孔距檢查工具_數(shù)學(xué)_小學(xué)教育_教育領(lǐng)域

??本文主要介紹使用特殊的檢查工具來檢測孔距。首先，介紹了孔檢查工具的一些基本知識，例如孔距離檢查工具的原理，孔距離檢查工具的功能以及孔距離檢查的一些技術(shù)和加工方法。然后介紹了一些常規(guī)的孔距檢測方法，并介紹了一些常用的檢查工具。最后，為圖紙設(shè)計了一種特殊的檢查工具來測量孔距。在整篇文章的開頭，我首先解釋了特殊檢查工具在日常生產(chǎn)中的重要作用。在現(xiàn)代制造業(yè)中，孔距檢查工具的應(yīng)用越來越廣泛，對孔距檢查工具的要求也越來越高，對孔距的檢查也要求更加準確，準確。更快，因此我們需要設(shè)計一種特殊的工具。使用檢查工具來快速準確地確定零件是否合格已成為一種趨勢。 -1-?摘要…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4第1章簡介………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………51.第二節(jié)孔距檢查工具概述………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………這個問題……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …7第五節(jié)1.孔距檢查工具的工作原理……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………突然發(fā)現(xiàn)它直到畢業(yè)前夕！畢業(yè)設(shè)計是最后一個環(huán)節(jié)，它是對以前學(xué)到的知識和技能的綜合應(yīng)用和測試。

隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，中心工具檢查工具的使用越來越廣泛。在完成了數(shù)年的課程學(xué)習(xí)，課程和生產(chǎn)實踐之后，我已經(jīng)掌握了基礎(chǔ)知識和專業(yè)課程的知識，例如機械制圖，機械設(shè)計，機械加工技術(shù)，檢查等，并對零件有系統(tǒng)而全面的理解。檢查，達到了學(xué)習(xí)的目的。關(guān)于孔距工具檢查工具的實用設(shè)計主題，我在網(wǎng)上和庫中搜索了很多材料。在講師的協(xié)助下進行設(shè)計并與同學(xué)討論時，我們將充分利用和參考各種數(shù)據(jù)，并盡最大努力為畢業(yè)設(shè)計做好準備。在設(shè)計過程中會遇到一定的困難，但在講師的精心指導(dǎo)和自己的努力下，我相信畢業(yè)設(shè)計會圓滿完成。該設(shè)計基于孔距測量，并與百分表集成在一起，最后是專業(yè)測量工具的設(shè)計。在設(shè)計專業(yè)的測量工具時，它總結(jié)了以前的特殊測量工具的一般方法和步驟，并將以前學(xué)到的基礎(chǔ)課程整合到該設(shè)計的全面應(yīng)用中。除了在設(shè)計中使用傳統(tǒng)方法外，還引用了CAD，UG等技術(shù)，以減輕勞動強度并提高工作效率。由于有限的實踐經(jīng)驗和理論技術(shù)，設(shè)計錯誤和缺點是不可避免的。我希望老師會批評和糾正我。謝謝！ -3-1引言1. 1主題背景設(shè)計主題源自社會現(xiàn)實，該主題主要是孔距檢具設(shè)計，以加深我們對檢驗工具行業(yè)和測試技術(shù)的了解，精通設(shè)計部分，為方便起見，我會盡快在帖子中工作，所以讓我事先對此知識有所了解。

1. 2孔距檢查工具概述該檢查工具是一種特殊的測量工具，由工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門制造，用于控制產(chǎn)品的各種機械尺寸。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，例如汽車零件等。更換卡尺，塞尺，坐標測量機和其他測量工具。游標卡尺和深度計是測量工具，而不是檢查工具?？拙鄼z查工具用于檢測軸零件和箱形零件等各種零件的尺寸。孔距檢查工具應(yīng)具有足夠的測量精度，足夠的測量效率，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單并且經(jīng)濟。測距儀由定位裝置，夾緊裝置，測量裝置和輔助裝置組成。間距檢查工具是一種簡單的檢查工具，由一系列機械零件組成。它主要由底座，支撐座，百分表，校準塊，心軸，測量桿，緊定螺釘和定位銷組成。孔距檢查工具適用于檢測軸零件。孔距測量工具的底座用于固定支撐座和心軸。底座和心軸放置被測零件。檢測基礎(chǔ)裝置采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，以方便檢驗工具的驗證。夾緊裝置和檢測裝置應(yīng)設(shè)置在檢查工具的合理位置，操作靈活，鎖定穩(wěn)定可靠，且不干擾其他部件。夾緊方向應(yīng)垂直于零平面。1. 3研究這個問題的意義。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，作為產(chǎn)品檢驗專用設(shè)備的檢驗工具越來越多地用于工業(yè)，汽車，國防，航空航天，科學(xué)研究和零件加工車間。他們現(xiàn)在已經(jīng)成為機械制造業(yè)。工業(yè)各個領(lǐng)域必不可少的通用機械產(chǎn)品。當前，檢驗工具制造業(yè)處于非常有利的發(fā)展機遇。

