīng)該具有足夠的測(cè)量效率？結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡可能簡(jiǎn)單？應(yīng)該經(jīng)濟(jì)（2)。檢查工具的組成？位置裝置嗎？夾緊裝置？測(cè)量裝置？輔助設(shè)備？定位裝置。測(cè)量精度的保證在很大程度上取決于對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)銷的正確選擇。定位裝置的操作是在測(cè)量基準(zhǔn)面與被測(cè)件的孔與測(cè)量裝置之間保持一定的相對(duì)位置，以確保測(cè)量合理穩(wěn)定。一種。參考面b。參考銷4-WAY4-WAY2-WAY定位銷和檢測(cè)銷的材料：由于定位銷和檢測(cè)銷在使用過程中經(jīng)常與被測(cè)部件接觸，因此它們?nèi)菀啄p和碰撞，因此需要很高的硬度（60-65HRC）和高耐磨性。碳素工具鋼：T10A，T12A低合金工具鋼：9SiCr，CrWMn，GCr15（滾動(dòng)軸承鋼）合金滲碳鋼：20CrMnTi？夾緊裝置夾緊裝置夾緊裝置的功能是確保被測(cè)零件定位的可靠性。應(yīng)基于不損壞定位，零件不變形的原則。

結(jié)構(gòu)應(yīng)輕巧方便，以方便零件的裝卸，因此需要在市場(chǎng)上盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)的夾緊裝置?？紤]到零件在車身上的組裝關(guān)系，當(dāng)將零件放置在檢查工具的參考面上時(shí)，可以使用夾緊裝置使零件適合參考面。另外，夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛度，并且零件的變形應(yīng)控制在最小程度，因此夾緊裝置的卡盤應(yīng)垂直于參考平面。 ？測(cè)量裝置測(cè)量裝置是檢查工具的重要組成部分。測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及測(cè)量點(diǎn)位置的選擇將直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量裝置是用于指示測(cè)量參數(shù)的實(shí)際值或誤差的裝置，其可以分為定性類型和定量類型。定性檢查工具只能判斷零件的尺寸是否合格。根據(jù)檢查塊，檢查模板和檢查工具的支架，可以使用停止表，檢查針，塞子，刻痕線，帶有公差帶的針等，等等，進(jìn)行測(cè)量。定量檢查工具（例如千分表，千分表，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等）會(huì)反映數(shù)值檢具設(shè)計(jì)，因此它們具有很高的測(cè)量精度，可以為評(píng)估產(chǎn)品過程能力提供基礎(chǔ)。如果零件圖（GD＆T）上有關(guān)鍵特征點(diǎn)（KPC）要求，則檢查工具必須設(shè)計(jì)成定量的。 b。表面和周圍區(qū)域？輔助裝置輔助裝置包括導(dǎo)向裝置，傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的固定裝置。3.制造檢驗(yàn)工具的制造應(yīng)嚴(yán)格遵循SGM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。首先，應(yīng)對(duì)檢查工具的底座進(jìn)行加工，并確定所選材料（通常是鑄鋁材料），尺寸和加工精度，并進(jìn)行退火處理。時(shí)效處理可消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。

制造部門必須嚴(yán)格按照檢具設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造，并且加工技術(shù)的設(shè)計(jì)和加工必須符合檢查工具零件的技術(shù)要求，并充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)者的想法。這是基本原則。在制造過程中，必須考慮檢查部件的操作和功能要求，銷釘與襯套之間的配合，檢查模板的穩(wěn)定性以及檢查區(qū)域中預(yù)留的間隙。4.驗(yàn)證？三坐標(biāo)（CMM）報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告？重復(fù)性和再現(xiàn)性（R＆R）分析報(bào)告？檢查工具操作指南？三坐標(biāo)（CMM）報(bào)告檢查和尺寸檢查報(bào)告檢查工具制造完成后，應(yīng)嚴(yán)格遵守SGM檢查工具的公差標(biāo)準(zhǔn)和檢具設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求。首先，應(yīng)協(xié)調(diào)檢查工具的底座，檢查工具的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)銷的平面度（CMM）。 ）檢查并列出主模型對(duì)應(yīng)部分的測(cè)量數(shù)據(jù)表和三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，并進(jìn)行矢量計(jì)算以確保放置在檢查工具上的產(chǎn)品的正確性。然后對(duì)檢查工具的檢查孔，輪廓，輪廓表面，檢查模板，量塊，電子數(shù)據(jù)采集設(shè)備（EDC）等執(zhí)行三坐標(biāo)（CMM）檢查。同時(shí)，還必須測(cè)試參考引腳和檢查引腳的尺寸。測(cè)試報(bào)告。 ？可重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）分析報(bào)告的可重復(fù)性和再現(xiàn)性（GAGE R＆R）標(biāo)準(zhǔn)如下：（1)。錯(cuò)誤