檢具設(shè)計(jì)規(guī)格（熊奇檢具設(shè)計(jì) Studio）_系統(tǒng)/規(guī)格_工作樣本_實(shí)用文檔

項(xiàng)目1簡介檢驗(yàn)夾具檢驗(yàn)夾具是在線檢驗(yàn)和檢驗(yàn)夾具（如沖壓件和焊接件）的縮寫，其含義與其他文件中提到的樣品架相同。檢查工具是根據(jù)需求者的特定要求專門制造的測試工具。檢查工具的形狀必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，可以反映零件的所有參數(shù)，并對零件進(jìn)行定性檢查。對于零件上某些極其重要的功能尺寸，也可以使用量規(guī)進(jìn)行數(shù)值測試。檢查工具還應(yīng)具有測量支持功能，但是當(dāng)不能同時(shí)滿足檢查工具的在線檢查功能和測量支持功能時(shí)，應(yīng)首先滿足檢查工具的在線檢查功能。檢驗(yàn)工具的設(shè)計(jì)，制造和驗(yàn)收應(yīng)基于產(chǎn)品圖紙和主要模型。模型（或CAD數(shù)據(jù)）是基準(zhǔn)。當(dāng)零件沒有主模型（或CAD數(shù)據(jù)）時(shí)。采購方認(rèn)可的產(chǎn)品圖紙和樣品應(yīng)作為依據(jù)。在正常使用頻率和良好維護(hù)條件下，應(yīng)確保檢查工具及其相應(yīng)的模具和夾具具有相同的使用壽命。檢驗(yàn)工具主要用于汽車塑料件和摩托車覆蓋件。檢查工具上標(biāo)有檢查線，一百格線活動塊，螺栓和量規(guī)。它主要為各種汽車和摩托車零件工廠提供服務(wù)，并且可以隨時(shí)進(jìn)行隨機(jī)檢查。使合格的產(chǎn)品能完全適合生產(chǎn)線。汽車是現(xiàn)代生活中必不可少的交通工具。與其他工業(yè)產(chǎn)品相比，除了功能要求之外，汽車還是時(shí)尚，身份和地位的象征。因此，它對外觀，組裝和其他兼容性有更高的要求。與汽車零件外觀復(fù)雜，固定檢查要求不同相比，傳統(tǒng)的鋼尺，游標(biāo)卡尺，量塊規(guī)等檢查工具已不能滿足汽車廠的要求。檢查工具的要求必須通過“汽車專用量具”（以下稱為“檢查工具”）來完成。

簡單來說，檢查工具是形狀復(fù)雜的特殊檢查“標(biāo)尺”。只需將要測試的零件放在相應(yīng)的檢查工具上，將要測試的零件與檢查工具上的預(yù)先校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)線之間的差異進(jìn)行比較，即可快速確定零件是否合格。檢驗(yàn)夾具是生產(chǎn)結(jié)果質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)。零件和組件應(yīng)與檢查夾具對齊。不符合條件的是不合格產(chǎn)品。而不是通過檢查骨科使零件合格。在模具制造過程中，有必要將材料抓在檢驗(yàn)工具上，并根據(jù)檢驗(yàn)工具的參數(shù)制作模具，因此檢驗(yàn)工具在模具制造過程中起著至關(guān)重要的作用。使用檢查工具的注意事項(xiàng)：檢查工具是高精度檢查工具，而不是生產(chǎn)線上的工裝夾具，因此需要對其進(jìn)行正確的管理和正確使用：１.保護(hù)定位基準(zhǔn)以避免與地面接觸甚至是拖動。２.嚴(yán)禁在檢查工具上對金屬薄板，塑料零件以及其他成品或半成品進(jìn)行打漿，重塑或加熱。３.攜帶重型檢查工具時(shí)，請勿在檢查機(jī)構(gòu)上使用鉤子或鉸鏈進(jìn)行檢查工具樣式書的檢查規(guī)格書是OEM或零件工廠的明確要求，并且是生產(chǎn)和驗(yàn)收的操作標(biāo)準(zhǔn)，已使用與圖標(biāo)和文本。它的重要性與檢驗(yàn)工具的交貨時(shí)間和質(zhì)量有關(guān)，因此，一般而言，大型汽車制造商對檢驗(yàn)工具的生產(chǎn)風(fēng)格都有嚴(yán)格而專業(yè)的生產(chǎn)審查程序。確定檢查工具的類型時(shí)的注意事項(xiàng)1需要精度的零件和精度確認(rèn)方法。 2準(zhǔn)確性要求和確認(rèn)方法的重要性。 3考慮沖壓過程中零件的生產(chǎn)變形。

