關(guān)于汽車?yán)??零件檢查工具的處理的建議報告
檢查工具-隨著進(jìn)口技術(shù)的發(fā)展,特別是汽車工業(yè)的最新發(fā)展,它在我國制造業(yè)中越來越受到關(guān)注。作為制造業(yè)中新興的高附加值產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在已經(jīng)顯示出良好的發(fā)展前景。檢驗工具的科技含量較高。它不僅涉及工程問題,而且涉及“測量技術(shù)”和“系統(tǒng)原理”。 8424
現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展促進(jìn)了汽車生產(chǎn)流水線效率的不斷提高。如今,整條汽車裝配線上的平均安裝時間為8分鐘。對于汽車原始設(shè)備制造商而言,停工的每一分鐘都意味著真錢的損失。汽車有成千上萬個零件,其車身零件有300多個鈑金零件和100多個塑料零件。如何確保每個零件在裝配線開始時都完全符合標(biāo)準(zhǔn),這需要檢查工具。
以汽車行業(yè)為例。國內(nèi)約有100家汽車OEM。平均而言,每個品牌每年都會開發(fā)3個新模型,每個模型在檢驗工具上至少投資了5000萬,即150個。十億美元,檢驗工具的市場需求巨大。同時,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,市場容量將繼續(xù)增加。
近年來,汽車檢具市場發(fā)展迅速,并且正在成為支持汽車工業(yè)的新興產(chǎn)業(yè)。由于檢查工具廣泛用于包括汽車,飛機和電子產(chǎn)品的高端機械制造中,因此需要檢查工具。檢驗有利于標(biāo)準(zhǔn)化零件的批量生產(chǎn),并且在機械制造中對產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化控制中起著重要作用。這是機械的未來制造的重要基礎(chǔ)。
檢查工具的CNC加工由計算機控制的CNC機床進(jìn)行。因此,編寫CNC加工程序是非常重要的部分。理想的加工程序不僅可以確保加工出滿足設(shè)計要求的合格工件,而且可以充分利用CNC機床的功能和刀具性能,并且可以安全可靠地進(jìn)行工作。來源¥,來自百分比六:尺寸; On-Wen'Net =
項目演示
3.1編程方法比較
與手動編程相比,自動編程使用特定于計算機的軟件來編譯數(shù)控處理程序。程序員只需要根據(jù)零件圖的要求使用數(shù)控語言,計算機會自動進(jìn)行數(shù)值計算和后處理,編譯零件加工程序表,并將加工程序通過以下方式發(fā)送到數(shù)控機床直接溝通直接指導(dǎo)機床工作。自動編程使一些程序難以計算汽車檢具,難以手動編程或無法順利完成編譯。
常用的UG,PROE,MASTERCAM,Powermill等CAM軟件實現(xiàn)自動編程,可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動的自動編程并進(jìn)行仿真仿真。
隨著加工方法的不斷發(fā)展和完善,現(xiàn)代數(shù)控機床越來越多地應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。
CNC機床具有許多優(yōu)點,例如:(1)可以完成復(fù)雜形狀的零件的加工,而這些形狀很難用普通機床加工或不可能加工;(2)可以提高零件的加工精度,并且穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量;([3)幾乎不需要特殊的工具和測量工具,可以提高生產(chǎn)率;(4)可以實現(xiàn)一臺機器的多次使用并提高經(jīng)濟(jì)效益;(5)可以大大減少工人的勞動強度。
由于CNC機床的優(yōu)勢汽車檢具,以下大多數(shù)情況都由CNC機床處理:(1)用于單件,中小型批量生產(chǎn);(2)形狀更復(fù)雜的零件精度要求較高;(3)產(chǎn)品更新頻繁且生產(chǎn)周期要求短。經(jīng)過幾年的探索和使用,我積累了加工經(jīng)驗并總結(jié)了一些手動編程步驟和技巧,供您參考。
所謂的“數(shù)控機床編程”是指從分析零件圖紙到對程序進(jìn)行檢查和處理樣品的整個過程。數(shù)控機床的編程方法有兩種,即手動編程和自動編程。
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(1)手動編程:指編譯零件加工程序的各個步驟,即從零件圖案分析和工藝處理,數(shù)值計算,編程清單到程序檢查,全部由人工完成,稱為“手動編程”。 “。
(2)自動編程:使用計算機對CNC機床進(jìn)行編程,即計算機自動執(zhí)行數(shù)值計算以準(zhǔn)備零件加工程序列表?!白詣泳幊獭?,其中大部分或全部編程工作是要完成的計算機。
對于點加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件,編程計算相對簡單,并且程序段不多??梢允謩泳幊?。但是,對于輪廓形狀不是由簡單的直線和圓弧組成的復(fù)雜零件,尤其是空間彎曲的零件和具有大量程序的零件,計算非常繁瑣,容易出錯并且難以校對,因此手動編程很困難,或者甚至不可能。實現(xiàn)了。因此,為了縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低錯誤率并解決各種復(fù)雜零件的加工問題,必須采用“自動編程”方法。汽車抗拉零件檢驗工具的加工開題報告: