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一種可以自動測量物體的外觀尺寸和重量的設備的方法

發(fā)布日期: 2021-02-11 點擊: 806

一種可以自動測量物體的外觀尺寸和重量的設備的方法

本實用新型總體上涉及一種測量物體的裝置,尤其涉及一種自動測量物體的重量和尺寸的裝置。

背景技術(shù):

為了便于計算倉庫的存儲容量和實現(xiàn)產(chǎn)品外包裝建議,倉庫中的所有產(chǎn)品都需要收集有關(guān)其外觀,尺寸和重量的信息?,F(xiàn)有的信息收集使用純手工方法,并且通過測量卷尺和平臺秤獲得數(shù)據(jù)?,F(xiàn)有的信息收集使用純手工方法,并且通過測量卷尺和平臺秤獲得數(shù)據(jù)。具體操作是:對于標準規(guī)格:使用卷尺測量長度,寬度和高度尺寸,然后使用電子平臺秤測量產(chǎn)品的重量,并手動復制測量信息,然后將其輸入計算機系統(tǒng);非標準規(guī)格:用卷尺測量其長度,寬度和高度尺寸(無需考慮和判斷產(chǎn)品尺寸的固定形式),然后使用電子平臺秤測量產(chǎn)品的重量,并手動復制測量信息,然后將其輸入計算機系統(tǒng)。

現(xiàn)有的手動測量存在以下缺點:

A。步驟繁瑣:將商品從貨架上取下并運到手工測量區(qū)域,然后進行測量并記錄尺寸和重量信息,將信息輸入計算機系統(tǒng),然后將產(chǎn)品重新入庫并放在貨架上;

B。多步錯誤率高:測量信息讀取錯誤,手動記錄錯誤,手動輸入計算機錯誤。

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在背景技術(shù)部分中公開的上述信息僅用于增強對本實用新型背景技術(shù)的理解,因此它可以包括不構(gòu)成本領域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的主要目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷中的至少一個,并提供一種能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的裝置,從而可以改善測量結(jié)果。和記錄效率,減少錯誤率,減少時間和高人工成本。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的裝置,該裝置包括框架,稱重機構(gòu),照相機機構(gòu)和數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)??蚣苤黧w包括秤臺和支架。稱重機構(gòu)包括至少一個重力傳感器,該重力傳感器連接到稱重平臺,并用于檢測稱重平臺上的物體的重量并產(chǎn)生重量信號。攝像頭機構(gòu)通過支架布置在稱重平臺上方,用于通過對物體拍照來測量物體的外形尺寸并產(chǎn)生外形尺寸信號;數(shù)據(jù)傳輸機制用于接收重量信號和外觀尺寸信號。

其中,框架主體還包括主框架,稱重平臺放置在主框架上,框架包括立柱和橫梁,立柱豎直地布置在主框架的一側(cè),因此十字梁與立柱連接并沿水平方向布置。

其中,立柱可以相對于主框架的一側(cè)在X軸方向上移動,橫梁可以相對于主框架在Y軸方向上移動,攝像頭機構(gòu)連接在橫梁下方,并且沿Z軸移動。

其中,攝像頭機構(gòu)包括深度傳感器和攝像頭,攝像頭用于拍攝物體的圖片,深度傳感器用于測量物體的外觀尺寸并生成外觀尺寸信號。

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其中,稱重機構(gòu)包括重力傳感器和多個支撐部件,重力傳感器布置在稱重平臺的中央,多個支撐部件均勻分布并支撐在下方的稱重平臺上。

其中稱重平臺由鋼化玻璃制成,稱重平臺的中心帶有中心點標記,稱重平臺的外圍具有最大測量尺寸標記。

其中,數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)包括用于顯示物體的重量和外觀尺寸的顯示屏。

其中自動測量設備,框架主體還包括腳輪,工具槽,手柄和操作平臺。腳輪安裝在主機架下方。工具插槽,手柄和操作平臺均連接至主機架之一。側(cè)面連接;可自動測量物體外觀尺寸和重量的設備還包括一個外部掃描槍,用于識別有關(guān)物體的信息并將該信息發(fā)送到數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是整個測量過程是自動完成的。與所有現(xiàn)有的手動測量,記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比,本實用新型可以自動測量物體的外觀。設備的尺寸和重量可以大大提高測量和記錄效率,減少錯誤率,減少時間和成本。人工成本,實現(xiàn)測量自動化。