4考慮使用（便利，輕便）。 5整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不變形。 3檢查工具的生產(chǎn)和驗(yàn)收是基于三坐標(biāo)測量機(jī)中的三維數(shù)據(jù)，以測量是否超出了生產(chǎn)公差。一般設(shè)置公差如下：1用于將被測零件定位在檢查工具上的所有定位基準(zhǔn)的位置公差必須限制在±0.10mm之內(nèi)。 2所有用于測試被測零件的零件，包括檢查銷和襯套，以及用于電子測量設(shè)備的零件等，在檢查工具上的位置公差必須限制在±0.10mm之內(nèi)。 3用于內(nèi)部輪廓/插頭檢查的檢查工具上的表面輪廓特征的位置公差應(yīng)限制在±0.30mm之內(nèi)。 4用于量規(guī)的邊緣線/插頭檢查的表面輪廓特征的位置公差應(yīng)限制在±0.30mm之內(nèi)。 5檢查工具上模板的公差應(yīng)限制在±0.25mm之內(nèi)。 6用作視覺參考的公差應(yīng)在±0.50mm之內(nèi)。 4第1章倉庫檢驗(yàn)工具的單件檢驗(yàn)工具示例的演示1檢驗(yàn)工具的基本樣式：截面規(guī)檢驗(yàn)工具1.1、的車身夾具基本模式：標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)用于100個(gè)網(wǎng)格腳輪的工具2、使用目的：零件檢查形狀，修整，折線和孔位置。3、使用的材料：3.1、輪廓（形狀）表面：1），大中型沖壓件：由可加工樹脂材料（具有良好表面和耐磨性的樹脂）組成2），檢驗(yàn)樣品其他：鐵或樹脂5 3.2檢具框架：1大中型沖壓件：1）主體和分體：樹脂（具有良好的表面耐磨性的樹脂，然后是玻璃纖維）堅(jiān)固后，具有足夠的強(qiáng)度）或鋼。

2）增強(qiáng)機(jī)制：鋼管（三腳架部分是外徑為25 * 2MM或更大的圓管），方管（底方管的形狀為30 * 30 * 2MM或更大） ）?；A(chǔ)完成后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧崽幚硐藘?nèi)部應(yīng)力（退火），量規(guī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并且在正常使用下應(yīng)無彎曲變形。 2小型沖壓件：鋁（鋁合金）4.基準(zhǔn)：4. 1.基準(zhǔn)材料：大中型沖壓件：1）主要基準(zhǔn)：鋼板2）次基準(zhǔn)：5166不合格的沖壓零件：1）主基準(zhǔn)面：鋁2）子基準(zhǔn)面：5166 Yoogi 4. 2.基準(zhǔn)面位置主基準(zhǔn)面分別位于量規(guī)三腳架的底部（水平X）和（縱向Y）， （高度Z）以檢查工具的底面為參考，參考坐標(biāo)值應(yīng)打印在銘牌上。次要基準(zhǔn)應(yīng)為量規(guī)的鐵板平面的任意三個(gè)角處的基準(zhǔn)。通常鉆一個(gè)○10孔，并以孔的中心為參考（XY水平和垂直方向），以平面為（Z高度方向），并清楚地標(biāo)記參考坐標(biāo)值。 6主基準(zhǔn)草圖，此側(cè)為縱向基準(zhǔn)，此側(cè)為水平基準(zhǔn)，此側(cè)為水平基準(zhǔn)，子基準(zhǔn)，底面為高度基準(zhǔn)，子基準(zhǔn)和子基準(zhǔn)。請參考以下說明：75.1原則上，檢查工具的制造方向取決于零件的特性。應(yīng)該考慮制造的要點(diǎn)：1）在零件檢查過程中很容易確定精度方向。 2）考慮沖壓后零件的變形，并選擇穩(wěn)定性好且無干涉的方向。

