汽車零部件檢測(cè)工具培訓(xùn)

汽配檢測(cè)工具學(xué)習(xí)交流會(huì)-8.28？ 1：檢具的坐標(biāo)？ 2：檢具的基礎(chǔ)知識(shí)？ 3：檢具的生產(chǎn)和檢驗(yàn)依據(jù)？ 4：檢查工具的用途？檢具是一種用于檢查零部件精度的檢測(cè)設(shè)備。是我們判斷產(chǎn)品是否合格的重要工具。許多不能用量具檢測(cè)的尺寸需要用檢具進(jìn)行檢測(cè)。因此，檢具能否正常、正確使用，直接關(guān)系到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。那么讓我們一起來學(xué)習(xí)和交流檢具的知識(shí)吧。我希望達(dá)到以下目標(biāo)： 1. 將基本概念應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)特定項(xiàng)目的尺寸控制中； 2、增加對(duì)檢驗(yàn)工具使用方法和質(zhì)量控制方法的了解，從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)人對(duì)檢驗(yàn)工具和產(chǎn)品的質(zhì)量控制都有判斷能力。一。檢查工具的坐標(biāo)？檢具是一種用于檢測(cè)零件精度的檢測(cè)設(shè)備。指定檢具方向：X、Y、Z。X為前后方向的坐標(biāo)，Y為左右方向的坐標(biāo)，Z為上下方向的坐標(biāo)。？檢驗(yàn)： 二：檢驗(yàn)工具的基礎(chǔ)知識(shí)？術(shù)語：檢具是根據(jù)需方的具體要求制造的專用檢具。檢具是一種用于檢測(cè)零件精度的檢測(cè)設(shè)備。 基本分類（按檢具的功能分） a：?jiǎn)螜z具（用于檢測(cè)零件的形狀、折邊、折線、孔位） b：裝配檢具（車身后使用的量具片件組合）檢具必須至少包括以下功能： 1.檢具功能如：14檢具本體、11檢卡板、24隨附檢具、6標(biāo)記針、7檢針、8側(cè)差規(guī), 9 個(gè)擋規(guī)，2 個(gè)定位銷等； 2、支撐功能如：22個(gè)框架、8個(gè)支撐底座、1個(gè)底板等； 3、標(biāo)定功能如：17個(gè)銘牌、測(cè)量參考銘牌等； 4、起重、搬運(yùn)和移動(dòng)功能，如：13個(gè)吊耳、21個(gè)叉車槽、23個(gè)輪子、25個(gè)手推車、12個(gè)提手等； 5. 配件收納功能，如：9針座、20通規(guī)安裝座等

檢具的生產(chǎn)依據(jù) a：客戶的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)協(xié)議（包括檢具設(shè)計(jì)、制造、三坐標(biāo)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)） b：GD&T圖紙（產(chǎn)品公差圖） 5.使用檢具時(shí)（1)檢查零件，檢查（檢驗(yàn)報(bào)告）的相關(guān)參數(shù)）（2)使用檢具時(shí)，應(yīng)先安裝定位銷。對(duì)于沒有定位銷的檢具，先測(cè)試將零件邊緣與檢具的間隙大小同方向取平均值，（如車門、行李箱蓋的外板等），然后裝上夾緊裝置。（3)測(cè)量的一般工具有：直尺、錐度尺、游標(biāo)卡尺、數(shù)顯千分表等，專用工具有卡尺、擋規(guī)等（4)對(duì)于零件的修邊線，參考線超出，表示零件的形狀，尺寸 i s 過大，定義超過 數(shù)值為+，反之則為-（5)對(duì)于零件修邊線，測(cè)量面與參考面之間的間隙減去所需間隙即為兩者之差。如果大于 0，則為 +。如果小于0，那么就是（6)要檢測(cè)的孔的位置，必須在TBH的方向上測(cè)量，在+方向偏離，得到的差為+，在-方向偏離, 得到的差為 -. 零件周圍有 0 2 3 條線，0 線代表零件周圍的參考線。2 3 線到 0 線的距離為 2 或 3mm，但可能有復(fù)雜曲面無線條。（2)需求檢測(cè)孔，所有線條按圖紙尺寸畫，并畫十字線。修邊測(cè)量工件3.0mm參考線0.0mm參考線零件修邊測(cè)量值計(jì)算方法 對(duì)于零件修邊線，超過0.0mm基準(zhǔn)線，說明零件的形狀，尺寸過大汽車檢具，超出值定義為+，反之亦然。

1.對(duì)修邊多余部分使用3.0mm基線輔助測(cè)量：測(cè)量修邊與3.0mm基線之間的距離b mm 多余距離=3.0mm-bmm（應(yīng)為a正值）2.相反，直接使用基于0.0mm的距離值，并加上“-”號(hào)。 （應(yīng)該是負(fù)值） 測(cè)量值3.0mm 間隙測(cè)量？直接用帶量規(guī)的間隙尺測(cè)量：測(cè)試時(shí)，間隙尺的直邊必須貼合量規(guī)的測(cè)量基準(zhǔn)面，零件與間隙尺的接觸點(diǎn)即為讀數(shù)閱讀時(shí)點(diǎn)。間隙的測(cè)量方法：對(duì)于零件的修邊線，測(cè)量面與基準(zhǔn)面之間的間隙減去所需間隙為兩者之差，大于0為+。如果它小于0，它是？用量規(guī)和間隙規(guī)測(cè)量（如四）所示：使用截面規(guī)時(shí)汽車檢具，先插入定位銷，然后擰緊固定螺絲再測(cè)量。塞尺測(cè)量方法：1.塞尺面與參考面緊密重合 2. 讀取另一個(gè)刻度面上的測(cè)量數(shù)據(jù) 注意：測(cè)量過程中塞尺必須與參考面垂直。 ? 齊平面的檢測(cè)以檢測(cè)塊為參考表面借助尺子，量具用來測(cè)量產(chǎn)品是否齊平，如果有縫隙，用薄的塞尺測(cè)量縫隙，確認(rèn)縫隙是否在要求的范圍內(nèi)。孔位 1、用檢針用檢具檢查，檢針可以，不合格則檢針 2.檢查檢具上的標(biāo)記 a.用筆畫圓圍繞pr的實(shí)際孔位置輸出。灣用卡尺測(cè)量線后圓與檢具上實(shí)際孔位的偏移量是否在要求范圍內(nèi)。

圖8 圖9 以上具體計(jì)算方法：？ a.用卡尺測(cè)量 B 的大?。?灣用卡尺測(cè)量A的大?。? cB-A得到的數(shù)據(jù)為X方向的孔位數(shù)據(jù)； 在其他方向使用此方法可使用劃線針進(jìn)行 3 次劃線檢查：將劃線針插入待測(cè)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的孔位，旋轉(zhuǎn)一次。灣用卡尺測(cè)量劃線圓與產(chǎn)品孔位的偏差是否在要求的范圍內(nèi)。圖 10 畫線后的結(jié)束語？大家要嚴(yán)格執(zhí)行檢具的操作規(guī)范，明確下道工序是“客戶”、“對(duì)用戶負(fù)責(zé)”的理念，必須不斷實(shí)踐，提高自身業(yè)務(wù)水平。如果檢具設(shè)計(jì)manufacturing 基礎(chǔ)錯(cuò)誤，濫用質(zhì)量點(diǎn)，即使是認(rèn)真的工作也將是徒勞的。最好的辦法是用正確的方法制作檢具，制作零件，這樣才能順利做出合格的滿意。產(chǎn)品，謝謝！