汽車裝飾系統(tǒng)檢查工具的技術(shù)規(guī)范.pdf

檢查裝置技術(shù)規(guī)范-汽車飾件系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介基本概念設(shè)計(jì)要求制造要求批準(zhǔn)要求查看示例1基本概念汽車坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置在前軸平面的中點(diǎn)。長(zhǎng)度方向是X軸，寬度方向是Y軸。高度方向?yàn)閆軸測(cè)量支架。用于固定被測(cè)產(chǎn)品的專用夾具設(shè)計(jì)用于三坐標(biāo)測(cè)量。沒有在線檢測(cè)功能。它用于直接測(cè)量尺寸的測(cè)量工具中：?直尺：直尺，卡尺，深度尺，內(nèi)徑和外徑刻度尺，直尺，肋千分尺?表：百分表汽車檢具，內(nèi)徑和外徑百分表，內(nèi)外徑直徑百分表?卡板：尺寸卡板?量規(guī)：尺寸塞規(guī)，肋規(guī)?其他卡板形狀卡專用夾具和測(cè)試配件的集合，直接用于檢查板，弧的產(chǎn)品尺寸，形狀和位置特性卡，角度卡和肋骨卡。根據(jù)定位檢測(cè)方法，可分為：定位檢查工具-檢具匹配檢查工具-固結(jié)夾具問題-測(cè)量工具與檢查有什么區(qū)別？ ?測(cè)量工具可以直接測(cè)量產(chǎn)品特性?檢查工具可以將測(cè)量工具用作測(cè)量產(chǎn)品特性的測(cè)量附件?測(cè)量產(chǎn)品時(shí)，測(cè)量工具是否存在定位問題？第二，檢查工具和測(cè)量支架之間的區(qū)別？自由度和約束度三維空間中的任何對(duì)象都具有六個(gè)自由度。即，沿三個(gè)軸平移并圍繞三個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。為了確定對(duì)象在此坐標(biāo)系中的唯一位置，必須限制所有自由度。同樣，任何汽車零部件在汽車坐標(biāo)系中的唯一位置都必須實(shí)現(xiàn)約6個(gè)自由度。 3-2-1規(guī)則規(guī)定了約束自由度的分布：三個(gè)固定點(diǎn)用于在產(chǎn)品最大投影面積的方向上約束三個(gè)自由度（一個(gè)平移和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)），兩個(gè)固定點(diǎn)用于約束第二大投影區(qū)域的方向。兩個(gè)自由度（一個(gè)平移和一個(gè)旋轉(zhuǎn)）產(chǎn)品的最小投影面積方向使用一個(gè)固定點(diǎn)來約束一個(gè)自由度（一個(gè)平移）。 YFV測(cè)量室需要三個(gè)坐標(biāo)（L×W×H）的有效測(cè)量范圍：2500 mm×1300 mm×1100 mm2000 mm×1100 mm×900 mm三坐標(biāo)大理石臺(tái)面的最大承載能力：5000 Kg產(chǎn)品重量-測(cè)量工程師對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量的重量要求產(chǎn)品邊緣與坐標(biāo)原點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于100 mm產(chǎn)品邊緣與底板平面之間的距離應(yīng)不小于100 mm 100毫米叉車支腳的尺寸：兩個(gè)鏟子支腳的總寬度為700毫米，每個(gè)支腳的寬度為200毫米，鏟子支腳在地面上方的高度為110毫米。產(chǎn)品圖紙，產(chǎn)品定位信息，產(chǎn)品尺寸信息，圖紙版本信息2.設(shè)計(jì)要求。材料要求。建議使用鋁鎂合金（ALMg4.5Mn0.7)作為檢測(cè)工具的基板，結(jié)構(gòu)部件和樣品。建議使用模擬塊使用鋁鎂合金（ALMg4.] 5Mn0.7)或可加工塑料（用于定位和測(cè)量的CIBA BM5166)銷和孔襯套）建議由合金鋼材料（GGr15、40Cr）制成。檢查工具及其上表面作為安裝和測(cè)量的基本平面，不應(yīng)有明顯的切割痕跡。