這是因為：一、國有經(jīng)濟繼續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。為了發(fā)展制造業(yè)，國家逐步擴大了固定資產(chǎn)投資。它引入了許多有利于機械工廠發(fā)展的措施。機械加工需要大量的檢查工具。二、隨著WTO的加入，國際貿(mào)易壁壘降低，發(fā)達國家調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，中國逐漸成為世界上最大的加工廠，檢驗工具的加工和生產(chǎn)面臨更大的發(fā)展空間。檢驗夾具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門用來控制產(chǎn)品各種機械尺寸的工具。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品（例如汽車零件），以代替專業(yè)的測量工具（例如卡尺，塞規(guī)和位置檢查）。伴隨著制造業(yè)的發(fā)展和需求等，促進了檢驗工具行業(yè)的發(fā)展。在過去的四年中，為了滿足檢查和控制的要求，我們還密切關(guān)注如何在檢查工具的結(jié)構(gòu)，材料和生產(chǎn)技術(shù)方面更好地提高性能并降低成本。本主題主要針對檢查工具零件的結(jié)構(gòu)和檢查工具的組裝，結(jié)合國內(nèi)外檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，進行檢查工具零件的設(shè)計，設(shè)計，制造，制造，檢驗，檢驗，檢修。加工技術(shù)的設(shè)計和夾具的設(shè)計。在弄清設(shè)計任務(wù)和設(shè)計要求，不背離主題的前提下，認真研究設(shè)計方案，理清設(shè)計思路，使設(shè)計過程清晰，簡潔，準確。它主要包括檢驗工具的三維造型設(shè)計和加工工藝規(guī)程。通常，組件至少需要一個檢查工具。在將待測工件固定在專用檢驗工具上之后，質(zhì)量控制工程師使用諸如測厚規(guī)和量規(guī)之類的手動工具來測量工件與檢驗工具之間的誤差。

在這里，量具是所有測量的參考和基準。因此，這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯誤，產(chǎn)品質(zhì)量可能會出現(xiàn)嚴重問題。因此，定期檢查和不定期檢查專用檢查工具對于確保檢查工具不會變形并變得無法使用非常重要。此外，傳統(tǒng)的檢查工具通常不可重復(fù)使用，而靈活的檢查工具可通過調(diào)整和重新校準來重復(fù)使用。相反，靈活的檢查工具的經(jīng)濟性是顯而易見的。從趨勢的角度來看，錯誤檢測的自動化和系統(tǒng)的可重用性是檢查工具的發(fā)展方向。夾緊裝置的設(shè)計是孔距檢具設(shè)計的重要組成部分檢具設(shè)計，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動生產(chǎn)率的重要技術(shù)措施。在設(shè)計過程中，有必要進行調(diào)查研究，吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，制定合理的設(shè)計方案，再進行具體的設(shè)計。在實際生產(chǎn)的深入調(diào)查研究中，應(yīng)掌握以下一些材料：（1)工件圖紙：詳細閱讀工件圖紙以了解工件表面是技術(shù)要求，工件在機器和設(shè)備中的位置和功能（[K20]工藝文件：了解工件的工藝，該工藝的加工要求，工件的表面以及待加工表面的狀況，參考面的選擇，可用機床的主要規(guī)格以及與夾具的連接部件（[K21]生產(chǎn)準則：夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)，以便經(jīng)濟合理。

