檢具設(shè)計清單（表格A）

Sheet1表0 5. 02C.04-25（0 / A）檢具設(shè)計檢查表（A表）零件編號：裝配編號：年份類型：G.D＆T工程圖編號：產(chǎn)品工程圖更改級別：工裝號零件名稱：模具設(shè)計圖紙/圖紙編號：供應(yīng)商名稱：SQE電話：（SAIC-GM-Wuling）：DUNS / Z編號：檢查工程師（供應(yīng)商）：電話：設(shè)計人員：聯(lián)系人：電話：制造商：聯(lián)系人：電話：零件制造地點：聯(lián)系人：電話：項目檢具設(shè)計檢查表檢查工程師SQE（供應(yīng)商）（SGMW）1是否使用市場上現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)零件和零件以降低成本，并簡化結(jié)構(gòu)？ 2設(shè)計中零件或組件的設(shè)計方向是否與GD＆T法規(guī)一致？ 3零件清單是否反映了最新的工程變更？ 4操作程序是設(shè)計的一部分嗎？完成了嗎？ 5卡盤支點與壓力兼容點是相同的嗎？ 6是否已標(biāo)記所有定位參考點？ 7是否有足夠的間隙用于零件或組件的組裝和拆卸？ 8檢查項目是否可行？數(shù)據(jù)容易獲得嗎？ 9活動部件可以避開檢查工具嗎？其他部分？ 10在打開狀態(tài)下，可移動滑軌或零件是否超出其基本范圍？ 11活動導(dǎo)軌或零件是否需要平衡裝置？ 12可移動部件是否需要有觀察孔等以確定可移動部件是否在適當(dāng)?shù)奈恢茫?3All

設(shè)計中是否適當(dāng)標(biāo)記了可移動的導(dǎo)軌和零件？ 14設(shè)計圖紙上的相關(guān)信息（例如名稱，數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，簽名等）是否完整？ 15是否有規(guī)范檢查工具處理的文件？ 16是否避免了處理鏈？打開檢查工具上的所有零件？ 17您是否指定了操作安全性問題？注意：（N / A --- NOTAPPLICABLE）檢查工具工程師（供應(yīng)商）/日期：制造商代表/日期：PPI（SGMW）簽名/日期：SQE（SGMW）批準(zhǔn)/日期：表0 5. 02C.04- 10（0 / A）檢查工具制造核對表（B表）零件編號：裝配編號：年份類型：G.D＆T工程圖編號：產(chǎn)品圖紙變更級別：工裝編號和零件名稱：供應(yīng)商名稱：SQE電話：（SAIC-GM -Wuling）：DUNS / Z編號：檢查工程師（供應(yīng)商）：電話：設(shè)計師：聯(lián)系人：電話：制造商：聯(lián)系人：電話：零件制造地點：聯(lián)系人：電話：項目檢查工具制造清單檢查工具工程師SQ工程師（供應(yīng)商（SGMW）1檢查工具是根據(jù)最新的工具更改級別制造的。2已經(jīng)檢查了檢查工具的基礎(chǔ)，并且正確地標(biāo)記了網(wǎng)格線。 3存在所有定位參考點和測量點，并根據(jù)檢具設(shè)計進行適當(dāng)標(biāo)記。 4所有零件都用不同的顏色標(biāo)記，并涂有油漆或防腐涂層。 5所有零件均已安裝在檢查工具上。并標(biāo)明規(guī)格號和零件號

6檢查零件表面之間是否有松動的銷釘，墊圈，毛刺和灰塵。 7檢查定位銷，鎖定銷和滑動部件是否具有適當(dāng)?shù)幕瑒优浜稀?8檢查活動部件和模板是否安全，正常。 （夾緊點）9檢查夾具是否正常接觸部件的表面（考慮材料的厚度）10檢查SPC數(shù)據(jù)采集設(shè)備是否具有正確的功能和操作空間11檢查適用于以下情況的功能檢具設(shè)計，存儲和標(biāo)簽下面的設(shè)備的不同零件和類型12是否提供了項目的認(rèn)證信息并在組裝狀態(tài)下驗證了完整檢查工具的認(rèn)證b網(wǎng)格定位參考面，參考孔，工具定位球等。c測量導(dǎo)軌檢具設(shè)計，數(shù)據(jù)采集裝置，傳動銷，旋轉(zhuǎn)裝置和其他定位銷，最大物理狀態(tài)插入檢查，劃線針，目視檢查的停止/前進規(guī)則，劃線，涂漆網(wǎng)格線等（最大/最小公差帶）13檢驗證書和更正已填寫并附在檢驗工具上14操作說明已完成并附在檢查工具上15根據(jù)SGM的要求執(zhí)行功能和R＆R測試16檢查工具配備了適合安全移動的設(shè)備（例如吊環(huán)）17檢查工具符合SGM標(biāo)準(zhǔn)并制造公差18根據(jù)需要提供運輸預(yù)防措施。注意：（不適用---不適用）檢驗工程師（供應(yīng)商）/日期：制造商代表/日期：PPI（SGMW）簽名/日期：SQE（SGMW）批準(zhǔn)/日期：Sheet2Sheet3