一種非接觸式紙張尺寸自動測量設(shè)備的制造方法

本發(fā)明涉及鈑金測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種非接觸式鈑金自動測量裝置。

背景技術(shù)：

木板是人們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｒ娚唐吩牧?，也是家具的重要組成部分。它的大小對組裝家具的質(zhì)量有重要影響。因此，實(shí)現(xiàn)鋼板自動尺寸檢測和提高尺寸檢測精度對提高企業(yè)生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量具有深遠(yuǎn)的影響。目前，加工生產(chǎn)線上木板的規(guī)格和尺寸是不同的（200?2000mm），并且隨時都有變化。自動檢測很困難。該檢測主要依靠手動采樣檢測，這很費(fèi)時，并且受員工情緒的影響，并且檢測也很滯后。 ，大大降低了生產(chǎn)效率。但是，不斷增加的生產(chǎn)能力（高速，大幅面）和質(zhì)量水平（高精度尺寸檢查）使手動檢查無法滿足需求。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（[1)速度慢，容易丟失和誤檢測；

（2)占用大量資源，不能保證統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

申請?zhí)枮?01810811772.1的專利公開了一種用于木板尺寸的快速檢測裝置，該裝置使用齒輪和皮帶傳動進(jìn)行機(jī)械測量，該裝置麻煩且靈活性差。申請?zhí)枮?01810017643.5的專利公開了一種用于建筑監(jiān)控的木板尺寸檢測裝置，該裝置使用鏈傳動和蝸輪傳動來測量建筑板材。該設(shè)備是一種效率低，精度低的接觸式測量方法。區(qū)別。為了提高紙板行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量并避免人工浪費(fèi)，必須使用一些非接觸式方法進(jìn)行測量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種非接觸板尺寸自動測量裝置，該裝置可以對被測板上的板進(jìn)行實(shí)時尺寸檢測。生產(chǎn)線，完成尺寸信息的記錄和記錄。統(tǒng)計工作解決了人工檢測效率低，實(shí)時檢測能力差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種非接觸式板尺寸自動測量設(shè)備，包括：

初始檢查設(shè)備用于對板的尺寸進(jìn)行初步檢查。它由初始檢查線陣列攝像機(jī)，初始檢查光電開關(guān)，初始檢查系統(tǒng)支架，初始檢查線性陣列光源和初始檢查光源遮光板組成；

尺寸精確檢查裝置用于精確測量板的尺寸。它由左檢查線攝像頭，快速移動的右檢查線攝像頭，精細(xì)檢查光電開關(guān)，精細(xì)檢查線陣列光源和精細(xì)檢查系統(tǒng)支架組成，精確檢查光源遮光板，伺服電機(jī)，導(dǎo)螺桿自動測量設(shè)備，線性導(dǎo)軌；

測試機(jī)配備有用于托板運(yùn)輸?shù)耐邪逖b置；

控制柜與初始檢查裝置和尺寸精度檢查裝置連接以進(jìn)行圖像處理和分析，以獲取板的精確尺寸，并完成尺寸信息的記錄和統(tǒng)計。

在本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)方式中，初始檢查系統(tǒng)支架為龍門結(jié)構(gòu)，布置在檢查機(jī)平臺上并橫跨檢查機(jī)平臺的兩側(cè)；

在初始檢查系統(tǒng)支架的頂部，在檢查機(jī)正上方設(shè)有第一箱，在檢查機(jī)正上方的第一箱中設(shè)置有初始檢查線掃描攝像機(jī)，第一檢查線性陣列光源位于檢查機(jī)的下側(cè)，并由后部投影照亮；

初始檢查光源遮光板安裝在初始檢查系統(tǒng)支架上并橫跨檢查機(jī)；初始檢查光電開關(guān)固定在檢查機(jī)的左側(cè)，初始檢查光源陰影在板子下方。

此外，精密檢查系統(tǒng)支架是龍門結(jié)構(gòu)，布置在檢查機(jī)平臺上并橫跨檢查機(jī)平臺的兩側(cè)；

伺服電機(jī)和線性導(dǎo)軌安裝在檢查機(jī)正上方的支架上，左側(cè)檢測線掃描攝像機(jī)安裝在線性導(dǎo)軌的一側(cè)，右側(cè)檢測線掃描攝像機(jī)安裝在檢測機(jī)的上方。在線性導(dǎo)軌的另一側(cè)，右檢測線性攝像機(jī)可以在線性導(dǎo)軌上移動，并且其位置由伺服電機(jī)精確控制；