（4)固定裝置的制造和使用，是否可以選擇公用零件；制造和使用固定裝置的工人的技術(shù)狀況等。在設(shè)計綜合檢查工具之前，必須進行一次應(yīng)當保持設(shè)計理念，主要參加人員是：供應(yīng)商檢驗工具工程師，檢具設(shè)計和制造商代表；還可以邀請：產(chǎn)品工程師，尺寸工程工程師，生產(chǎn)工廠代表和采購代表。設(shè)計概念應(yīng)包括檢查工具的詳細草圖和書面說明，以便能夠相應(yīng)地進行檢具設(shè)計。設(shè)計概念不必像完整的設(shè)計那樣詳細，而應(yīng)包括以下信息：被測零件與檢查工具底座之間的位置關(guān)系，最好使用加載位置，但是，其他位置可能會更短適用于被測零件/測量工具的使用（即首次使用位置）。如果與裝載位置有偏差，則應(yīng)以90°的增量進行偏轉(zhuǎn)。定位參考計劃應(yīng)與幾何尺寸和公差圖一致。檢查夾具零件和支持被測零件的設(shè)備。設(shè)計概念應(yīng)考慮操作員的人機工程學(xué)，被測零件的組裝和拆卸簡便性以及三坐標檢查?？拙鄼z查器的出現(xiàn)使我們可以更好地檢測出兩個軸孔是否合格，提高了零件檢查的工作效率，減少了勞動消耗，并充分發(fā)揮了檢查工具的價值。1. 4國內(nèi)外作為機械制造業(yè)的檢查工具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢該產(chǎn)業(yè)的發(fā)源地也是經(jīng)濟最發(fā)達的地區(qū)，代表了檢具設(shè)計和制造業(yè)的最高水平。幾十年來，隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新的成套設(shè)備和單機。

與檢查有關(guān)的新型成套設(shè)備的開發(fā)特點是測量準確，全面，效率高，簡便易行。隨著各種成套設(shè)備，工藝流程和性能的提高，國外檢驗工具的系列還在不斷增加。近年來，隨著世界主要工業(yè)國家的經(jīng)濟復(fù)蘇，國際市場對精密測量儀器，尤其是綜合檢測儀器的需求呈現(xiàn)出快速增長的勢頭。隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新的成套設(shè)備和單機。與檢驗有關(guān)的新成套設(shè)備的開發(fā)具有精確全面的測量，高效，簡單和方便的特點。隨著各種成套設(shè)備，工藝流程和性能的提高，國外檢驗工具的系列還在不斷增加。近年來，隨著世界主要工業(yè)國家的經(jīng)濟復(fù)蘇，國際市場對精密測量儀器，特別是檢查工具的需求呈現(xiàn)出快速增長的勢頭。目前，國外對檢查工具的要求已經(jīng)相當可觀，并且還在逐年增加。隨著新技術(shù)的發(fā)展，綜合檢測工具正朝著方便，廣泛應(yīng)用和低成本的方向發(fā)展。隨著市場的變化，檢驗工具行業(yè)的狀況將發(fā)生變化。技術(shù)過程是衡量企業(yè)是否先進，是否具有市場競爭力以及是否能夠繼續(xù)領(lǐng)先競爭對手的重要指標基礎(chǔ)。隨著我國檢驗工具市場的飛速發(fā)展，相關(guān)核心生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用和研發(fā)必將成為行業(yè)企業(yè)關(guān)注的焦點。了解公司國內(nèi)檢驗工具生產(chǎn)的研發(fā)趨勢，工藝設(shè)備，技術(shù)應(yīng)用和核心技術(shù)趨勢，對于企業(yè)提高產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力至關(guān)重要。

根據(jù)《中國機床工具工業(yè)年鑒》的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近年來我國的工具工業(yè)（包括切削工具和量具的制造）取得了長足發(fā)展。與2000年相比，工業(yè)總產(chǎn)值增長了11. 8％，銷售產(chǎn)值增長了約11. 5％。 2002年，工業(yè)總產(chǎn)值比上年增長20.8％，銷售產(chǎn)值增長14.8％。 2003年工業(yè)總產(chǎn)值同比增長16.1％，銷售產(chǎn)值增長13.8％； 2004年上半年與2003年同期相比，工業(yè)總產(chǎn)值增長22.9％，銷售增長達到29.4％，經(jīng)濟增長勢頭強勁。根據(jù)我國數(shù)字顯示產(chǎn)業(yè)分會的統(tǒng)計和預(yù)測，在“十一五”期間，對檢查工具的需求年增長率將達到20％以上。到2010年，銷售收入將達到8億元至10億元，發(fā)展前景十分廣闊。 。隨著世界機床工業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和中國機床工業(yè)的快速發(fā)展，對檢驗工具的市場需求也將同時增長。在高端檢驗工具領(lǐng)域，由于加工技術(shù)和材料的限制，國產(chǎn)檢驗工具與國際知名品牌在質(zhì)量和產(chǎn)量上仍存在差距。國內(nèi)檢驗工具企業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的良機，走自己的路，不斷加強技術(shù)改造和創(chuàng)新，縮小差距，做大做強品牌。自2002年以來，世界機床工具行業(yè)呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。中國加入WTO后，檢驗工具和量具的-6級防水性能和可靠性得到顯著提高，出口量顯著增加。同時，國內(nèi)市場的拓展和推廣也得到了發(fā)展，國內(nèi)銷量也有所增加。顯著改善。