85.2修整和零件端部規(guī)格（公差mm）95.3折線規(guī)格（公差mm）10 ［11125.4孔的位置（一般孔位置公差：±0.20mm）5.4. 1圓形和橢圓形孔1），劃線2），劃線針133），檢測檢測1415當(dāng)檢測針檢測到孔時(shí)，檢測針檢測直徑的一部分為檢查孔的直徑D-1或（D- 2）。當(dāng)用標(biāo)記銷測試該孔時(shí)，該銷的標(biāo)記部分的直徑顯示在標(biāo)記銷的標(biāo)準(zhǔn)列表中。5.4. 2形狀孔165.5翻邊孔（一般孔位置公差：±0.20mm）1）劃線方法：.17 2）刀刃方法：切割孔形狀和劃線時(shí)，規(guī)則形狀的線OE和d同時(shí)繪制3MM參考形狀線（孔口小于20MM且孔口大于20MM且無壓力時(shí)不需要參考線）劃線直接在替代木材的主體上繪制）。 18※線條必須清晰檢具設(shè)計(jì)，平滑且不能太粗，精度為±0.15mm。5.6.參考孔（公差：±0.10mm）1）定位孔定位方法：19 2）定位孔，檢查孔銷的放置角度方法：當(dāng)檢查孔的水平角度小于等于或等于4度，則在垂直方向上打孔。 20當(dāng)檢查孔的水平角大于4度時(shí)，該孔沿鈑金法線方向形成。當(dāng)定位孔的金屬薄板的水平角小于或等于2度時(shí)，沿垂直方向制作孔。

21當(dāng)定位孔的金屬薄板的水平角大于3度時(shí)，該孔沿金屬薄板的法線方向形成。5.7.零飾板：1）壓克力：同一方向上的定位面僅設(shè)置在同一側(cè)。定位面的選擇原則：形狀的平坦部分。 D形狀穩(wěn)定性好且不易變形的零件。 C沒有不良的部分，如彈跳，走線和變形。 222)鋼板（或銅片）：使用平頭自攻螺釘鎖定和付款（根據(jù)客戶要求，零粘鐵塊為方形和圓形。）235.8.支持和夾緊：檢查工具必須具有適當(dāng)數(shù)量的支撐表面和夾緊點(diǎn)：大中型沖壓零件：原則上，不少于四個(gè)支撐表面，用專用夾具夾緊。小型沖壓零件：原則上，支撐面不少于三個(gè)，可以用強(qiáng)力磁鐵吸附或用專用夾具夾緊。制作246個(gè)檢查工具的基本要求：6. 1.形狀和表面的要求：形狀和表面的生產(chǎn)分為檢查表面（需要精度），未檢查的表面（不需要精度）和零接觸表面。 6. 1.1檢查表面（研磨表面的公差：±0.15mm）3mm間隙檢查，在具有匹配的裝配關(guān)系或重要外觀的表面上進(jìn)行間隙檢查。間隙一般檢查表面為1mm，例如孔位置和其他重要檢查表面。 25 6. 1.2非檢查表面3mm逃生表面-不重要檢具設(shè)計(jì)，不需要檢查或不能有縫隙（或3mm以上）的形狀表面。通常為3mm，但是當(dāng)鈑金變形較大時(shí)使用5mm。 ※3mm的間隙面（檢查部位）和3mm的逃逸面（非檢查面）在檢查工具上用不同的顏色區(qū)分，以免造成混淆。

逃生材料表面-為了節(jié)省材料，大型鈑金檢查工具需要避免不重要且不能通過間隙檢查的形狀表面部分，而又不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 26 6. 1.3零接觸面（公差：±0.10mm）零接觸面的生產(chǎn)有兩個(gè)目的：1）鈑金的支承面； 2）鈑金的定位。零接觸面的設(shè)置是基于數(shù)量小的原則，當(dāng)數(shù)量可以達(dá)到片狀零件的穩(wěn)定平衡狀態(tài)時(shí)。設(shè)置中應(yīng)考慮片狀部件的形狀，并且片狀部件的零接觸面不得大于25mm * 25mm。 6. 2.分裂體（公差：±0.20mm）不能在整體量規(guī)上檢查鈑金上的檢查點(diǎn)，或者在制作量規(guī)時(shí)無法在鈑金形狀之間形成間隙（釋放困難（當(dāng)加工困難時(shí)），可以使用分裂體結(jié)構(gòu)，但是必須通過定位銷將分裂體固定，并確保分裂體和分裂體緊密配合。 27 6. 3.端面模板（公差：±0.20mm）鈑金上的端面，局部端面，形狀或孔位置要求精確，并且在無法進(jìn)行加工時(shí)使用端面模板檢查整體檢查工具。端面模型采用鋼板材料，形狀檢查可以采用樹脂（厚度在6mm以上）。端面模板必須用定位銷（直徑超過6毫米）進(jìn)行定位，以確保其在檢查期間變松。 28 6. 4.鈑金固定為了提高鈑金的穩(wěn)定性并獲得正確的檢查結(jié)果，請使用鈑金固定裝置，該裝置設(shè)置在回彈，扭曲等不良位置。穩(wěn)定。