細(xì)檢光源的遮光板安裝在細(xì)檢系統(tǒng)的支架上，并橫跨檢查機(jī)；

精細(xì)檢查線性陣列光源布置在檢查機(jī)平臺的下側(cè)，并通過背投法進(jìn)行照明，從板的底側(cè)照亮。

在本發(fā)明的實(shí)施方式中，第二盒被設(shè)置在精密檢查系統(tǒng)支架的頂部并且在檢測機(jī)的正上方，其下部是線性開口，并且正壓氣體通過內(nèi);伺服電機(jī)和直線導(dǎo)軌位于第二個盒子中。

此外，第一盒體的下端是線性開口，內(nèi)部是正壓氣體。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，精細(xì)檢查光電開關(guān)固定在檢查機(jī)的左側(cè)，在精細(xì)檢查光源的遮光板下方。

實(shí)施本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的非接觸板尺寸自動測量設(shè)備可以對生產(chǎn)線上的板進(jìn)行實(shí)時尺寸檢測，并完成尺寸信息的記錄和統(tǒng)計工作。初步檢查設(shè)備對印版進(jìn)行初步檢查，然后自動進(jìn)行。移動尺寸的精密檢查設(shè)備攝像頭適用于不同類型的印版的尺寸檢測。它具有廣泛的應(yīng)用范圍。解決了由于相機(jī)位置固定而導(dǎo)致圖像處理過程中精度不穩(wěn)定的問題，提高了尺寸檢測精度。整個檢測過程是全自動的。測量平板時無需暫停，測量后平板會自動流到下一個工位，靈活性好，解決了人工檢測效率低，不能實(shí)時檢測的問題。

圖紙說明

圖1是本發(fā)明提供的非接觸式紙張尺寸自動測量設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正視圖；

圖。圖3為本發(fā)明提供的非接觸式紙張尺寸自動測量設(shè)備的檢測流程圖。

在圖中：1個檢測機(jī)，2個精密線性陣列光源，3個精密光電開關(guān)，4個精密光源遮光板自動測量設(shè)備，5個精密系統(tǒng)支架，6個左檢測線性陣列相機(jī)，7個初始檢查光電開關(guān)，8螺釘，9個右檢查線掃描攝像頭，10個初始檢查系統(tǒng)支架，11個初始檢查線掃描攝像頭，12個伺服電機(jī)，13個初始檢查光源遮光板，14個備用測量板， 15位檢查線性陣列光源，16個控制柜。

具體的實(shí)現(xiàn)方法

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚，完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例的一部分，而不是全部。例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1至圖3，本發(fā)明的非接觸板尺寸自動測量設(shè)備包括預(yù)檢查裝置，尺寸精度檢查裝置，測試機(jī)1和控制柜16以及測試機(jī)1托運(yùn)裝置用于托板的運(yùn)輸，控制柜16設(shè)有計算機(jī)和電路控制系統(tǒng)。

其中，本發(fā)明的初步檢查裝置用于片材尺寸的初步檢查。初步檢查線掃描相機(jī)11、初步檢查光電開關(guān)7、初步檢查系統(tǒng)支架10、初步檢查光源遮光板13、初步檢查由15個線性陣列光源組成。初始檢查系統(tǒng)支架10是龍門結(jié)構(gòu)，其布置在檢查機(jī)1上并且橫跨檢查機(jī)器1的兩側(cè)。初始檢查系統(tǒng)支架10的上端設(shè)置有盒狀結(jié)構(gòu)。線掃描照相機(jī)11被布置在檢查機(jī)1正上方的第一盒中，盒的下端是線性開口，并且內(nèi)部是防止灰塵和冷卻的正壓氣體。初始檢查系統(tǒng)支架10還配備有初步檢查光源。初始檢查光源的遮光板13和遮光板13橫穿檢查機(jī)1，以防止外部光干擾。初始檢查用線性光源15位于機(jī)器的下方，并由背投照明。初始檢查用光電開關(guān)7固定在檢查機(jī)1的左側(cè)且在遮光板13的下方。進(jìn)行初步檢查。

