畢業(yè)項(xiàng)目開(kāi)學(xué)報(bào)告-彈丸尺寸自動(dòng)測(cè)量設(shè)備開(kāi)發(fā)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1。結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)情況，在文獻(xiàn)綜述的基礎(chǔ)上，撰寫(xiě)約2000個(gè)單詞的文獻(xiàn)綜述：文獻(xiàn)綜述1.國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)和人們生活的各個(gè)方面廣泛存在研究背景和意義度量，如上所述一般情況下，定律和定理通常基于度量。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中，測(cè)量技術(shù)的地位變得越來(lái)越重要。從納米級(jí)金相分析到造船和橋梁建設(shè)，再到衛(wèi)星發(fā)射，都必須進(jìn)行測(cè)量。從某種意義上說(shuō)，沒(méi)有衡量，就不會(huì)有科學(xué)研究，也就不會(huì)有現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。炮彈是各國(guó)使用最廣泛的武器裝備。它的特點(diǎn)是種類(lèi)繁多，批量大，并且可以配備所有類(lèi)型。為了滿(mǎn)足軍隊(duì)的需求，迫切需要提高炮彈的生產(chǎn)能力。實(shí)施現(xiàn)代技術(shù)改造，積極推廣以高新技術(shù)為基礎(chǔ)的先進(jìn)制造技術(shù)和在線(xiàn)自動(dòng)測(cè)量技術(shù)已成為我國(guó)空殼制造的重要任務(wù)。隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的飛速發(fā)展和彈丸制造精度的不斷提高，中國(guó)軍工企業(yè)彈丸臨界尺寸的檢測(cè)方法已不能滿(mǎn)足其發(fā)展和測(cè)試的需要。因此，為了滿(mǎn)足新時(shí)代導(dǎo)彈研制與測(cè)試的需要，并完成對(duì)導(dǎo)彈靜態(tài)參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量，開(kāi)發(fā)導(dǎo)彈多尺寸檢查系統(tǒng)的任務(wù)十分緊迫。由于彈丸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較小，在國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)中，技術(shù)人員會(huì)使用各種卡尺和量具進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量，并且還需要手動(dòng)記錄測(cè)量結(jié)果。

此方法勞動(dòng)強(qiáng)度大且過(guò)程繁瑣。檢測(cè)效率取決于檢查員經(jīng)驗(yàn)的豐富程度，并且測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確，因此不能滿(mǎn)足大規(guī)模批量生產(chǎn)和測(cè)試的需求。同時(shí)，對(duì)彈丸是否合格的判斷應(yīng)基于其關(guān)鍵尺寸的測(cè)試結(jié)果。在國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)檢查中，通常使用單一的測(cè)試方法來(lái)完成彈丸的特定臨界尺寸。檢查，無(wú)需集成多種尺寸的檢查過(guò)程。盡管已經(jīng)提出了一些成熟的測(cè)試方案或設(shè)備，但是仍然存在諸如自動(dòng)化程度低和測(cè)試內(nèi)容不完整等問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足炸彈制造商對(duì)測(cè)試效率的要求。2.國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人類(lèi)生產(chǎn)力的不斷提高，生產(chǎn)加工領(lǐng)域?qū)y(cè)量技術(shù)的要求越來(lái)越高。因此，如何快速，可靠，準(zhǔn)確地完成檢查任務(wù)？使用現(xiàn)代化的檢測(cè)工具和方法來(lái)提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；如何實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)過(guò)程和檢測(cè)結(jié)果的可視化顯得尤為重要。軍品質(zhì)量是關(guān)系到中國(guó)國(guó)防建設(shè)的重大事件，也是軍工企業(yè)的生命線(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展隨著當(dāng)前機(jī)械工業(yè)特別是軍事工業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品加工精度的要求越來(lái)越高。確保加工精度的關(guān)鍵在于精度測(cè)量。經(jīng)過(guò)幾十年的技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，我國(guó)軍事工業(yè)中炮彈的生產(chǎn)能力有了明顯提高。但是，在彈丸的測(cè)量中，與國(guó)外相比，彈丸的外徑和形狀誤差的測(cè)量精度和速度仍有一定差距。