但是，與國外先進的檢查工具和技術(shù)相比，尤其是性能一般的檢查工具，尤其是數(shù)量大，范圍廣的柔性檢查工具，仍存在較大差距。該行業(yè)存在嚴重的低價銷售。惡性競爭的情況。令人欣慰和令人欣慰的是，近年來，國內(nèi)檢查工具制造商增加了對自主開發(fā)柔性檢查工具的投資。靈活的檢查工具是具有可調(diào)和可重復(fù)使用零件的特殊尺寸錯誤檢測。工具。靈活的檢查工具可以調(diào)整以完成對不同型號或產(chǎn)品的檢查，因此具有一對多檢具設(shè)計，空間小，材料浪費少的特點。同時，柔性檢查工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，并且制造周期通常相對較短。世界制造業(yè)的中心正在逐步轉(zhuǎn)移到我國。在當今的經(jīng)濟全球化中，世界制造業(yè)的中心正在逐漸轉(zhuǎn)移到亞洲和中國。改革開放和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，特別是我國加入世貿(mào)組織后，促進了我國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)和家用電器制造業(yè)的發(fā)展極大地促進了我國的檢查工具和靈活的檢查工具。開發(fā)完善的檢查工具。國內(nèi)外綜合檢測工具市場巨大，發(fā)展前景良好。要盡快將我國從綜合檢查工具的大國轉(zhuǎn)變?yōu)闄z查工具制造的強國，我國的檢查工具行業(yè)還有很長的路要走。我國經(jīng)濟進入重工業(yè)化階段后，作為裝備制造業(yè)“工業(yè)母機”的機床消費量持續(xù)增長。隨著世界機床工具行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展和中國機床工具行業(yè)的快速發(fā)展，檢驗工具的市場需求將同步增長。

在高端檢驗工具領(lǐng)域，由于加工技術(shù)和材料的限制，國內(nèi)檢驗工具和國際知名品牌的質(zhì)量和產(chǎn)量之間仍然存在差距。國內(nèi)檢驗工具企業(yè)要抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的良好時機，走自己的路，不斷加強技術(shù)改造和創(chuàng)新，縮小差距，做大做強品牌。自2002年以來，世界機床工具行業(yè)呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。加入世界貿(mào)易組織后，綜合檢驗工具和量具的防水性能和可靠性得到明顯提高，出口量大大增加。同時，國內(nèi)市場的拓展和推廣也得到了發(fā)展，國內(nèi)銷量也大大增加。改善。但是，與國外先進的檢查工具和技術(shù)相比仍然存在很大差距。特別是對于性能一般的檢查工具，尤其是數(shù)量大，范圍廣的柔性檢查工具，行業(yè)存在嚴重的低價銷售和惡性競爭。情況。令人欣慰的是，近年來，國內(nèi)檢查工具制造商增加了對獨立開發(fā)靈活檢查工具的投資。靈活的檢查工具是具有可調(diào)和可重復(fù)使用零件的特殊尺寸錯誤檢測。工具。靈活的檢查工具可以調(diào)整以完成對不同型號或產(chǎn)品的檢查，因此具有一對多，空間小，材料浪費少的特點。同時，柔性檢查工具通常是模塊化結(jié)構(gòu)，并且制造周期通常相對較短。通過大量的資本投資，已經(jīng)取得了成果，并且已經(jīng)獲得或正在獲得具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)專利。進一步增強企業(yè)創(chuàng)新能力，提高國產(chǎn)綜合檢測工具的準確性和穩(wěn)定性，提高檢測工具適應(yīng)車間現(xiàn)場加工環(huán)境和條件的能力，提高傳統(tǒng)機械零件在檢測機構(gòu)中的加工裝配精度，提高檢驗工具的準確性測量數(shù)據(jù)的處理能力和情報水平，同時增加生產(chǎn)規(guī)模，提高和提高加工技術(shù)水平以降低成本，是我國綜合檢驗工具制造業(yè)的七大技術(shù)方向。開發(fā)。

