一種汽車檢查工具智能成型系統(tǒng)的制造方法

本實(shí)用新型涉及檢驗(yàn)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車檢驗(yàn)工具智能成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

檢查夾具是工業(yè)生產(chǎn)公司用來(lái)控制產(chǎn)品的各種尺寸（例如孔徑，空間尺寸等）以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡(jiǎn)單工具。適用于汽車零件等批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，以代替專業(yè)的測(cè)量工具。

當(dāng)前的汽車檢查工具需要滿足可變品種，小批量，形狀復(fù)雜和高精度的要求。但是，通用手冊(cè)不能滿足零誤差的要求，不利于現(xiàn)代管理等。通用自動(dòng)化程度不高，操作人員需要執(zhí)行。繁瑣而重復(fù)的手動(dòng)操作大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)強(qiáng)度。運(yùn)營(yíng)商的成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，勞動(dòng)環(huán)境差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于汽車檢測(cè)工具的智能成型系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于汽車檢查工具的智能成型系統(tǒng)，包括機(jī)身和機(jī)身一側(cè)的控制面板。機(jī)身設(shè)有工作臺(tái)和在工作臺(tái)上方的控制面板。一種受控的切割裝置，該切割裝置包括切割頭，x軸傳輸機(jī)構(gòu)，y軸傳輸機(jī)構(gòu)和z軸傳輸機(jī)構(gòu)，z軸傳輸機(jī)構(gòu)位于機(jī)身的兩側(cè)。工作臺(tái)，每側(cè)有兩個(gè)z軸傳輸機(jī)構(gòu)。 y軸傳輸機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的兩側(cè)。 y軸傳遞機(jī)構(gòu)的左右兩端分別與兩個(gè)z軸傳遞機(jī)構(gòu)連接。 x軸傳遞機(jī)構(gòu)的兩端分別在左側(cè)和右側(cè)與y軸傳遞機(jī)構(gòu)連接。切割頭安裝在x軸傳輸機(jī)構(gòu)上。切割頭裝有主軸，主軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸頭設(shè)有用于安裝切割工具的錐孔，機(jī)身左內(nèi)壁設(shè)有吹氣口，吹風(fēng)口面向工作臺(tái)，吹風(fēng)口設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，機(jī)身右內(nèi)壁設(shè)有真空室。吸塵腔與出風(fēng)口相對(duì)，吸塵腔與灰塵相連集塵箱通過(guò)出塵通道，集塵風(fēng)機(jī)布置在出塵通道的出口，集塵箱位于機(jī)體外。

吹氣口位于工作臺(tái)上方，在吹氣口上設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)風(fēng)板。

真空室位于工作臺(tái)下方或與工作臺(tái)齊平，真空室的開(kāi)口呈喇叭形。

橫向傳送機(jī)構(gòu)包括x軸調(diào)節(jié)滑塊，x軸滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)x軸滑塊沿x軸調(diào)節(jié)滑塊滑動(dòng)。切割機(jī)構(gòu)通過(guò)x軸滑動(dòng)安裝在水平傳送機(jī)構(gòu)上。

垂直升降機(jī)構(gòu)包括y軸調(diào)節(jié)螺釘，y軸滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)y軸滑塊以調(diào)節(jié)螺釘沿y軸上下移動(dòng)。橫向傳遞機(jī)構(gòu)的左端和右端通過(guò)y軸滑塊彼此垂直。提升機(jī)構(gòu)已連接。

車身上裝有可自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉的門，門上裝有透明的窗戶。

機(jī)身上有工作指示燈。

身上有警告燈。

控制面板包括數(shù)控系統(tǒng)界面和操作鍵盤。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的用于汽車檢查工具的智能成型系統(tǒng)采用了x軸傳遞機(jī)構(gòu)，y軸傳遞機(jī)構(gòu)和z軸傳遞機(jī)構(gòu)以及切割頭實(shí)現(xiàn)前后左右，前后左右，可以滿足汽車檢測(cè)工具智能成型所需的變量品種，小批量智能檢具，復(fù)雜形狀和高精度的要求。高度的自動(dòng)化程度降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了生產(chǎn)周期；其次，在機(jī)身上設(shè)置出風(fēng)口，真空室起到自動(dòng)除塵的作用，保證了機(jī)身內(nèi)部干凈整潔的環(huán)境，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了良好的工作環(huán)境。