使用標(biāo)準(zhǔn)夾具時(shí)，應(yīng)事先考慮其他設(shè)備的位置（方法：在制作加強(qiáng)型三腳架時(shí)將夾具固定在位置上。6. 5.百格線（網(wǎng)格線）在檢查表面和底面（通常是客戶要求的底面），根據(jù)車身坐標(biāo)值繪制具有100 mmPICH（或50 mmPICH和200 mmPICH）的坐標(biāo)線并標(biāo)記坐標(biāo)值（此坐標(biāo)線是輔助檢查性質(zhì)） ，而不是作為測量精度的基準(zhǔn)）29百格線100 mmPICH（精度：±0.15mm）6. 6.除了小型量規(guī)外，在使量規(guī)支架抬起時(shí)還應(yīng)考慮量規(guī)的提升6. 1.1起重裝置在起重裝置的設(shè)計(jì)和制造過程中，必須考慮以下方面：1）確保起吊時(shí)檢查工具處于水平狀態(tài)。經(jīng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)工具支持聯(lián)系人。3）確保提升桿足以承受重量。 30 6. 1.2.處理孔的設(shè)計(jì)處理孔應(yīng)考慮工作空間是否良好以及在運(yùn)輸過程中是否平衡。兩個(gè)孔之間的中心距離為1000MM，孔尺寸為150MM * 800通常根據(jù)客戶要求。 31 7.??制成檢查工具后，必須對檢查工具的主體和鐵框進(jìn)行涂漆。 7. 1.檢查工具的性質(zhì)：1）零接觸表面和切割齊平表面：白色2）間隙檢查表面（3MM間隙形狀部分）：綠色（1MM間隙形狀部分）：紅色3）非檢查或逃生表面：黑色4）外觀，鐵框：藍(lán)色或灰色，（通常根據(jù)客戶要求）※繪畫顏色基于臺灣工會的色卡號碼。