目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)軍事企業(yè)仍在量規(guī)和卡尺水平上測(cè)量彈丸的內(nèi)徑和形狀誤差。難以完全反映彈丸幾何形狀的真實(shí)情況，并且消耗人力和物力，并且效率低下。它很高，很容易受到生理限制和主觀(guān)影響。在線(xiàn)測(cè)量和測(cè)量結(jié)果的數(shù)字化非常困難，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代外殼生產(chǎn)的發(fā)展需求。從國(guó)際角度來(lái)看，美國(guó)，日本，英國(guó)和德國(guó)相繼開(kāi)發(fā)了各種具有不同測(cè)量范圍，不同分辨率和不同測(cè)量精度的激光器，光電測(cè)量系統(tǒng)，這些系統(tǒng)可以通過(guò)光電傳感器和非接觸式測(cè)量機(jī)。儀器和設(shè)備可以測(cè)量彈丸的長(zhǎng)度，高度，厚度，徑向尺寸，表面形狀和其他幾何參數(shù)。因此。我國(guó)在組生產(chǎn)過(guò)程中也應(yīng)采用高科技，以實(shí)現(xiàn)非接觸式自動(dòng)測(cè)量，以滿(mǎn)足快速響應(yīng)的要求。本文中的集體村數(shù)字測(cè)量系統(tǒng)是針對(duì)我軍導(dǎo)彈體檢查中存在的各種問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的第一套自動(dòng)測(cè)試設(shè)備。它的成功開(kāi)發(fā)和改進(jìn)極大地提高了團(tuán)隊(duì)的績(jī)效。檢查的準(zhǔn)確性，效率和可靠性。為本集團(tuán)的生產(chǎn)線(xiàn)提供先進(jìn)的激光檢測(cè)方法和設(shè)備，并為我軍生產(chǎn)武器和設(shè)備。并且自動(dòng)化檢查具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。3.自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)通?？梢詫⒁宰钌俚娜斯⑴c就能以適當(dāng)?shù)姆绞阶詣?dòng)執(zhí)行測(cè)量，數(shù)據(jù)處理和輸出測(cè)試結(jié)果的系統(tǒng)稱(chēng)為自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)（ATS，自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)）。

在自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，操作員根據(jù)測(cè)試任務(wù)的需要來(lái)構(gòu)建系統(tǒng)并編譯軟件，并且整個(gè)測(cè)試工作通常是在預(yù)編程的測(cè)試程序的命令下自動(dòng)完成的。一旦系統(tǒng)開(kāi)始正常工作，通常由系統(tǒng)本身自動(dòng)完成其各種操作，而無(wú)需人工干預(yù)。自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)通常經(jīng)歷了三個(gè)階段。 1.第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。早期的自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)大多是專(zhuān)用系統(tǒng)，專(zhuān)為特定任務(wù)而設(shè)計(jì)，主要用于大量重復(fù)測(cè)試，要求高可靠性的復(fù)雜測(cè)試，或提高測(cè)試速度和工作環(huán)境都比較苛刻的測(cè)試。第一代測(cè)試系統(tǒng)仍然發(fā)揮著重要作用。他們可以完成大量復(fù)雜的測(cè)試任務(wù)，進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)分析，信息處理，并快速準(zhǔn)確地給出測(cè)試結(jié)果。與手動(dòng)測(cè)試相比，它們更強(qiáng)大且更方便使用。他們可以完成許多手動(dòng)測(cè)試無(wú)法完成的任務(wù)，顯示出它們的優(yōu)越性。第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的形成和設(shè)計(jì)存在許多困難。由于第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的接口電路具有不同的通用性，因此設(shè)計(jì)人員必須解決系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)與儀器之間的接口問(wèn)題以及儀器之間的接口問(wèn)題。因此，它們的適應(yīng)性一般較差。當(dāng)系統(tǒng)更復(fù)雜時(shí)，開(kāi)發(fā)工作量非常大，成本也很高，并且沒(méi)有通用性，這是第一代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的主要缺點(diǎn)。2.第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的主要特征是使用標(biāo)準(zhǔn)化的通用接口。

