大眾檢具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)檢具及量具支架技術(shù)要求
大眾檢具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)檢具及量具支架技術(shù)要求
1. 概述
檢查工具:
檢具是沖壓件、焊接件等在線檢測、檢具的簡稱,與其他文獻(xiàn)中提到的樣品架含義相同。檢具是根據(jù)黨的具體要求專門制造的一種檢具。檢具的形狀和表面必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削,可以反映零件的所有參數(shù),對零件進(jìn)行定性檢測。對于零件上一些極其重要的功能尺寸,也可以使用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。檢具還應(yīng)同時具有測量支架的功能,
測量支架:
測量支架是用3D測量機測量沖壓件和焊接件的輔助支架。其所有支撐面(點)和定位參考面(點)都必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行銑削。一些特殊零件的測量 支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。
1.1 量具和測量支架的設(shè)計、制造和驗收應(yīng)以產(chǎn)品圖紙和主模型(或CAD數(shù)據(jù))為依據(jù)。當(dāng)零件沒有主模型(或CAD數(shù)據(jù))時,應(yīng)以上海大眾認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品為準(zhǔn)。
1.2 檢具和量具可以根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和主模型(或CAD數(shù)據(jù))合理測量零件的所有參數(shù),檢具和量具可以校驗和求和借助三坐標(biāo)測量機識別。
1.3 在正常的使用頻率和良好的維護(hù)保養(yǎng)下檢具設(shè)計,應(yīng)保證檢具和測量支架與相應(yīng)的滾?;蚝搞Q具有相同的使用壽命。
1.4 檢具和測量支架的設(shè)計原則符合VW 39D701,技術(shù)要求符合VW 39D702。
2. 結(jié)構(gòu)
2.1 材質(zhì)選擇:(按大眾39D721)
2.1.1 輪廓(輪廓)表面:
大中型沖壓件:由可加工的樹脂材料組成(如CIBA 5166/XB5166)
小沖頭:鋁合金
2.1.2 儀表骨架:
樣品架:鑄造鋁合金。
測量支架:鑄造鋁合金或模塊化組裝結(jié)構(gòu)。
2.1.3 參考塊:與檢具框架一體加工制造。
注:供應(yīng)商應(yīng)向上海大眾提供2.1.1和2.1.2中使用的材料描述報告。
2.2 骨架和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
2.2.1 骨架必須具有足夠的強度和剛度。
2.2.2 基準(zhǔn)塊的平面度要求為0.05mm,1000mm以內(nèi)的垂直度要求不大于0.05mm。
2.3 參考孔
2.3.1 必須在檢具上設(shè)置兩個參考孔(根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D733、39D734))。參考孔間距為 200 mm 的倍數(shù),應(yīng)位于車輛坐標(biāo)系中。數(shù)百人在線。
2.3.2個參考孔(1號圓孔,2號橢圓孔)要設(shè)置標(biāo)記,并標(biāo)注坐標(biāo)值。
2.4 零件定位
2.4.1 零件的RPS點作為定位檢具設(shè)計,RPS支撐面采用預(yù)制結(jié)構(gòu)。
2.4.2 檢具上應(yīng)考慮塞規(guī)(即針座/針盒)的放置位置。
2.4.3 如果是用孔定位零件,應(yīng)使用兩個孔作為定位孔,孔的公差應(yīng)小于±0.1mm。
2.5 個間隙(由 VW 39D721、VW 39D754、VW 39D766)
制造檢具時,請注意零件CAD數(shù)據(jù)面位置及零件厚度對間隙的影響
承載面:0mm
劃線面:1mm
測量面:小沖頭3mm
大中型沖壓件5mm
塞規(guī)套筒端面:小沖頭6mm
大中型沖壓件8毫米
2.6 零件形狀(根據(jù)大眾 39D721)
沖洗圖 1
線條圖2
測厚儀
游標(biāo)測量
2.7 孔
2.7.1 下劃線:
由于零件的結(jié)構(gòu),零件中的一些孔只需要通過劃線器檢查即可。
線路規(guī)則:
在零件孔下方1毫米的間隙處,應(yīng)標(biāo)出檢具的相應(yīng)區(qū)域。標(biāo)記區(qū)域的直徑應(yīng)比孔直徑大5mm,標(biāo)記面應(yīng)與孔的斜面平行。劃線表面為紅色(RAL 3000),劃線深度和寬度為 0.1。
2.7.2 塞規(guī)和套筒:
定位銷按大眾標(biāo)準(zhǔn)39D736、39D737、39D738、39D739設(shè)計,檢查銷按大眾標(biāo)準(zhǔn)39D745、39D746、@設(shè)計>39D747、39D748 設(shè)計。套筒按照大眾標(biāo)準(zhǔn)39D754、39D755設(shè)計。
2.7.3 塞規(guī)和套管應(yīng)標(biāo)明(RPS1、RPS2、No.1、No.2)并一一對應(yīng)。
2.7.4 塞規(guī)應(yīng)用細(xì)鏈/細(xì)繩固定在塞規(guī)上。
2.7.4 銷孔應(yīng)為通孔。
2.7.5 目測:用游標(biāo)尺測量孔徑。
2.8個轉(zhuǎn)折點
為了明確零件輪廓的彎曲角度,需要在檢具上畫一條線。
2.9 可拆卸形狀規(guī)(夾板)
2.9.1 使用擺動式量規(guī)(根據(jù) VW 39D776)。檢查零件重要配合面的輪廓。
2.9.2 卡鉗由輕金屬制成(根據(jù) VW 39D785),用于檢查大表面的輪廓。
2.11 筒夾/磁鐵
2.11.1 夾頭的夾緊點必須設(shè)置在 RPS 點上??ūP的裝夾順序由 RPS 序列號決定。
2.11.2 夾頭不應(yīng)干擾任何處于不穩(wěn)定狀態(tài)的物體。
2.11.3 夾頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使3D測量機可以方便地檢測RPS承載面和整個零件的測量點。(可使用叉型筒夾,但叉型筒夾內(nèi)徑應(yīng)大于6.5mm,筒夾寬度應(yīng)達(dá)到所需強度)。
2.11.4夾頭的夾持方向必須垂直于零件表面。夾頭只允許用作零件夾緊(夾緊力小于5Kg),不允許過度夾緊,零件被強制在額定值位置。
2.11.5 橡膠應(yīng)牢固地固定在夾頭上以保護(hù)零件。
2.11.6 磁鐵應(yīng)嵌入支撐面或設(shè)置在支撐面的兩側(cè),并應(yīng)低于支撐面0.1mm。
2.12 個活動塊
2.12.1 每個可移動塊至少有兩個導(dǎo)管或?qū)е?/p>
2.12.2 活動塊用快拆緊固件固定。
2.12.3 導(dǎo)管或?qū)еg的間距不應(yīng)超過 200 mm。
2.13 條網(wǎng)格線
檢具上的網(wǎng)格線間距為 100 mm。對于小型沖壓件,檢具上的網(wǎng)格線間距可設(shè)置為50mm,并在網(wǎng)格線上標(biāo)出汽車坐標(biāo)系數(shù)值。
2.14 膨脹節(jié)
伸縮縫應(yīng)每隔200-250mm檢查工具的型材部分切割一次。伸縮縫的寬度不超過2mm。
2.15 半徑
2.15.1 沖頭拐角處,倒角為1mm。如果是模具,則其半徑小于 3 毫米。
2.15.2 如果模具半徑超過R3,保持檢具拐角半徑略大于2mm。
2.15.3 凹規(guī)角處不需要半徑。
2.16 運輸車
2.16.1 檢具底部應(yīng)有叉槽。
2.16.2 每個量規(guī)都應(yīng)有吊耳。
2.16.3 如果檢具重量超過30公斤,底座應(yīng)配備快拆萬向輪(帶剎車)。
2.16.4 如果檢具的重量小于30公斤,則需要配備手柄。
2.17色標(biāo)度
支撐、定位面、齊平面(0mm):白色或材料色
劃線孔面積(1 mm):紅色 RAL 3000
測量面(3、5mm):黃色RAL 1012
塞規(guī)套筒端面 (6、8mm):黑色
輔助區(qū):藍(lán)色RAL 5005
卡規(guī):藍(lán)色 RAL 5005
骨架底座:藍(lán)色 RAL 5005
2.18 標(biāo)志
2.18.1 量規(guī)和測量支架的銘牌(由上海大眾提供)應(yīng)包含以下內(nèi)容:
- 型號、零件名稱、零件編號
- 檢查工具編號
——檢具總重量
- 基準(zhǔn)符號
- 制造日期,最后修改日期
- 制造商
2.18.2 基線標(biāo)記(根據(jù)大眾標(biāo)準(zhǔn)39D725)
2.18.3 用于測量表面和網(wǎng)格線的標(biāo)志:
網(wǎng)格線的數(shù)值、測量面或游隙面、零件輪廓的形狀量規(guī)、塞規(guī)、卡尺量規(guī)等,均應(yīng)標(biāo)有相應(yīng)的標(biāo)記。
2.18.4 所有標(biāo)志都是白底黑字。
2.18.5 量具上的標(biāo)牌應(yīng)包括:
上海大眾銘牌
檢具數(shù)據(jù)面簽、檢具制造數(shù)據(jù)簽
參考孔序號識別、坐標(biāo)識別
基準(zhǔn)坐標(biāo)識別
測量間隙 5mm 標(biāo)志
RPS點識別
2.19 一般制造精度(公差)
底板平行度:0.05/1000
參考平面平行度和垂直度:0.05/1000
RPS面、支撐面:±0.1
曲線測量面:±0.15
零件外輪廓測量面(平面)或直線:±0.1
零件形狀測量面:±0.15
測量孔位置:
檢查銷孔:±0.05
劃線孔:±0.15
刻劃孔直徑:±0.2
