簡單檢查工具的制作與應(yīng)用_機械/儀器_工程技術(shù)_專業(yè)信息
·42·機械年27 No. 5 2000簡單檢查工具的生產(chǎn)與應(yīng)用鄭州日產(chǎn)汽車有限公司(鄭州451450)李國富摘要:引入一種充分利用內(nèi)部資源,使合格零件同時進行一個或多個零件的同時檢查的方法。關(guān)鍵字:合格零件;被測零件;簡單檢查工具摘要:本文介紹了由零件內(nèi)部充分利用內(nèi)部來源制作的簡單檢查工具的制造方法和應(yīng)用。關(guān)鍵字:中間部分;被檢查的部分;簡單的檢查工具中文圖書館分類號:TH7文檔標識號:B物品編號:1006-0316(2000) 05-0042-021是UD22皮卡車右前支柱的外部面板的過程組件。
1圖為右前支柱的外板,2是焊接在1上的零件。3 4 5 6 2?6工件的形狀復(fù)雜,通常用專用檢查工具。但是,存在以下問題:(1)零件需要一套檢查工具;(2)大多數(shù)汽車制造商需要委托檢查工具制造商來制造它,并且檢查工具的成本需要投資(3)汽車制造商必須建立檢驗工具存放區(qū)進行日常維護。由于上述問題,汽車制造商生產(chǎn)的每種類型的汽車都必須投入大量檢驗工具成本,空間為了降低質(zhì)量成本并有效控制質(zhì)量,我公司對精度要求較高的外殼零件(如右前支柱的外板)制作了專用的檢查工具,并對零件制作了簡單的檢查工具要求不高,現(xiàn)在以右前支柱的外板為例,介紹簡單的檢查工具的生產(chǎn)和應(yīng)用進行電泳處理請確保兩者之間不生銹。 (2)根據(jù)零件的工藝要求,為需要孔定位的零件制作合適的定位銷。(3)確定被測試的零件合格2?6件,根據(jù)工藝要求(4)正確定位待測零件的位置后,用針或細記號筆畫出待測零件的輪廓,并標記焊料的位置圖2是一個簡單的檢查工具。(圖2的簡單檢查工具“×代表焊點”)“ 2應(yīng)用(1)將被檢查的零件放在工藝要求中,并根據(jù)輪廓或輪廓和孔的位置進行布置檢查卡的位置,用常用的測量工具檢查孔的位置和輪廓線。
11右前柱外面板1右前柱水通道1右發(fā)動機罩支撐連接板2 3(2)焊點處的表面裝配間隙要求1mm。檢查方法:(圖1 UD22皮卡車右前柱外面板工藝組件“×代表焊接點” 1制造方法41右上鉸鏈座組件1右極限軸承組件1右下鉸鏈軸承組件5 6將橡皮泥滾動成圓錐形,底部為2?3mm,3 ?4mm,在簡單檢查工具的焊點位置高處放置;將被測零件放置在過程中所需的位置,放入時不要觸摸橡皮泥,然后按被測零件以制成被測零件并簡單的檢查工具就可以很好地吻合;取出測試的零件,然后用鋼尺測量橡皮泥的厚度。橡皮泥的厚度(1)取下右前柱的合格外板,并將其放置在第27體積e 5,2000·4 3·它是與日本日產(chǎn)的合資企業(yè)。簡單的檢查工具的生產(chǎn)和應(yīng)用已獲日本批準。 4結(jié)論(1)簡單檢查工具充分利用了公司的資源,節(jié)省了檢查工作,這是表面間隙。3可行性分析因為簡單檢查工具是與被測產(chǎn)品匹配的合格產(chǎn)品,所以可以用來檢測是否存在缺陷??椎奈恢煤洼喞尚筒幕蛐筒亩ㄎ缓蟠_定,孔和線的檢查與使用專用檢查工具相同;表面間隙檢查是根據(jù)國內(nèi)外模具調(diào)試的經(jīng)驗以及厚度橡皮泥用于確定上下模具之間的間隙,其中以橡皮泥的厚度為被測件,簡單的檢查工具為表面間隙。
