一種制造圓柱直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備的方法

本實(shí)用新型涉及自動(dòng)測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特別是圓柱直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備。

背景技術(shù)：

測(cè)量?jī)x器，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，參考材料，輔助設(shè)備和測(cè)量所必需的材料的總稱，用于測(cè)量一種或幾種類型的設(shè)備。在電信技術(shù)中，它是指用于測(cè)量各種電，磁和光參數(shù)或生成測(cè)試信號(hào)的設(shè)備。目前，測(cè)量設(shè)備是用千分尺手動(dòng)測(cè)量的，測(cè)量時(shí)間較慢，使用限制較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，其具有自動(dòng)進(jìn)給自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)分揀和卸載的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：圓柱體的直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，包括主體，主體的上表面固定有配電盤托架，配電盤支架安裝有送料盤組件，機(jī)體的一側(cè)裝有振動(dòng)盤支架，該振動(dòng)盤支架的上表面裝有送料振動(dòng)盤，送料振動(dòng)盤的一側(cè)連接有送料裝置進(jìn)料裝置的一端連接到進(jìn)料盤組件，進(jìn)料盤組件的一側(cè)連接，步進(jìn)電機(jī)安裝在進(jìn)料盤組件一側(cè)的機(jī)體上，進(jìn)料盤安裝在進(jìn)料盤組件的一側(cè)進(jìn)給盤組件的上表面和進(jìn)給盤的上表面與齒槽相連。盤的中心設(shè)有圓孔，分配盤的下表面裝有轉(zhuǎn)盤馬達(dá)，分配盤組件的遠(yuǎn)離進(jìn)料振動(dòng)盤的一側(cè)裝有通過(guò)第一噴嘴的第一吹嘴。吹支架。第一滑動(dòng)裝置安裝在吹氣支架下方，好的產(chǎn)品接收盒安裝在第一滑動(dòng)裝置下方的主體上表面，第二吹氣裝置安裝在配電盤組件的背離推進(jìn)馬達(dá)的一側(cè)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口。第二送風(fēng)支架噴嘴，在第二送風(fēng)支架下方安裝第二滑塊，在第二滑塊下方的機(jī)體上表面安裝有不良品接收箱，前進(jìn)馬達(dá)的上端裝有摩擦力。輪，摩擦輪和分配圓盤盤的一側(cè)連接在一起，并且在前進(jìn)馬達(dá)遠(yuǎn)離物料分配盤一側(cè)的機(jī)身上表面通過(guò)攝像機(jī)支架安裝了CCD攝像機(jī)，并且將計(jì)算機(jī)安裝在相機(jī)支架側(cè)面的機(jī)身表面上，并將相機(jī)支架安裝在物料分配盤的一端附近。光源支架，光源支架在圓孔上方延伸，光源支架位于圓孔上方的一端與平行光背光源相連，平行光背光源伸入圓孔內(nèi)。

優(yōu)選地，根據(jù)每個(gè)直徑的硬件，將進(jìn)料振動(dòng)盤和分配盤定制為各種型號(hào)。

最好，齒槽的位置與產(chǎn)品相符。

最好將計(jì)算機(jī)電連接到CCD攝像機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

圓柱的直徑和長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，零件的整個(gè)圓周直徑可以通過(guò)CCD攝像機(jī)檢測(cè)，并且零件的高度和尺寸可以同時(shí)檢測(cè)。良品和次品可以通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)數(shù)，直接確定良率。機(jī)器分開放置以減少受振動(dòng)影響的測(cè)量尺寸誤差。第一和第二個(gè)吹嘴用于直接對(duì)好壞產(chǎn)品進(jìn)行分類，減少了尺寸測(cè)量后手動(dòng)分類的時(shí)間，節(jié)省了人力。

圖紙說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型加料站的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型檢查站的示意圖。

在圖中：1個(gè)機(jī)身，11個(gè)供料盤支架，12個(gè)振動(dòng)盤支架，2個(gè)供料盤組件，21個(gè)供料盤，211個(gè)圓孔，22個(gè)齒槽，23個(gè)轉(zhuǎn)盤電機(jī)，3個(gè)供料振動(dòng)盤，31個(gè)供料裝置，4個(gè)第一吹嘴，41個(gè)第一吹氣支架，42個(gè)第一滑架，43個(gè)好的產(chǎn)品接收盒，5個(gè)第二吹氣噴嘴，51個(gè)第二個(gè)吹氣支架，52個(gè)第二滑道，53個(gè)次品接收盒，6個(gè)前進(jìn)馬達(dá)，61個(gè)摩擦輪， 7個(gè)CCD攝像機(jī)，71個(gè)攝像機(jī)支架，72個(gè)光源支架，73個(gè)平行光背光，8個(gè)計(jì)算機(jī)。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚，完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例的一部分，而不是全部示例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