圖紙說明

通過結(jié)合附圖考慮以下對本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細描述,本實用新型的各種目的,特征和優(yōu)點將變得更加明顯。這些附圖僅是本發(fā)明的示例性圖示,并且不一定按比例繪制。在附圖中,相同的附圖標記始終表示相同或相似的部分。其中:

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圖1是本實用新型的透視圖,可以自動測量物體的外觀尺寸和重量。

具體的實現(xiàn)方法

現(xiàn)在將參考附圖更完整地描述示例性實施例。然而,示例實施例可以以各種形式來實現(xiàn),并且不應被解釋為限于這里闡述的實施例;本發(fā)明不限于所公開的實施例。相反,提供這些實施例使本發(fā)明更加全面和完整,并且充分體現(xiàn)了示例實施例的概念。交付給本領域技術(shù)人員。附圖中相同的附圖標記表示相同或相似的結(jié)構(gòu),因此將省略其詳細描述。

在實施例中,可以使用相對術(shù)語,例如“較低”或“底部”以及“較高”或“頂部”來描述圖標的一個組件與另一組件的相對關(guān)系??梢岳斫猓绻麑D標的設備上下顛倒,則在“較低”側(cè)描述的組件將變?yōu)樵凇拜^高”側(cè)的組件。另外,當一層在另一層或基板“上”時,可能表示該層“直接”在另一層或基板上,或者一層在另一層或基板上,或者夾在其他層之間或基材。其他層。

本實用新型提供了一種能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的裝置。該對象是例如待售商品,以促進隨后的包裝和交付工作。但是,本發(fā)明的應用領域不限于此,它可以用于需要測量物體的外觀尺寸和重量的任何領域。

如圖1所示,能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的設備包括框架1 0、稱重機構(gòu)2 0、照相機機構(gòu)30和數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)(未示出)??蚣苤黧w10包括稱重平臺11和托架12。稱重機構(gòu)20包括至少一個重力傳感器(未示出),該重力傳感器連接到稱重平臺11,用于檢測在稱重平臺11上的物體100的重量。并產(chǎn)生體重信號。相機機構(gòu)30通過托架12布置在稱重平臺11上方,并且用于通過拍攝物體100的照片并產(chǎn)生外觀尺寸信號來測量物體100的外觀尺寸。數(shù)據(jù)傳輸機制用于接收重量信號和外觀尺寸信號。

在操作過程中,將要測量的物體100放在稱重平臺11上,稱重機構(gòu)20測量物體100的重量,支架12上的攝像頭機構(gòu)30測量物體100的長度,寬度和高度。對象100測量對象100的外部尺寸,并將對象100的重量和外部尺寸上載到數(shù)據(jù)傳輸機制,以進行后續(xù)處理,例如包裝和運輸。

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因此,整個測量過程將自動完成。與所有現(xiàn)有的手動測量,記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比,本實用新型的能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的裝置可以大大提高測量和記錄的效率。 ,降低錯誤率,減少時間和人工成本,實現(xiàn)測量的自動化。

在本實施例中,如圖2所示,在第一實施例中,如圖1所示,框架主體10可以進一步包括主框架13,并且框架12包括柱121和橫梁122。稱重平臺11被放置在主框架13上,并且柱121被豎直地布置。在主框架13的一側(cè),橫梁122與立柱121連接自動測量設備,并沿水平方向布置。

在該實施例中,柱121可以相對于主框架13的一側(cè)在X軸方向上移動,橫梁122可以相對于柱121在Y軸方向上移動,并且照相機機構(gòu)在橫梁122的下方連接有圖30所示的連接器,并且可以沿Z軸移動。結(jié)果,可以在空間上調(diào)節(jié)相機機構(gòu)30的位置,這有利于測量不同外部尺寸的商品。

在該實施例中,照相機機構(gòu)30包括深度傳感器(未示出)和照相機(未示出)。照相機用于拍攝物體100的照片,深度傳感器用于測量物體100的外觀尺寸并產(chǎn)生外觀。尺寸信號。照相機機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)和類型不限于此,任何能夠?qū)崿F(xiàn)外部尺寸測量的照相機機構(gòu)30都被本發(fā)明的保護范圍覆蓋。