目前最常用的用于可編程控制器的標(biāo)準(zhǔn)化接口系統(tǒng)是惠普公司于1972年首次提出的HP-IB。此后，標(biāo)準(zhǔn)文件被電氣電子工程師協(xié)會(huì)（IEEE）接受并正式頒布。 ）和國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）。該系統(tǒng)在美國(guó)稱(chēng)為IEEE-48，GP-IB.HP-IB，在歐洲和日本稱(chēng)為GP-IB或IEC625。在第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，每個(gè)設(shè)備都通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口和總線(xiàn)連接。系統(tǒng)中的各種設(shè)備均配備了標(biāo)準(zhǔn)化的接口功能電路，并通過(guò)統(tǒng)一的無(wú)源總線(xiàn)進(jìn)行連接。該系統(tǒng)組件方便，具有專(zhuān)用的通用接口電路，并且可以靈活地修改和添加測(cè)試內(nèi)容。使用后很容易拆卸。拆卸后，每個(gè)組件都可以用于其他目的。它顯示出巨大的優(yōu)勢(shì)，并已被廣泛使用。應(yīng)用。3.第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)盡管第一代和第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì)，但是這些系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)無(wú)法完全發(fā)揮作用。整個(gè)系統(tǒng)及其工作過(guò)程基本上仍需手動(dòng)測(cè)試。模擬。在第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，傳統(tǒng)儀器的某些硬件被功能強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)軟件所替代，大量的物質(zhì)資源被人力資源所替代。特別是在第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，計(jì)算機(jī)直接參與測(cè)試信號(hào)的生成。并分析測(cè)量特征。即，測(cè)試信號(hào)和測(cè)試功能由計(jì)算機(jī)直接生成。這樣，就有計(jì)算機(jī)和軟件來(lái)完成系統(tǒng)中某些儀器的功能，形成所謂的“虛擬儀器”（Virtual Instrument）。在前兩代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，包括了由多臺(tái)儀器的測(cè)試系統(tǒng)完成的功能。在第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中，它可以由計(jì)算機(jī)作為中央設(shè)備來(lái)完成。

第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的出現(xiàn)給電子測(cè)量帶來(lái)了真正的革命性影響，并且對(duì)測(cè)量原理，儀器設(shè)計(jì)和許多其他方面產(chǎn)生了重大影響。但是，第三代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)仍處于起步階段，其應(yīng)用并不像第二代自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)那樣普遍。但是可以肯定的是，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用，用計(jì)算機(jī)軟硬件資源代替測(cè)量?jī)x器和系統(tǒng)中的硬件，是電子測(cè)量發(fā)展的重要方向。隨著生產(chǎn)力和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)測(cè)量提出了越來(lái)越高的要求。人們除了希望準(zhǔn)確，快速和可靠地完成測(cè)量任務(wù)外，還希望使用各種先進(jìn)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化測(cè)量。憑借其高速的計(jì)算能力和大容量的存儲(chǔ)容量，計(jì)算機(jī)顯著提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的處理能力，使測(cè)量技術(shù)有了質(zhì)的飛躍。計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量控制（CAMAC，計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)量控制）系統(tǒng)，稱(chēng)為測(cè)量和控制系統(tǒng)，是一項(xiàng)新興技術(shù)。它是自動(dòng)控制技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)，微電子技術(shù)和通信技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。測(cè)控系統(tǒng)包括各種數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)，導(dǎo)彈和衛(wèi)星發(fā)射控制系統(tǒng)等，廣泛應(yīng)用于航空，航天，科研，工廠(chǎng)自動(dòng)化，實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化等領(lǐng)域。測(cè)量和控制，公共辦公室自動(dòng)化，業(yè)務(wù)自動(dòng)化，家庭自動(dòng)化等已集成到人類(lèi)生活的各個(gè)領(lǐng)域。