請(qǐng)參考圖1-3，圓柱體直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，包括主體1，主體1的上表面固定有配電盤托架11，而配電盤托架11裝有配電盤。組件2機(jī)體1的一側(cè)安裝有振動(dòng)盤支架12，振動(dòng)盤支架12的上表面安裝有進(jìn)給振動(dòng)盤3，進(jìn)給振動(dòng)盤3的一側(cè)與進(jìn)給裝置連接如圖31所示，進(jìn)給裝置31的一端連接到分配板組件2的一側(cè)，圓筒形工件由進(jìn)給振動(dòng)板3進(jìn)給，然后由分配板組件2輸送到CCD相機(jī)7進(jìn)行測(cè)量。分配板組件2側(cè)的主體1安裝有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)6。分配盤21安裝在分配盤組件2的上表面上。進(jìn)給振動(dòng)盤3和分配盤21根據(jù)客戶要求定制。每個(gè)直徑的硬件。有多種型號(hào)，適用于各種規(guī)格對(duì)于產(chǎn)品，分配盤21的上表面連接有一個(gè)齒槽22，該齒槽22與該產(chǎn)品相匹配，該齒槽22與該產(chǎn)品接合，并且齒條的中心分配盤21設(shè)置有圓孔211，在材料盤21的下表面上安裝有轉(zhuǎn)盤電動(dòng)機(jī)23。在材料分配盤組件2的遠(yuǎn)離進(jìn)給振動(dòng)的一側(cè)上安裝有第一空氣噴嘴4。板3通過(guò)第一鼓風(fēng)支架41。在其下方安裝第一斜槽42，在第一斜槽42下方的主體1的上表面上安裝有良好的產(chǎn)品接收盒43。第一吹嘴4落入第一斜槽42中。在商品接收盒43中，分配盤組件2的遠(yuǎn)離前進(jìn)馬達(dá)6的一側(cè)通過(guò)第二吹嘴5配備有第二吹嘴5。在第二送風(fēng)支架51的下方，在第二送風(fēng)支架51的下方安裝有第二滑動(dòng)件52，在第二滑動(dòng)件52的下方的機(jī)體1的上表面設(shè)有不良品收納盒53，以及步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的上端。如圖6所示，摩擦輪61配備有摩擦輪61，該摩擦輪61連接到分配盤21的側(cè)面。在攝影過(guò)程中，摩擦輪61由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)圓筒形工件旋轉(zhuǎn)。視覺軟件記錄動(dòng)態(tài)測(cè)量值的最大值和最小值。它可以記錄旋轉(zhuǎn)過(guò)程中零件的整個(gè)圓周直徑和高度，從而改善了電機(jī)6遠(yuǎn)離分配盤21一側(cè)的位置。CCD攝像機(jī)7通過(guò)攝像機(jī)支架71安裝在主體1的上表面上在主體1的照相機(jī)支架71側(cè)的表面上安裝有計(jì)算機(jī)8。計(jì)算機(jī)8與CCD照相機(jī)7電連接，分別對(duì)良品和不良品進(jìn)行計(jì)數(shù)。頻率可以關(guān)閉并報(bào)警。光源支架72安裝在相機(jī)支架71的靠近分配盤21的端部。光源支架72在圓孔211上方延伸。光源支架72的位于圓孔211上方的端部連接。與平行的光背光源73平行，該光的背光源73延伸到圓形孔211中。

工作方案：圓柱形工件由進(jìn)給振動(dòng)板3裝載，然后由分隔板組件2輸送到CCD攝像機(jī)7進(jìn)行測(cè)量。使用500萬(wàn)像素的高速工業(yè)CCD相機(jī)拍攝照片以檢測(cè)直徑和長(zhǎng)度。進(jìn)行拍照和標(biāo)準(zhǔn)值比較，在拍照過(guò)程中，電機(jī)帶動(dòng)摩擦輪61帶動(dòng)圓柱狀工件旋轉(zhuǎn)，視覺軟件記錄動(dòng)態(tài)測(cè)量值的最大值和最小值。它可以記錄旋轉(zhuǎn)過(guò)程中零件的整個(gè)圓周直徑和高度，并判斷是否合格，然后通過(guò)吹氣噴嘴和分配托盤組件上的滑道檢測(cè)好產(chǎn)品接收盒43和次品接收盒53 ，然后重復(fù)上述操作。計(jì)算機(jī)8分別對(duì)良品和次品進(jìn)行計(jì)數(shù)，并根據(jù)不良頻率可以停機(jī)和報(bào)警。

總之：圓柱直徑長(zhǎng)度自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，可以通過(guò)CCD攝像機(jī)7檢測(cè)零件的整個(gè)圓周直徑，并且可以同時(shí)檢測(cè)零件的高度尺寸，可以通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)數(shù)，以直接確定合格率，將送入的振動(dòng)板3與機(jī)器分開，以減少受振動(dòng)影響的測(cè)量尺寸誤差。第一吹氣噴嘴4和第二吹氣噴嘴5用于直接對(duì)好，壞產(chǎn)品進(jìn)行分揀，減小了尺寸，然后手動(dòng)分揀時(shí)間節(jié)省了人力。

雖然已經(jīng)示出并描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，可以以各種方式來(lái)實(shí)施這些實(shí)施例。實(shí)用新型。改變，修改，替換和修改，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書及其等同形式限定。