在日常使用中可以承受檢查工具的重量而不會(huì)變形。上面應(yīng)刻有以100 mm為間隔的坐標(biāo)線。線深度0.5mm，寬度0.5mm。當(dāng)大底座用作參考時(shí)，應(yīng)在上面提供測(cè)量參考。即，在三個(gè)方向上具有三個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)球或三個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)孔或三個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)列或測(cè)量基準(zhǔn)平面，并標(biāo)記坐標(biāo)方向以及坐標(biāo)原點(diǎn)和轎廂坐標(biāo)原點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值。大型檢查工具的底板側(cè)面應(yīng)配備起重裝置，并在底板下方提供鏟腳。也就是說，必須在地板下方留出一個(gè)高度為120毫米，寬度為800毫米的空域，以便叉車支腳和齒進(jìn)入。小型壓力計(jì)應(yīng)在底板上配備提手。產(chǎn)品布局可根據(jù)裝載位置放置產(chǎn)品，并可以90度為增量旋轉(zhuǎn)。為了便于使用和管理，鏡面對(duì)稱零件和左右零件應(yīng)盡可能放在底板上。根據(jù)產(chǎn)品圖紙給出產(chǎn)品位置。信息設(shè)計(jì)定位裝置。銷定位設(shè)計(jì)采用獨(dú)立原理。建議采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？椎亩ㄎ辉O(shè)計(jì)采用定量方法。所有定位孔都需要添加孔組。表面定位設(shè)計(jì)應(yīng)基于產(chǎn)品定位表面的形狀和結(jié)構(gòu)特征。根據(jù)實(shí)際情況，可以適當(dāng)增加輔助支撐汽車檢具，以滿足三坐標(biāo)測(cè)量的需要。必須通過外力施加產(chǎn)品夾持定位表面的法線方向，以確保正確定位產(chǎn)品。夾緊方法包括常用的快速夾緊，固定螺栓和壓板。建議快速夾具的壓頭使用帶有彈簧的橡膠壓頭。如果有定位銷或檢查銷，則壓頭應(yīng)設(shè)計(jì)成空心形式。

在有孔或其他特征元素需要測(cè)量的地方，壓頭的設(shè)計(jì)形式應(yīng)能保證測(cè)量結(jié)果。使用百分表測(cè)量KPC點(diǎn)位置以進(jìn)行在線產(chǎn)品檢查。建議將數(shù)字顯示用于百分表。使用檢測(cè)銷和孔套來測(cè)量產(chǎn)品孔和銷的位置。根據(jù)最大物質(zhì)原理設(shè)計(jì)。用模擬量塊+止動(dòng)檢查銷測(cè)量產(chǎn)品線和表面輪廓。用模板+直通檢查針測(cè)量產(chǎn)品橫截面線的輪廓。檢查內(nèi)容需要相關(guān)工程師確認(rèn)。問題3：獨(dú)立原則是什么？ RFS-無論功能大小如何，最大實(shí)體原理是什么？ MMC-Maximun材料條件III。制造要求。制造精度要求被測(cè)零件定位的參考位置公差不大于±0.10 mm；它用于檢測(cè)被測(cè)零件（包括檢查銷/襯套和KPC零件）的位置公差。大于±0.15毫米；內(nèi)線（插頭檢查）的表面輪廓特性的位置公差不大于±0.15 mm；邊緣線（插頭檢查）的表面輪廓特性的位置公差不小于±0.20 mm；視覺參考的公差不大于±0.50 mm；當(dāng)產(chǎn)品特性偏離上述規(guī)格時(shí)，可以使用1/10規(guī)則。檢驗(yàn)工具和鋁制零件的功能表面粗糙度不大于Ra1.6。鋼零件不大于Ra0.8。模擬量塊和測(cè)量?jī)x表孔位置裝置等附件的平移或旋轉(zhuǎn)應(yīng)方便合理。定位可靠，無晃動(dòng)或移動(dòng)現(xiàn)象。