7. 2.臺灣聯(lián)盟色卡NO：11-01淺綠色-淺綠色1-02蘋果綠色-蘋果綠色1-03湖綠色-湖綠色1-04草灰色- Grass.Grey1 -05海洋綠色海洋。 green1-06顏色green-Island。 green1-07灰色green-pale .green 1-08 Grass green-草。 green1-09深綠色-深。綠色1-10橄欖綠色--橄欖色。綠色1-13乳白色-乳白色1-14乳黃色-蛤黃色1-15淺黃色-淺黃色1-16檸檬黃-檸檬黃色1-18純黃色-中等黃色1-19橙橙色黃色1-22土紅色-舊。玫瑰1-23橘紅色-橙色朱紅色32否：21-25朱紅色-朱紅色紅色1-26棕色-棕色1-27印度紅-印第安紅色1-28梨黃色-梨黃色1-29棕色黃色-灰色米色1 -30淺梨黃-米色1-34豆紅色（紅色）-彩云1-35鐵棕色——LronBrown 1-36銀色灰色——SilverGrey 1-37珍珠灰色-——PearlGreY 1-38鼠標(biāo)灰色——mediumGrey 1-41藍(lán)色灰色-天藍(lán)色灰色1-43藍(lán)色白色-藍(lán)色白色1-44淺天藍(lán)色——BadyBlue 1-45天藍(lán)色-天藍(lán)色NO：31-46綠松石藍(lán)色——TurquoiseBlue 1-47孔雀藍(lán)-孔雀藍(lán)1 -50深藍(lán)色-深藍(lán)色1-51咖啡-巧克力1-54藍(lán)綠色-藍(lán)綠色1-55深豆綠色-深豌豆綠色1-56紫色白-LightHazeGreen 1-57淺霧綠色——LightHazeGree1-58淺湖綠色——LightLakeGreen1- 59霧綠——HazeGReen1-60淺沙色——LightSand 1-61沙色-沙色1-62象牙色-象牙1-63深灰色-深灰色1-64橙紅色--橙色33 NO：41-65翡翠綠-翡翠綠1-81黎明東方粉紅色1-84茶栗木-琥珀色1- 85藏金黃色（Auric）黃色1-86橙色（沙色）橙色（橙色）（87）金色綠色（OliveBranch）1-88鮮綠色（綠色）SpringSpring（綠色）1 -89翡翠（Jade）藍(lán)寶石綠色（1-90）椰子綠色（椰子）綠色（椰子）綠色1-91茶花綠色（茶）綠色（茶色）1-92經(jīng)典（葛蘭色）-咖啡色棕色1- 93 Purple-Lavender1-94灰色Blue-GreyBlue 1-95 Lake Green-SurfGreen1- 96蛋黃-蛋黃1-97翡翠藍(lán)——SapphireBlue1-98浪漫藍(lán)——RomanticBlue 1-99 Pacific Blue——PacificBlue 8.測量示例8. 1.定位PI：8. 1.1植物插入物定位PIN-4 WAY 8. 1.2植入物定位PIN-2 WAYDDgg34 8. 1.3插入物定位PIN-4 WAY 8. 1.4插入定位PIN-2 WAYDD 8. 1.5插入式定位錐PIN-4 WAYg 8. 1.6插入式定位錐PIN鎖，固定值為10㎜ D dg10 fix固定值D dg M 8. 1.7刀片定位錐度PIN-2 WAY10㎜固定值D dg 8. 1.8定位PIN ＋光圈GO / NO GO檢測GO PIN NO GO PIN位置檢查PINPILOT位置穩(wěn)定針PIN35 8. 2.孔位置測量：8. 2. 1檢查線條圖（一）畫中心線并畫邊界線G1㎜8. 2. 3擺臂類型PIN 8. 2. 5GO / NO GO PIND L2d DL1 Kg 8. 3外觀測量：8. 3.1.用間隙尺測量的外觀：8. 2. 2畫線檢查（二）上邊界線，下邊界線，孔邊界線CG 8. 2.4橫切PIN 8. 2. 6GO / NO GO PIN NUTD L2d Dg L1NU Kg 8. 3.2.使用CMM測量外觀：G G36 8. 3.3.測量使用線規(guī)的外觀：8. 3.4用CMM測量外觀：0 G 8. 3.5用間隙尺測量外觀：8. 3.6用CMM測量外觀： G 8. 3.7用間隙尺測量外觀：G 8. 3.8用CMM測量外觀：GGG37 8. 3.9測量用間隙尺測量形狀：8. 3.10用坐標(biāo)測量機(jī)測量形狀：G 8. 3.11用階梯尺測量形狀：G 0G F 8. 4切線量測量：8.4. 1用鋼尺測量切線：8. 4. 2用鋼尺測量切線：0下公差極限38上公差極限3 8. 4. 3用CMM測量切線：8. 4。 4用線規(guī)測量切線：003 8. 4. 5用CMM測量切線：0 8. 4. 6使用GO / NO GO GAUGE測量NO公差的下限和上限。 GO公差8. 4. 7用間隙尺測量切線：8. 4. 8用CMM測量切線：F G39 8. 4. 9用鋼直尺測量切線：0 3注：考慮使用CMM測頭針的運(yùn)動會增加量規(guī)之間的間隙。

8. 4. 10用CMM測量切線：0 3 8. 4. 11用鋼直尺測量切線：8. 4 .12用CMM測量切線：上下公差極限8. 4 .13用線規(guī)測量切線：公差上限共同下限8. 4. 14用三坐標(biāo)測量儀測量切線：4009.附加：9.1.定位銷（PIN）9.1.1定位銷需要用鏈鎖固定，并提供一個(gè)儲物盒。9. 1.2當(dāng)單個(gè)定位銷用于鈑金定位時(shí)，至少應(yīng)使用2個(gè)定位銷。如果使用一個(gè)定位銷，則必須同時(shí)使用其他定位方法。熊奇檢具設(shè)計(jì)邱志雄工作室200 7. 0 8. 074142