本發(fā)明的尺寸精度檢查裝置用于準(zhǔn)確地測量片材的尺寸，并且左檢查線照相機(jī)6、，可動右檢查線照相機(jī)9、，精細(xì)檢查光電開關(guān)3、精細(xì)檢查線陣列光源2、精密檢查系統(tǒng)支架5、精密檢查光源遮光板4、伺服電機(jī)1 2、絲杠8、線性導(dǎo)軌。精密檢查系統(tǒng)支架5是龍門結(jié)構(gòu)，其布置在檢查機(jī)器1上并且跨在機(jī)器的兩側(cè)。伺服電機(jī)1 2、直線導(dǎo)軌布置在檢查機(jī)正上方的支架上。精細(xì)檢查光源遮光板4也安裝在機(jī)器上。細(xì)檢查光源遮光板4橫跨檢查機(jī)1，細(xì)檢查光電開關(guān)3固定在檢查機(jī)1的左側(cè)，細(xì)檢查光源遮光板4位于下方。左檢測線掃描攝像機(jī)6安裝在線性導(dǎo)軌的一側(cè)，右檢測線掃描攝像機(jī)9安裝在線性導(dǎo)軌的另一側(cè)，右檢測線掃描攝像機(jī)9可以在線性導(dǎo)軌上移動精密控制線性陣列光源2設(shè)置在檢查機(jī)1的下側(cè)，并以背投方式照明，從紙的底面。

此外，在精密檢查系統(tǒng)托架5的上方且在檢查機(jī)1的正上方設(shè)有第二箱體，該第二箱體的下部為直線狀的開口，正壓氣體通過內(nèi)部。伺服電機(jī)1 2、線性導(dǎo)軌布置在第二個盒子中。

本發(fā)明可以對生產(chǎn)線上的印版進(jìn)行實(shí)時尺寸檢測，并完成尺寸信息的記錄和統(tǒng)計。初步檢查裝置對板材進(jìn)行初步檢查，然后根據(jù)板材的初步尺寸自動移動精密檢驗(yàn)裝置的攝像機(jī)，以適應(yīng)不同的需求。樣板的尺寸檢測具有廣泛的應(yīng)用范圍。解決了由于相機(jī)位置固定而導(dǎo)致圖像處理過程中精度不穩(wěn)定的問題，提高了尺寸檢測精度。整個檢測過程是全自動的。無需停止待測板，即可完成測量。下一站具有很好的靈活性，解決了人工檢測效率低，無法實(shí)時檢測的問題。

本發(fā)明的非接觸式紙張尺寸自動測量設(shè)備的工作原理如下：

打開機(jī)器電源后，封邊后，生產(chǎn)線上的印版將移至左側(cè)（先密封右側(cè)，然后再密封左側(cè)）。當(dāng)生產(chǎn)線上的板通過檢查機(jī)1時，初始檢查裝置中的初始檢查光電開關(guān)7檢測到板產(chǎn)生電信號，觸發(fā)初始檢查線陣列光源15的開關(guān)，并且時間開始，初始檢查線陣列照相機(jī)11開始拍照。完成后，將其發(fā)送到控制柜16中的計算機(jī)以處理圖像以獲得板的初步寬度尺寸。尺寸控制伺服電動機(jī)12驅(qū)動尺寸精度檢查裝置中的可移動的右檢測線掃描照相機(jī)9以移動到紙張的右邊緣以準(zhǔn)備拍照。當(dāng)片材通過尺寸精度檢查裝置時，尺寸精度檢查裝置中的精密光電開關(guān)3檢測到當(dāng)為片材產(chǎn)生電信號時，尺寸合適的精細(xì)檢查線陣列光源2和左右檢查攝像機(jī)精細(xì)檢查裝置開始同時拍照。尺寸精細(xì)檢查裝置中的兩個攝像頭分別獲取紙張兩面的邊界圖像，最后用計算機(jī)對圖像進(jìn)行成像。經(jīng)過處理后，經(jīng)過計算得到板的精確尺寸，并對尺寸進(jìn)行記錄和統(tǒng)計信息完成。

以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，可以進(jìn)行一些改進(jìn)和修改。這些改進(jìn)和變形也被視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。