CAMAC系統(tǒng)誕生于1960年代，其外觀(guān)已引起人們工作和生活環(huán)境的深刻變化。以工廠(chǎng)自動(dòng)化為例。計(jì)算機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用最早始于1960年代。它首先應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。那時(shí)，僅實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的程序控制。 1970年代后，隨著微處理器的出現(xiàn)和大規(guī)模應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的概念發(fā)生了巨大變化，各種新興學(xué)科逐漸集成到CAMAC系統(tǒng)中。自1990年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展和計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)的普及，它們已進(jìn)入各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的控制，監(jiān)督和管理。在工廠(chǎng)的控制室中，操作員可以通過(guò)顯示終端監(jiān)視和操縱生產(chǎn)過(guò)程。鍵盤(pán)和顯示屏取代了龐大的控制儀表板?？刂剖易兊迷絹?lái)越小，操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度也在增加。以航空航天領(lǐng)域?yàn)槔?，CAMAC系統(tǒng)已取代了大量的測(cè)量?jī)x器，并負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室，裝配廠(chǎng)和發(fā)射場(chǎng)的各種測(cè)試和發(fā)射控制任務(wù)，大大縮短了測(cè)試和發(fā)射時(shí)間。并且大大減少了專(zhuān)用車(chē)輛的數(shù)量，并且發(fā)射場(chǎng)的指揮官可以在控制室或指揮車(chē)輛中觀(guān)察導(dǎo)彈或衛(wèi)星的各個(gè)子系統(tǒng)。參考文獻(xiàn)：[1]施文康，測(cè)試技術(shù)[M]。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010.高潮。關(guān)鍵詞：大型工件，動(dòng)態(tài)長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)光學(xué)和精密工程。 2012，20（11)：2472-2478.羅志超。

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完成控制系統(tǒng)的整體構(gòu)造并選擇控制方法。 （[K51]完成控制系統(tǒng)原理圖的繪制。（3）完成控制程序的編寫(xiě)；完成程序的驗(yàn)證。根據(jù)各站的檢測(cè)方法設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)，并結(jié)合設(shè)計(jì)采摘設(shè)備運(yùn)動(dòng)形式的系統(tǒng)總體控制方案；根據(jù)控制方案的功能要求，計(jì)算系統(tǒng)所需的轉(zhuǎn)換通道數(shù)；選擇合適的PLC主機(jī)和相應(yīng)的功能模塊，完成電氣元件的選擇并構(gòu)建電氣控制系統(tǒng)，詳細(xì)描述系統(tǒng)每個(gè)運(yùn)動(dòng)部分的驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)，配置PLC所需的功能模塊自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，然后完成硬件系統(tǒng)所需電氣元件的選擇和電路設(shè)計(jì)2.2研究方法與P相關(guān)C PLC控制方法。 PLC（可編程邏輯控制器）以微處理器為核心，是為滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)需要而誕生的控制設(shè)備。它的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的繼電器接觸器，成為控制系統(tǒng)的核心。它已被廣泛用于制造，傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型以及機(jī)電一體化。該控制裝置集成了微計(jì)算機(jī)技術(shù)，具有抗干擾能力強(qiáng)，通用性強(qiáng)，計(jì)算速度快，指令豐富，編程方便，擴(kuò)展能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。與繼電器接觸器控制方法相比，PLC內(nèi)部電子電路包含大量用于接收開(kāi)關(guān)信號(hào)的繼電器式軟元件，這為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模開(kāi)關(guān)邏輯控制提供了捷徑。

此外，隨著微機(jī)處理技術(shù)的發(fā)展，其功能早已超出了邏輯控制的范圍。例如，它可以快速輕松地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換和PID計(jì)算，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制和數(shù)字控制，并實(shí)現(xiàn)上位計(jì)算機(jī)之間的PLC，PLC和通訊網(wǎng)絡(luò)功能。它不僅可以控制單個(gè)機(jī)器和一條生產(chǎn)線(xiàn)，而且可以控制一個(gè)機(jī)器組和許多生產(chǎn)線(xiàn)。它不僅可以用于現(xiàn)場(chǎng)控制，還可以用于遠(yuǎn)程控制。基于以上特點(diǎn)，本文選擇PLC作為核心控制方法，實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程。 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程分為方案設(shè)計(jì)，硬件設(shè)計(jì)，軟件設(shè)計(jì)和系統(tǒng)調(diào)試四個(gè)步驟。 。具體設(shè)計(jì)過(guò)程如圖3.1所示。方案設(shè)計(jì)：確定被控對(duì)象的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，制定系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法，并根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程要求確定總體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和主要電氣部件。硬件設(shè)計(jì)：繪制電氣原理圖，并根據(jù)電氣原理圖中的信號(hào)方向完成電氣元件的現(xiàn)場(chǎng)安裝和接線(xiàn)。軟件設(shè)計(jì)：編寫(xiě)PLC控制程序；系統(tǒng)調(diào)試：在硬件接線(xiàn)檢查正確的情況下，進(jìn)行軟件調(diào)試，并根據(jù)調(diào)試結(jié)果進(jìn)一步優(yōu)化軟硬件設(shè)計(jì)，直至滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求?？刂迫蝿?wù)分析導(dǎo)彈主體自動(dòng)檢查系統(tǒng)是一種機(jī)電產(chǎn)品，集順序控制，運(yùn)動(dòng)控制和過(guò)程控制于一體。在控制系統(tǒng)的管理下，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)彈主體各個(gè)尺寸的自動(dòng)檢查。

控制方案如圖3.2所示。圖3.2根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化和安全可靠的運(yùn)行，從圖3.2可以看出，PLC是整個(gè)系統(tǒng)的核心控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)與各種測(cè)量?jī)x器的交互。通過(guò)PLC的串行接口進(jìn)行通訊，訪(fǎng)問(wèn)各種開(kāi)關(guān)和模擬信號(hào)，控制外圍繼電器的接通和斷開(kāi)，控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和DC電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行，以及與外圍測(cè)試設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。在進(jìn)行硬件接線(xiàn)之前，必須根據(jù)所選的電氣組件來(lái)設(shè)計(jì)電氣示意圖，以便使系統(tǒng)電路的整體結(jié)構(gòu)，電氣組件之間的關(guān)系以及控制信號(hào)的方向明確。電氣系統(tǒng)主要使用中間繼電器作為控制組件，以將PLC的輸出信號(hào)傳輸?shù)矫總€(gè)執(zhí)行器。該檢測(cè)系統(tǒng)的控制主要包括：對(duì)輸送機(jī)的步進(jìn)電機(jī)的控制，螺旋升降平臺(tái)的步進(jìn)電機(jī)的控制，每個(gè)檢測(cè)站的氣缸和氣動(dòng)抓手的控制以及對(duì)檢測(cè)站的切換控制。內(nèi)徑測(cè)量中的氣體路徑。根據(jù)系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)以PLC為核心的控制方案。結(jié)合各站的運(yùn)動(dòng)形式，詳細(xì)分析整個(gè)系統(tǒng)的檢測(cè)過(guò)程和數(shù)據(jù)采集過(guò)程。計(jì)算所需的I / O點(diǎn)數(shù)和A / D轉(zhuǎn)換通道數(shù)，完整的PLC選擇，電氣元件選擇和控制電路構(gòu)造；闡述了系統(tǒng)電源-步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方法。根據(jù)內(nèi)徑檢測(cè)對(duì)氣壓穩(wěn)定性的要求，選擇合適的氣壓控制元件，設(shè)計(jì)氣體閉環(huán)穩(wěn)壓空氣回路自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，并詳細(xì)描述其工作原理和控制過(guò)程。

使用Windows高級(jí)編程語(yǔ)言C＃完成主機(jī)監(jiān)視軟件的開(kāi)發(fā)。通過(guò)與PLC的通訊，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的控制以及測(cè)量數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示；建立ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)以完成測(cè)量數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果的存儲(chǔ)，在C＃程序中編寫(xiě)SQL語(yǔ)句以操縱數(shù)據(jù)庫(kù)；分別設(shè)計(jì)系統(tǒng)登錄界面，主操作界面和測(cè)量結(jié)果信息統(tǒng)計(jì)界面，以實(shí)現(xiàn)可視化檢查過(guò)程。老師的見(jiàn)解：榮健致開(kāi)幕詞，研究目的和意義很明確。文獻(xiàn)綜述充分分析和討論了殼零件的基本結(jié)構(gòu)，工藝要求和特性，并對(duì)提議的工藝路線(xiàn)進(jìn)行了初步分析。語(yǔ)言簡(jiǎn)潔明了，格式符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。擬議的研究計(jì)劃是切實(shí)可行的，建議進(jìn)一步完善技術(shù)路線(xiàn)和結(jié)構(gòu)。我希望學(xué)生能夠積極工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)，根據(jù)研究計(jì)劃安排時(shí)間，并相信他能夠成功完成畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。同意打開(kāi)主題主管：2016年部門(mén)評(píng)論意見(jiàn)：同意打開(kāi)主題Department Dean 2016 3