夾具和檢查工具在設(shè)計上有何區(qū)別？
燈具設(shè)計的基本原理
1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；
2.具有足夠的負載或夾緊力e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333337386639以確保在夾具上進行工件構(gòu)建過程；
3.滿足夾持過程中的簡單快速操作；
4.易碎部件必須具有可以快速更換的結(jié)構(gòu)，并且在條件足夠的情況下最好不要使用其他工具；
5.滿足在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位固定裝置的可靠性；
6.盡量避免復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和高昂的成本；
7.嘗試使用市場上可靠的標準產(chǎn)品作為組成部分；
8.符合使用固定裝置的國家或地區(qū)的安全法律和法規(guī)；
9.設(shè)計計劃按順序優(yōu)先考慮手動，氣動，液壓和伺服；
10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的序列化和標準化。
檢查燈具設(shè)計要求
A：作為對設(shè)計的控制，設(shè)計人員應(yīng)參考概念草圖及其書面描述（檢查工具示例書）。
B：所有圖形均應(yīng)與實體的尺寸為1：1，并且可以準確標記尺寸。另外：
1、必須在三個視圖中繪制檢查工具的所有零件，并且必須標記工作表面和/或主體和/或工件。
參考線。
2、所有剖面圖均應(yīng)標有與量規(guī)設(shè)計圖的主管編號相對應(yīng)的剖面號和頁碼。
3、檢驗工具的設(shè)計圖必須在檢驗工具上包括被測零件的輪廓（虛線）。線條應(yīng)足夠粗檢具設(shè)計，以便于繪制
復(fù)制。
4、檢查工具的原材料清單應(yīng)包括原材料的尺寸，所有標準零件均應(yīng)由制造商的名稱和目錄型號標識。
5、除了澄清制造要求之外，量具的零件圖應(yīng)與裝配圖分開。
6、所有尺寸均應(yīng)以公制表示。
7、盡可能選擇檢查工具的原材料（例如角架，堆疊塊，鉸鏈，導(dǎo)板，螺釘和鑰匙等）
可以購買的標準零件。
8、計算機輔助設(shè)計用于檢查工具的設(shè)計。
9、無需在量規(guī)設(shè)計圖上注明常規(guī)制造說明。 （例如電纜連接器，螺釘或鍵的大小等）
10、不需要在檢查工具的設(shè)計圖中標記重復(fù)或?qū)ΨQ。在可行的情況下，只需指明唯一和唯一
詳細信息
側(cè)就足夠了，注釋“除所示部分外檢具設(shè)計，均與中心軸對稱”。
C：在選擇材料，導(dǎo)板，銷釘夾頭等時，應(yīng)考慮使用檢查工具的環(huán)境，以確保檢查夾具在當前生產(chǎn)期間保持其原始功能。
D：必須將定位基準平面應(yīng)用于檢查工具和檢查工具的設(shè)計圖。一般概念是：將被測零件定位在由三維空間組成的第一定位表面，第二定位表面和第三定位表面上（注意：六點定位原理）。
E：用于定位基準孔的定位裝置：
1、量規(guī)定位基準的選擇：定位基準平面應(yīng)與幾何尺寸和公差圖（GD＆T）一致。或mod，
夾具和檢查工具的MCP一致性原理。
2、參考孔定位方法：植入或插入。
F：注意點焊，縫焊或分型面附近的定位基準。如果這些定位基準無法遷移，則為了便于檢查工具的可重復(fù)性和可重復(fù)性分析，這些檢查工具的基準零件必須與點焊，縫焊或分型面之間有一定的間隙（注：在定位基準））。
G：在檢查工具設(shè)計中，應(yīng)確定用于檢查被測零件的每個檢查工具零件，包括測量銷的尺寸。此外，應(yīng)識別所有可拆卸和可互換的量具零件，并注意其相關(guān)功能。使用顏色編碼的零件已被證明是將相同的測量工具或檢查工具應(yīng)用于多個模型的有效技術(shù)?？苫Q零件的要求是：
1、定位銷襯套必須由硬化鋼制成：2、具有永久性手柄。
I：使用高度測量工具評估被測零件時，應(yīng)考慮在參考表面上制作尺寸大于1. 2m的定位切割線（例如網(wǎng)格線）。
J：為了確保從制造到演示的尺寸測量的一致性，設(shè)計應(yīng)包括指定的坐標測量起點，包括主基準坐標和輔助基準坐標。這些點可以是工具球，銷釘，零塊或底座上其他易于識別的區(qū)域。
K：檢查工具的設(shè)計應(yīng)確保每個檢查工具部件在任何可移動位置都不會超出檢查工具的參考座。
L：包括數(shù)據(jù)（算術(shù)數(shù)據(jù)）在內(nèi)，必須在量具設(shè)計中標識設(shè)計中使用的每個制造所需的所有零件信息。
M：對檢查工具的設(shè)計所做的任何更改均應(yīng)在第一頁右上角的更改通知欄中以字母順序表示，并在整個設(shè)計中適當?shù)牡胤郊由蠄A圈。
N：最終設(shè)計草案應(yīng)包括使用檢查工具的操作指導(dǎo)和/或操作順序。如果適用，應(yīng)考慮使用多語言操作說明。
