檢查工具開發(fā)過程

檢查工具開發(fā)過程

檢查工具的定義：一種由工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)專門控制產(chǎn)品各種機械尺寸的工具。它適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品（例如汽車零件），以代替專業(yè)的測量工具（例如卡尺和塞子）。量規(guī)，位置檢查工具等

車輛開發(fā)過程中檢查工具的特定過程項：

1.發(fā)展啟動會議

在產(chǎn)品TG0數(shù)據(jù)發(fā)布后的一周內(nèi)，檢查工具工程師（FDE）將組織尺寸工程師（DE），產(chǎn)品工程師（PE），質(zhì)量管理工程師（SQE），車身中心質(zhì)量工程師（QE） ），并與供應(yīng)商舉行新會議產(chǎn)品開發(fā)啟動會議，在會議上闡明總體開發(fā)進度，審核要求和質(zhì)量跟蹤要求；在開發(fā)啟動會議后的一周內(nèi)，供應(yīng)商將檢查工具的開發(fā)時間表提交給FDE。2.量具設(shè)計和設(shè)計審查產(chǎn)品TG2數(shù)據(jù)發(fā)布后，尺寸工程師（DE）完成GD＆T工程圖并將其提供給量具工程師（FDE）；產(chǎn)品工程師（PE）向量具工程師（FDE）提供產(chǎn)品3D數(shù)據(jù)和產(chǎn)品2D工程圖；檢驗工具工程師（FDE）向供應(yīng)商發(fā)布GD＆T工程圖，產(chǎn)品3D數(shù)據(jù)和產(chǎn)品2D工程圖；供應(yīng)商根據(jù)SOR要求和GD＆T圖紙，產(chǎn)品3D數(shù)據(jù)和產(chǎn)品2D圖紙進行檢查工具的設(shè)計和開發(fā)；供應(yīng)商提供檢查工具計劃，然后檢查工具工程師（FDE）組織英寸工程師（DE），產(chǎn)品工程師（PE），質(zhì)量部門工程師（SQE）和身體中心質(zhì)量工程師（QE）進行檢查檢驗工具設(shè)計審查；檢查夾具的設(shè)計，設(shè)計輸出包括檢查夾具總成的數(shù)字模型智能檢具，總成的二維圖和各部件的二維圖，量規(guī)設(shè)計表；檢查夾具工程師（FDE）組織規(guī)模工程師（DE），產(chǎn)品工程師（PE），質(zhì)量工程師（SQE），車身中心質(zhì)量工程師（QE）審核供應(yīng)商的檢查工具設(shè)計數(shù)據(jù)。通過審核后智能檢具，將對檢驗工具圖紙進行簽名，并簽署檢驗工具A表格。3.檢驗夾具的制造和制造審查的供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)由審查簽字人填寫的檢驗夾具的圖紙制作檢驗夾具；檢驗夾具完成后，供應(yīng)商應(yīng)負責完成檢驗夾具的CMM測量；供應(yīng)商正在完成檢驗夾具的制造，并且在測量后，對檢驗工具的制造表格B進行自我檢查，并將其提交制造審查；檢查工具工程師（FDE）組織英寸工程師（DE），產(chǎn)品工程師（PE），質(zhì)量工程師（SQE），[k4]2.3. 5車身中心的質(zhì)量工程師（QE）對以下產(chǎn)品進行制造審查：檢查工具，并在通過審核后完成表格B的簽名。4.檢驗工具的接受性如果SOR中規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)向OEM提供檢驗工具以進行進貨檢驗，則供應(yīng)商應(yīng)制造2套檢驗工具，供應(yīng)商保留1套，另一套提供給SQE 向主機廠提供檢驗工具時，應(yīng)包括檢驗工具數(shù)字模型，全套圖紙，檢驗工具CMM測試報告，檢驗工具手冊和檢驗工具A \ B表；采購中心SQE負責在工廠外接收購買零件的檢驗工具和輔助文件，并負責重新測試供應(yīng)商的檢驗工具。測量標準應(yīng)與檢查工具供應(yīng)商的CMM測量標準相一致；車身中心QE負責接收工廠自制零件的檢查工具和輔助文件，并負責重新測試供應(yīng)商的檢查工具。測量標準應(yīng)與檢查工具供應(yīng)商的CMM測量標準一致。5.如果由于產(chǎn)品設(shè)計變更而使檢查工具的變更與檢查工具的變更有關(guān)，則應(yīng)再次執(zhí)行檢查工具開發(fā)工作流程。

檢查工具是汽車零件開發(fā)中必不可少的。檢查工具是測試零件是否合格的標準，也是確保整車質(zhì)量的關(guān)鍵。

本文摘自微信公眾號汽車設(shè)計聯(lián)盟