在汽車制造業(yè)中，檢驗工具被廣泛用于沖壓，注塑，裝配等車間，價格從數(shù)萬元到數(shù)百萬元不等。通常，根據(jù)產(chǎn)品CAD和質(zhì)量控制要求定制特殊的檢查工具。通常，組件至少需要一個檢查工具。在將被測工件固定在專用檢查工具上之后，質(zhì)量控制工程師使用諸如測厚規(guī)，量規(guī)等手動工具來測量工件與檢查工具之間的誤差。此處，量具是所有測量的參考和基準。因此，這種特殊檢查工具的制造和組裝精度決定了產(chǎn)品尺寸誤差檢測的可靠性。一旦檢查工具本身出現(xiàn)錯誤，產(chǎn)品質(zhì)量可能會出現(xiàn)嚴重問題。因此，定期檢查和不定期檢查專用檢查工具對于確保檢查工具不會因變形而變得不可用非常重要。 2孔距檢查工具2.的總體設(shè)計1孔距檢具設(shè)計要求檢查工具是一種特殊的測量工具，由工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門制造，用于控制產(chǎn)品的各種機械尺寸。適用于汽車等批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。零件等，以替換卡尺，塞規(guī)，坐標測量機和其他測量工具。游標卡尺和深度計是測量工具，而不是檢查工具。孔距檢查工具包括百分表，儀表框架，緊定螺釘，定位銷，底座，校準塊等。在設(shè)計孔距檢查工具的這些部分時，綜合檢查工具應(yīng)具有足夠的能力。測量準確度和足夠性測量效率的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單并且經(jīng)濟。設(shè)計要求如下：（1）作為對設(shè)計的控制，設(shè)計人員應(yīng)參考概念草圖及其書面說明。

（2）所有圖紙均應(yīng)能夠準確標記尺寸。此外：檢具設(shè)計圖紙必須包括檢驗工具上被測零件的外形圖（雙點劃線）。原材料清單檢驗工具應(yīng)包括：對于原材料的尺寸，所有標準零件應(yīng)由制造商的名稱和目錄型號標明；除非明確制造要求，否則檢驗工具的零件圖應(yīng)與零件的總圖分開。檢驗工具的所有尺寸應(yīng)以公制表示，但應(yīng)在檢驗工具的原料清單中表示原料的尺寸可能為英制尺寸，如果可能，應(yīng)盡可能選擇檢驗工具的標準零件。 （3）在選擇材料定位和夾緊裝置時，應(yīng)考慮使用檢查工具的環(huán)境，以確保檢查夾具就位。原始功能在當前生產(chǎn)的有效期內(nèi)保持不變。 （4）定位基準平面必須應(yīng)用于檢具設(shè)計工程圖和檢查工具。一般概念是：將被測零件定位在第一定位面上，第一定位在第二定位所組成的三維空間中表面和第三定位表面（平移：六點定位原理）。[5）無需在檢具設(shè)計圖上注明常規(guī)制造說明（例如螺釘?shù)龋?。[6）[在檢具設(shè)計中，應(yīng)確定用于檢查被測零件的每個檢查工具零件，此外，還應(yīng)確定所有可拆卸和可互換的檢查零件，并標明其相關(guān)功能。[7）從制造到認證的尺寸測量具有一致性，設(shè)計應(yīng)包括指示的坐標測量的參考起點。-8-（8）檢具設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)：每個檢查工具部件均處于任何可移動位置成為檢查工具的基礎(chǔ)。

檢具設(shè)計不必在圖中標記重復(fù)或左右對稱。在可行的情況下，只需指出唯一的，一側(cè)的細節(jié)，然后添加“除已指示的零件外，與中心軸對稱”的字樣。 （9）對檢具設(shè)計所做的任何更改均應(yīng)以字母數(shù)字順序?qū)懺谑醉撚疑辖堑母耐ㄖ蛑?，并在整個設(shè)計中適當?shù)牡胤郊由蠄A圈。每個更改項都應(yīng)有一個簡短的參考。 （10）最終設(shè)計草案應(yīng)包括使用此類檢查工具的操作說明和/或操作順序。2. 2孔距檢查工具零件設(shè)計原理1）可靠的工作意味著它可以在整個使用壽命內(nèi)正常運行，每個機械零件必須在機器中具有一定的功能，并且某些關(guān)鍵零件對機器的正常運行起決定性作用。必須到位在設(shè)計機器的系統(tǒng)工程中，通過科學(xué)的設(shè)計，必須確保機械零件的可靠性。 rts是：強度，剛度，壽命，振動穩(wěn)定性，精度，摩擦和磨損等。設(shè)計機械零件時，必須仔細考慮所有細節(jié)，例如：操作力應(yīng)在人力范圍內(nèi)，體積應(yīng)在體積小，安全性高，維護方便，環(huán)境變化的影響等。2）易于加工和組裝的機械零件必須具有良好的加工和組裝可制造性，以縮短制造周期，提高制造效率。企業(yè)的響應(yīng)速度，增強企業(yè)的競爭力，降低成本。 3）經(jīng)濟。在滿足產(chǎn)品功能的同時降低產(chǎn)品成本是企業(yè)的不變目標。