我們公司已投入資金以縮短生產(chǎn)周期,減少檢查工具的數(shù)量,方便維護并可以有效地控制質(zhì)量。因此,我們公司已使用這種方法生產(chǎn)了多套簡單的檢查工具,例如左右中央立柱外板。 (2)這種簡單的檢查工具適用于檢查匹配零件。(續(xù)第25頁),然后旋轉(zhuǎn)鉆頭模板3,直到固定襯套5中的檢查中心桿和三爪自動對中卡盤為止。止回閥芯只能使滑塊穿過,然后擰緊鉆模板3.在此位置,鉆夾具的中心線尺寸為要鉆的分孔圓的直徑D。在安裝可更換的鉆套4之后,您可以對法蘭進行鉆孔和加工自動檢具,如圖2所示,是用于端蓋部件的簡單通用鉆孔模具。鉆孔模板3可以繞立柱1旋轉(zhuǎn)。分度臺10模具主體14旋轉(zhuǎn),鉆模板3可以根據(jù)被加工工件的厚度沿圓柱上下移動,或者可以相對于其軸線以任意角度旋轉(zhuǎn)。將列1上的模板3沿切線方向夾緊。將設(shè)備擰緊,如圖2中的I2I部分所示。8和9是兩個鎖定滑塊,用于設(shè)置鉆頭模板3的位置。根據(jù)計算出的索引執(zhí)行索引。 2. 2調(diào)整和使用處理。移動手柄7并旋轉(zhuǎn)螺釘6,以將開口襯套2夾緊并固定在固定襯套5中。該設(shè)備可以更換鉆具襯套4。
鉆孔模板3的長度應(yīng)確保在圍繞立柱1旋轉(zhuǎn)時,由可互換鉆孔套筒4的軸線掃過的扇形弧形軌跡必須通過分度臺10的中心。在分度臺10上安裝有13個48齒。11檢驗心軸1量規(guī)1標準檢驗心軸2 3分度齒輪環(huán)13旋轉(zhuǎn)后,用螺栓12固定。在分度圖3中,計算厚度的示意圖檢查塊規(guī)H在工作臺10上裝有三爪卡盤,該三爪卡盤位于要加工的工件的內(nèi)孔或外圓上,以夾緊工件。分度臺10配備有刻度環(huán)11,并且該環(huán)刻有48條等分線。在鉆出第一個孔之后,在鉆體14上還有一個實心鉆頭,拔出銷12,旋轉(zhuǎn)工作臺,并根據(jù)刻度環(huán)對11上的刻度和鉆體14上的刻線進行分度??潭拳h(huán)11用螺釘15固定在工作臺上。這兩種簡單的通用鉆孔模具可用于鉆孔最大直徑為24mm且孔中心直徑為400mm的工件。現(xiàn)場使用已證明,該鉆具具有以下優(yōu)點:(1)一種模具具有多種用途和廣泛的應(yīng)用范圍。具有不同孔徑的盒子可松開懸臂旋轉(zhuǎn)鉆具模板3的夾緊裝置,并且將其升高或降低到所需水平將直徑為d1的標準檢查芯棒插入固定襯套5中,如圖3所示。
將直徑為d2的標準檢查心軸夾緊在三爪自動對中卡盤上,選擇要檢查的塊規(guī)的厚度為H,然后計算H =(D d1 d2不同直徑的法蘭均分的孔(2)加工質(zhì)量良好。一般精度所需的圓周直徑是普通的)2其中:H是大塊規(guī)的厚度,mm; D是相等的2)-(2)-(可以滿足不同且相等的孔角度公差。(3)低成本)。產(chǎn)品變型自動檢具,工件尺寸變化,固定裝置的直徑,毫米不; d1是插入固定套中的檢查芯軸,直徑mm,d2是標準檢查并刮在三爪自動定心卡盤上,仍然可以使用,非常適合新產(chǎn)品和單件的試生產(chǎn)件小批量加工的工件的直徑主軸,毫米。