圖紙說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的機(jī)身內(nèi)壁的示意圖。

在圖中，1、主體；2、控制面板；3、切割頭；4、x軸傳遞機(jī)構(gòu)；5、y軸傳遞機(jī)構(gòu)；6、z軸方向傳遞機(jī)構(gòu)；7、錐孔；8、吹氣口；9、鼓風(fēng)機(jī)； 10、導(dǎo)風(fēng)板； 1 1、真空室口； 12、出塵通道； 13、垃圾箱； 14、真空鼓風(fēng)機(jī)； 15、門； 16、個(gè)透明窗口； 17、工作指示燈； 18、警告燈； 10 1、工作臺(tái)。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1、 2所示，一種用于汽車檢查工具的智能成型系統(tǒng)，包括一個(gè)機(jī)身和位于機(jī)身一側(cè)的控制面板。機(jī)身中布置有工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上方的控制面板。一種受控切割裝置，該切割裝置包括切割頭，x軸傳送機(jī)構(gòu)智能檢具，y軸傳送機(jī)構(gòu)和z軸傳送機(jī)構(gòu)。 Z軸傳輸機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的兩側(cè)。上方每側(cè)有兩個(gè)z軸傳輸機(jī)構(gòu)，y軸傳輸機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)的兩側(cè)，y軸傳輸機(jī)構(gòu)的左右兩端分別與兩個(gè)z軸傳遞機(jī)制。機(jī)構(gòu)連接，x軸傳輸機(jī)構(gòu)的兩端分別在左側(cè)和右側(cè)連接到y(tǒng)軸傳輸機(jī)構(gòu)。切割頭安裝在x軸傳輸機(jī)構(gòu)上。切割頭配有主軸，主軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主軸頭上設(shè)有用于安裝切削工具的錐孔，機(jī)身左內(nèi)壁上設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口面向工作臺(tái)，吹風(fēng)口配有吹風(fēng)機(jī)機(jī)身右內(nèi)壁設(shè)有真空室，吸塵室與出風(fēng)口相對(duì)，吸塵室通過(guò)出塵通道與集塵箱相連，并設(shè)有集塵風(fēng)機(jī)在集塵通道的出口，集塵箱位于機(jī)體外。

吹氣口位于工作臺(tái)上方，在吹氣口上設(shè)置有向下傾斜的導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板確保風(fēng)以集中的方式吹向工作臺(tái)，并將工作臺(tái)上加工后留下的廢粉塵吹到集塵腔的吸口。

吸塵室位于工作臺(tái)下方或與工作臺(tái)齊平。吸塵室的口是喇叭形的開(kāi)口。喇叭形的開(kāi)口有利于最大范圍地接收從吹出口吹出的廢粉塵。 ，出風(fēng)口與集塵室配合，可以加快除塵速度，提高除塵效果。

x軸傳輸機(jī)構(gòu)包括x軸調(diào)整滑塊，x軸滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)x軸滑塊沿x軸調(diào)整滑塊左右滑動(dòng)。切割機(jī)構(gòu)通過(guò)x軸滑塊安裝在x上。在軸向傳遞機(jī)構(gòu)上。

y軸傳送機(jī)構(gòu)包括y軸調(diào)節(jié)滑塊，y軸滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)y軸滑塊沿y軸調(diào)節(jié)滑塊前后滑動(dòng)。 x軸傳遞機(jī)構(gòu)在y軸上滑動(dòng)。塊與y軸傳遞機(jī)構(gòu)連接。

z軸傳送機(jī)構(gòu)包括z軸調(diào)節(jié)螺釘，z軸滑塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)z軸滑塊沿z軸調(diào)節(jié)螺釘上下滑動(dòng)。 y軸傳遞機(jī)構(gòu)在z軸上滑動(dòng)。塊與z軸傳遞機(jī)構(gòu)連接。

采用調(diào)節(jié)滑軌和調(diào)節(jié)螺釘，切割頭移動(dòng)更細(xì)，檢查工具加工成型精度更高，誤差更小。

車身上裝有可自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉的門。門裝有透明窗戶。自動(dòng)開(kāi)閉門可以防止操作員意外打開(kāi)工作門。透明窗口方便操作員觀察內(nèi)部加工和成型條件。立即應(yīng)對(duì)緊急情況。

機(jī)身上有工作指示燈。

身上有警告燈。

控制面板包括數(shù)控系統(tǒng)界面和操作鍵盤。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型?；诒緦?shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上述實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改，等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。