材料熱處理要求鑄造，鍛造或焊接零件必須進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)部應(yīng)力。鋼零件必須進(jìn)行熱處理以確保良好的機(jī)械性能。外觀要求材料的表面應(yīng)平整光滑，不允許有任何缺陷，例如孔，水泡，疤痕等。鋼制零件的表面容易生銹，因此必須進(jìn)行防銹處理。所有非測(cè)試鋁制零件的表面應(yīng)涂成適當(dāng)?shù)乃{(lán)色。防止丟失的要求應(yīng)包括放置或連接設(shè)備，以防止損壞和丟失。所有可拆卸的定位銷，固定螺栓，可拆卸的檢查工具，例如測(cè)試桿，原型，模擬量塊等。識(shí)別要求應(yīng)在檢查工具上用參考位置代碼夾標(biāo)記。張緊器夾緊序列號(hào)檢查內(nèi)容銘牌銘牌要求延鋒偉世通汽車飾件Systems Co.，Ltd.的名稱，檢查工具編號(hào)，零件編號(hào)，圖紙編號(hào)，型號(hào)更改級(jí)別，外部尺寸，重量4.批準(zhǔn)要求將在技術(shù)展示會(huì)上（或在會(huì)議之前）提供技術(shù)展示。以下文檔和信息，產(chǎn)品數(shù)據(jù)，一組產(chǎn)品圖紙，量具計(jì)劃表，技術(shù)協(xié)議以及延鋒偉世通汽車裝飾系統(tǒng)有限公司。量具計(jì)劃表/量具計(jì)劃號(hào)：YFV-DS03-15-02項(xiàng)目名稱：產(chǎn)品名稱，檢查工具類型，數(shù)量基準(zhǔn)和位置詳細(xì)信息測(cè)試要求測(cè)試要求簽名：設(shè)計(jì)工程師：P roject制造過程工程師：質(zhì)量管理工程師：制造過程工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：概念批準(zhǔn)設(shè)計(jì)概念批準(zhǔn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)提供以下文件：檢具設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)圖時(shí)間表檢具設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)圖，三維視圖檢查工具（不包括產(chǎn)品），檢查工具（包括產(chǎn)品）的三維視圖，定位和夾緊結(jié)構(gòu)的剖面圖（包括產(chǎn)品）在線檢查功能部件（模擬塊，檢查銷等）的剖面圖（包括產(chǎn)品）設(shè)計(jì)輸入信息定位信息比較表圖紙需要繪制并打印1：1生產(chǎn)批準(zhǔn)制造預(yù)批準(zhǔn)最終供應(yīng)商在生產(chǎn)中的生產(chǎn)批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)批準(zhǔn)內(nèi)容技術(shù)數(shù)據(jù)-完整的產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)便性，可靠性，可操作性在線檢測(cè)有效性維度精度符合性R＆R研究適用性技術(shù)數(shù)據(jù)清單，完整的檢具設(shè)計(jì)圖和材料清單；所有基準(zhǔn)的坐標(biāo)應(yīng)在圖紙上標(biāo)出；完整的三維三維檢驗(yàn)工具數(shù)字模型；以IGES格式寫入的數(shù)據(jù)磁盤；檢驗(yàn)工具尺寸驗(yàn)證和三坐標(biāo)驗(yàn)證報(bào)告的測(cè)量計(jì)劃；一套完整的檢查工具儀器的重復(fù)性和再現(xiàn)性研究與驗(yàn)證報(bào)告；一套帶有圖表的檢查工具操作說明（包括如何按順序放置和夾緊以及如何進(jìn)行檢測(cè)等）；五個(gè)檢驗(yàn)工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性應(yīng)根據(jù)QS9000-MSA進(jìn)行研究-計(jì)量檢驗(yàn)工具的第三版-該研究采用均值和范圍法和計(jì)數(shù)類型檢驗(yàn)工具-該研究通過選擇10通過使用樣本方法的平均值和范圍法來對(duì)零件進(jìn)行分析。

然后有兩個(gè)鑒定人，每個(gè)鑒定人將每個(gè)零件安裝在量具上3次并同時(shí)測(cè)量3次，每次每個(gè)零件在X方向，Y方向和Z方向上測(cè)量相同的點(diǎn)。每個(gè)點(diǎn)位置總共收集了60個(gè)樣本數(shù)據(jù)，最后通過數(shù)學(xué)方法對(duì)％R＆R結(jié)果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)研究。如果區(qū)別檢查工具的％R＆R小于10％，則可以接受。大于10％且小于30％的檢驗(yàn)工具可以被接受，具體取決于實(shí)際應(yīng)用的重要性，檢驗(yàn)工具的成本和維修成本。超過30％的人將不接受檢查工具。通過選擇20個(gè)零件來執(zhí)行小樣品方法的檢查工具。然后，兩個(gè)評(píng)估師兩次評(píng)估所有部分，以防止評(píng)估師產(chǎn)生偏差。選擇20個(gè)零件時(shí)，某些零件將略低于或高于指定范圍。判斷所有測(cè)量結(jié)果是否一致，則應(yīng)接受檢查工具，否則應(yīng)對(duì)檢查工具進(jìn)行改進(jìn)或重新評(píng)估。在SVW產(chǎn)品圖，RPS表，SGM-GD＆T圖，PSA產(chǎn)品圖中介紹了五個(gè)閱讀圖示例。謝謝！請(qǐng)?zhí)峁氋F的建議。