定位孔銷位:±0.05
網(wǎng)格線位置相對基準(zhǔn)的誤差:0.1/1000
形規(guī)或卡規(guī):±0.15
參考孔位:±0.05
參考孔之間的相對位置誤差:0.03
注:當(dāng)2.19中注明的精度要求與零件精度要求不符時,請參照《檢具及測量支架制造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。
3. 驗收和交付
3.1 檢具和量具的預(yù)驗收在供應(yīng)商處進(jìn)行,上海大眾將派相關(guān)人員到設(shè)備制造廠進(jìn)行驗收工作。驗收按照《檢具和量具設(shè)計、制造和驗收指南》進(jìn)行。預(yù)驗收的檢驗工具和測量支架存放在供應(yīng)商處,可作為零件預(yù)驗收的參考資料之一。相應(yīng)的零件和模具預(yù)驗收后,一起發(fā)往上海大眾。
夾具和測量支架的最終驗收在 SVW 進(jìn)行。
3.2 文檔
3.2.1 量規(guī)方案圖、功能圖(樣品架、量具架)
合同簽訂后,雙方應(yīng)立即討論并確認(rèn)各部位的檢具方案。作為檢具圖紙的一部分,該計劃應(yīng)始終附在檢具圖紙上,并用作設(shè)計審查的基礎(chǔ)。原件在驗收圖紙中提供。
3.2.2 檢具圖紙(含檢具示意圖、功能圖、工裝圖)
方案確定后,供方根據(jù)“試驗方案圖”設(shè)計檢具圖紙。圖紙設(shè)計完成后,上海大眾相關(guān)人員會對圖紙進(jìn)行審核,只有通過驗收的圖紙才能制造。
為上海大眾提供一套預(yù)驗收的藍(lán)圖
提供一套藍(lán)圖供最終驗收使用
驗收后提供一套底圖和兩套藍(lán)圖
上述所有技術(shù)資料(原理圖、功能圖、工裝圖)均應(yīng)按照有效的大眾標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制作成CAD數(shù)據(jù)格式,通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交給大眾汽車。
3.2.3 量規(guī)測量記錄表
樣架和測量支架的測量尺寸必須記錄在檢具的測量記錄中。檢具測量記錄的內(nèi)容包括檢具外形自檢報告、測量機精度報告、銷釘?shù)雀郊y量報告、檢具檢測報告。所用材料的說明報告等
供方應(yīng)向上海大眾提供一套測量記錄表,用于預(yù)驗收前的自檢
最終驗收前,供方應(yīng)向上海大眾提供一套驗收前測量記錄表
3.2.4 驗收記錄、問題清單、驗收報告
預(yù)驗收期間,上海大眾相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的相關(guān)資料進(jìn)行驗收。供應(yīng)商預(yù)驗收期間的所有驗收記錄、問題清單、驗收報告等,應(yīng)在檢驗工具出廠的同時提供給上海大眾。
3.2.5 3D量規(guī)數(shù)字模型
供應(yīng)商需提供檢具(包括檢具和量具)的3D設(shè)計數(shù)字模型。
供應(yīng)商還應(yīng)根據(jù)上海大眾提供的零部件測量點的要求,制定測量點計劃,并提供給上海大眾。
在測點方案圖(3D幾何模型圖)中,必須清楚地描述檢查的支撐和夾緊單元、參考平面和具體的周邊輪廓。
為防止離線編譯CNC程序時的探針干擾,也為日后方便生產(chǎn)第二檢具做準(zhǔn)備。數(shù)字和模擬的軟件版本和切換必須按照上海大眾的要求進(jìn)行。
3.2.6 操作說明(中文/德文)
檢具預(yù)驗收時,必須附上準(zhǔn)確的操作說明書(中文/德文),并用透明塑料袋包好,固定在檢具上。
3.2.7 檢具設(shè)計數(shù)據(jù)接受
上海大眾/MQM 負(fù)責(zé)確認(rèn)檢具設(shè)計數(shù)模。
3.3 交貨條件
——一整套合格的檢驗工具和測量支架
——一套完整的檢具測量記錄
——一套完整的檢具3D設(shè)計數(shù)字模型及相應(yīng)零件的測點方案圖
——一套方案圖、功能圖和檢具量具圖(一套底圖,兩套圖紙),CAD資料。
——一套完整的檢具和量具使用說明書
3.4 包裝要求
——每個檢具和測量支架應(yīng)單獨包裝。
——包裝箱應(yīng)能保證貨物的安全運輸,并能防塵、防潮。
——包裝盒上應(yīng)有明確的說明,內(nèi)容必須與相應(yīng)檢具和量具支架上的銘牌內(nèi)容一致。
4. 其他
4.1 工作語言為中文/德文。所有書面記錄和圖紙均應(yīng)以中文/德文提供。
4.2 檢具及量具的圖紙必須經(jīng)上海大眾會簽后方可生產(chǎn)。
4.3 供應(yīng)商應(yīng)向上海大眾提供自己的《量具架設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和《量具架制造技術(shù)手冊》
4.4 上海大眾保留在檢具和量具設(shè)計階段更改本《技術(shù)要求》的權(quán)利,本《技術(shù)要求》的解釋權(quán)歸上海大眾所有