零件的材料和制造成本在機械產(chǎn)品成本中占很大比例。降低零件成本的主要方法是：減小零件的尺寸和重量，減少貴重材料的使用，提高材料利用率的規(guī)律以及最小化加工成本。 4）遵守相關(guān)標準設(shè)計師首先是該國公民，并且必須遵守國家法律和法規(guī)，例如標準，專利法和商標法。應(yīng)盡可能使用標準化零件來提高產(chǎn)品質(zhì)量，合理簡化品種，縮短設(shè)計和制造周期，降低制造成本并保護環(huán)境。主要零件的設(shè)計1.基座：1.零件的作用和材料的確定：基座是固定心軸和支撐的重要部分。零件的材料是HT200?？紤]到工作環(huán)境和加工難度，選擇鍛件。 2.零件尺寸的確定：-9-考慮檢查工具的運動范圍和底座的作用，以及材料成本和零件本身的重量，確定底座為如圖所示：2.心軸：1.零件的作用和材料的選擇：心軸是旋轉(zhuǎn)零件，主要用于定位要測試的零件。因此，心軸必須具有一定的匹配精度和表面接觸強度，以及足夠的耐磨性以滿足要求。要求。因此，心軸使用45號鋼作為其材料。1. The size of the part: This part is a shaft part, the shape is not too complicated, and the dimensional accuracy is relatively high. The outer circle of φ20 and the outer circle of 30 have high dimensional accuracy requirements, mainly for the good assembly of its assembly parts.

The material of the parts is No. 45 steel. Considering the accuracy requirements, forgings are selected to ensure the parts work reliably. Shafts require high material, toughness, fatigue strength and other conditions, and forgings have good manufacturability. The precision of the frame is generally not high, and most of them are mass-produced. Castings can meet the requirements. Because the mandrel is the positioning element of the part to be tested, its size requirements should meet the matching with the part to be tested, and the material selection of the support base: Here, the material is selected as HT200. Because the material has low tensile strength and plasticity, the casting performance is low. It has good seismic performance and can withstand greater stress. Considering the practicability and structural manufacturability, the support base of the gage is required to have certain strength and wear resistance, medium precision, flawless outer surface, beautiful appearance, and reliable performance.3.Design of stepped shaft:1. Selection of materials: When selecting a stepped shaft, its strength, rigidity, wear resistance and other requirements are mainly considered, as well as the heat treatment method used to achieve these requirements, and the manufacturing process is also considered Choose to be economical and reasonable. Commonly used materials for shafts are medium carbon steel 45 steel and alloy steel 40Cr. However, when selecting alloy steel, heat treatment must be carried out to give full play to the advantages of alloy steel, otherwise the sensitivity of alloy steel to stress will adversely affect the strength of the shaft. According to the requirements of working conditions, the shafts must be heat treated as a whole, generally quenched and tempered, and normalized for unimportant shafts. Surface treatment, surface strengthening treatment (such as shot peening, radial pressing, etc.) and chemical treatment (such as carburizing, nitriding, nitriding, etc.) are required for shafts that require high or wear resistance to improve their strength (especially fatigue strength) ) And wear resistance, corrosion resistance and other properties. In this gage, the shaft must have good wear resistance and high strength and rigidity. Considering economic rationality, 45 steel is selected. -10-The structural manufacturability of the shaft means that the structure of the shaft should be convenient for processing and assembling the parts on the shaft, with high productivity and low cost. Generally speaking, the simpler the structure of the shaft, the better the manufacturability. Therefore, under the premise of meeting the requirements of use, the structure of the shaft should be simplified as much as possible. -11 -