本實施例的成像機構(gòu)30可以測量任何形狀的物體100的外部尺寸。對于具有規(guī)則形狀的物體100,例如長方體,可以直接測量長方體的長度,寬度和高度的外部尺寸。對于具有不規(guī)則形狀的物體100,其在X軸和Z軸方向上在水平面上的投影的最大尺寸可以確定其長度和寬度,以及在Y軸上在垂直面上的投影的最大尺寸。軸方向可以確定其最大尺寸。高度,以測量不規(guī)則形狀的對象100的長度,寬度和高度的外部尺寸。

在該實施例中,稱重機構(gòu)20可以包括重力傳感器(未示出)和多個支撐部(未示出)。重力傳感器布置在稱重平臺11的中央,并且多個支撐部分均勻地分布。地面被支撐在稱重平臺11的下方,例如稱重平臺11的四個角。

稱重機構(gòu)20的結(jié)構(gòu)不限于此。它還包括多個重力傳感器,這些重力傳感器均勻地分布并支撐在稱重平臺11的下方,例如稱重平臺11的四個角。因此,任何能夠?qū)崿F(xiàn)重量測量的稱重機構(gòu)20均受以下保護范圍的保護:本申請。

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在該實施例中,稱重平臺11可以是鋼化玻璃,稱重平臺11的中心具有中心點標記(未示出),并且稱重平臺11的外圍具有最大測量尺寸標記(未示出)。 )。為了獲得更準確的測量數(shù)據(jù),并確保物體100在測量范圍內(nèi)。

在該實施例中,能夠自動測量物體100的尺寸和重量的設備還可以包括外部掃描槍(未示出)以識別物體的信息,例如,通過掃描兩個物體來獲得產(chǎn)品。產(chǎn)品信息的三維代碼,然后將信息發(fā)送給數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)。

在該實施例中,數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu)可以包括用于顯示物體100的重量和外觀尺寸的顯示屏40,并且可以通過顯示屏支架50安裝在列121上。

因此,在通過掃描儀掃描產(chǎn)品之后,將其放置在稱重平臺11上,并通過稱重機構(gòu)20來測量產(chǎn)品的重量。同時,位于上方的攝像頭機構(gòu)30進行稱重。產(chǎn)品形狀的長,寬和高。測量尺寸,將產(chǎn)品的重量和尺寸上傳到數(shù)據(jù)傳輸機構(gòu),并在顯示屏上顯示產(chǎn)品的材料信息,例如產(chǎn)品名稱及其相應的外觀尺寸和重量。因此,整個測量過程可以實現(xiàn)自動化,并且可以準確,快速地記錄產(chǎn)品信息。

與當前收集的產(chǎn)品尺寸和重量信息相比,所有這些都是手動進行一次手動測量的,這非常耗時,并且存在諸如手動讀取,復制和在多個鏈接中出現(xiàn)輸入錯誤之類的缺陷。本實施例可以實現(xiàn)快速測量產(chǎn)品信息的尺寸和重量,并同時將測量信息上傳到計算機系統(tǒng)的裝置,從而省去了需要人工判斷和復制的中間環(huán)節(jié),提高了產(chǎn)品交付和配送的及時性。節(jié)省了大量的人工和時間成本。

此外,框架主體10也可以根據(jù)需要變形。在該實施例中,框架主體10還可以包括腳輪6 0、工具槽7 0、手柄8 0、操作平臺90,用于安裝在主框架13下方的腳輪60,工具槽7 [7]的手柄80。 0、和操作平臺90都連接到主機架13的一側(cè)。整個設備的結(jié)構(gòu)由連接部件組裝而成,它是可拆卸的,便于變換的,高度集成的并且占用較小的空間。它可以用于多種類型的產(chǎn)品。

因此,總而言之,整個測量過程將自動完成。與所有現(xiàn)有的手動測量,記錄和輸入系統(tǒng)的操作相比,本發(fā)明的能夠自動測量物體的外觀尺寸和重量的設備可以大大提高測量和記錄效率,減少錯誤率,減少時間和人工成本,并實現(xiàn)測量自動化。

盡管已經(jīng)參照幾個典型的實施例描述了本實用新型,但是應該理解,所使用的術(shù)語是說明性和示例性的而不是限制性的。由于本實用新型可以在不背離本實用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)的情況下以各種形式實現(xiàn),因此應當理解,上述實施例不限于上述任何細節(jié),而應在本實用新型的精神之內(nèi)。以及所附權(quán)利要求書所定義的范圍。因此,落入權(quán)利要求書或其等同物范圍內(nèi)的所有改變和修改均應由所附權(quán)利要求書覆蓋。

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